CN220549667U - 一种有机肥下料导向缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥下料导向缓冲装置，涉及下料装置技术领域，包括外壳，所述外壳的内壁滑动连接有过滤网，外壳的内部设置有振动机构，振动机构包括与外壳的右侧面固定连接的正反转电机，正反转电机的输出轴端贯穿外壳的右侧面并固定连接有转板。本实用新型能够通过外壳、过滤网和振动机构之间的相互配合可以实现对有机肥进行过滤的目的，能够有效的避免结块的有机肥进入到装置的内部，能够有效的避免结块的有机肥对装置造成的堵塞，可以确保装置的正常运行，通过导向板和缓冲机构可以实现对落下的有机肥进行缓冲和导向的目的，可以使装置的运行更加顺畅，能够有效增加装置的实用性。

Description

一种有机肥下料导向缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，具体是一种有机肥下料导向缓冲装置。

背景技术

下料装置，不仅可提高产品的质量与产量，而且对保障人身安全，改善劳动环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率，有着十分重要的意义。

当生产采用以畜禽粪便发酵生产的有机肥时需要经过下料这一必要过程，在下料过程中，通常会用到下料缓冲槽对肥料进行下料缓冲。

根据专利号为CN213568216U的专利中公开的一种生物有机肥生产用下料缓冲槽，该装置在使用的时候解决了缓冲槽在下料缓冲的过程中，会有少量的肥料粘在缓冲壁上，残留在缓冲壁上的肥料，需要工人进行清理，增加了工人的工作量，同时造成了肥料的浪费的问题，但是实际生产中当生产采用以畜禽粪便发酵生产的有机肥时经过放置可能会导致结块，当其进行到下料装置内时，可能会导致其直接抵触内壁影响后续下料的进行；为此，我们提供了一种有机肥下料导向缓冲装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种有机肥下料导向缓冲装置，该装置在使用的时候能够对有机肥进行过滤，能够有效的避免结块的有机肥进入装置的内部造成堵塞。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥下料导向缓冲装置，包括外壳，所述外壳的内壁滑动连接有过滤网，外壳的内部设置有振动机构，振动机构包括与外壳的右侧面固定连接的正反转电机，正反转电机的输出轴端贯穿外壳的右侧面并固定连接有转板，转板的左侧面转动连接有转杆，转杆的外表面滑动连接有升降环，升降环的上表面固定连接有升降柱，过滤网的上表面固定连接有两个相对称的伸缩弹簧，两个伸缩弹簧的顶端均与外壳的内顶壁固定连接，外壳的内壁滑动连接有导向板，外壳的内部设置有两个缓冲机构。

进一步的，所述缓冲机构包括与外壳的内侧壁固定连接的固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有两个滑块，每个所述滑块的上表面均通过销轴铰接有铰接柱，两个所述铰接柱的顶端均与导向板的底面通过销轴相铰接，固定杆的外表面做抛光处理，能够降低滑块滑动时产生的磨损，能够有效的增加装置的使用寿命，通过固定杆可以对滑块起到限位的目的，能够增加装置的安全性，通过铰接柱可以起到连接导向板与滑块的目的。

进一步的，所述固定杆的外表面套设有两个相对称的复位瘫痪，两个所述复位瘫痪相互靠近的一端分别与两个滑块相互远离的一侧面固定连接，两个所述复位瘫痪相互远离的一端均与外壳的内侧壁固定连接，通过复位瘫痪形变时产生的弹力可以实现对落下的有机肥进行缓冲的目的，能够有效的增加装置的实用性和安全性。

进一步的，所述转杆的左端固定连接有限位盘，所述限位盘的外表面做钝化处理，通过限位盘可以对升降环起到限位的目的，能够有效的增加装置的稳定性，通过限位盘外表面做的钝化处理能够有效的避免工作人员被划伤。

进一步的，所述外壳的内侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱的左端固定连接有限位环，所述限位环的内壁与升降柱的外表面滑动连接，通过限位环和固定柱之间的相互配合可以实现对升降柱限位的目的，能够有效的避免升降柱偏移，可以有效增加装置的稳定性。

进一步的，所述外壳的内壁固定连接有限位板，所述限位板的左侧面与导向板的右侧面滑动连接，通过限位板可以对导向板起到限位的目的，能够有效的避免导向板在运动的过程中偏移，可以增加装置的安全性。

进一步的，所述外壳的外表面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底面均开设有防滑纹，通过支撑腿可以对外壳起到支撑的目的，能够有效增加装置的稳定性，通过支撑腿底面开设的防滑纹能够有效的避免装置在运行的过程中滑动，能够有效增加装置的安全性。

与现有技术相比，该有机肥下料导向缓冲装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过外壳、过滤网和振动机构之间的相互配合可以实现对有机肥进行过滤的目的，能够有效的避免结块的有机肥进入到装置的内部，能够有效的避免结块的有机肥对装置造成的堵塞，可以确保装置的正常运行，通过导向板和缓冲机构可以实现对落下的有机肥进行缓冲和导向的目的，可以使装置的运行更加顺畅，能够有效增加装置的实用性。

2、本实用新型通过固定杆、滑块、铰接柱和复位瘫痪之间的相互配合可以实现对落下的有机肥进行缓冲的目的，通过限位盘可以对升降环起到限位的目的，通过限位环和固定柱之间的相互配合可以实现对升降柱限位的目的，通过限位板可以对导向板起到限位的目的，通过支撑腿可以对外壳起到支撑的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面示意图；

图3为本实用新型振动机构的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、外壳；2、过滤网；3、振动机构；301、正反转电机；302、转板；303、转杆；304、升降环；305、升降柱；306、伸缩弹簧；307、限位盘；308、限位环；309、固定柱；4、导向板；5、缓冲机构；501、固定杆；502、滑块；503、铰接柱；504、复位瘫痪；6、限位板；7、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如背景技术中所描述的，结块的有机肥进入到装置的内部可能会导致其直接抵触内壁影响后续下料的进行，为此本实施例提供了一种有机肥下料导向缓冲装置，该装置在使用的时候能够对有机肥进行过滤，能够有效的避免结块的有机肥进入装置的内部造成堵塞。

参见图1至图4，本实施方式提出了一种有机肥下料导向缓冲装置，包括外壳1，外壳1采用硬度高、防水防锈的材质制作，能够有效的避免损坏变形，能够有效的增加装置的使用寿命。

外壳1的外表面固定连接有四个支撑腿7，每个支撑腿7的底面均开设有防滑纹，通过支撑腿7可以对外壳1起到支撑的目的，能够有效增加装置的稳定性，通过支撑腿7底面开设的防滑纹能够有效的避免装置在运行的过程中滑动，能够有效增加装置的安全性。

外壳1的内壁滑动连接有过滤网2，过滤网2为现有装置，过滤网2为生产有机肥常用的滤网，且本申请中不对过滤网2的型号做过多限定。

外壳1的内部设置有振动机构3，振动机构3包括与外壳1的右侧面固定连接的正反转电机301，正反转电机301为现有装置，正反转电机301为市场上常见的电机，且本申请中不对正反转电机301的型号做过多限定，正反转电机301通过PLC控制系统进行控制使正反转电机301进行半周的循环运动。

正反转电机301的输出轴端贯穿外壳1的右侧面并固定连接有转板302，转板302的左侧面转动连接有转杆303，通过正反转电机301可以带动转板302进行转动，进而可以带动转杆303进行运动。

转杆303的外表面滑动连接有升降环304，升降环304的上表面固定连接有升降柱305，通过转杆303的半圆周运动可以使转杆303在升降环304的内部进行滑动和转动，进而可以带动升降环304进行移动，随着升降环304的移动可以带动升降柱305进行移动，进而可以带动过滤网2进行上升。

过滤网2的上表面固定连接有两个相对称的伸缩弹簧306，两个伸缩弹簧306的顶端均与外壳1的内顶壁固定连接，随着过滤网2的上升可以带动伸缩弹簧306形变收缩，从而可以通过伸缩弹簧306形变时产生的弹力可以带动过滤网2下降。

转杆303的左端固定连接有限位盘307，限位盘307的外表面做钝化处理，通过限位盘307可以对升降环304起到限位的目的，能够有效的增加装置的稳定性，通过限位盘307外表面做的钝化处理能够有效的避免工作人员被划伤。

外壳1的内侧壁固定连接有固定柱309，固定柱309的左端固定连接有限位环308，限位环308的内壁与升降柱305的外表面滑动连接，通过限位环308和固定柱309之间的相互配合可以实现对升降柱305限位的目的，能够有效的避免升降柱305偏移，可以有效增加装置的稳定性

外壳1的内壁滑动连接有导向板4，外壳1的内部设置有两个缓冲机构5，通过导向板4和缓冲机构5之间的相互配合可以实现对有机肥进行导向和缓冲的目的。

缓冲机构5包括与外壳1的内侧壁固定连接的固定杆501，固定杆501的外表面滑动连接有两个滑块502，每个滑块502的上表面均通过销轴铰接有铰接柱503，两个铰接柱503的顶端均与导向板4的底面通过销轴相铰接。

固定杆501的外表面做抛光处理，能够降低滑块502滑动时产生的磨损，能够有效的增加装置的使用寿命，通过固定杆501可以对滑块502起到限位的目的，能够增加装置的安全性，通过铰接柱503可以起到连接导向板4与滑块502的目的。

固定杆501的外表面套设有两个相对称的复位瘫痪504，两个复位瘫痪504相互靠近的一端分别与两个滑块502相互远离的一侧面固定连接，两个复位瘫痪504相互远离的一端均与外壳1的内侧壁固定连接，通过复位瘫痪504形变时产生的弹力可以实现对落下的有机肥进行缓冲的目的，能够有效的增加装置的实用性和安全性。

外壳1的内壁固定连接有限位板6，限位板6的左侧面与导向板4的右侧面滑动连接，通过限位板6可以对导向板4起到限位的目的，能够有效的避免导向板4在运动的过程中偏移，可以增加装置的安全性。

工作原理：该装置在使用的时候首先需要通过外壳1上的进料口把有机肥加入过滤网2的上方，然后启动正反转电机301，通过正反转电机301可以带动转板302进行转动，正反转电机301通过PLC控制系统进行控制使正反转电机301进行半周的循环运动，进而可以使转板302进行半周的循环运动，进而可以带动转杆303进行运动，随着转杆303的运动可以带动升降环304移动，从而可以通过升降柱305带动过滤网2上升，进而可以带动伸缩弹簧306形变收缩，当升降环304上升到最大位置以后随着转板302的继续转动可以带动升降环304下降，进而可以通过伸缩弹簧306形变时产生的弹力带动过滤网2下降，随着过滤网2的升降震动可以实现对有机肥进行过滤的目的，能够把结块的有机肥留在过滤网2的上方，当有机肥落入到导向板4的上方以后可以带动导向板4下降，进而可以通过铰接柱503带动滑块502滑动，从而可以带动复位瘫痪504形变收缩，同时可以通过复位瘫痪504形变时产生的弹力带动导向板4上升，进而可以实现对有机肥导向和缓冲的目的。

Claims (7)

1.一种有机肥下料导向缓冲装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁滑动连接有过滤网(2)，外壳(1)的内部设置有振动机构(3)，振动机构(3)包括与外壳(1)的右侧面固定连接的正反转电机(301)，正反转电机(301)的输出轴端贯穿外壳(1)的右侧面并固定连接有转板(302)，转板(302)的左侧面转动连接有转杆(303)，转杆(303)的外表面滑动连接有升降环(304)，升降环(304)的上表面固定连接有升降柱(305)，过滤网(2)的上表面固定连接有两个相对称的伸缩弹簧(306)，两个伸缩弹簧(306)的顶端均与外壳(1)的内顶壁固定连接，外壳(1)的内壁滑动连接有导向板(4)，外壳(1)的内部设置有两个缓冲机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥下料导向缓冲装置，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括与外壳(1)的内侧壁固定连接的固定杆(501)，所述固定杆(501)的外表面滑动连接有两个滑块(502)，每个所述滑块(502)的上表面均通过销轴铰接有铰接柱(503)，两个所述铰接柱(503)的顶端均与导向板(4)的底面通过销轴相铰接。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥下料导向缓冲装置，其特征在于：所述固定杆(501)的外表面套设有两个相对称的复位瘫痪(504)，两个所述复位瘫痪(504)相互靠近的一端分别与两个滑块(502)相互远离的一侧面固定连接，两个所述复位瘫痪(504)相互远离的一端均与外壳(1)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥下料导向缓冲装置，其特征在于：所述转杆(303)的左端固定连接有限位盘(307)，所述限位盘(307)的外表面做钝化处理。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥下料导向缓冲装置，其特征在于：所述外壳(1)的内侧壁固定连接有固定柱(309)，所述固定柱(309)的左端固定连接有限位环(308)，所述限位环(308)的内壁与升降柱(305)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥下料导向缓冲装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的左侧面与导向板(4)的右侧面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥下料导向缓冲装置，其特征在于：所述外壳(1)的外表面固定连接有四个支撑腿(7)，每个所述支撑腿(7)的底面均开设有防滑纹。