CN220551029U - 一种用于储能设备的泄爆窗及储能箱柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泄爆的技术领域，尤其是一种用于储能设备的泄爆窗及储能箱柜。其中，一种用于储能设备的泄爆窗，包括盖板、泄爆控制组件、第一密封件和框体；所述盖板通过所述泄爆控制组件与所述框体活动连接，所述第一密封件连接在所述盖板与所述框体之间；所述泄爆控制组件包括弹性件和限位件，所述弹性件压缩连接于所述框体与所述限位件之间；所述盖板上设有若干穿过所述框体的驱动轴，所述弹性件套设在所述驱动轴上，所述限位件设在所述驱动轴的末端。该泄爆窗通过泄爆控制组件实现泄爆窗的自动开启和复位，并与第一密封件配合增加泄爆窗的密封性，具有耐用性高、成本低、密封性良好以及可重复使用的特点。另外，还提供一种储能箱柜。

Description

一种用于储能设备的泄爆窗及储能箱柜

技术领域

本实用新型涉及泄爆技术领域，尤其是涉及一种用于储能设备的泄爆窗及储能箱柜。

背景技术

近年来，随着新能源领域的快速发展，储能设备的应用越来越普遍。储能设备通常包括柜体以及设在柜体内部的储能电池。其中，柜体通常是密闭的，以保证柜体内部具有良好的工作环境。然而，储能电池在某些情况下会发生热失控而使柜体爆炸，对周围设备及人员的安全性造成威胁。因此，现有技术常在储能设备的柜体上设有泄爆系统以进行防爆。

其中，泄爆窗能够在内外存在预定数值的气压差时打开，进行泄压，降低内外气压差，以保护建筑或者箱体等结构的安全以及内部人员和物品的安全性，目前广泛应用在锅炉、油库、药业公司等场所中。

目前传统的泄爆窗结构大多采用磁吸式、电锁式或转轴式。其中，磁吸式的泄爆窗通常通过一对磁性件对吸控制泄爆窗的开合状态，该结构简单，但磁性材料受到高温等因素的影响容易产生磁性衰退最终导致密封不良；电锁式泄爆窗的电磁锁关闭或打开需要耗电，因而具有高成本费用；转轴式泄爆窗通过转轴控制开闭状态，其密封性相对较差，无法达到一定的IP防护等级，满足不了特殊工况泄压的要求。除此以外，还有部分传统的泄爆窗不具备自动复位和重复使用功能，如该类型的泄爆窗用于储能载体，爆炸后，泄爆口将长时间打开，从而导致准那个设备因雨水侵入等因素而失效或报废。

综上，有必要提供一种能够解决传统泄爆窗密封性不良且无法自动复位和重复使用问题的新型泄爆窗。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于储能设备的泄爆窗，该泄爆窗的盖板通过具有弹性的泄爆控制组件与框体连接，且框体与盖板之间设有密封件，从而保证泄爆窗与安装主体间的密封性，并实现泄爆窗的重复使用和自动复位。除此以外，本实用新型还提供一种箱柜。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于储能设备的泄爆窗，包括盖板、泄爆控制组件、第一密封件和框体；

所述盖板通过所述泄爆控制组件与所述框体活动连接，所述第一密封件连接在所述盖板与所述框体之间；

所述泄爆控制组件包括弹性件和限位件；

所述盖板上设有若干穿过所述框体的驱动轴，所述弹性件套设在所述驱动轴上，所述限位件设在所述驱动轴的末端，所述弹性件牵引地连接于所述框体与所述限位件之间，以使所述盖板抵压于所述框体。

优选地，还包括防护板，所述防护板连接于所述框体远离所述盖板的一端，所述防护板与所述框体内部连通。

优选地，所述框体设有便于所述驱动轴活动的通孔，所述通孔为长条状孔。

优选地，所述框体设有转轴固定部，所述盖板的一端设有旋转部，所述旋转部包括与所述框体的转轴固定部旋转连接的转轴。

优选地，所述盖板设有转轴固定部，所述框体的一端设有旋转部，所述旋转部包括与所述转轴固定部旋转连接的转轴。

优选地，所述框体包括安装部以及设在所述安装部外围的环形框体，所述环形框体连接有第二密封件。

优选地，所述防护板安装于所述安装部内。

优选地，所述框体还包括第一框体部和第二框体部，所述第二框体部设在所述第一框体部内侧；所述第一框体部和所述第二框体部之间设有第三框体部，所述第一框体部、所述第二框体部和所述第三框体部围绕形成旋转槽，所述盖板旋转连接于所述旋转槽。

优选地，所述通孔设于所述第二框体部，且所述第二框体部的其中一端与所述防护板连接。

除此以外，本实用新型还提供一种储能箱柜，包括柜体以及以上任意一项所述的用于储能设备的泄爆窗，所述用于储能设备的泄爆窗与所述柜体连接。

基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

(1)自动复位，可重复使用，成本低且具有高耐用性。本实用新型提供了一种用于储能设备的泄爆窗，该泄爆窗的盖板通过泄爆控制组件与框体连接，其中泄爆控制组件包括弹性件和限位件，弹性件压缩在限位件和框体之间，使盖板在初始状态下紧密贴紧框体。当内部气压大于外部气压，存在预定的气压差时，弹性件进一步压缩，使盖板远离框体，完成泄压。随着内外气压差的缩小，弹性件的压缩程度减小，盖板逐渐恢复到初始状态，使盖板与框体间重新具有密封性。因此，该结构可以实现自动复位和重复使用，弹性件的控制相对电锁式等结构成本低，并且受外界因素影响小，具有高耐用性。

(2)密封性良好，提高对气压差变化的灵敏度，增加安全性。本实用新型提供了一种用于储能设备的泄爆窗，该泄爆窗在盖板与框体之间还设有第一密封件，增加盖板与框体之间的贴合程度，提高密封性，有助于安装主体达到目标防护等级。除此以外还可以增加该泄爆窗对内外气压差变化的灵敏度，能在气压差达到预定数值时及时进行泄爆，增加安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于储能设备的泄爆窗的结构示意图。

图2为本实用新型的一种用于储能设备的泄爆窗的装配示意图。

图3为本实用新型的一种用于储能设备的泄爆窗在闭合状态时的剖视图。

图4为本实用新型的一种用于储能设备的泄爆窗在泄压状态时的剖视图。

附图标记：

10盖板、11旋转部、12转轴、13驱动轴；

20泄爆控制组件、21弹性件、22限位件；

30第一密封件；

40框体、41旋转槽、42安装部、43环形框体、44第一框体部、45第二框体部、46第三框体部、47转轴固定部、48通孔；

50 防护板；

60 第二密封件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

图1给出了本实施例的一种用于储能设备的泄爆窗的结构示意图。图2给出了本实施例的一种用于储能设备的泄爆窗的装配示意图。结合参考图1和图2，该用于储能设备的泄爆窗包括相连接的盖板10、泄爆控制组件20、第一密封件30、框体40和防护板50。该泄爆窗可安装于储能箱体或者建筑等安装主体上，并与安装主体形成密封腔体，因此密封腔体与外侧可以存在气压差。随着密封腔体内部的压力大于外部气压，并使气压差达到预定数值时，气压可以通过泄爆控制组件20使盖板10远离框体40运动，释放内部气体，快速泄压。当泄压完成时，泄爆控制组件20控制盖板10恢复至初始位置并与框体40紧密贴合，重新形成密封腔体，以便于实现泄爆窗泄压的重复使用。除此以外，该泄爆窗还具有成本费用低、高耐用性、密封性良好的特点。

具体的，框体40的其中一侧与盖板10连接，另一侧与防护板50连接，防护板50与框体40的内部连通。在本实施例中，防护板50是百叶窗体。可以理解的是，在其它实施例中，防护板50还可以是其它能够与框体40内部进行气体连通的结构。

图3和图4分别给出了用于储能设备的泄爆窗在闭合状态和泄压状态时的剖视图。结合参考图1、图3和图4，框体40设有转轴固定部47，盖板10的其中一端设有与转轴固定部47相适配的旋转部11，盖板10的另一端与框体40活动连接。其中，旋转部11包括转轴12，转轴12活动连接于转轴固定部47，因此盖板10可以以转轴12为中心相对框体40进行旋转，以实现盖板10与框体40的闭合或者远离，完成泄爆窗泄压状态和密闭状态的转换。可以理解的是，在某些实施例中，也可以是盖板10设有转轴固定部47，框体40设有与转轴固定47相适配的旋转部11，旋转部11包括转轴12，转轴12与转轴固定部47旋转连接。

另外，在某些实施例中，盖板10与框体40之间还可以是卡合、按压或其他装配方式，此处不对盖板10的另一端与框体40间的连接方式做具体限定。

进一步的，盖板10设有若干朝框体40凸起的驱动轴13，驱动轴13穿过框体40并与泄爆控制组件20连接。其中，泄爆控制组件20包括弹性件21和限位件22，弹性件21套设在驱动轴13的外围，限位件22设在驱动轴13远离盖板10的一端。当驱动轴13穿过框体40后，弹性件21的一端与框体40的内侧抵接，另一端与限位件22抵接，因此弹性件21受框体40以及限位件22的挤压，处于预压缩状态，并存在弹性势能。在弹性件21的作用下，盖板10受到牵引并抵压于与框体40，和框体40紧密贴合，使盖板10与框体40之间处于密闭状态，保证框体40内外气体不连通。当然，此处并非是限制盖板10与驱动轴13的连接方式，在某些实施例中，盖板10与驱动轴13可以是采用一体成型、螺纹紧固、卡压或者铆压等多种装配工艺。

进一步地，第一密封件30还设在盖板10与框体40之间，进一步增强了盖板10与框体40之间的密闭程度，提高泄爆窗与安装主体之间的密封性，帮助安装主体达到目标防护等级，同事有助于增加泄爆窗对框体40内外气压差变化的灵敏度，使泄爆窗在内外气压差达到预定数值时能及时进行泄爆，进一步提高泄爆窗所具有的安全性。在本实施例中，第一密封件30与盖体40连接。在某些实施例中，第一密封件30也可以与框体10连接。此处不对第一密封件30的固定位置做具体的限定。

需要说明的是，在本实施例中，弹性件21为弹簧，限位件22为螺母。安装时，可以通过调节限位件22的位置来调节弹性件21的压缩状况，从而对泄爆窗的泄压预定数值进行调整。当然，在某些实施例中，限位件22也可以是其它便于套设在驱动轴13上的结构，或者是与驱动轴13一体的结构，此处不对限位件22的结构做具体的限制。限位件22与驱动轴13的连接方式以及驱动轴13与盖板10的连接方式不局限于卡合、铆压、螺纹紧固或其他装配工艺。

泄爆窗与建筑或储能箱体等安装主体之间形成密封腔体。框体40的内部可以是完全中空结构也可以设有便于框体40与密封腔体气体连通的结构，此处不对框体40内部进行详细的限定。初始状态时，密封腔体内部的压力小于设定压力标准数值时，盖板10在泄爆控制组件20的作用下与框体40的其中一侧紧密贴合，框体40的另一侧与防护板50连接，且防护板50与框体40内部连通。当密封腔体内部的气压大于或等于设定压力标准数值时，气压对弹性件21进行二次挤压，使盖板10以转轴12旋转，并与框体40分离，泄爆窗开启，使密封腔体内部的气体快速从泄爆窗泄漏出去，实现泄压功能。随着密封腔体内外气压差逐渐缩小，弹性件21收到的二次压缩力减小，直至盖板10再次在泄爆控制组件20的作用下与框体40逐渐紧密贴合，重新形成密封腔体。因此，该泄爆窗可以根据内外气压差实现自动泄压，并具有重复使用的功能，有效避免安装主体内部因雨水侵入等因素造成失效损坏甚至报废。

补充说明的是，框体40还设有便于驱动轴13活动的通孔48。如图4所示，驱动轴13穿过通孔48后，弹性件21一端抵接在框体40内侧，一端抵接在限位件22，处于预压缩状态。当盖板10开启时，驱动轴13朝外侧倾斜移动。因此，在本实施例中，通孔48为长条状结构，为驱动轴13的倾斜移动提供足够的空间。当然，此处并非是限制通孔48的具体形状，相关技术领域人员可以在此基础上做相应的改进和替换。

除此以外，为了提高密封腔体的密封性，泄爆窗还包括第二密封件60，第二密封件60连接在框体40与安装主体的连接处。

在本实施例中，框体40包括安装部42以及设在安装部42外围的环形框体43，安装部42与防护板50相适配，且防护板50安装于安装部42的内部。防护板50与框体40之间可以采用铆压、螺纹锁固或者过盈压入等装配工艺，此处不做具体的限制。同时，环形框体43用于与安装主体连接，第二密封件60连接环形框体43，避免安装主体内部的气体从连接环形框体43与安装主体的连接处泄漏，进一步增加泄爆窗与安装主体之间的密封性。需要说明的是，此处并非限制了第一密封件30和第二密封件60的安装方式，第一密封件30和第二密封件60不局限于背胶、包胶或卡入装配等安装方式。

进一步说明的是，在本实施例中，框体40包括第一框体部44和第二框体部45，第二框体部45设在第一框体部44内部，第二框体部45与防护板50连接，使防护板50与框体40具有一体性。安装部42和环形框体43设在第一框体部44，通孔48设在第二框体部45。第一框体部44和第二框体部45之间设有第三框体部46，第一框体部44、第二框体部45和第三框体部46围绕形成旋转槽41。旋转部11限位于旋转槽41内。转轴固定部47设在旋转槽41的侧壁，即第一框体部41侧壁处，转轴12旋转连接于转轴固定部47，从而实现盖板10的旋转。补充说明的是，第三框体部46与防护板50的内侧以及框体40内紧密连接，使框体40与防护板50的外围形成密闭结构，有效避免杂质从框体40和防护板50进入泄爆窗内部，减少因杂质封堵而导致泄爆窗功能减弱甚至失效情况的发生。

当然，以上内容并非对框体40结构进行限制，例如第一框体部44、第二框体部45和第三框体部46可以是一体成型，同时框体40并非局限于上述结构，相关技术领域人员可以根据需求在此基础上进行替换或者改进。

补充说明的是，在销售过程或者其它生活场景中，泄爆窗可以不包括防护板50。

综上，本实施例提供了一种用于储能设备的泄爆窗，该泄爆窗的盖板10通过具有弹性的泄爆控制组件20与框体40连接，且框体40与盖板10之间设有第一密封件30，从而保证泄爆窗的密封性，实现泄爆窗的重复使用和自动复位。其中泄爆控制组件20采用弹性件21，弹性件21不易受环境变化影响，耐用性高，并具有成本低的特点。

实施例2

参阅图1至图4，本实施例的用于储能设备的泄爆窗整体与实施例一中的用于储能设备的泄爆窗原理相同，并在实施例一的基础上对盖板10与框体40的连接方式进行了改进，本实施例与实施例一的相同之处参阅实施例一，下面就改进之处进一步说明。

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中盖板10与框体40间非旋转连接。具体的，框体40设有导向部，当泄爆窗与安装主体形成的密封腔体气压大于预设压力标准值时，在弹性件21的作用下，盖板10沿着导向部水平移动，以平行移动的方式整体远离框体40，以实现泄爆窗的开启。

当然，需要说明的是，实施例1和实施例2并非对盖板10与框体40的活动连接方式做唯一的限定，相关技术领域人员可以在此基础上做相应地改进和替换。

实施例3

本实施例还提供一种储能箱柜，该储能箱柜包括柜体以及实施例1提供的用于储能设备的泄爆窗。请参阅图1至图4，泄爆窗安装于柜体，与柜体形成密闭腔体，柜体内通常安装有储能电池或者其它储能设备。第二密封件60设在环形框体43与柜体的连接处，增加储能箱柜的密封性。同时，在泄爆窗关闭状态下时，泄爆控制组件20牵引盖板10与框体40紧密贴合，并与盖板10和框体40之间的第一密封件30紧密配合，进一步增加储能箱柜的密封性，保证储能箱柜符合防护等级。

可以理解的是，在某些实施例中，泄爆窗的结构可以在实施例1提供的泄爆窗基础上做相应的改进和替换。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，包括盖板(10)、泄爆控制组件(20)、第一密封件(30)和框体(40)；

所述盖板(10)通过所述泄爆控制组件(20)与所述框体(40)活动连接，所述第一密封件(30)连接在所述盖板(10)与所述框体(40)之间；

所述泄爆控制组件(20)包括弹性件(21)和限位件(22)；

所述盖板(10)上连接有若干穿过所述框体(40)的驱动轴(13)，所述弹性件(21)套设在所述驱动轴(13)上，所述限位件(22)设在所述驱动轴(13)的末端，所述弹性件(21)牵引地连接于所述框体(40)与所述限位件(22)之间，以使所述盖板(10)抵压于所述框体(40)。

2.根据权利要求1所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，还包括防护板(50)，所述防护板(50)连接于所述框体(40)远离所述盖板(10)的一端，所述防护板(50)与所述框体(40)内部连通。

3.根据权利要求2所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，所述框体(40)设有便于所述驱动轴(13)活动的通孔(48)，所述通孔(48)为长条状孔。

4.根据权利要求1所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，所述框体(40)设有转轴固定部(47)，

所述盖板(10)的一端设有旋转部(11)，所述旋转部(11)包括与所述框体(40)的转轴固定部(47)旋转连接的转轴(12)。

5.根据权利要求1所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，所述盖板(10)设有转轴固定部(47)，

所述框体(40)的一端设有旋转部(11)，所述旋转部(11)包括与所述转轴固定部(47)旋转连接的转轴(12)。

6.根据权利要求2所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，所述框体(40)包括安装部(42)以及设在所述安装部(42)外围的环形框体(43)，所述环形框体(43)连接有第二密封件(60)。

7.根据权利要求6所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，所述防护板(50)安装于所述安装部(42)内。

8.根据权利要求3所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，所述框体(40)还包括第一框体部(44)和第二框体部(45)，所述第二框体部(45)设在所述第一框体部(44)内侧；所述第一框体部(44)和所述第二框体部(45)之间设有第三框体部(46)，所述第一框体部(44)、所述第二框体部(45)和所述第三框体部(46)围绕形成旋转槽(41)，所述盖板(10)旋转连接于所述旋转槽(41)。

9.根据权利要求8所述的用于储能设备的泄爆窗，其特征在于，所述通孔(48)设于所述第二框体部(45)，且所述第二框体部(45)的其中一端与所述防护板(50)连接。

10.一种储能箱柜，其特征在于，包括柜体以及权利要求1至9任意一项所述的用于储能设备的泄爆窗，所述用于储能设备的泄爆窗与所述柜体连接。