CN218624636U - 一种转子泵的端盖装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子泵的端盖装配结构，涉及转子泵技术领域，包括转子泵和端盖，所述转子泵的两侧装配了用于连接水流输送管道的连通管口。该转子泵的端盖装配结构，通过限位柱和一号弹簧以及对接板和对接槽的配合使用，使得该转子泵的端盖装配结构在端盖的外部装配了对接板，端盖与转子泵之间进行装配时，可将端盖外部的对接板插入对接槽中，当对接板完全嵌入对接槽的内部后，限位柱可在一号弹簧弹力的作用下嵌入对接板外部的限位孔中，实现对对接板位置的辅助限位，后续旋转紧固螺栓进行紧固时，对接板可在限位柱的作用下进行限位，从而避免紧固螺栓紧固的过程中，转子泵和对接板上对应的螺纹孔出现偏移。

Description

一种转子泵的端盖装配结构

技术领域

本实用新型涉及转子泵技术领域，具体为一种转子泵的端盖装配结构。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它可将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，转子泵是泵的众多类型中的一种，指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵，转子泵是一种旋转的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。

转子泵的外部会设置壳体等保护结构，壳体的一端设置有开口，便于转子泵的各个结构在转子泵内部的装配，完成装配后，转子泵的端口需要通过端盖进行封闭，现与的转子泵的端盖在与转子泵的外壳之间进行连接固定时，多采用螺栓进行连接，在端盖和外壳上预设螺纹孔，进行装配时，将端盖与转子泵上的螺纹孔位置对齐，再使用螺栓进行连接固定，当位于同一侧的螺栓完成紧固，另一侧已经完成了定位的螺纹孔会在应力的作用下发生一定的偏移，从而为端盖与转子泵之间的装配操作带来一定的不便，为此，我们设计了一种转子泵的端盖装配结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转子泵的端盖装配结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转子泵的端盖装配结构，包括转子泵和端盖，所述转子泵的两侧装配了用于连接水流输送管道的连通管口，所述转子泵的一端装配有驱动模块，且转子泵的另一端开设有端口，所述转子泵的端口处开设有与端盖相匹配的凹槽，所述转子泵的两侧活动套装有限位柱，且转子泵中螺纹连接位于限位柱上下两侧均匀分布的紧固螺栓，所述端盖的外部焊接有两组对接板，所述转子泵的端口处开设有与对接板相匹配的对接槽，所述对接板上开设有与限位柱末端相匹配的限位孔，且对接板上开设有与紧固螺栓位置相对应的螺纹孔。

进一步的，所述限位柱的外部固定套装有挡板，所述转子泵中开设有与挡板相匹配的滑槽，且转子泵与挡板之间固定连接有一号弹簧。

进一步的，所述限位柱的一端延伸至对接槽中，且限位柱的另一端延伸至转子泵的外部并固定套装有拉板，所述转子泵中开设有与紧固螺栓相匹配的螺纹孔。

进一步的，所述端盖的外部固定套装有均匀分布的定位杆，且端盖上固定安装有位于两个定位杆之间的接触板，所述转子泵的外部开设有与定位杆、接触板相匹配的定位孔和弧形凹口。

进一步的，所述弧形凹口中活动套装有挤压板，所述挤压板与转子泵之间固定连接有均匀分布的二号弹簧。

进一步的，所述端盖的外部开设有均匀分布的摩擦纹，且端盖的内侧固定套装有密封条与密封垫。

本实用新型提供了一种转子泵的端盖装配结构，具备以下有益效果：

1、该转子泵的端盖装配结构，通过限位柱和一号弹簧以及对接板和对接槽的配合使用，使得该转子泵的端盖装配结构在端盖的外部装配了对接板，端盖与转子泵之间进行装配时，可将端盖外部的对接板插入对接槽中，当对接板完全嵌入对接槽的内部后，限位柱可在一号弹簧弹力的作用下嵌入对接板外部的限位孔中，实现对对接板位置的辅助限位，后续旋转紧固螺栓进行紧固时，对接板可在限位柱的作用下进行限位，从而避免紧固螺栓紧固的过程中，转子泵和对接板上对应的螺纹孔出现偏移，便于转子泵和端盖装配工作的进行。

2、该转子泵的端盖装配结构，通过挤压板和二号弹簧以及接触板的配合使用，使得该转子泵的端盖装配结构的转子泵和端盖在完成装配后，端盖上的接触板会与转子泵内部的挤压板相互接触并碰撞挤压板，挤压板带动二号弹簧收缩，当解除了对端盖的限位和固定时，挤压板可在二号弹簧弹力的作用下挤压接触板，将端盖从转子泵的端口处推出，从而便于工作人员取下端盖，对转子泵中机构进行检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转子泵和端盖之间的结构示意图；

图3为本实用新型端盖内侧的结构示意图；

图4为本实用新型限位柱和紧固螺栓在转子泵内部的结构示意图；

图5为本实用新型挤压板和二号弹簧在转子泵内部的结构示意图。

图中：1、转子泵；2、端盖；3、限位柱；4、紧固螺栓；5、连通管口；6、驱动模块；7、凹槽；8、摩擦纹；9、对接板；10、接触板；11、定位杆；12、对接槽；13、挤压板；14、定位孔；15、一号弹簧；16、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种转子泵的端盖装配结构，包括转子泵1和端盖2，转子泵1的两侧装配了用于连接水流输送管道的连通管口5，端盖2的外部开设有均匀分布的摩擦纹8，端盖2外部开设的摩擦纹8能够增大端盖2与工作人员手部之间的摩擦力，易于对端盖2进行拿取操作，且端盖2的内侧固定套装有密封条与密封垫，端盖2内侧的密封条和密封垫可增强端盖2与转子泵1装配后的密闭效果，转子泵1的一端装配有驱动模块6，且转子泵1的另一端开设有端口，转子泵1上的驱动模块6可驱动转子泵1内部机构进行工作，本转子泵1和驱动模块6的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述。

转子泵1的端口处开设有与端盖2相匹配的凹槽7，转子泵1的两侧活动套装有限位柱3，且转子泵1中螺纹连接位于限位柱3上下两侧均匀分布的紧固螺栓4，紧固螺栓4可将转子泵1与端盖2外部的对接板9之间进行连接固定，保证端盖2在转子泵1外部装配的稳定，端盖2的外部焊接有两组对接板9，转子泵1的端口处开设有与对接板9相匹配的对接槽12，对接板9可与对接槽12进行对接，从而辅助端盖2和转子泵1之间的装配固定，对接板9上开设有与限位柱3末端相匹配的限位孔，且对接板9上开设有与紧固螺栓4位置相对应的螺纹孔。

请参阅图2至图5，限位柱3的一端延伸至对接槽12中，且限位柱3的另一端延伸至转子泵1的外部并固定套装有拉板，当对接板9完全嵌入对接槽12的内部后，限位柱3在一号弹簧15弹力的作用下复位并嵌入对接板9外部的限位孔中，实现对对接板9位置的辅助限位，转子泵1中开设有与紧固螺栓4相匹配的螺纹孔，限位完成后，对接板9和转子泵1上的螺纹孔位置对应，旋转紧固螺栓4进行紧固。

端盖2的外部固定套装有均匀分布的定位杆11，且端盖2上固定安装有位于两个定位杆11之间的接触板10，端盖2外部的定位杆11可与转子泵1外部的定位孔14进行定位，从而辅助端盖2在转子泵1外侧的装配对接，保证连接位置的固定，转子泵1的外部开设有与定位杆11、接触板10相匹配的定位孔14和弧形凹口，接触板10可跟随端盖2嵌入弧形凹口中。

弧形凹口中活动套装有挤压板13，装配端盖2的过程中，端盖2上的接触板10与转子泵1内部的挤压板13相互接触并碰撞挤压板13，挤压板13带动二号弹簧16收缩，挤压板13与转子泵1之间固定连接有均匀分布的二号弹簧16，解除对端盖2的固定时，二号弹簧16可在自身弹力的作用下推动挤压板13和接触板10，将端盖2从转子泵1的端口处向外推出部分，便于工作人员对端盖2进行拆卸。

综上，该转子泵的端盖装配结构，使用时，将端盖2外部的对接板9插入对接槽12中，对接板9与限位柱3相互接触后挤压限位柱3，限位柱3在转子泵1中活动并带动一号弹簧15收缩，当对接板9完全嵌入对接槽12的内部后，限位柱3在一号弹簧15弹力的作用下复位并嵌入对接板9外部的限位孔中，实现对对接板9位置的辅助限位，限位完成后，对接板9和转子泵1上的螺纹孔位置对应，旋转紧固螺栓4进行紧固，同时装配端盖2的过程中，端盖2上的接触板10与转子泵1内部的挤压板13相互接触并碰撞挤压板13，挤压板13带动二号弹簧16收缩，完成转子泵1和端盖2之间的装配固定，需要对转子泵1中机构检修时，需要将端盖2拆下，此时反向旋转紧固螺栓4，使得紧固螺栓4的末端从对接板9外部的螺纹孔中退出，同时拉动限位柱3，使得限位柱3的末端远离对接板9外部的限位孔，解除对端盖2的限位和固定，挤压板13在二号弹簧16弹力的作用下挤压接触板10，将端盖2从转子泵1的端口处推出，从而便于工作人员取下端盖2，完成整个转子泵的端盖装配结构的装配和拆卸过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转子泵的端盖装配结构，包括转子泵(1)和端盖(2)，所述转子泵(1)的两侧装配了用于连接水流输送管道的连通管口(5)，所述转子泵(1)的一端装配有驱动模块(6)，且转子泵(1)的另一端开设有端口，所述转子泵(1)的端口处开设有与端盖(2)相匹配的凹槽(7)，其特征在于：所述转子泵(1)的两侧活动套装有限位柱(3)，且转子泵(1)中螺纹连接位于限位柱(3)上下两侧均匀分布的紧固螺栓(4)，所述端盖(2)的外部焊接有两组对接板(9)，所述转子泵(1)的端口处开设有与对接板(9)相匹配的对接槽(12)，所述对接板(9)上开设有与限位柱(3)末端相匹配的限位孔，且对接板(9)上开设有与紧固螺栓(4)位置相对应的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种转子泵的端盖装配结构，其特征在于：所述限位柱(3)的外部固定套装有挡板，所述转子泵(1)中开设有与挡板相匹配的滑槽，且转子泵(1)与挡板之间固定连接有一号弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种转子泵的端盖装配结构，其特征在于：所述限位柱(3)的一端延伸至对接槽(12)中，且限位柱(3)的另一端延伸至转子泵(1)的外部并固定套装有拉板，所述转子泵(1)中开设有与紧固螺栓(4)相匹配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种转子泵的端盖装配结构，其特征在于：所述端盖(2)的外部固定套装有均匀分布的定位杆(11)，且端盖(2)上固定安装有位于两个定位杆(11)之间的接触板(10)，所述转子泵(1)的外部开设有与定位杆(11)、接触板(10)相匹配的定位孔(14)和弧形凹口。

5.根据权利要求4所述的一种转子泵的端盖装配结构，其特征在于：所述弧形凹口中活动套装有挤压板(13)，所述挤压板(13)与转子泵(1)之间固定连接有均匀分布的二号弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种转子泵的端盖装配结构，其特征在于：所述端盖(2)的外部开设有均匀分布的摩擦纹(8)，且端盖(2)的内侧固定套装有密封条与密封垫。

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