CN220553908U - 一种带电路板的电机定子 - Google Patents

Abstract

一种带电路板的电机定子，包括电机定子，电机定子包括若干组弧形定子绕组相互连接成环形结构，弧形定子绕组包括磁钢、绕制在磁钢外的线圈以及从线圈中引出的两个接线端，电机定子顶部设有覆盖在弧形定子绕组上的环状电路板，环状电路板上间隔设置有分别与若干组弧形定子绕组进行连接的的电连接端组，电连接端组有两个不同结构的接口并与两个接线端的引出位置相对应，通过在电机定子顶部安装电路来辅助工人对接线端进行连接，能够减少工人通过接线端对各个弧形定子进行连接的难度、提高工作效率，同时也能令电机定子的外观更加美观。

Description

一种带电路板的电机定子

技术领域

本实用新型涉及电机定子领域，尤其涉及一种带电路板的电机定子。

背景技术

为了提高生产效率，降低成本，解放人力，加工制造行业需求实现加工、装配等的自动化，所以简单、方便、高产率的自动化装置具有很大的市场需求。

电机的生产中有道工序为定子引出线的焊接，即将定子中完成绕线后留出的多根引出线头按照一定的组合焊接到一起。引出线通常称作漆包线，其内部为铜线，外部涂有一层漆。完成引出线的焊接要经过几道工序，通常包括漆包线的整齐切断、漆包线去漆、漆包线的绕线、漆包线焊接以及焊头处理。漆包线的整齐切断是为了焊接时候能够是接头整齐，方便焊接，提高焊接质量；漆包线去漆的目的是防止焊接时候出现虚焊的缺点问题；为了能够将多根线焊接到一起需要进行绕线，使多根线拧成一束，容易焊接。

在这个要求高效率、低投入、高产出的时代，各行业中的生产、加工、装配等都需要解放人力，降低人工自身因素对生产产品质量的影响，以及加工不安全因素对人身造成的伤害，因此需要用自动化生产线来代替人工，提高产率，增加收入。

目前在电机生产厂引出线的焊接为人工焊接，在一条流水线上有多个工位，每个工位有人，线束的切断、去漆、绕线以及焊接等都是由人工来完成或是部分由自动装置完成。现有的这种生产方式存在的问题是漆包线去漆不彻底、焊接有缺陷，完成一个定子引出线的焊接需要多个人，效率低，不够经济。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种带电路板的电机定子，将电机定子的引出线固定到电路板上，再对电路板进行焊接，能够大幅度减少出错概率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种带电路板的电机定子，包括相互连接成环形结构的若干组弧形定子绕组，弧形定子绕组包括磁钢、绕制在磁钢外的线圈以及从线圈中引出的两个接线端，弧形定子绕组顶部设有覆盖在弧形定子绕组上的环状电路板，环状电路板上间隔设置有分别与若干组弧形定子绕组进行连接的电连接端组，电连接端组设有可分辨的正负极接口，正负极接口与两个接线端的引出位置相对应。

进一步完善，电连接端组呈环形阵列分布在环状电路板。将电连接端组呈环状阵列分布在环状电路板中可以进一步减小工人在对接线端焊接到环状电路板上的难度。

进一步完善，电连接端组包括正极连接端和负极连接端，其中正极连接端呈凹槽状，负极连接端呈通孔状。将正极连接端与负极连接端设为两种不同的形状便于辨认。

进一步完善，环状电路板包括内环形圈和外环形圈，正极连接端设置在内环形圈与外环形圈上，正极连接端相邻的两个电连接段组为负极连接端。

进一步完善，环状电路板包括内环形圈和外环形圈，正极连接端设置在内环形圈与外环形圈上，正极连接端相邻的两个电连接端组为负极连接端。将正极连接端与负极连接端设为两种不同的外观，方便工人在焊接的时候进行辨认，防止出现错误的连接方式。

进一步完善，内环形圈的水平面低于外环形圈，内环形圈与弧形定子绕组内壁接触形成限位部。

进一步完善，安装在电连接端组中的接线端通过熔焊的方式固定在电路板上。通过使用焊接的方式可以提高连接的稳定性。

进一步完善，环状电路板通过熔焊的方式，将环状电路板与弧形定子绕组上的接线端进行焊接，让环状电路板固定在弧形定子绕组顶部，弧形定子绕组外套有定子外壳，当弧形定子绕组套入定子外壳时，环状电路板位于定子外壳内部。

进一步完善，环状电路板中心设有转子进入口。转子进入口可以令转子能够进入定子内部，来令电机定子进行工作。

本实用新型的有益效果是：通过在电机定子顶部安装电路来辅助工人对接线端进行连接，能够减少工人通过接线端对各个弧形定子进行连接的难度、提高工作效率，同时也能令电机定子的外观更加美观。

附图说明

图1为电机定子外壳的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为电机定子的结构示意图；

图4为弧形定子绕组的结构示意图；

图5为弧形电路板与电机定子连接的结构示意图；

图6为电机定子俯视图。

附图标记说明：电机定子1、弧形定子绕组2、磁钢3、线圈4、接线端5、环状电路板6、电连接端组7、正极连接端8、负极连接端9、内环形圈10、外环形圈11、定子外壳12、限位部13、转子进入口14。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参考附图1、2、3、4、5、6：一种带电路板的电机定子1，包括电机定子1，电机定子1包括若干组弧形定子绕组2相互连接而成环形结构，弧形定子绕组2包括磁钢3、绕制在磁钢3外的线圈4以及从线圈4中引出的两个接线端5，线圈4以及接线端5均为铜丝，若干个弧形定子绕组2之间通过对相邻弧形定子绕组2上的磁钢3进行点焊连接，来将弧形定子绕组2组成一个电机定子1，电机定子1顶部设有覆盖在弧形定子绕组2上的环状电路板6，环状电路板6的形状与尺寸与电机定子1顶部的形状尺寸相匹配，且环状电路板6中间为呈空心的转子进入口14，令转子可以进入定子中从而进行工作，环状电路板6上间隔设置有分别与若干组弧形定子绕组2进行连接的电连接端组7，电连接端组7有不同结构的接口，分别为凹槽状与通孔状。两个接口分别与两个接线端5的引出位置相对应，本实施例中的接口为分别开设在环状电路板6的内圈和外圈，进而便于接线端5正负极的区分以及定位安装，在环状电路板6上还设有接线孔，接线孔中安装有连接在环状电路板6上的控制线，控制线通过电路板实现与弧形定子绕组2的电性连接，从而可以通过控制线控制电机定子1的启停。

一个电机定子1由若干个弧形定子绕组2相互环绕拼接组成，如图5所示，本实施例中的电机定子由九个弧形定子绕组2相互环绕拼接组成，再通过由相近弧形定子绕组2上的接线端5进行连接，来让电机定子1成为一个整体，起到发电的作用，其中弧形定子绕组2中引出的两个接线端5分别为正极与负极，电连接端组7呈环形阵列分布在环状电路板6上，其中电连接端组7包括设置在环状电路板上的正极连接端8和负极连接端9，正极连接端8和负极连接端9呈环状分布并间隔设置在环状电路板上，环状电路板6的外环形圈11设有间隔分布的凹槽与通孔，电连接端组7上的接口包括间隔分布的凹槽与通孔，弧形定子绕组2上的两个接线端5分别设置在凹槽和通孔内并通过金属焊锡与电路板电性连接；具体地，与弧形定子绕组2上的一个接线端5对应的凹槽设置在环状电路板6的外环形圈11上；对应的，弧形定子绕组2上的另一个接线端5对应的通孔则设置在环状电路板6的内环形圈10；用于安装若干个弧形定子绕组2的凹槽可以同时设置在环状电路板6的外环形圈11上，此时对应的通孔可以同时设置在环状电路板6的内环形圈10；相反的，也可以使得通孔设置在外环形圈11，而凹槽设置在内环形圈10上；如图4所示，甚至，也可以使得凹槽和通孔间隔的设置在同一个内环形圈10或外环形圈11上，其中凹槽为正极连接端8，通孔为负极连接端9，或者进行调换将凹槽设为负极连接端9，通孔设为正极连接端8，将弧形定子绕组2上引出的正负接线端5分别接入弧形电路板上的正极连接端8和负极连接端9，使用锡铅焊料将正负接线端5焊接到弧形电路板上的正极接线端5和负极连接端9，使用焊接的办法能够使正负接线端5与正极连接端8和负极连接端9的连接稳定，同时还能够辅助环状电路板6稳定安装在电机定子1顶部，为了进一步使得环状电路板6能够稳定安装在电机定子1顶部，环状电路板6的内环形圈10的水平面低于外环形面11的水平，令内环形圈10与外环形圈11的连接处存在一个向下的倾斜的斜面，从而使内环形面10与弧形定子绕组2内壁接触形成限位部，当焊接完成时会将弧形定子绕组2套入定子外壳12的中心空腔内，电机定子1与环状电路板6均位于电机定子外壳12内部，焊接完成后用环状电路板6顶部与定子外壳12的顶端设有一个五毫米左右的间距，防止电机定子1在通电后在环状电路板6和定子外壳12之间形成电弧，对人员及设备造成损伤，在定子外壳12上还设有均匀分布的散热鳍片，防止电机定子1在工作时产生的大量热量对本体造成损伤。

其中电路板由于存在不同的结构所以还设有不同的焊接结构其中，由于若干个弧形定子绕组2之间有多种电路连接方式，包括并联、串联等，对于不同的电路连接方式，本实施例中弧形定子绕组2上的接线端还是与环状电路板6连接，只需对环状电路板6的电路重新进行开发设计即可实现弧形定子绕组2的不同连接方式，在对负极连接端9和正极连接端8使用焊料进行焊接，其中焊料选择的材料为使用锡焊，锡无毒害，延展性好，常温下物理化学性质都相当稳定，能抗有机酸腐蚀，与诸多金属生成化合物，而且锡焊的成本较低，也能够节约成本。

本实用新型的说明书与权利要求书中会使用某些词汇来指称特定产品。本技术领域中具有通常知识者应理解，制造商可能会以不同的名称来指称相同的组件。本文并不意在区分那些功能相同但名称不同的组件。在下文说明书与申请专利范围中，“包含”、“具有”与“包括”等词为开放式词语，因此其应被解释为“含有但不限定为...”之意。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带电路板的电机定子，包括相互连接成环形结构的若干组弧形定子绕组(2)，弧形定子绕组(2)包括磁钢(3)、绕制在磁钢(3)外的线圈(4)以及从线圈(4)中引出的两个接线端(5)，其特征在于：所述弧形定子绕组(2)顶部设有覆盖在弧形定子绕组(2)上的环状电路板(6)，环状电路板(6)上间隔设置有分别与若干组弧形定子绕组(2)进行连接的电连接端组(7)，电连接端组(7)设有可分辨的正负极接口，正负极接口与两个接线端(5)的引出位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种带电路板的电机定子，其特征在于：所述电连接端组(7)呈环形阵列分布在环状电路板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种带电路板的电机定子，其特征在于：所述电连接端组(7)包括正极连接端(8)和负极连接端(9)，其中正极连接端(8)呈凹槽状，负极连接端(9)呈通孔状。

4.根据权利要求3所述的一种带电路板的电机定子，其特征在于：所述环状电路板(6)包括内环形圈(10)和外环形圈(11)，正极连接端(8)设置在内环形圈(10)与外环形圈(11)上，正极连接端(8)相邻的两个电连接端组为负极连接端(9)。

5.根据权利要求4所述的一种带电路板的电机定子，其特征在于：所述内环形圈(10)的水平面低于外环形圈(11)，内环形圈(10)与弧形定子绕组(2)内壁接触形成限位部(13)。

6.根据权利要求2所述的一种带电路板的电机定子，其特征在于：安装在电连接端组(7)中的所述接线端(5)通过熔焊的方式固定在环状电路板(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种带电路板的电机定子，其特征在于：所述环状电路板(6)通过熔焊的方式，将环状电路板(6)与弧形定子绕组(2)上的接线端(5)进行焊接，让环状电路板(6)固定在弧形定子绕组(2)顶部，弧形定子绕组(2)外套有定子外壳(12)，当弧形定子绕组(2)套入定子外壳(12)时，环状电路板(6)位于定子外壳(12)内部。

8.根据权利要求1所述的一种带电路板的电机定子，其特征在于：所述环状电路板(6)中心设有转子进入口(14)。