CN220550534U - 夯锤释放装置及强夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种夯锤释放装置及强夯机，夯锤释放装置包括夯机臂架、安装架及释放组件，安装架设于夯机臂架上，释放组件包括供电电源和电磁铁，电磁铁设于安装架上，供电电源用于向电磁铁进行正向或反向供电，以使电磁铁吸引或释放强夯机的夯锤。夯锤释放装置通过电磁铁正向通电吸附夯锤，并通过电磁铁反向通电以对夯锤施加斥力释放夯锤，使得夯锤在下落时产生加速度，进而使得夯锤在夯实地基时产生较大的冲击力。

Description

夯锤释放装置及强夯机

技术领域

本实用新型属于强夯机技术领域，具体涉及一种夯锤释放装置及强夯机。

背景技术

强夯机是一种在建筑工程中对地基进行压实处理的重要工程机械，强夯机在工作时首先将用于夯实地基的夯锤高高吊起，再将夯锤从高处释放以使夯锤砸向地面产生巨大冲击，夯锤将碎石、砂土、矿渣等挤入地基中并在地基中形成多个粒料墩，进而达到夯实地基、提高地基承载力以及减小沉降的目的。

目前，为了增大夯锤冲击力，通常是增大夯锤自重或增高夯锤释放高度，然而增大夯锤自重或增高夯锤释放高度均对强夯机的起重能力、提升高度有较大要求，不仅大幅增加了强夯机成本，而且重量较大的夯锤在较高的位置释放极易导致强夯机钢丝绳乱绳及强夯机整体后倾，影响夯实作业稳定性及安全性；因此，在现有的强夯机中夯锤的冲击力难以提高。

实用新型内容

针对上述的缺陷或不足，本实用新型提供了一种夯锤释放装置及强夯机，旨在解决夯锤的冲击力难以提高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种夯锤释放装置，其中，夯锤释放装置包括：

夯机臂架；

安装架，安装架设于夯机臂架上；

释放组件，释放组件包括供电电源和电磁铁，电磁铁设于安装架上，供电电源用于向电磁铁进行正向或反向供电，以使电磁铁吸引或释放强夯机的夯锤。

在本实用新型实施例中，电磁铁的下端面形成贴合面，贴合面用于与夯锤的上端面贴合。

在本实用新型实施例中，电磁铁上开设有避让孔。

在本实用新型实施例中，安装架上设置有连接耳，连接耳通过转轴活动铰接于夯机臂架上。

在本实用新型实施例中，夯机臂架上对应连接耳的位置开设有供连接耳伸入的连接槽，连接耳通过转轴与连接槽的槽壁活动铰接。

在本实用新型实施例中，安装架包括至少两个支撑臂，至少两个支撑臂沿电磁铁的外周间隔设置并将电磁铁安装于夯机臂架上。

在本实用新型实施例中，支撑臂包括连接段和支撑段，连接段自电磁铁的周侧横向伸出设置，支撑段自连接段远离电磁铁的一端向下弯折延伸设置。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种强夯机，其中，强夯机包括夯锤以及根据以上所述的夯锤释放装置。

在本实用新型实施例中，强夯机还包括提升装置，提升装置用于相对安装架提升夯锤。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的夯锤释放装置具有如下的有益效果：

夯锤释放装置通过电磁铁正向通电吸附夯锤，并通过电磁铁反向通电以对夯锤施加斥力释放夯锤，使得夯锤在下落时产生加速度，进而使得夯锤在夯实地基时产生较大的冲击力，无需增大夯锤自重或提升夯锤释放高度，即可使夯锤提供更大的动能，节省了强夯机成本；并且，电磁铁在释放夯锤时无需使用拉绳牵引夯锤，有效防止了拉绳乱绳、缠绕，且由于电磁铁反向通电相对夯锤产生斥力，使得夯锤释放时不会朝向夯机臂架产生回弹力，进而防止了夯机臂架回摇及强夯机后倾，提高了夯实作业的稳定性及安全性；另外，夯机臂架能通过安装架带动电磁铁及夯锤移动，提高了夯锤的运输便捷性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一实施例强夯机在一视角的结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例强夯机在另一视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施例夯锤释放装置及夯锤的结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施例夯锤释放装置中安装架及电磁铁的结构示意图；

图5是根据本实用新型一实施例夯锤释放装置中夯机臂架的局部结构示意图；

图6是根据本实用新型一实施例强夯机中夯锤的结构示意图。

附图标记说明

100 夯锤释放装置 30 电磁铁

10 夯机臂架 31 贴合面

11 连接槽 32 避让孔

20 安装架 200 夯锤

21 连接耳 201 吊环

22 支撑臂 300 卷筒

221 连接段 301 拉绳

222 支撑段 302 吊钩

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述本实用新型的夯锤释放装置。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种夯锤释放装置100，其中，夯锤释放装置100包括夯机臂架10、安装架20及释放组件，安装架20设于夯机臂架10上；释放组件包括供电电源(图未示)和电磁铁30，电磁铁30设于安装架20上，供电电源用于向电磁铁30进行正向或反向供电，以使电磁铁30吸引或释放强夯机的夯锤200。

具体地，夯机臂架10的上端连接有安装架20，安装架20的下端支撑于地基上，电磁铁30连接于安装架20的上端，以使得安装架20能稳定支撑电磁铁30，供电电源用于给电磁铁30提供正向电流或反向电流，以使电磁铁30正向通电或反向通电。

在夯锤释放装置100工作时，首先将夯锤200起吊至靠近电磁铁30的位置，供电电源向电磁铁30提供正向电流，电磁铁30正向通电以吸引夯锤200并将夯锤200吸附于电磁铁30上，接着夯机臂架10移动以通过安装架20带动电磁铁30及夯锤200移动至待夯实的地基处，供电电源向电磁铁30提供反向电流，电磁铁30反向通电并对夯锤200产生斥力以释放夯锤200，夯锤200受斥力产生加速度，进而使得夯锤200能快速下落至地基处，完成对地基的冲击。

本实施例中通过电磁铁30正向通电吸附夯锤200，并通过电磁铁30反向通电以对夯锤200施加斥力释放夯锤200，使得夯锤200在下落时产生加速度，进而使得夯锤200在夯实地基时产生较大的冲击力，无需增大夯锤200自重或提升夯锤200释放高度，即可使夯锤200提供更大的动能，节省了强夯机成本；并且，电磁铁30在释放夯锤200时无需使用拉绳301牵引夯锤200，有效防止了拉绳301乱绳、缠绕，且由于电磁铁30反向通电相对夯锤200产生斥力，使得夯锤200释放时不会朝向夯机臂架10产生回弹力，进而防止了夯机臂架10回摇及强夯机后倾，提高了夯实作业的稳定性及安全性；另外，夯机臂架10能通过安装架20带动电磁铁30及夯锤200移动，提高了夯锤200的运输便捷性。

在本实用新型实施例中，电磁铁30的下端面形成贴合面31，贴合面31用于与夯锤200的上端面贴合。

如图3至图5所示，电磁铁30与夯锤200的形状匹配，在供电电源向电磁铁30提供正向电流时，电磁铁30正向通电并对夯锤200产生吸力，使得夯锤200稳定吸附在电磁铁30的下侧，有效防止夯锤200松脱，提高了电磁铁30与夯锤200的吸附稳定性。

并且，电磁铁30水平设置，电磁铁30的下端面为贴合面31，在供电电源向电磁铁30提供正向电流时，电磁铁30正向通电并对夯锤200产生吸力，使得贴合面31吸附夯锤200的上端面，进而将夯锤200稳定吸附于安装架20的上端，贴合面31与夯锤200的上端面吸附配合增大了电磁铁30与夯锤200的吸附面积，连接稳定可靠。

在供电电源向电磁铁30提供反向电流时，电磁铁30反向通电并对夯锤200产生斥力，使得贴合面31产生排斥力并作用于夯锤200的上端面上，夯锤200在其上端面受到斥力时产生加速度，以使夯锤200加速下落至地基上，夯锤200在夯砸地基时具有更大的冲击力，使得在夯锤200自重不变及夯锤200释放高度不变时对夯实地基提供更大的动能，本实施例的夯锤释放装置100通过电磁铁30的正向通电及反向通电分别控制夯锤200的吸附及加速下落，有效防止了夯锤200释放时夯机臂架10回摇造成的倾翻以及拉绳301乱绳，结构稳定可靠。

在本实用新型实施例中，如图3至图5所示，电磁铁30上开设有避让孔32。具体地，夯锤200的形状与电磁铁30内的形状匹配，以使得在电磁铁30正向通电时，夯锤200的上端面与电磁铁30的贴合面31贴合并吸附，吸附面积大，提高了连接稳定性，且避让孔32用于供拉绳301穿过，以便于拉绳301与夯锤200连接进而起吊夯锤200。

在本实用新型实施例中，安装架20上设置有连接耳21，连接耳21通过转轴活动铰接于夯机臂架10上。如图3至图5所示，安装架20上设置有至少两个间隔布置的连接耳21，连接耳21用于与夯机臂架10铰接，以将电磁铁30限位于夯机臂架10的下侧，且夯机臂架10能通过连接耳21带动安装架20及电磁铁30移动，以使电磁铁30在吸附夯锤200时带动夯锤200移动至待夯实的地基处，提高了夯锤200移动便捷性。

在本实用新型实施例中，夯机臂架10上对应连接耳21的位置开设有供连接耳21伸入的连接槽11，连接耳21通过转轴与连接槽11的槽壁活动铰接。如图3至图6所示，安装架20的上侧设置有连接耳21，夯机臂架10上开设有连接槽11，连接耳21伸入至连接槽11内，且连接耳21上穿设有转轴，转轴的两端分别与连接槽11的两个侧槽壁连接，使得连接耳21能通过转轴相对夯机臂架10在连接槽11内转动，不仅便于夯机臂架10通过安装架20带动电磁铁30及夯锤200移动，还便于调整安装架20和电磁铁30相对夯机臂架10的位置，使安装架20能稳定支撑在地基上，进而将电磁铁30稳定支撑在夯机臂架10的下侧，结构稳定可靠。

在本实用新型实施例中，安装架20包括至少两个支撑臂22，至少两个支撑臂22沿电磁铁30的外周间隔设置并将电磁铁30安装于夯机臂架10上，各支撑臂22上均设置有一个连接耳21，连接槽11的数量与连接耳21的数量一致且一一对应设置。如图1至图6所示，至少两个支撑臂22沿夯机臂架10的宽度方向分设于电磁铁30的两侧，至少两个支撑臂22竖向延伸并支撑于地基上，且各支撑臂22均通过连接耳21及连接槽11与夯机臂架10转动连接，以使得支撑臂22能减小夯机臂架10的挠度，进一步降低夯锤200释放后的冲击载荷，防止夯机臂架10回摇导致的夯锤释放装置100后倾，提高了作业安全性。

在本实用新型实施例中，支撑臂22包括连接段221和支撑段222，连接段221自电磁铁30的周侧横向伸出设置，支撑段222自连接段221远离电磁铁30的一端向下弯折延伸设置。

如图1至图5所示，连接段221横向延伸，支撑段222竖向延伸，连接段221的两端分别与电磁铁30的外周和支撑段222的上端连接，支撑段222的下端支撑在地基上，连接段221用于连接电磁铁30和支撑段222，多个支撑段222相互配合以稳定支撑电磁铁30，使得电磁铁30能吸附夯锤200或释放夯锤200，结构设计合理，且连接段221的上侧设置有用于与夯机臂架10铰接的连接耳21，支撑段222自连接段221向背离连接耳21的方向弯折设置，连接段221及支撑段222通过连接耳21与夯机臂架10转动连接，使得电磁铁30设置于夯机臂架10的下侧，便于电磁铁30吸附或释放夯锤200，且便于夯机臂架10带动电磁铁30及夯锤200移动，提高了使用便捷性。

此外，本实用新型还提供一种强夯机，其中，强夯机包括夯锤200以及根据以上所述的夯锤释放装置100。由于强夯机采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实用新型实施例中，强夯机还包括提升装置，提升装置用于相对安装架20提升夯锤200。具体地，提升装置用于将夯锤200竖向提升至靠近电磁铁30的位置，供电电源向电磁铁30正向供电，以使电磁铁30对夯锤200产生吸引力并吸附夯锤200，夯锤200提升方便快捷。

具体地，提升装置包括设置于夯机臂架10的卷筒300，卷筒300上绕设有拉绳301，拉绳301的自由端设置有吊钩302，夯锤200上设置有吊环201，吊钩302与吊环201挂接配合。如图1和图2所示，拉绳301的安装端与卷筒300连接，拉绳301饶设于卷筒300外，且拉绳301的自由端设置有吊钩302，夯锤200的上侧设置有吊环201；在夯锤释放装置100工作时，首先将吊钩302下放至靠近夯锤200的位置，以使吊钩302挂接于吊环201上，接着通过卷筒300及拉绳301将夯锤200提升至靠近电磁铁30的位置，在电磁铁30正向通电并吸附夯锤200后，使吊钩302脱离吊环201，接着电磁铁30反向通电释放夯锤200，使得夯锤200加速冲击并夯实地基，既提高了夯锤200的冲击力，且夯锤200下落时吊环201未通过吊钩302与拉绳301连接，避免了拉绳301受到夯锤200释放的冲击载荷，有效防止了拉绳301乱绳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种夯锤释放装置，其特征在于，所述夯锤释放装置(100)包括：

夯机臂架(10)；

安装架(20)，所述安装架(20)设于所述夯机臂架(10)上；

释放组件，所述释放组件包括供电电源和电磁铁(30)，所述电磁铁(30)设于所述安装架(20)上，所述供电电源用于向所述电磁铁(30)进行正向或反向供电，以使所述电磁铁(30)吸引或释放强夯机的夯锤(200)。

2.根据权利要求1所述的夯锤释放装置，其特征在于，所述电磁铁(30)的下端面形成贴合面(31)，所述贴合面(31)用于与所述夯锤(200)的上端面贴合。

3.根据权利要求2所述的夯锤释放装置，其特征在于，所述电磁铁(30)上开设有避让孔(32)。

4.根据权利要求1所述的夯锤释放装置，其特征在于，所述安装架(20)上设置有连接耳(21)，所述连接耳(21)通过转轴活动铰接于所述夯机臂架(10)上。

5.根据权利要求4所述的夯锤释放装置，其特征在于，所述夯机臂架(10)上对应所述连接耳(21)的位置开设有供所述连接耳(21)伸入的连接槽(11)，所述连接耳(21)通过所述转轴与所述连接槽(11)的槽壁活动铰接。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的夯锤释放装置，其特征在于，所述安装架(20)包括至少两个支撑臂(22)，至少两个所述支撑臂(22)沿所述电磁铁(30)的外周间隔设置并将所述电磁铁(30)安装于所述夯机臂架(10)上。

7.根据权利要求6所述的夯锤释放装置，其特征在于，所述支撑臂(22)包括连接段(221)和支撑段(222)，所述连接段(221)自所述电磁铁(30)的周侧横向伸出设置，所述支撑段(222)自所述连接段(221)远离所述电磁铁(30)的一端向下弯折延伸设置。

8.一种强夯机，其特征在于，所述强夯机包括夯锤(200)以及根据权利要求1至7中任意一项所述的夯锤释放装置(100)。

9.根据权利要求8所述的强夯机，其特征在于，所述强夯机还包括提升装置，所述提升装置用于相对所述安装架(20)提升所述夯锤(200)。