CN220549817U - 一种包装膜切膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装膜生产技术领域，尤其涉及一种包装膜切膜机构。一种包装膜切膜机构，包括底板、张紧组件，所述底板顶部设有放置组件、切刀组件，所述张紧组件包括与底板转动连接的主动轴、从动轴、固定组件，所述主动轴两端分别设有主动链轮、驱动电机，所述从动轴一端设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过设有链条相连接，所述固定组件包括与链条的链节相连接的连接套、与连接套滑动连接的固定座、与固定座滑动连接的固定板，本实用新型通过张紧组件能够在包装膜长度方向对其进行扽紧，并能在其宽度方向对其进行张紧，从而对包装膜进行全面的张紧，避免切割时包装膜存在褶皱，张紧效果好，切膜精度高。

Description

一种包装膜切膜机构

技术领域

本实用新型涉及包装膜生产技术领域，尤其涉及一种包装膜切膜机构。

背景技术

在包装膜的使用过程中，为了节省包装膜提高包装膜的利用率，需要借助包装膜切膜机构根据物品的大小进行切膜。

包装膜较软，为了保证切膜的准确性需要对其进行长度方向以及宽度方向的张紧，避免切膜时包装膜存在褶皱，经检索，现有技术中的包装膜切膜机构仅仅是通过将压板压在包装膜上，通过压板带动包装膜移动对其进行长度方向的张紧，张紧方向单一，张紧效果不好，导致切膜精度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种张紧效果好的一种包装膜切膜机构。

本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种包装膜切膜机构，包括底板、张紧组件，所述底板顶部设有放置组件、切刀组件，所述张紧组件包括与底板转动连接的主动轴、从动轴、固定组件，所述主动轴两端分别设有主动链轮、驱动电机，所述从动轴一端设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过设有链条相连接，所述固定组件包括与链条的链节相连接的连接套、与连接套滑动连接的固定座、与固定座滑动连接的固定板。

作为改进，所述固定座与连接套之间设有第一弹簧，所述固定座底部设有三棱柱状的导向板，所述底板顶部设有与导向板相配合的挤压板。

作为改进，所述固定板与固定座之间设有第二弹簧，所述固定板顶部设有铁块，所述固定座内部设有与铁块相配合的电磁铁，所述连接套底部设有距离传感器，所述挤压板一侧设有与距离传感器相配合的挡板，所述切刀组件、电磁铁、距离传感器均电连有控制器。

作为改进，所述主动轴、从动轴均位于底板顶部两侧。

作为改进，所述放置组件、切刀组件分别位于底板顶部两侧，所述底板顶部靠近切刀组件一侧设有收集斗。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过张紧组件能够在包装膜长度方向对其进行扽紧，并能在其宽度方向对其进行张紧，从而对包装膜进行全面的张紧，避免切割时包装膜存在褶皱，张紧效果好，切膜精度高。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的侧视示意图；

图5为本实用新型固定组件的结构示意图。

1、底板；2、主动轴；3、放置组件；4、挤压板；5、挡板；6、链条；7、连接套；8、固定座；9、切刀组件；10、从动轴；11、收集斗；12、导向板；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、电磁铁；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种包装膜切膜机构，包括底板1、张紧组件，底板1顶部设有放置组件3、切刀组件9，张紧组件包括与底板1转动连接的主动轴2、从动轴10、固定组件，主动轴2两端分别设有主动链轮、驱动电机，从动轴10一端设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过设有链条6相连接，固定组件包括与链条6的链节相连接的连接套7、与连接套7滑动连接的固定座8、与固定座8滑动连接的固定板16，方便通过链条6带动连接套7移动；

固定座8与连接套7之间设有第一弹簧13，第一弹簧13能够带动固定座8靠近连接套7，固定座8底部设有三棱柱状的导向板12，底板1顶部设有与导向板12相配合的挤压板4，方便通过挤压导向板12使得固定座8移动，固定板16与固定座8之间设有第二弹簧14，固定板16顶部设有铁块，固定座8内部设有与铁块相配合的电磁铁15，连接套7底部设有距离传感器，挤压板4一侧设有与距离传感器相配合的挡板5，切刀组件9、电磁铁15、距离传感器均电连有控制器。

进一步的，主动轴2、从动轴10均位于底板1顶部两侧，方便固定包装膜的两侧。

进一步的，放置组件3、切刀组件9分别位于底板1顶部两侧，底板1顶部靠近切刀组件9一侧设有收集斗11，方便收集切膜后的包装膜。

进一步的，固定组件的高度为1m，挡板5的高度为0.8m，收集斗11的高度为0.5m。

工作原理：如图1所示，启动驱动电机，驱动电机带动主动轴2转动，主动轴2通过主动链轮带动链条6移动，链条6带动固定组件移动，当挤压板4与导向板12相抵时，挤压板4使得导向板12向底板1中部靠近，第一弹簧13被拉长，挡板5对距离传感器进行遮挡，距离传感器检测到0-0.6m的距离内有障碍物，如图5所示，电磁铁15通电，电磁铁15吸附铁块使得固定板16上移，第二弹簧14被压缩，此时关闭驱动电机，将包装膜卷套在放置组件3上，拉扯出一定长度的包装膜并使其穿过固定板16、固定座8，继续启动驱动电机，链条6继续带动固定组件移动，挡板5不再遮挡距离传感器，距离传感器检测到0-0.6m的距离内没有障碍物，电磁铁15断电，第二弹簧14推动固定板16下移，固定板16与固定座8配合夹住包装膜，固定组件带动包装膜移动对包装膜进行长度方向的拉扯张紧，当挤压板4脱离导向板12时，第一弹簧13带动固定座8移动，使得固定组件在宽度方向拉扯包装膜，固定组件带动包装膜继续移动，其余的固定组件移动至挤压板4附近并对包装膜进行张紧，切刀组件9根据需要对张紧好的包装膜进行切膜，当固定组件移动至收集斗11上方，收集斗11遮挡距离传感器，距离传感器检测到0-0.6m的距离内有障碍物时，电磁铁15通电使得固定板16远离固定座8，切膜后的包装膜顺势掉入收集斗11内收集，当固定组件离开收集斗11时，距离传感器检测到0-0.6m的距离内没有障碍物时，电磁铁15断电，第二弹簧14推动固定板16下移与固定座8相抵。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装膜切膜机构，包括底板(1)、张紧组件，所述底板(1)顶部设有放置组件(3)、切刀组件(9)，其特征在于：所述张紧组件包括与底板(1)转动连接的主动轴(2)、从动轴(10)、固定组件，所述主动轴(2)两端分别设有主动链轮、驱动电机，所述从动轴(10)一端设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过设有链条(6)相连接，所述固定组件包括与链条(6)的链节相连接的连接套(7)、与连接套(7)滑动连接的固定座(8)、与固定座(8)滑动连接的固定板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种包装膜切膜机构，其特征在于：所述固定座(8)与连接套(7)之间设有第一弹簧(13)，所述固定座(8)底部设有三棱柱状的导向板(12)，所述底板(1)顶部设有与导向板(12)相配合的挤压板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种包装膜切膜机构，其特征在于：所述固定板(16)与固定座(8)之间设有第二弹簧(14)，所述固定板(16)顶部设有铁块，所述固定座(8)内部设有与铁块相配合的电磁铁(15)，所述连接套(7)底部设有距离传感器，所述挤压板(4)一侧设有与距离传感器相配合的挡板(5)，所述切刀组件(9)、电磁铁(15)、距离传感器均电连有控制器。

4.根据权利要求1所述的一种包装膜切膜机构，其特征在于：所述主动轴(2)、从动轴(10)均位于底板(1)顶部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种包装膜切膜机构，其特征在于：所述放置组件(3)、切刀组件(9)分别位于底板(1)顶部两侧，所述底板(1)顶部靠近切刀组件(9)一侧设有收集斗(11)。