CN220549888U - 一种水下c25混凝土预制软体排运输吊装托架 - Google Patents
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Abstract
一种水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，矩形钢结构架上表面左右两侧均设置有吊环，钢丝绳的两端与左右两侧的吊环相连，钢结构架上设置有呈矩阵分布的软体排吊绳结构，所述软体排吊绳结构包括固定柱、丙纶绳，固定柱上设置丙纶绳。本实用新型借助吊机吊运混凝土软体排，从而大大提高混凝土预制软体排铺装效率，加快工程进度，节约工程成本，同时确保工程施工安全，本实用新型加工简单，安全系数高，且可以多次周转使用。
Description
技术领域
本实用新型属于水上运输装置技术领域，具体涉及到一种水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架。
背景技术
目前水下边坡防护采用模袋混凝土施工方法，即模袋混凝土可在水下混凝土充灌施工，对于体积小、重量轻的预制混凝土软体排，常采用人工搬运铺装，操作简单，安全便捷。但当遇到大体积大重量的预制混凝土软体排时，采用人工搬运安装、费时费力，并且几个人组成小组每次只能抬运铺装一块，施工慢、效率低，同时由于软体排单块体积大重量大，且斜坡面人员本就站立行走困难，多人协作搬运砌块存在碰伤、摔伤等意外伤害风险，造成安全隐患，铺装工效低，同时增加工程成本。因此，目前急需一种装置能借助机械吊运混凝土软体排，从而提高施工安全性及施工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、结构简单、节约施工成本、提高施工效率、确保施工安全的水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架。
解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，矩形钢结构架上表面左右两侧均设置有吊环，钢丝绳的两端与左右两侧的吊环相连，钢结构架上设置有呈矩阵分布的软体排吊绳结构，所述软体排吊绳结构包括固定柱、丙纶绳，固定柱上设置丙纶绳。
作为一种优选技术方案，所述矩形钢结构架为：矩形钢框中部设置有横向加强梁、纵向主加强梁，纵向主加强梁左右两侧等间距设置有纵向副加强梁，矩形钢框的四个角上及横向加强梁和纵向主加强梁与矩形钢框连接处均设置有直角三角形加强板，横向加强梁与纵向主加强梁和纵向副加强梁交接处设置有正方形加强板，纵向副加强梁与矩形钢框连接处设置有正方形加强板。
作为一种优选技术方案，所述矩形钢结构长为4.5～5m、宽为3.5m～4m。
作为一种优选技术方案，所述软体排吊绳结构呈3行、7列的矩阵分布。
作为一种优选技术方案，所述矩形钢结构架底部左右两侧均设置有支腿。
作为一种优选技术方案，所述吊环为U形环。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型矩形钢结构架上表面左右两侧均设置有吊环，钢丝绳的两端与左右两侧的吊环相连，钢结构架上设置有呈矩阵分布的软体排吊绳结构，用于与预制软体排相连，本实用新型借助吊机吊运混凝土软体排，从而大大提高混凝土预制软体排铺装效率，加快工程进度，节约工程成本，同时确保工程施工安全，本实用新型加工简单，安全系数高，且可以多次周转使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是钢结构架的结构示意图。
其中，钢丝绳1、吊环2、固定柱3、钢结构架4、矩形钢框4-1、纵向主加强梁4-2、纵向副加强梁4-3、直角三角形加强板4-4、横向加强梁4-5、正方形加强板4-6、丙纶绳5、支腿6、预制软体排7、吊机8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于下述的实施方式。
再图1中，本实施例的一种水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架由钢丝绳1、吊环2、固定柱3、钢结构架4、丙纶绳5、支腿6连接构成。
钢结构架4为矩形结构，钢结构架4上表面左右两侧均焊接有吊环2，吊环2为U形环，钢丝绳1的两端与左右两侧的吊环2相连，钢丝绳1用于与吊机1相连，钢结构架4上设置有3行、7列呈矩阵分布的软体排吊绳结构，软体排吊绳结构的行间距和列间距与预制软体排7上的预制吊环相匹配，软体排吊绳结构包括固定柱3、丙纶绳5，固定柱3焊接在钢结构架4上固定柱3上固定安装由丙纶绳5，丙纶绳5用于与C25混凝土预制软体排7相连，矩形钢结构架4底部左右两侧均焊接有支腿6，在陆地上时用于支撑矩形钢结构架4。
在图2中，本实施例的钢结构架4由矩形钢框4-1、横向加强梁4-5、纵向主加强梁4-2、纵向副加强梁4-3、直角三角形加强板4-4、正方形加强板4-6连接构成。
矩形钢框4-1长为4.8m、宽为3.6m，也可以是长为4.4m、宽为3.5m，也可以是长为5m、宽为4m，矩形钢框4-1的尺寸与预制软体排7相匹配，矩形钢框4-1中部焊接有横向加强梁4-5、纵向主加强梁4-2，纵向主加强梁4-2左右两侧等间距设置有纵向副加强梁4-3，矩形钢框4-1的四个角上及横向加强梁4-5和纵向主加强梁4-2与矩形钢框4-1连接处均设置有直角三角形加强板4-4，横向加强梁4-5与纵向主加强梁4-2和纵向副加强梁4-3交接处设置有正方形加强板4-6，纵向副加强梁4-3与矩形钢框4-1连接处设置有正方形加强板4-6。
使用时，先将所需C25混凝土预制软体排7利用运输船由预制场运输至铺排船，运输船调整好方向和位置与铺排船靠泊后，利用铺排船上的吊机8配合本实用新型展开排体吊装，提升过程中吊机8通过本实用新型的丙纶绳5产生向上的提升力，使得混凝土软体排伸展拉开并起吊。本实用新型钢结构架4的尺寸及软体排吊绳结构分布间距尤为重要，必须与C25混凝土预制软体排7相匹配，出现偏差，这时提软体排就不能一次提升到指定的位置，出现提吊时滑落，则不能正常使用。
Claims (6)
1.一种水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，其特征在于：矩形钢结构架上表面左右两侧均设置有吊环，钢丝绳的两端与左右两侧的吊环相连，钢结构架上设置有呈矩阵分布的软体排吊绳结构，所述软体排吊绳结构包括固定柱、丙纶绳，固定柱上设置丙纶绳。
2.根据权利要求1所述水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，其特征在于，所述矩形钢结构架为：矩形钢框中部设置有横向加强梁、纵向主加强梁，纵向主加强梁左右两侧等间距设置有纵向副加强梁，矩形钢框的四个角上及横向加强梁和纵向主加强梁与矩形钢框连接处均设置有直角三角形加强板，横向加强梁与纵向主加强梁和纵向副加强梁交接处设置有正方形加强板，纵向副加强梁与矩形钢框连接处设置有正方形加强板。
3.根据权利要求1或2所述水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，其特征在于，所述矩形钢结构长为4.5m～5m、宽为3.5m～4m。
4.根据权利要求1所述水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，其特征在于，所述软体排吊绳结构呈3行、7列的矩阵分布。
5.根据权利要求1所述水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，其特征在于，所述矩形钢结构架底部左右两侧均设置有支腿。
6.根据权利要求1所述水下C25混凝土预制软体排运输吊装托架，其特征在于，所述吊环为U形环。
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