CN220551934U - 一种暖风机冷却循环系统 - Google Patents
一种暖风机冷却循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220551934U CN220551934U CN202321905545.8U CN202321905545U CN220551934U CN 220551934 U CN220551934 U CN 220551934U CN 202321905545 U CN202321905545 U CN 202321905545U CN 220551934 U CN220551934 U CN 220551934U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fan heater
- water
- circulation system
- tank
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 115
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract description 11
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 8
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型实施例提供的一种暖风机冷却循环系统，涉及暖风机疏水装置技术领域。该一种暖风机冷却循环系统，包括暖风机循环系统，暖风机循环系统包括暖风机疏水箱和安装在暖风机疏水箱下端的用于对暖风机疏水箱内部疏水辅助输送的无动力疏水器组，暖风机疏水箱通过循环管路将疏水输送至高温高压疏水扩容器，采用无动力疏水器组反复开启，保持无动力疏水器组一定的水位，把疏水输经凝汽器高加紧急疏水扩容器底部回收至机组补水系统，避免了原有的暖风器磁力驱动泵故障导致的疏水长期外排，造成工质大量浪费，极大的降低了火力发电厂机组补水率。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖风机疏水装置技术领域，尤其是涉及一种暖风机冷却循环系统。
背景技术
火力发电厂传统暖风器系统的设计为前置式空气预热器，是利用辅汽联葙低压抽汽加热空气预热器进口空气的热交换器，安装在送风机出口与空气预热器入口之间，使进入空气预热器的空气温度升高，空气预热器壁温升高，防止空预器低温腐蚀。尤其在锅炉冷态启动中，暖风器可用来提高点火风温，改善初始燃烧条件，不仅节省启动用油，而且大幅降低未燃烬油烟油垢聚积在尾部而引发二次燃烧可能性。是锅炉安全经济启动不可缺少重要措施之一。采用暖风器后，使空气预热器的传热温差减小，锅炉排烟温度也就下降，锅炉热效率提高。避免在预热器金属表面造成的氧腐蚀和三氧化硫造成的硫酸腐蚀，使金属壁的积灰大为减轻，避免因堵灰造成引风阻力的增加，从而大大延长空气预热器的使用寿命，确保机组的安全运行。
在传统的暖风器系统设计中，暖风器疏水为自流方式至锅炉房0米疏水箱，疏水箱底部常规设置两台磁力驱动泵，通过磁力驱动泵加压输送至汽机除氧器。疏水箱底部另设一路管道至锅炉定排扩容器，在疏水泵故障或疏水水质不合格时直接排入定排。在火力发电厂机组实际运行中因暖风器疏水温度较高，导致液位控制等经常出现失灵，使磁力驱动泵容易汽化损坏，维修频繁，且磁力泵一般不具备现场维修条件须返厂维修，维修期也较长。造成暖风器疏水长期外排，造成工质大量浪费，机组补水率大幅上升，降低了火力发电厂的运行经济性缩短空气预热器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种暖风机冷却循环系统，能够避免因暖风器疏水温度较高，导致液位控制等经常出现失灵，使磁力驱动泵容易汽化损坏，维修频繁的问题。
本实用新型提供一种暖风机冷却循环系统，包括：
暖风机循环系统，所述暖风机循环系统包括暖风机疏水箱和安装在暖风机疏水箱下端的无动力疏水器组，所述暖风机疏水箱通过循环管路将疏水输送至高温高压疏水扩容器，所述高温高压疏水扩容器前端管路中安装有真空闸阀；
无动力疏水器组，所述无动力疏水器组包括水箱和设置在水箱一侧的进水口及出水口，所述进水口及出水口分别开设在水箱侧面，所述水箱的内部还活动安装有浮球部，所述浮球部的下端布置有活塞部，所述活塞部布置在出水口的内部。
在一种具体的实施方案中，所述浮球部的一侧固定安装有连接杆，所述活塞部安装在连接杆的下端，所述连接杆的一端通过安装轴转动安装在水箱的侧壁中。
在一种具体的实施方案中，所述出水口与水箱的连接处设置有密封口，所述活塞部与密封口的大小与位置相匹配。
在一种具体的实施方案中，所述进水口的内部布置有进水腔，所述进水腔的内部设置有过滤垫，所述进水腔与水箱相连通。
在一种具体的实施方案中，所述暖风机疏水箱的下端布置有出水管路，所述出水管路和无动力疏水器组相连接的循环管路相连接。
在一种具体的实施方案中，所述无动力疏水器组的前后管路中均设置有截止阀，截止阀两侧的管路中设置后旁通路管。
在一种具体的实施方案中，所述出水管路下端的循环管路中设置有一组支管，支管与取样部进行连接。
在一种具体的实施方案中，所述真空闸阀包括与两侧管路相连接的阀座和和安装在阀座内部间隔架，所述间隔架与阀座内腔固定连接，且两侧分别安装在阀座两侧开口的上下两侧，所述间隔架的中部呈贯穿状，上端活动安装有大小相匹配的密封部，所述密封部贯穿阀座与上端的调节部进行连接，且通过调节部进行控制。
本实用新型实施例提供的一种暖风机冷却循环系统，采用无动力疏水器组把疏水输送到高温高压疏水扩容器底部，在暖风机疏水箱疏水外排时，经过循环管道流入水箱内部，水位高时浮球部上升将出水口打开，水位低时，浮球部下降将出水口关闭，反复开启，保持无动力疏水器组一定的水位，把疏水输经凝汽器高加紧急疏水扩容器底部回收至机组补水系统，避免了原有的暖风器磁力驱动泵故障导致的疏水长期外排，造成工质大量浪费，极大的降低了火力发电厂机组补水率，取消常规设计的暖风器疏水磁力驱动泵，节省火力发电厂设备投资和维护成本，避免原暖风器疏水磁力驱动泵故障后，在空预器金属表面因原煤含硫量大的氧腐蚀和三氧化硫造成的硫酸腐蚀，导致空预器金属壁积灰加大，发生因堵灰造成锅炉燃烧系统引风阻力增加，从而大大延长空气预热器使用寿命，确保火力发电机组的安全运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的无动力疏水器组结构示意图。
图3为本实用新型实施例的真空闸阀结构示意图。
图标：100、暖风机循环系统；200、暖风机疏水箱；210、出水管路；300、无动力疏水器组；310、水箱；320、进水口；321、进水腔；322、过滤垫；330、出水口；331、密封口；340、浮球部；341、连接杆；350、活塞部；400、真空闸阀；410、阀座；420、间隔架；430、密封部；440、调节部；500、高温高压疏水扩容器；600、取样部；700、旁通路管。
具体实施方式
在火力发电厂机组实际运行中因暖风器疏水温度较高，导致液位控制等经常出现失灵，使磁力驱动泵容易汽化损坏，维修频繁，造成暖风器疏水长期外排，造成工质大量浪费，机组补水率大幅上升，降低了火力发电厂的运行经济性缩短空气预热器的使用寿命。因此，发明人经研究提供了一种暖风机冷却循环系统，采用无动力疏水器组把疏水输送到高温高压疏水扩容器底部，把疏水输经凝汽器高加紧急疏水扩容器底部回收至机组补水系统，避免了原有的暖风器磁力驱动泵故障导致的疏水长期外排，造成工质大量浪费，极大的降低了火力发电厂机组补水率，取消常规设计的暖风器疏水磁力驱动泵，节省火力发电厂设备投资和维护成本，避免原暖风器疏水磁力驱动泵故障后，在空预器金属表面因原煤含硫量大的氧腐蚀和三氧化硫造成的硫酸腐蚀，导致空预器金属壁积灰加大，发生因堵灰造成锅炉燃烧系统引风阻力增加，从而大大延长空气预热器使用寿命，确保火力发电机组的安全运行，从而解决上述缺陷。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图3，本实用新型实施例提供了一种暖风机冷却循环系统，包括暖风机循环系统100，暖风机循环系统100包括暖风机疏水箱200和安装在暖风机疏水箱200下端的用于对暖风机疏水箱200内部疏水辅助输送的无动力疏水器组300，暖风机疏水箱200的下端布置有出水管路210，出水管路210和无动力疏水器组300相连接的循环管路相连接，出水管路210下端的循环管路中设置有一组支管，支管与取样部600进行连接，用于水样取样，暖风机疏水箱200通过循环管路将疏水输送至高温高压疏水扩容器500，高温高压疏水扩容器500前端管路中安装有用于将管路封闭的真空闸阀400，无动力疏水器组300的前后管路中均设置有截止阀，截止阀两侧的管路中设置后旁通路管700，旁通路管700横跨无动力疏水器组300及两侧的截止阀安装，避免无动力疏水器组300检修或是损坏停机导致暖风机疏水箱200停机影响使用。
无动力疏水器组300包括用于将对暖风机疏水箱200排出的疏水进行临时储存的水箱310和设置在水箱310一侧的进水口320及出水口330，进水口320及出水口330分别开设在水箱310侧面，出水口330与水箱310的连接处设置有密封口331，活塞部350与密封口331的大小与位置相匹配，水箱310的内部还活动安装有浮球部340，浮球部340的下端布置有用于对出水口330进行堵塞密封的活塞部350，活塞部350布置在出水口330的内部，浮球部340的一侧固定安装有用于对浮球部340进行固定的连接杆341，活塞部350安装在连接杆341的下端，连接杆341的一端通过安装轴转动安装在水箱310的侧壁中。
进水口320的内部布置有进水腔321，进水腔321的内部设置有用于对疏水中内部杂质进行过滤的过滤垫322，进水腔321与水箱310相连通，避免杂质进入水箱310堵塞出水口330。
采用无动力疏水器组300把疏水输送到高温高压疏水扩容器500底部，在暖风机疏水箱200疏水外排时，经过循环管道流入水箱310内部，水位高时浮球部340上升将出水口330打开，水位低时，浮球部340下降将出水口330关闭，反复开启，保持无动力疏水器组300一定的水位，把疏水输经凝汽器高加紧急疏水扩容器底部回收至机组补水系统，避免了原有的暖风器磁力驱动泵故障导致的疏水长期外排，造成工质大量浪费，极大的降低了火力发电厂机组补水率，取消常规设计的暖风器疏水磁力驱动泵，节省火力发电厂设备投资和维护成本，避免原暖风器疏水磁力驱动泵故障后，在空预器金属表面因原煤含硫量大的氧腐蚀和三氧化硫造成的硫酸腐蚀，导致空预器金属壁积灰加大，发生因堵灰造成锅炉燃烧系统引风阻力增加，从而大大延长空气预热器使用寿命，确保火力发电机组的安全运行。
真空闸阀400包括与两侧管路相连接的阀座410和和安装在阀座410内部用于隔断的间隔架420，间隔架420与阀座410内腔固定连接，且两侧分别安装在阀座410两侧开口的上下两侧，间隔架420的中部呈贯穿状，上端活动安装有大小相匹配的密封部430，密封部430贯穿阀座410与上端的调节部440进行连接，且通过调节部440进行控制。
高温高压疏水扩容器500前安装真空闸阀400，用于防止机组运行中凝汽器系统真空经暖风器疏水系统发生泄漏导致凝汽器真空降低，通过控制调节部440带动密封部430下降堵住间隔架420的孔洞，使高温高压疏水扩容器500与循环管路另一端隔断，保证设备的安全。
综上，本实用新型实施例的一种暖风机冷却循环系统，采用无动力疏水器组300把疏水输送到高温高压疏水扩容器500底部，在暖风机疏水箱200疏水外排时，经过循环管道流入水箱310内部，水位高时浮球部340上升将出水口330打开，水位低时，浮球部340下降将出水口330关闭，反复开启，保持无动力疏水器组300一定的水位，把疏水输经凝汽器高加紧急疏水扩容器底部回收至机组补水系统，避免了原有的暖风器磁力驱动泵故障导致的疏水长期外排，造成工质大量浪费，极大的降低了火力发电厂机组补水率，取消常规设计的暖风器疏水磁力驱动泵，节省火力发电厂设备投资和维护成本，避免原暖风器疏水磁力驱动泵故障后，在空预器金属表面因原煤含硫量大的氧腐蚀和三氧化硫造成的硫酸腐蚀，导致空预器金属壁积灰加大，发生因堵灰造成锅炉燃烧系统引风阻力增加，从而大大延长空气预热器使用寿命，确保火力发电机组的安全运行。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，包括：
暖风机循环系统，所述暖风机循环系统包括暖风机疏水箱和安装在暖风机疏水箱下端的无动力疏水器组，所述暖风机疏水箱通过循环管路将疏水输送至高温高压疏水扩容器，所述高温高压疏水扩容器前端管路中安装有真空闸阀；
无动力疏水器组，所述无动力疏水器组包括水箱和设置在水箱一侧的进水口及出水口，所述进水口及出水口分别开设在水箱侧面，所述水箱的内部还活动安装有浮球部，所述浮球部的下端布置有活塞部，所述活塞部布置在出水口的内部。
2.根据权利要求1所述的一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，所述浮球部的一侧固定安装有连接杆，所述活塞部安装在连接杆的下端，所述连接杆的一端通过安装轴转动安装在水箱的侧壁中。
3.根据权利要求2所述的一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，所述出水口与水箱的连接处设置有密封口，所述活塞部与密封口的大小与位置相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，所述进水口的内部布置有进水腔，所述进水腔的内部设置有过滤垫，所述进水腔与水箱相连通。
5.根据权利要求4所述的一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，所述暖风机疏水箱的下端布置有出水管路，所述出水管路和无动力疏水器组相连接的循环管路相连接。
6.根据权利要求5所述的一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，所述无动力疏水器组的前后管路中均设置有截止阀，截止阀两侧的管路中设置后旁通路管。
7.根据权利要求6所述的一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，所述出水管路下端的循环管路中设置有一组支管，支管与取样部进行连接。
8.根据权利要求7所述的一种暖风机冷却循环系统，其特征在于，所述真空闸阀包括与两侧管路相连接的阀座和和安装在阀座内部间隔架，所述间隔架与阀座内腔固定连接，且两侧分别安装在阀座两侧开口的上下两侧，所述间隔架的中部呈贯穿状，上端活动安装有大小相匹配的密封部，所述密封部贯穿阀座与上端的调节部进行连接，且通过调节部进行控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321905545.8U CN220551934U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种暖风机冷却循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321905545.8U CN220551934U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种暖风机冷却循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220551934U true CN220551934U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90007916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321905545.8U Active CN220551934U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种暖风机冷却循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220551934U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321905545.8U patent/CN220551934U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201028791Y (zh) | 防腐节能型锅炉烟气余热利用装置 | |
| CN112594664A (zh) | 一种智能疏水型蒸汽-空气预热器系统及其自动控制方法 | |
| CN220551934U (zh) | 一种暖风机冷却循环系统 | |
| CN214370116U (zh) | 基于大空预器暖风器系统运行控制的智能诊断模块 | |
| CN200940826Y (zh) | 可实现低疏冷段端差的卧式加热器 | |
| CN102767505B (zh) | 一体式压缩空气热能回收装置 | |
| CN105627292B (zh) | 一种炉水炉机循环加热系统及其加热方法 | |
| CN208952737U (zh) | 热油紧急冷却器 | |
| CN216588749U (zh) | 一种直接空冷火电机组小机凝汽器出水系统 | |
| CN213627791U (zh) | 一种用于联合循环发电厂的进气加热系统 | |
| CN210979896U (zh) | 锅炉烟气余热转换系统 | |
| CN211876356U (zh) | 一种洗浴水制取系统 | |
| CN211424362U (zh) | 一种可提高背压机组外供蒸汽产量的除氧器预热系统 | |
| CN212508455U (zh) | 汽轮机轴封加热器热能回收装置 | |
| CN215214103U (zh) | 一种核电汽动辅助给水泵 | |
| CN220353947U (zh) | 热网首站疏水余热回收的燃机进气加热系统 | |
| CN218763329U (zh) | 一种亚临界超高温煤气发电轴封加热器疏水系统 | |
| CN110360768B (zh) | 一种燃煤电厂余热制冷系统 | |
| CN204902617U (zh) | 汽轮机凝汽装置 | |
| CN220726391U (zh) | 一种高效节能的辅助蒸汽供轴封系统 | |
| CN108917430A (zh) | 热油紧急冷却器 | |
| CN214619487U (zh) | 冬季空预器防污堵的暖风器疏水结构 | |
| CN216047715U (zh) | 一种垃圾焚烧行业空预器疏水调节控制系统 | |
| CN207146371U (zh) | 一种防腐蚀的锅炉给水节能系统 | |
| CN220524093U (zh) | 一种火电发电机组高加疏水结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |