CN220550271U - 一种隔热风箱匀风装置 - Google Patents

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帅建凌
马晓慧
刘坤
任国强
陶冠普
郝丽霞
黄骁勇
奚爱儒
刘丰臣
任清源
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Abstract

本实用新型提供一种隔热风箱匀风装置,包括依次连接的立体蜂窝混合装置、冷风缓吹混合腔和涡轮风扇送风管道,所述立体蜂窝混合装置的前端设置有多个进口,可以接入多个不同的冷风装置,所述冷风缓吹混合腔呈纺锤形,前端与立体蜂窝混合装置的出口相连接,后端与涡轮风扇送风管道的进口相连接,所述冷风缓吹混合腔的内部安装有调节风扇。所述隔热风箱匀风装置,能够将至少一组的冷风装置输送的冷风进行混合,实现温度的均衡,进一步的实现侧吹风箱的冷风效果,有益于纺丝的冷却,减小因为风温不均匀造成的纺丝的质量差异,进一步的提高纺丝的品质。

Description

一种隔热风箱匀风装置
技术领域
本实用新型涉及一种侧吹风箱的前置装置,尤其是涉及一种隔热风箱匀风装置。
背景技术
目前的纺粘法生产非织造布,是利用化纤纺丝原理,在聚合物纺丝过程中使用连续性长丝纤维铺置成网,纤网经机械、化学或热方法加固而成非织造布。其具体流程为:聚合物切片加入料斗后,喂入到螺杆挤出机中,螺杆具有加热功能,切片在螺杆里熔融并挤出,经过滤后的熔体由计量泵按一定流量输送到纺丝组件上,纺丝组件装有很多小孔的喷丝板,熔体从喷丝板的小孔内流出,形成许多细流,熔体细流经过侧吹风冷却后,冷却成纤维,再进入牵伸装置,经过牵伸装置中的高速气流的牵伸作用,纤维的大分子进行了取向和结晶,纤维获得了良好的力学性能,经牵伸后纤维铺入到下面有吸风装置的成网帘带上,然后输送至加固装置,经热轧、化学粘合、针刺、水刺等任何一种或两种方法加固,即成为纺丝成网非织造布。其中,侧吹风对熔体细流的冷却情况直接影响纤维的结晶度及力学性能。侧吹风的风温、风速及侧吹风高度决定了冷却效果的好坏。目前的侧吹风的风源,主要来自于冷风装置,冷风装置对于进入其内部的空气进行过滤后,进行降温处理并排出,空气中的热量并不均匀,侧吹风箱通过内部的整流板,比如申请号202021180506.2-专利名称为一种纺织侧吹风箱的内容中,通过整流板实现对风的风速控制,但是侧吹风箱不能用于风温的调节,侧吹风经过侧吹风箱,只是风速变得平缓直吹,但是各处的风温还存在差异,对于熔体的散热来说,散热不均匀,品质方面会存在差异,因此对于进入侧吹风箱的侧吹风,实现温度均匀是需要考虑的事情。
实用新型内容
本实用新型提供了一种隔热风箱匀风装置,解决了对于侧吹风箱进风时,侧吹风温度分布不均的问题,其技术方案如下所述:
一种隔热风箱匀风装置,包括依次连接的立体蜂窝混合装置、冷风缓吹混合腔和涡轮风扇送风管道,所述立体蜂窝混合装置的前端设置有多个进口,可以接入多个不同的冷风装置,所述冷风缓吹混合腔呈纺锤形,前端与立体蜂窝混合装置的出口相连接,后端与涡轮风扇送风管道的进口相连接,所述冷风缓吹混合腔的内部安装有调节风扇。
所述立体蜂窝混合装置为蜂窝状,设置有多个进口以及一个出口。
所述立体蜂窝混合装置为矩形,长度和高度相同,宽度是长度的1/2-2/3。
所述冷风缓吹混合腔的前部和后部均为梯形,后部梯形平行面的距离L1,大于前部梯形平行面的距离L2,L1是L2的1~1.5倍。
所述冷风缓吹混合腔与涡轮风扇送风管道之间设置有过滤装置,所述过滤装置内设置有过滤网,过滤装置的侧面设置有用于更换过滤网的开槽,通过扣盖进行扣合。
所述涡轮风扇送风管道内部安装有涡轮风扇。
所述立体蜂窝混合装置、冷风缓吹混合腔和涡轮风扇送风管道外侧都覆盖有隔热层。
所述冷风装置只有一个时,其出口直接与冷风缓吹混合腔的进口相连接。
所述冷风缓吹混合腔的底部设置有拉开部,用于打开冷风缓吹混合腔,对存在的杂物进行排出。
所述隔热风箱匀风装置,能够将至少一组的冷风装置输送的冷风进行混合,实现温度的均衡,进一步的实现侧吹风箱的冷风效果,有益于纺丝的冷却,减小因为风温不均匀造成的纺丝的质量差异,进一步的提高纺丝的品质。
附图说明
图1是所述隔热风箱匀风装置的结构示意图;
图2是所述隔热风箱匀风装置只有一个冷风装置的进风示意图。
具体实施方式
本实用新型不局限于下列具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,所述隔热风箱匀风装置,包括依次连接的立体蜂窝混合装置2、冷风缓吹混合腔3和涡轮风扇送风管道4,所述立体蜂窝混合装置2的前端设置有多个进口,可以接入多个不同的冷风装置1,所述冷风缓吹混合腔3呈纺锤形,前端与立体蜂窝混合装置2的出口相连接,后端与涡轮风扇送风管道4的进口相连接,所述冷风缓吹混合腔3的内部安装有调节风扇9。
所述立体蜂窝混合装置2为蜂窝状,内部相通的结构,使得不同冷风装置1进入的冷风能够有效的进行混合,从而将温度初步进行均衡,其前端设置有多个进口,可以方便接入多个冷风装置,其次,冷风装置的风速存在差异的话,那么立体蜂窝混合装置2也可以初步的调节风速。所述立体蜂窝混合装置2的出口唯一,通过第一管道6与冷风缓吹混合腔3进行连接。
所述冷风缓吹混合腔3的前端与第一管道6相连接,冷风进入冷风缓吹混合腔3,向周边扩散,所述调节风扇9以较慢的均速运行,所述调节风扇9的风速与侧吹风箱的出风相对应,通过扇叶的搅拌,使得冷风间的温度更加均衡,冷风经过调节风扇9后,向冷风缓吹混合腔3末端的出口运行,经过出口排出。所述冷风缓吹混合腔3实现了冷风温度的均匀分布。
进一步的,所述立体蜂窝混合装置2为矩形,长度和高度相同,宽度是长度的1/2-2/3,所述冷风缓吹混合腔3的直径与立体蜂窝混合装置2的长度相同,所述冷风缓吹混合腔3的前部和后部均为锥形,结合对应连接的管道,则冷风缓吹混合腔3的前部和后部均为梯形,且后部梯形上下两面的距离L1,大于前部梯形上下两面的距离L2,L1是L2的1~1.5倍,这样设计,能够减缓调节风扇9对于风速的影响,使得冷风可以相对平缓的扩散,也能够相对平缓的聚集。
所述冷风缓吹混合腔3与涡轮风扇送风管道4之间设置有过滤装置,所述过滤装置内设置有过滤网10,通过过滤网10可以冷风进行过滤,防止立体蜂窝混合装置2、冷风缓吹混合腔3里面存在杂物,使得排出的冷风比较干净。所述过滤装置的侧面设置有开槽,能够取出旧的过滤网或者放置新的过滤网,开槽外侧通过扣盖进行扣合,只有维护过滤网时才打开。进一步的,所述冷风缓吹混合腔3的底部设置有拉开部12,用于打开冷风缓吹混合腔3,对存在的杂物进行排出。
所述涡轮风扇送风管道4内部安装有涡轮风扇11,涡轮风扇11的气体流向垂直于转轴,能在更小的空间占用下输出更大的风量,从而对侧吹风箱提供更好的吹风效果。
在只有一个冷风装置时,如图2所示,可以直接与冷风缓吹混合腔3相连接。进一步的,所述立体蜂窝混合装置2、冷风缓吹混合腔3和涡轮风扇送风管道4外侧都覆盖有隔热层,使得内部的冷风不与外部发生热交换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隔热风箱匀风装置,其特征在于:包括依次连接的立体蜂窝混合装置、冷风缓吹混合腔和涡轮风扇送风管道,所述立体蜂窝混合装置的前端设置有多个进口,可以接入多个不同的冷风装置,所述冷风缓吹混合腔呈纺锤形,前端与立体蜂窝混合装置的出口相连接,后端与涡轮风扇送风管道的进口相连接,所述冷风缓吹混合腔的内部安装有调节风扇。
2.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述立体蜂窝混合装置为蜂窝状,设置有多个进口以及一个出口。
3.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述立体蜂窝混合装置为矩形,长度和高度相同,宽度是长度的1/2-2/3。
4.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述冷风缓吹混合腔的前部和后部均为梯形,后部梯形平行面的距离L1,大于前部梯形平行面的距离L2,L1是L2的1~1.5倍。
5.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述冷风缓吹混合腔与涡轮风扇送风管道之间设置有过滤装置,所述过滤装置内设置有过滤网,过滤装置的侧面设置有用于更换过滤网的开槽,通过扣盖进行扣合。
6.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述涡轮风扇送风管道内部安装有涡轮风扇。
7.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述立体蜂窝混合装置、冷风缓吹混合腔和涡轮风扇送风管道外侧都覆盖有隔热层。
8.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述冷风装置只有一个时,其出口直接与冷风缓吹混合腔的进口相连接。
9.根据权利要求1所述的隔热风箱匀风装置,其特征在于:所述冷风缓吹混合腔的底部设置有拉开部,用于打开冷风缓吹混合腔,对存在的杂物进行排出。
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