CN220549841U - 一种浮动式缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种浮动式缠绕装置，包括：缠绕箱以及浮动式缠绕机构，缠绕箱内部安装有浮动式缠绕机构，缠绕箱右侧设置有内支撑部件，内支撑部件包括内支撑板以及伸缩推杆，内支撑板设置有四个，四个内支撑板中间设置有中心杆，中心杆左侧和右侧分别安装有一组伸缩推杆，内支撑部件右侧设置有连接杆，连接杆右侧设置有推进杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置内支撑部件，在通过浮动式缠绕机构将钢丝绳缠绕在软管芯棒外部时，能够对软管芯棒内部进行支撑，使软管芯棒在缠绕加工时不易损坏，通过设置连接杆和推进杆，便于将支撑后的软管芯棒推入浮动式缠绕机构进行缠绕加工。
Description
技术领域
本实用新型属于软管缠绕加工技术领域，特别涉及一种浮动式缠绕装置。
背景技术
我们公司在2013年研发了一种浮动式缠绕装置，专利号为CN201320216588.5，但是在长时间的使用下，我们发现了一些问题，当浮动式缠绕装置在将钢丝绳缠绕在软管芯棒时，由于软管芯棒内部不具备支撑机构，存在容易导致软管芯棒变形或损坏的缺点。
首先，软管芯棒内部缺乏支撑机构，使得其结构相对较弱。在缠绕钢丝绳的过程中，钢丝绳产生的拉力会对软管芯棒施加压力，由于内部不具备支撑机构的支撑，软管芯棒很容易受到外力的挤压和变形。这种变形可能导致软管芯棒内部弯曲或扭曲，从而影响其正常使用，并且会使软管芯棒的使用寿命缩短。
其次，软管芯棒的变形和损坏也可能对钢丝绳缠绕的质量和稳定性产生负面影响。如果软管芯棒变形，其形状和尺寸的变化可能会导致钢丝绳缠绕的不均匀或松散，影响缠绕质量。而且，软管芯棒的损坏可能导致钢丝绳与其之间的间隙增大，可能会使钢丝绳在使用过程中产生松动、脱落、甚至无法支撑所需的重量，从而降低其可靠性和安全性。
因此，现有技术中的浮动式缠绕装置在将钢丝绳缠绕在软管芯棒时存在一些缺点，主要包括软管芯棒变形和损坏的问题。解决这些问题的关键是在软管芯棒内部提供支撑机构，以增加软管芯棒的强度和稳定性。所以在我们公司现有技术的基础上研发了一种浮动式缠绕装置，用以解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种浮动式缠绕装置，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：一种浮动式缠绕装置，包括：缠绕箱以及浮动式缠绕机构，所述缠绕箱内部安装有浮动式缠绕机构，所述缠绕箱右侧设置有内支撑部件；
所述内支撑部件包括内支撑板以及伸缩推杆，所述内支撑板设置有四个，四个所述内支撑板中间设置有中心杆；
所述中心杆左侧和右侧分别安装有一组伸缩推杆，所述内支撑部件右侧设置有连接杆，所述连接杆右侧设置有推进杆。
作为一优选的实施方式，所述推进杆右侧连接有安装板，所述安装板右侧面四周分别贯通开设有一个安装孔。
作为一优选的实施方式，四个所述内支撑板右视面均为一种四分之一圆形结构，四个所述内支撑板右视面组合构成一种圆形结构。
作为一优选的实施方式，每组所述伸缩推杆均设置有四个，四个所述伸缩推杆前端分别与四个内支撑板下表面中间连接，四个内支撑板能够对软管芯棒内部进行支撑。
作为一优选的实施方式，四个所述伸缩推杆右视面呈十字形分别安装，其后端与中心杆固定，两组所述伸缩推杆均为一种同步机构。
作为一优选的实施方式，四个所述内支撑板外壁涂设有防滑橡胶层，所述内支撑板的材质为一种不锈钢，防滑橡胶层能够防止软管芯棒套在内支撑板外部滑动。
作为一优选的实施方式，所述伸缩推杆的型号为一种YMD-202小型电动推杆，所述推进杆的型号为一种DNT-200型电动推杆，所述浮动式缠绕机构包括减磨导线器、电动丝杠、分线梅花盘座、分线梅花盘和口型座。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置内支撑部件，在通过浮动式缠绕机构将钢丝绳缠绕在软管芯棒外部时，能够对软管芯棒内部进行支撑，使软管芯棒在缠绕加工时不易损坏，通过设置连接杆和推进杆，便于将支撑后的软管芯棒推入浮动式缠绕机构进行缠绕加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种浮动式缠绕装置的正视示意图。
图2为本实用新型一种浮动式缠绕装置中内支撑部件的连接结构示意图。
图3为本实用新型一种浮动式缠绕装置中内支撑部件的左视示意图。
图4为本实用新型一种浮动式缠绕装置中中心杆的结构示意图。
图中，100-缠绕箱、200-内支撑部件、201-内支撑板、202-中心杆、203-伸缩推杆、300-连接杆、400-推进杆、500-安装板、600-安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种浮动式缠绕装置，包括：缠绕箱100以及浮动式缠绕机构，缠绕箱100内部安装有浮动式缠绕机构，缠绕箱100右侧设置有内支撑部件200；
内支撑部件200包括内支撑板201以及伸缩推杆203，内支撑板201设置有四个，四个内支撑板201中间设置有中心杆202；
中心杆202左侧和右侧分别安装有一组伸缩推杆203，内支撑部件200右侧设置有连接杆300，连接杆300右侧设置有推进杆400。
推进杆400右侧连接有安装板500，安装板500右侧面四周分别贯通开设有一个安装孔600。
四个内支撑板201右视面均为一种四分之一圆形结构，四个内支撑板201右视面组合构成一种圆形结构，四个内支撑板201能够对软管芯棒内部进行支撑。
每组伸缩推杆203均设置有四个，四个伸缩推杆203前端分别与四个内支撑板201下表面中间连接，伸缩推杆203能够推动内支撑板201移动。
四个伸缩推杆203右视面呈十字形分别安装，其后端与中心杆202固定，两组伸缩推杆203均为一种同步机构，两组伸缩推杆203能够同步启停。
四个内支撑板201外壁涂设有防滑橡胶层，内支撑板201的材质为一种不锈钢，防滑橡胶层能够防止软管芯棒套在内支撑板201外部滑动。
伸缩推杆203的型号为一种YMD-202小型电动推杆，推进杆400的型号为一种DNT-200型电动推杆，浮动式缠绕机构包括减磨导线器、电动丝杠、分线梅花盘座、分线梅花盘和口型座。
请参阅图1至图4，作为本实用新型的第一个实施例：在使用时，将软管芯棒套在四个内支撑板201外侧，然后启动两个伸缩推杆203，使其带动四个内支撑板201向外侧移动，从而通过四个内支撑板201对软管芯棒内部进行支撑，在使用时可根据不同直径的软管芯棒，通过两组伸缩推杆203调节四个内支撑板201的支撑位置，通过上述步骤，最终的效果是能够对软管芯棒内部进行支撑，使软管芯棒在缠绕加工时不易损坏。
请参阅图1和图2，作为本实用新型的第二个实施例：结合第一实施例的进一步阐述，可提前使用外部螺丝穿过四个安装孔600，使安装板500安装在浮动式缠绕机构右侧，在对软管芯棒内部支撑调节完成后，启动推进杆400，推进杆400能够通过连接杆300向左推动中心杆202，从而中心杆202向左移动的同时能够带动内部支撑后的软管芯棒进入缠绕箱100内部的浮动式缠绕机构内进行缠绕加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浮动式缠绕装置，包括：缠绕箱(100)以及浮动式缠绕机构，所述缠绕箱(100)内部安装有浮动式缠绕机构，其特征在于：所述缠绕箱(100)右侧设置有内支撑部件(200)；
所述内支撑部件(200)包括内支撑板(201)以及伸缩推杆(203)，所述内支撑板(201)设置有四个，四个所述内支撑板(201)中间设置有中心杆(202)；
所述中心杆(202)左侧和右侧分别安装有一组伸缩推杆(203)，所述内支撑部件(200)右侧设置有连接杆(300)，所述连接杆(300)右侧设置有推进杆(400)。
2.如权利要求1所述的一种浮动式缠绕装置，其特征在于：所述推进杆(400)右侧连接有安装板(500)，所述安装板(500)右侧面四周分别贯通开设有一个安装孔(600)。
3.如权利要求1所述的一种浮动式缠绕装置，其特征在于：四个所述内支撑板(201)右视面均为一种四分之一圆形结构，四个所述内支撑板(201)右视面组合构成一种圆形结构。
4.如权利要求1所述的一种浮动式缠绕装置，其特征在于：每组所述伸缩推杆(203)均设置有四个，四个所述伸缩推杆(203)前端分别与四个内支撑板(201)下表面中间连接。
5.如权利要求3所述的一种浮动式缠绕装置，其特征在于：四个所述伸缩推杆(203)右视面呈十字形分别安装，其后端与中心杆(202)固定，两组所述伸缩推杆(203)均为一种同步机构。
6.如权利要求1所述的一种浮动式缠绕装置，其特征在于：四个所述内支撑板(201)外壁涂设有防滑橡胶层，所述内支撑板(201)的材质为一种不锈钢。
7.如权利要求1所述的一种浮动式缠绕装置，其特征在于：所述伸缩推杆(203)的型号为一种YMD-202小型电动推杆，所述推进杆(400)的型号为一种DNT-200型电动推杆，所述浮动式缠绕机构包括减磨导线器、电动丝杠、分线梅花盘座、分线梅花盘和口型座。
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