CN108917430A - 热油紧急冷却器 - Google Patents
热油紧急冷却器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108917430A CN108917430A CN201811074932.5A CN201811074932A CN108917430A CN 108917430 A CN108917430 A CN 108917430A CN 201811074932 A CN201811074932 A CN 201811074932A CN 108917430 A CN108917430 A CN 108917430A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- hot oil
- urgent
- oil
- cooler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
Abstract
本发明公开了一种热油紧急冷却器,包括筒体,所述筒体侧壁的下方设置有进油口,所述筒体侧壁的上方设置有出油口,所述筒体的底部均匀设置有盘管支座,所述盘管支座上支承有呈螺旋状盘绕的盘管组件,所述盘管组件受热后向上膨胀,所述盘管组件的一端与进油口相连,所述盘管组件的另一端与出油口相连,所述筒体侧壁的底部设置有进水口,所述筒体侧壁的上方设置有液位开关口,所述液位开关口处设置有浮球。本发明提供了一种热油紧急冷却器,它能在遇上停电故障时,充水与热油进行热交换,快速冷却热油,确保热油的循环,防止停电后短时间内油温超高而酿成事故。
Description
技术领域
本发明涉及一种热油紧急冷却器,属于锅炉装置领域。
背景技术
目前,有机热载体炉是以生物质等为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热,现已越来越多地应用在建材等工业领域。
导热油炉在正常使用时,偶尔也会发生突然停电现象,此时循环油泵停止工作,炉膛内燃料继续在燃烧,使导热油温度继续升高,如果油温上升太快降不下来,就会在短时间内使油温局部超高而结焦,造成爆管从而引起火灾。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种热油紧急冷却器,它能在遇上停电故障时,充水与热油进行热交换,快速冷却热油,确保热油的循环,防止停电后短时间内油温超高而酿成事故。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种热油紧急冷却器,包括筒体,所述筒体侧壁的下方设置有进油口,所述筒体侧壁的上方设置有出油口,所述筒体的底部均匀设置有盘管支座,所述盘管支座上支承有呈螺旋状盘绕的盘管组件,所述盘管组件受热后向上膨胀,所述盘管组件的一端与进油口相连,所述盘管组件的另一端与出油口相连,所述筒体侧壁的底部设置有进水口,所述筒体侧壁的上方设置有液位开关口,所述液位开关口处设置有浮球。
进一步,所述盘管组件由6根环形管并联组成。
进一步,所述筒体的底部设置有排污口。
进一步,所述筒体侧壁的上方还设置有溢流口。
进一步,所述筒体的顶部设置有盖板,所述盖板上设置有蒸汽出口。
进一步,所述盖板上还设置有检修孔盖。
采用了上述技术方案,本发明通过盘管组件与冷却水进行热量交换,给热油进行紧急降温,防止停电后短时间内油温超高而造成结焦,以致酿成事故,本发明结构简单,制作方便,工艺成型简单,占地面积小。
附图说明
图1为本发明的热油紧急冷却器的工作流程图;
图2为本发明的热油紧急冷却器的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为本发明的盘管组件的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为本发明的筒体的结构示意图;
图7为图6的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
如图1~7所示,一种热油紧急冷却器,包括筒体2,所述筒体2侧壁的下方设置有进油口3,所述筒体2侧壁的上方设置有出油口4,所述筒体2的底部均匀设置有盘管支座11,所述盘管支座11上支承有盘管组件1,所述盘管组件1采用锅炉钢管,在受热后可以像弹簧一样向上自由膨胀,盘管组件1热胀受限产生的应力小,所述盘管组件1的一端与进油口3相连,所述盘管组件1的另一端与出油口4相连,所述盘管组件1由6根环形管并联组成,环形管流量大,热传导性能好,冷却能力强、效率高,环形盘管对接焊缝少,焊接应力小,所述筒体2侧壁的底部设置有进水口8,所述筒体2侧壁的上方设置有液位开关口10,所述液位开关口10处设置有浮球。
如图2所示,所述筒体2的底部设置有排污口9,等到正常情况时,打开所述热油紧急冷却器底部的排污口9,将冷却水排尽,保持所述热油紧急冷却器内为无水状态,避免盘管组件1在有水状态下快速有氧腐蚀,继而延长了所述热油紧急冷却器的使用寿命。
如图2、3所示,所述筒体2侧壁的上方还设置有溢流口12,当筒体2内冷却水过量时,多余的冷却水可通过溢流口12排出。
如图2、3所示,所述筒体2的顶部设置有盖板5,所述盖板5上设置有蒸汽出口7。
如图3所示,所述盖板5上还设置有检修孔盖13,设备维护比较方便,通过检修孔盖13定期进行检查,防止盘管组件1因空气有氧腐蚀开裂漏油,从而发生停电情况时冷却水进入热油管路的情况。
本发明的工作原理如下:
在正常情况下,如图1所示,热油管路上的1号阀和2号阀关闭,热油循环不经过热油紧急冷却器,冷却水管路上的3号阀和旁通阀关闭,热油紧急冷却器筒体2中没有水;
在突然停电时,如图1所示,迅速打开1号阀和2号阀,紧急柴油泵启动,热油强制循环经过热油紧急冷却器,防止局部过热引发热油变质对设备的损害;
同时打开3号阀,热油紧急冷却器的筒体2内迅速充水,液位开关口10处安装浮球,当筒体2内的冷却水达到一定液位时,浮球传输信号给电磁阀,电磁阀不再运作,停止进水;
冷却水与热油进行热交换,逐渐降低系统中热油温度,等到情况正常时,紧急柴油泵停止运行,关闭1号阀、2号阀和3号阀,打开热油紧急冷却器底部的排污口9,将冷却水排尽,保持热油紧急冷却器内无水状态。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热油紧急冷却器,包括筒体(2),其特征在于:所述筒体(2)侧壁的下方设置有进油口(3),所述筒体(2)侧壁的上方设置有出油口(4),所述筒体(2)的底部均匀设置有盘管支座(11),所述盘管支座(11)上支承有呈螺旋状盘绕的盘管组件(1),所述盘管组件(1)受热后向上膨胀,所述盘管组件(1)的一端与进油口(3)相连,所述盘管组件(1)的另一端与出油口(4)相连,所述,所述筒体(2)侧壁的底部设置有进水口(8),所述筒体(2)侧壁的上方设置有液位开关口(10),所述液位开关口(10)处设置有浮球。
2.根据权利要求1所述的热油紧急冷却器,其特征在于:所述盘管组件(1)由6根环形管并联组成。
3.根据权利要求1所述的热油紧急冷却器,其特征在于:所述筒体(2)的底部设置有排污口(9)。
4.根据权利要求1所述的热油紧急冷却器,其特征在于:所述筒体(2)侧壁的上方还设置有溢流口(6)。
5.根据权利要求1所述的热油紧急冷却器,其特征在于:所述筒体(2)的顶部设置有盖板(5),所述盖板(5)上设置有蒸汽出口(7)。
6.根据权利要求1所述的热油紧急冷却器,其特征在于:所述盖板(5)上还设置有检修孔盖(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811074932.5A CN108917430A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 热油紧急冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811074932.5A CN108917430A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 热油紧急冷却器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108917430A true CN108917430A (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64408193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811074932.5A Pending CN108917430A (zh) | 2018-09-14 | 2018-09-14 | 热油紧急冷却器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108917430A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113551446A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-26 | 南通明露合成材料有限公司 | 一种基于冷凝系统的半动式冷凝管 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120138268A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-07 | Saudi Arabian Oil Company | Combined Cooling of Lube/Seal Oil and Sample Coolers |
CN104100828A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种中速磨稀油润滑站油液加热装置及方法 |
CN105180438A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-23 | 浙江特富锅炉有限公司 | 燃煤粉有机热载体锅炉 |
CN206787316U (zh) * | 2017-04-26 | 2017-12-22 | 常州联合锅炉容器有限公司 | 一种有机热载体炉的紧急冷却系统 |
CN208952737U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-06-07 | 常州联合锅炉容器有限公司 | 热油紧急冷却器 |
-
2018
- 2018-09-14 CN CN201811074932.5A patent/CN108917430A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120138268A1 (en) * | 2010-12-06 | 2012-06-07 | Saudi Arabian Oil Company | Combined Cooling of Lube/Seal Oil and Sample Coolers |
CN104100828A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种中速磨稀油润滑站油液加热装置及方法 |
CN105180438A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-23 | 浙江特富锅炉有限公司 | 燃煤粉有机热载体锅炉 |
CN206787316U (zh) * | 2017-04-26 | 2017-12-22 | 常州联合锅炉容器有限公司 | 一种有机热载体炉的紧急冷却系统 |
CN208952737U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-06-07 | 常州联合锅炉容器有限公司 | 热油紧急冷却器 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113551446A (zh) * | 2021-09-23 | 2021-10-26 | 南通明露合成材料有限公司 | 一种基于冷凝系统的半动式冷凝管 |
CN113551446B (zh) * | 2021-09-23 | 2021-11-30 | 南通明露合成材料有限公司 | 一种基于冷凝系统的半动式冷凝管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208952737U (zh) | 热油紧急冷却器 | |
CN201014816Y (zh) | 双循环太阳能热水器储热水箱 | |
CN201237453Y (zh) | 一种燃油气锅炉烟气余热回收利用装置 | |
CN210716918U (zh) | 一种节能蒸汽疏水阀 | |
CN108917430A (zh) | 热油紧急冷却器 | |
CN201779851U (zh) | 温泉废水余热回收热泵加温机 | |
CN212537802U (zh) | 一种废热、废水回收装置 | |
CN202692493U (zh) | 高集成无压运行承压水箱 | |
CN210979896U (zh) | 锅炉烟气余热转换系统 | |
CN209621560U (zh) | 一种空压机余热回收供热水循环节水系统 | |
CN209214114U (zh) | 一种废热利用热泵热水系统 | |
CN207866094U (zh) | 一种温控换热器 | |
CN209588397U (zh) | 板换水路结构及壁挂炉 | |
CN108591993B (zh) | 用于超临界循环流化床锅炉的紧急冷却系统及其控制方法 | |
CN102679783A (zh) | 一种焦炉荒煤气余热利用方法和设备 | |
CN107676980B (zh) | 用于生产手套的煤改气锅炉热循环系统及其工艺 | |
CN110822400A (zh) | 一种焦炉荒煤气余热回收利用装置 | |
CN220454347U (zh) | 热传递储水式热水器 | |
CN213775829U (zh) | 一种用于斯列普炉尾气回收系统的锅炉引风机冷却系统 | |
JP3243991U (ja) | 新型熱供給網循環ポンプタービンのシャフトシール排水冷却装置 | |
CN114046675B (zh) | 一种电厂高压疏水冷却用换热设备 | |
CN216790154U (zh) | 热电联产换热设备除盐水加热后直供系统 | |
CN220018252U (zh) | 一种连续排污工质热量回收系统 | |
CN208632576U (zh) | 一种炉前泥炮自动加热装置 | |
CN202747671U (zh) | 插入式连接无盘管太阳能热水器水箱 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |