CN220552115U - 一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，涉及反射膜技术领域，包括本体和抗氧化层，所述抗氧化层涂布于所述本体一侧表面；本实用新型提供的技术方案中，通过在真空的状态下，将含有纳米二氧化钛的溶液通过低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使使纳米二氧化钛的溶液蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使抗氧化层沉积在本体上，采用增亮膜代替普通金属反射膜，进一步提高了太阳反射膜的反射率，降低了成本整个组装件重量减轻，在后期保养更换配件时省时省力，且通过调整棱镜结构的高度和顶角，显著提高了太阳反射膜的发射率，且通过涂布抗氧化层增强本体1的抗氧化性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及反射膜技术领域，尤其涉及一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜。
背景技术
太阳膜基本为金属反射膜，一般金属都具有较大的消光系数，当光束由空气入射到金属表面时，进入金属内的光振幅迅速衰减，使得进入金属内部的光能相应减少，而反射光能增加，消光系数越大，光振幅衰减越迅速，进入金属内部的光能越少，反射率越高，人们总是选择光系数较大，光学性质较稳定的那些金属作为金属膜材料，在紫外区常用的金属薄材料是铝，在可见光区常用铝和银，在红外区常用金、银和铜，此外，铬和铂也常作一些特种薄膜的膜料，由于铝、银、铜等材料在空气中很容易氧化而降低性能，所以必须用电介质膜加以保护，金属反射膜虽然制备工艺简单，工作的波长范围宽，但缺点是光损大，反射率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，用以解决现有技术的金属反射膜虽然制备工艺简单，工作的波长范围宽，但缺点是光损大，反射率不可能很高的问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，包括本体和抗氧化层，所述抗氧化层涂布于所述本体一侧表面。
可选地，所述本体为增亮膜。
可选地，所述本体表面设置有棱镜。
可选地，所述棱镜高度为7.2～7.4μm，所述棱镜顶角角度为88～92°。
可选地，所述棱镜在本体表面呈等腰三角形结构排列。
可选地，所述抗氧化层为PVD膜，且所述抗氧化层材质为二氧化钛。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型的一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，通过采用增亮膜代替普通金属反射膜，进一步提高了太阳反射膜的反射率，降低了成本整个组装件重量减轻，在后期保养更换配件时省时省力，且通过调整棱镜结构的高度和顶角，显著提高了太阳反射膜的发射率，且通过涂布抗氧化层增强本体1的抗氧化性能。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型抗氧化层涂布图。
附图标记说明：1、本体；2、抗氧化层。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜。
实施例
为了便于理解，请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜的一个实施例，包括本体1和抗氧化层2，抗氧化层2涂布于本体1一侧表面，本体1为增亮膜，本体1表面设置有棱镜，棱镜高度为7.2～7.4μm，棱镜顶角角度为88～92°，棱镜在本体1表面呈等腰三角形结构排列。
本申请中，反射膜安装在太阳能集热管中，反射膜具有较大的消光系数，当光束由空气入射到反射膜表面时，进入反射膜内的光振幅迅速衰减，使得进入反射膜内部的光能相应减少，使反射光能增加，消光系数越大，光振幅衰减越迅速，进入金属内部的光能越少，反射率越高。
光源射到本体1表面的棱镜上，射到棱镜结构上时将经过折射、全反射、光累积等来控制光强分布，进而使散射的光源向正面集中，通过提高反射膜的反射率，使光线通过反射膜反射之后对辐射能量消耗变低，增加光线在集热管中的反射，减少光的损失，同时提升整体辉度与均匀度。
本实例中，将雕刻刀的雕刻角度进行调整，雕刻角度与模具MD方向呈40°—50°或者-40°～50°时，反射膜的发射率有显著提高，尤其为45°和-45°时；当雕刻刀改变雕刻角度时，模具装在精雕机上仍按照原来方式围绕轴心自转且从首端开始雕刻匀速平移前进直至末端雕刻完成。
本实例中，雕刻完成的棱镜高度为7.2μm，顶角角度为90°，棱镜顶点之间水平距离范围为25～35μm。
在精雕技术中雕刻模具有MD和TD两个方向MD＝machine direction即机械拉伸方向或纵向；TD＝transverse direction即垂直于机械方向或横向。初始模具一般由辊和铜层组成，辊为中间粗圆柱体两头带有细圆柱柄的结构，一般辊的表面材质为铜，精雕过程中，辊沿着水平轴方向按照一定速率匀速自转，雕刻刀通过参数设置工作，从辊的首端开始雕刻并同时开始水平移动，直至雕刻移动至辊的末端为止算精雕工作的完成，雕刻的深度可通过参数设置进行调节。
通过采用增亮膜代替普通金属反射膜，进一步提高了太阳反射膜的反射率，降低了成本整个组装件重量减轻，在后期保养更换配件时省时省力，且通过调整棱镜结构的高度和顶角，显著提高了太阳反射膜的发射率。
抗氧化层2为PVD膜，且抗氧化层2材质为二氧化钛。
需要说明的是，抗氧化层2采用(PVDPhysical Vapor Deposition)工艺涂布在本体1上，在真空的状态下，将含有纳米二氧化钛的溶液通过低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使使纳米二氧化钛的溶液蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使抗氧化层2沉积在本体1上，完成涂布，通过涂布抗氧化层2增强本体1的抗氧化性能。
PVD就是物理气相沉积，此工艺在高度真空,并且大都在150～500℃温度间发生，高纯度固体涂层材料既可通过加热或通过离子轰击来得到蒸发，添加反应性气体，使高纯度固体涂层材料，形成粘附性薄涂层沉积在工具或零部件上，PVD(物理气相沉积)技术主要分为三类，真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。相对于PVD技术的三个分类，相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。
本实例中，采用真空蒸发镀膜的方式对本体1进行覆膜。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，其特征在于：包括本体(1)和抗氧化层(2)，所述抗氧化层(2)涂布于所述本体(1)一侧表面，所述本体(1)为增亮膜。
2.根据权利要求1所述的一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，其特征在于：所述本体(1)表面设置有棱镜。
3.根据权利要求2所述的一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，其特征在于：所述棱镜高度为7.2～7.4μm，所述棱镜顶角角度为88～92°。
4.根据权利要求2所述的一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，其特征在于：所述棱镜在本体(1)表面呈等腰三角形结构排列。
5.根据权利要求1所述的一种用于太阳能集热管的斜刻反射膜，其特征在于：所述抗氧化层(2)为PVD膜，且所述抗氧化层(2)材质为二氧化钛。
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