CN220551242U - 一种泵的接头组件及泵 - Google Patents

Abstract

本公开涉及泵技术领域，尤其是涉及一种泵的接头组件及泵，一种泵的接头组件，包括调节件和连接头，所述连接头与泵的管路连接，所述调节件滑动连接在连接头上，通过调节件的滑动将外接管路与连接头连接或将外接管路从连接头拔出；所述连接头的两侧分别设置有卡槽，卡槽的底部开设有工作孔，该工作孔与连接头的内部连通，调节件在卡槽中滑动，所述调节件上设置有安装套，所述调节件的上方设置在安装套中，按压安装套带动调节件向下滑动，未按压安装套时，调节件至少部分位于连接头的内部。通过调节件的滑动将外接管道与连接头连接或将外接管道从连接头拔出，连接更加简单方便，后期维护也更加便捷。

Description

一种泵的接头组件及泵

技术领域

本公开涉及泵技术领域，尤其是涉及一种泵的接头组件及泵。

背景技术

泵是输送液体或使液体增压的机械，是一种将机械能与流体压力能间进行相互转化的能量转换装置，通常用于输出高压流体。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

泵在输送液体时需要通过外接管道来实现液体的输送，这就需要连接头来连接泵体与外接管道。如申请号为202022479238.0的实用新型专利公开了一种泵的连接头及泵，连接头包括与泵壳体固定连接的本体、与所述本体可拆卸连接的法兰、用于将所述法兰固定在所述本体上的固定件，所述本体上设置有外螺纹，所述固定件能够套设在所述本体上，且所述固定件的内周开设有与所述外螺纹配合设置的内螺纹，当所述固定件套设在所述本体上并旋紧时，所述固定件能够将所述法兰相对于所述本体固定柱；通过结构的重新设计，使得法兰能够非常方便的从泵壳体上拆卸下来进行更换，大大提高了适应性，而且采用固定件与本体的螺纹连接方式，无需将固定件完全拆卸，只需将固定件稍微旋松一点即可使法兰能够自由转动。由于固定件与本体采用螺纹的连接方式，长期使用后螺纹处容易生锈，从而给后续的维修或者更换带来困扰，因此，亟需开发一种使用便捷、维护方便的泵用接头组件。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足或问题，本公开提供一种泵的接头组件及泵，使泵与外接管道的连接更加便捷，且后期维护也更加方便。

本公开解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种泵的接头组件，包括调节件和连接头，所述连接头与泵的管路连接，所述调节件滑动连接在连接头上，通过调节件的滑动将外接管道与连接头连接或将外接管道从连接头拔出。

作为优选实施方式，所述连接头的两侧分别设置有卡槽，卡槽的底部开设有工作孔，该工作孔与连接头的内部连通，调节件在卡槽中滑动。

作为优选实施方式，所述调节件上设置有安装套，所述调节件的上方设置在安装套中，按压安装套带动调节件向下滑动，未按压安装套时，调节件至少部分位于连接头的内部。安装套一方面对调节件起到保护作用，另一方面方便使用者按压调节件。

作为优选实施方式，所述连接头上设置有连接板，所述连接板与连接头一体成型，所述连接板呈等腰梯形，等腰梯形的上底与连接头连接，未按压安装套时，调节件的下端位于连接板与连接头连接的位置处，按压安装套，调节件的下端沿等腰梯形向下滑动。

作为优选实施方式，所述调节件为金属丝，连接头两侧的卡槽内均设置有金属丝，所述金属丝的底部设置有折弯结构，未按压安装套时，折弯机构位于连接板与连接头连接的位置处，按压安装套，折弯结构沿等腰梯形向下滑动，两个卡槽内金属丝之间的距离逐渐增大。

作为优选实施方式，安装套内设置有限位槽，金属丝的上部卡接在限位槽中。

作为优选实施方式，连接板的底部两端分别设置有限位块，防止金属丝滑脱。

作为优选实施方式，所述连接头上设置有加强筋，连接板设置在加强筋上，用于加强连接板和连接头的强度。

作为优选实施方式，卡槽的上方和下方均设置有加强筋。

一种泵，包括管路，所述管路包括进液管路和出液管路，所述进液管路和/或出液管路上设置有上述所述的泵的接头组件。

作为优选实施方式，所述进液管路和/或出液管路与连接头一体成型。

与现有产品相比，调节件滑动连接在连接头上，通过调节件的滑动将外接管道与连接头连接或将外接管道从连接头拔出，连接更加简单方便，后期维护也更加便捷。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1是本公开一种泵的接头组件的结构示意图之一；

图2是本公开一种泵的接头组件的结构示意图之二；

图3是本公开一种泵的接头组件的结构示意图之三；

图4是本公开一种泵的接头组件的爆炸图；

图5是本公开的安装套的结构示意图；

图6是本公开的调节件的结构示意图；

图7是本公开一种泵的结构示意图之一；

图8是本公开一种泵的结构示意图之二；

图9是本公开图8中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、连接头；2、调节件；3、管路；4、安装套；5、连接板；6、卡槽；7、限位块；8、限位条；9、折弯结构；10、弯折部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本公开的技术方案，以下结合附图及实施例，对本公开进行详细、清楚、完整的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的公开中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1～图2所示，本公开一实施例提供一种泵的接头组件，包括调节件2和连接头1，连接头1与泵的管路3连接，调节件2滑动连接在连接头1上，通过调节件2的滑动将外接管道与连接头1连接或将外接管道从连接头1拔出。具体的，连接头1的两侧分别设置有卡槽6，卡槽6的底部开设有工作孔，该工作孔与连接头1的内部连通，调节件2在卡槽6中滑动。通过调节件2的滑动将外接管道与连接头1连接或将外接管道从连接头1拔出，连接更加简单方便，后期维护也更加便捷。

在本公开一实施例中，调节件2上设置有安装套4，调节件2的上方设置在安装套4中，按压安装套4带动调节件2向下滑动，未按压安装套4时，调节件2至少部分位于连接头1的内部。安装套4一方面对调节件2起到保护作用，另一方面方便使用者按压调节件2。

进一步的，连接头1上设置有连接板5，连接板5与连接头1一体成型，连接板5呈等腰梯形，等腰梯形的上底与连接头1连接，未按压安装套4时，调节件2的下端位于连接板5与连接头1连接的位置处，按压安装套4，调节件2的下端沿等腰梯形向下滑动。将连接板5设置为等腰梯形的结构有助于调节件2在其上滑动时更加稳定，同时也使得调节件2滑动时连接板5的两侧受力更加均匀，使得连接板5的结构更稳定。

请一并参看图4～6所示，在本公开一实施例中，调节件2为金属丝，连接头1两侧的卡槽6内均设置有金属丝，安装套4内设置有限位槽，金属丝的上部卡接在限位槽中，金属丝的底部设置有折弯结构9，未按压安装套4时，折弯机构位于连接板5与连接头1连接的位置处，按压安装套4，折弯结构9沿等腰梯形向下滑动，两个卡槽6内金属丝之间的距离逐渐增大，当两个卡槽6内金属丝之间的距离大于外接管道的外径时，将外接管道从连接头1的内部穿过置于卡槽6的位置处，放开安装套4(即不再按压安装套4)，两个卡槽6内金属丝复位，将外接管道卡在连接头1的内部。需要说明的是，两个卡槽6内金属丝可以为独立的两条，这两条金属丝的上方分别设置在安装套4中；两个卡槽6内的金属丝也可以为一条，即两个卡槽6内的金属丝的上端是连接在一起的，本实施例优选为一条，在滑动时更加稳定，这里对金属丝的具体数量不做限定。为了加强安装套4与金属丝连接的稳定性，金属丝的上端设置有弯折部10，弯折部10的设置增大了金属丝与安装套4的接触面积，使二者连接更加稳定的同时，也使得使用者在按压安装套4时金属丝能够及时响应，跟随安装套4向下滑动。安装套4内还设置有两个限位条8，弯折部10设置在限位槽中，金属丝置于两个限位条8之间。

常态下，即未按压安装套4的情况下，两个卡槽6内金属丝至少部分位于位于连接头1的内部，位于连接头1内部的金属丝之间的距离小于外接管道的外径。需要连接外接管道时，向下按压安装套4，折弯结构9沿等腰梯形向下滑动，两个卡槽6内金属丝之间的距离逐渐增大，当两个卡槽6内金属丝之间的距离大于外接管道的外径时，将外接管道放进连接头1内部金属丝位置处，放开安装套4，金属丝复位，将外接管道卡在连接头1内。需要卸下外接管道或者更换外接管道时，只需向下按压安装套4至两个卡槽6内金属丝之间的距离大于外接管道的外径，即可将连接头1内的外接管道卸下，操作和维护非常便捷。

特别的，如图3所示，连接板5的底部两端分别设置有限位块7，防止向下按压安装套4时，金属丝滑脱。

连接头1上设置有加强筋，连接板5设置在加强筋上，用于加强连接板5和连接头1的强度。为了进一步加强连接头1的强度，卡槽6的上方和下方均设置有加强筋。

请参看图7～图9所示，本公开一实施例提供一种泵，包括管路，管路包括进液管路和出液管路，进液管路和/或出液管路上设置有上述所述的泵的接头组件。

进一步的，进液管路和/或出液管路与连接头1一体成型。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种泵的接头组件，其特征在于，包括调节件(2)和连接头(1)，所述连接头(1)与泵的管路(3)连接，所述调节件(2)滑动连接在连接头(1)上，通过调节件(2)的滑动将外接管道与连接头(1)连接或将外接管道从连接头(1)拔出。

2.根据权利要求1所述的泵的接头组件，其特征在于，所述连接头(1)的两侧分别设置有卡槽(6)，卡槽(6)的底部开设有工作孔，该工作孔与连接头(1)的内部连通，调节件(2)在卡槽(6)中滑动。

3.根据权利要求2所述的泵的接头组件，其特征在于，所述调节件(2)上设置有安装套(4)，所述调节件(2)的上方设置在安装套(4)中，按压安装套(4)带动调节件(2)向下滑动，未按压安装套(4)时，调节件(2)至少部分位于连接头(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的泵的接头组件，其特征在于，所述连接头(1)上设置有连接板(5)，所述连接板(5)与连接头(1)一体成型，所述连接板(5)呈等腰梯形，等腰梯形的上底与连接头(1)连接，未按压安装套(4)时，调节件(2)的下端位于连接板(5)与连接头(1)连接的位置处，按压安装套(4)，调节件(2)的下端沿等腰梯形向下滑动。

5.根据权利要求4所述的泵的接头组件，其特征在于，所述调节件(2)为金属丝，连接头(1)两侧的卡槽(6)内均设置有金属丝，所述金属丝的底部设置有折弯结构(9)，未按压安装套(4)时，折弯机构位于连接板(5)与连接头(1)连接的位置处，按压安装套(4)，折弯结构(9)沿等腰梯形向下滑动，两个卡槽(6)内金属丝之间的距离逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的泵的接头组件，其特征在于，安装套(4)内设置有限位槽，金属丝的上部卡接在限位槽中。

7.根据权利要求6所述的泵的接头组件，其特征在于，连接板(5)的底部两端分别设置有限位块(7)，防止金属丝滑脱。

8.根据权利要求7所述的泵的接头组件，其特征在于，连接头(1)上设置有加强筋，连接板(5)设置在加强筋上，用于加强连接板(5)和连接头(1)的强度。

9.一种泵，其特征在于，包括管路(3)，所述管路(3)包括进液管路和出液管路，所述进液管路和/或出液管路上设置有如权利要求1～8任一项所述的泵的接头组件。

10.根据权利要求9所述的泵，其特征在于，所述进液管路和/或出液管路与连接头(1)一体成型。