CN220551519U - 一种气动切断阀的智能保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动切断阀的智能保护装置，属于保护装置技术领域，包括：包括气动阀主体，所述气动阀主体顶端中心处固定设置有接气口，所述气动阀主体顶板上端面中心处固定罩设有圆形护壳，所述圆形护壳内部空腔左侧固定设置有信号发射板，所述圆形护壳内部空腔右侧固定设置有气压检测头，所述气动阀主体内部的推杆顶端连接的连接块下端面边缘处固定设置有磁吸片。由此，能够实现对于气动切断阀所接线路的状况进行监测与反馈处理从而在发生异常情况时智能判断气动切断阀是否继续工作，同时在所接线路发生异常时能够及时将异常信号反馈给工作人员方便及时的检修维护，避免因处理不及时而导致的不良后果。

Description

一种气动切断阀的智能保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种保护装置，特别是涉及一种气动切断阀的智能保护装置，属于气动切断阀技术领域。

背景技术

气动切断阀又称气动截止阀，其是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。气动切断阀采用软密封结构，设计有工作密封和检修密封，操作力矩小，密封比压适中，密封可靠，动作灵敏。

现有的公开号为(CN208252895U)的中国专利公开了一种气动开关阀保护结构,该实用新型的组成包括第一保护壳、第二保护壳、电磁阀套在内部，两保护壳相互嵌入后在其与电磁阀的消音器及进气接头相对的位置留有避位孔，消音器及进气接头从该避位孔伸出两保护壳外面，在避位孔处设有密封片，通过以第一保护壳和第二保护壳对接形成整个保护壳，并设计了与电磁阀结构对应的外接孔结构，将整个保护壳套在电磁阀的外面，如此可保证电磁阀及阀门的有效使用，确保其使用寿命，减少故障发生频次，降低维护、维修次数，保障正常生产，提高生产效率，但该实用新型难以自主智能地根据其工作环境判断是否会导致气动切断阀受损或者影响正常使用从而决定是否让气动切断阀继续工作，同时在整条线路发生意外而导致气动切断阀工作异常时无法及时通知工作人员，而导致气动切断阀持续异常工作受损或者引起更严重的不良后果，因此，针对上述问题现提出一种气动切断阀的智能保护装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气动切断阀的智能保护装置，该保护装置能够实现对于气动切断阀所接线路的状况进行监测与反馈处理从而在发生异常情况时智能判断气动切断阀是否继续工作，同时在所接线路发生异常时能够及时将异常信号反馈给工作人员方便及时的检修维护，避免因处理不及时而导致的不良后果，解决了现有技术中无法根据气动切断阀的实际工作场景智能对其进行保护以及不能及时向工作人员反馈异常状况的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种气动切断阀的智能保护装置，包括气动阀主体，所述气动阀主体顶端中心处固定设置有接气口，所述气动阀主体顶板上端面中心处固定罩设有圆形护壳，所述圆形护壳内部空腔左侧固定设置有信号发射板，所述圆形护壳内部空腔右侧固定设置有气压检测头，所述气动阀主体内部的推杆顶端连接的连接块下端面边缘处固定设置有磁吸片，所述气动阀主体膜室底板上端面位于磁吸片上方固定设置有电磁铁片，所述电磁铁片端部固定连接有连接线，所述气动阀主体膜室底板下端面与气动阀主体底部连接管之间固定设置有方形护壳，所述方形护壳左侧面下部转动设置有电池仓门，所述方形护壳空腔内中部固定设置有隔板，所述方形护壳左侧空腔的隔板上端面定设置有控制模块，所述方形护壳右侧空腔的隔板上端面固定设置有信号发射接收模块，所述方形护壳左侧空腔底部后方固定设置有电池座，所述电池座中卡接有蓄电池，所述方形护壳右侧空腔底部固定设置有流量监测探头。

进一步的，所述圆形护壳底部与气动阀主体顶板采用密闭焊接的连接方式且其顶部与接气口之间为密闭连接。

进一步的，所述信号发射板端部固定连接有连接线且其另一端固定连接到控制模块上。

进一步的，所述气压检测头的检测头部伸入气动阀主体的膜室上腔中。

进一步的，所述电池座与蓄电池之间采用可拆卸的卡槽固定连接的连接方式。

进一步的，所述电池座端部固定连接有电源供给线且供给线的另一端与控制模块相连。

进一步的，所述流量监测探头的检测头部伸入气动阀主体底部的连接管道中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置的气压检测头、流量监测探头分别对膜室气压以及连接管道中液压进行检测，可以有效避免膜室内气压过大对膜片造成损伤，也可以在连接管道中液压多大时发出警报或者将阀口打开更大让阀口的尺寸变大以增大截面流量降低液压值，此外也能够在断电的情况导致无法进行气体挤压的情况下，紧急使用蓄电池供电通过电磁铁片进行应急的对于气动切断阀的开关控制；

2、本实用新型中，通过设置的控制模块与信号发射接收模块组合工作，可以在发生异常状况时首先通过控制模块进行分析处理，在仅靠自身无法完成调节后通过信号发射接收模块立即向工作人员发出警报使其能够第一时间知晓并及时处理；

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种气动切断阀的智能保护装置的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种气动切断阀的智能保护装置的一优选实施例的剖视图；

图3为图2中A处的放大视图。

图中：1、气动阀主体；2、接气口；3、圆形护壳；4、信号发射板；5、气压检测头；6、磁吸片；7、电磁铁片；8、连接线；9、方形护壳；10、电池仓门；11、隔板；12、控制模块；13、信号发射接收模块；14、电池座；15、蓄电池；16、流量监测探头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图3所示，本实施例提供的一种气动切断阀的智能保护装置，包括气动阀主体1，气动阀主体1通过工作控制管道通路的开关与管道中液体的流量，气动阀主体1顶端中心处固定设置有接气口2，接气口2允许气体鼓入挤压气动阀主体1中的膜片从而带动阀塞移动实现对阀口的开关，气动阀主体1顶板上端面中心处固定罩设有圆形护壳3，圆形护壳3为信号发射板4与气压检测头5的安装、工作提供条件，圆形护壳3内部空腔左侧固定设置有信号发射板4，信号发射板4用以将气压信号反馈给控制模块12，圆形护壳3内部空腔右侧固定设置有气压检测头5，气压检测头5可时刻监测气动阀主体1膜室内的气压大小，气动阀主体1内部的推杆顶端连接的连接块下端面边缘处固定设置有磁吸片6，磁吸片6作为电磁铁片7工作时的吸附对象，气动阀主体1膜室底板上端面位于磁吸片6上方固定设置有电磁铁片7，电磁铁片7通过工作吸引磁吸片6向其移动以带动相关结构的运动，电磁铁片7端部固定连接有连接线8，连接线8用以在内部构件之间传递信号，气动阀主体1膜室底板下端面与气动阀主体1底部连接管之间固定设置有方形护壳9，方形护壳9为内部构件的安装、工作提供条件，方形护壳9左侧面下部转动设置有电池仓门10，电池仓门10可通过开关进行蓄电池15的便捷地更换，方形护壳9空腔内中部固定设置有隔板11，隔板11用以分隔空间并为部分构件的安装、工作提供条件，方形护壳9左侧空腔的隔板11上端面定设置有控制模块12，控制模块12通过对信号的分析处理而进行后续的对其他构件的控制工作，方形护壳9右侧空腔的隔板11上端面固定设置有信号发射接收模块13，信号发射接收模块13用以接受外部的信号同时可以向外部发送警报，方形护壳9左侧空腔底部后方固定设置有电池座14，电池座14用以安装固定蓄电池15并将其电能传输给控制模块12，电池座14中卡接有蓄电池15，蓄电池15可为其他构件提供电能并且能够在断电的情况下通过电磁铁片7进行应急的对于气动阀主体1的开关控制，方形护壳9右侧空腔底部固定设置有流量监测探头16，流量监测探头16用以监测连接管道中的液体压强的大小。

在本实施例中，如图1－图3所示，

较佳的，圆形护壳3底部与气动阀主体1顶板采用密闭焊接的连接方式且其顶部与接气口2之间为密闭连接，以此来保证连接的气密性确保气压能对气动阀主体1的开关起到控制作用。

较佳的，信号发射板4端部固定连接有连接线8且其另一端固定连接到控制模块12上，以此实现能够立即将气压信号传递给控制模块12作为其进行控制调节的依据。

较佳的，气压检测头5的检测头部伸入气动阀主体1的膜室上腔中，该装置可以时刻监测气动阀主体1的膜室中的气压大小，避免膜室内气压过大对膜片造成损伤。

较佳的，电池座14与蓄电池15之间采用可拆卸的卡槽固定连接的连接方式，该种连接方式方便随时更换蓄电池15用以确保内部控制电路的运行以及在断电的情况下作为备用电源。

较佳的，电池座14端部固定连接有电源供给线且供给线的另一端与控制模块12相连，以实现将电能供给给控制模块12再由其进行分配与调节。

较佳的，流量监测探头16的检测头部伸入气动阀主体1底部的连接管道中，在连接管道中液压多大时发出警报或者将阀口打开更大让阀口的尺寸变大以增大截面流量以降低管道中的液体压力。

本实用新型的使用原理及使用流程：气压检测头5时刻监测气动阀主体1膜室内的气压值，当气动阀主体1的膜室内气压过大可能会对膜片造成损伤时，气压检测头5向信号发射板4发出信号，信号发射板4通过连接线8将信号传递给控制模块12，控制模块12控制信号发射接收模块13向气压源发送气压调节信号以降低气动阀主体1的膜室内部气压，若气压仍未降低则信号发射接收模块13会立即向工作人员发送异常情况概况方便其及时进行检修维护；流量监测探头16用以监测气动阀主体1底部的连接管道中的液体压强，在压强过大时可通过控制模块12反馈信号以减小气动阀主体1的膜室内气压让阀塞上移扩大截面积以减小液体压强；同时当出现大规模停电导致无法再通过气压控制气动阀主体1开关时，紧急使用蓄电池15供电通过电磁铁片7进行应急的对于气动阀主体1的开关控制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种气动切断阀的智能保护装置，其特征在于，包括气动阀主体(1)，所述气动阀主体(1)顶端中心处固定设置有接气口(2)，所述气动阀主体(1)顶板上端面中心处固定罩设有圆形护壳(3)，所述圆形护壳(3)内部空腔左侧固定设置有信号发射板(4)，所述圆形护壳(3)内部空腔右侧固定设置有气压检测头(5)，所述气动阀主体(1)内部的推杆顶端连接的连接块下端面边缘处固定设置有磁吸片(6)，所述气动阀主体(1)膜室底板上端面位于磁吸片(6)上方固定设置有电磁铁片(7)，所述电磁铁片(7)端部固定连接有连接线(8)，所述气动阀主体(1)膜室底板下端面与气动阀主体(1)底部连接管之间固定设置有方形护壳(9)，所述方形护壳(9)左侧面下部转动设置有电池仓门(10)，所述方形护壳(9)空腔内中部固定设置有隔板(11)，所述方形护壳(9)左侧空腔的隔板(11)上端面定设置有控制模块(12)，所述方形护壳(9)右侧空腔的隔板(11)上端面固定设置有信号发射接收模块(13)，所述方形护壳(9)左侧空腔底部后方固定设置有电池座(14)，所述电池座(14)中卡接有蓄电池(15)，所述方形护壳(9)右侧空腔底部固定设置有流量监测探头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气动切断阀的智能保护装置，其特征在于，所述圆形护壳(3)底部与气动阀主体(1)顶板采用密闭焊接的连接方式且其顶部与接气口(2)之间为密闭连接。

3.根据权利要求1所述的一种气动切断阀的智能保护装置，其特征在于，所述信号发射板(4)端部固定连接有连接线(8)且其另一端固定连接到控制模块(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种气动切断阀的智能保护装置，其特征在于，所述气压检测头(5)的检测头部伸入气动阀主体(1)的膜室上腔中。

5.根据权利要求1所述的一种气动切断阀的智能保护装置，其特征在于，所述电池座(14)与蓄电池(15)之间采用可拆卸的卡槽固定连接的连接方式。

6.根据权利要求1所述的一种气动切断阀的智能保护装置，其特征在于，所述电池座(14)端部固定连接有电源供给线且供给线的另一端与控制模块(12)相连。

7.根据权利要求1所述的一种气动切断阀的智能保护装置，其特征在于，所述流量监测探头(16)的检测头部伸入气动阀主体(1)底部的连接管道中。