CN220549307U - 一种饲料绞龙出料口的封口装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种饲料绞龙出料口的封口装置，涉及饲料加工输送设备领域，其包括机壳，机壳内设有绞龙轴，机壳的一端设有驱动电机，驱动电机的输出轴与绞龙轴同轴连接，绞龙轴的外侧套设有螺旋输送叶片，机壳远离驱动电机的一端设有开口向下的出料口，机壳的出料口处连接有出料管，出料管远离出料口的一端设有出料板，出料板设置于出料管的内壁处，出料板上开设有两个流通孔，出料管靠近出料口的一端设有封口电机，封口电机设置于出料管的中心处，封口电机的外侧设有若干固定杆，出料管内设有转动轴，封口电机的输出轴与转动轴同轴连接，转动轴靠近出料板的一端设有两块封口板，封口板与流通孔对正且形状大小相匹配，封口板与出料板滑动连接。本申请具有提高产品的生产质量的效果。

Description

一种饲料绞龙出料口的封口装置

技术领域

本申请涉及饲料加工输送设备领域，尤其是涉及一种饲料绞龙出料口的封口装置。

背景技术

饲料生产加工领域常常需要用到输送设备以将饲料从一处输送到另一处以实现对饲料在下游工位的进一步加工及实现过程输送，该过程中通常要使用螺旋输送机，螺旋输送机又名绞龙，螺旋输送杆通过主轴旋转，进而带动螺旋叶片旋转并将饲料不断地向前推移而进行螺旋输送，螺旋输送机广泛应用于涉及物料输送的各个行业中，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，绞龙输送机在饲料生产加工过程中通常用于将料仓内的混合料通过出料口输送到打包秤的称斗内，进而进行后续的打包封袋处理。

针对上述中的相关技术，打包秤的秤斗进行称重时，绞龙输送机中的混合料容易随着绞龙输送机的间隙或震动进入打包秤秤斗内，易造成称重误差，使称重与实际不符，影响产品的质量。

实用新型内容

为了改善秤斗称重过程中混合料易从出料口泄露到称斗内而影响产品质量的现象，本申请提供一种饲料绞龙出料口的封口装置。

本申请提供一种饲料绞龙出料口的封口装置，采用如下的技术方案：

一种饲料绞龙出料口的封口装置，包括机壳，所述机壳为中空腔体，机壳内设有绞龙轴，绞龙轴沿机壳长度方向延伸设置，绞龙轴的两端与机壳转动连接，机壳的一端设有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过机壳与绞龙轴同轴连接，绞龙轴的外侧套设有螺旋输送叶片，螺旋输送叶片沿绞龙轴长度方向延伸设置，机壳靠近驱动电机的一端设有开口向上的进料口，机壳远离驱动电机的一端设有开口向下的出料口，机壳的出料口处连接有出料管，出料管竖直设置，出料管远离出料口的一端设有出料板，出料板水平设置于出料管的内壁处，出料板上开设有两个流通孔，出料管靠近出料口的一端设有封口电机，封口电机竖直设置于出料管的中心处，封口电机的外侧设有若干用于固定封口电机的固定杆，出料管内设有转动轴，封口电机的输出轴与转动轴同轴连接，转动轴靠近出料板的一端设有两块封口板，封口板与流通孔对正且形状大小相匹配，封口板与出料板滑动连接。

通过采用上述技术方案，需从出料口输出定量混合料时，混合料从进料口进入到绞龙输料机中，工作人员启动驱动电机，驱动电机带动绞龙轴转动从而带动螺旋输送叶片运动，使混合料输送到出料口处，并从出料口进入到出料管中，工作人员启动封口电机，使流通孔打开，进而使部分混合料通过流通孔进入到打包秤称斗内，然后再次启动封口电机，关闭流通孔，防止绞龙输送机中的其余混合料掉落到打包秤称斗内，减少称重误差，有利于提高产品的质量。

可选的，所述转动轴的外侧设有连接杆，连接杆水平设置，连接杆的一端与转动轴固定连接，连接杆远离转动轴的一端设有用于清理出料管内壁的刮板，刮板与连接杆远离转动轴的一端固定连接，刮板滑动连接于出料管的内壁处。

通过采用上述技术方案，需将混合料从出料管输出时，工作人员启动封口电机，封口电机的输出轴会带动转动轴转动，从而使刮板清理掉吸附在出料管内壁的混合料，减少了混合料的浪费，有利于提高资源的利用率。

可选的，所述出料管远离机壳的一端呈漏斗形。

通过采用上述技术方案，混合料从出料管流出时，会流经漏斗形管道，漏斗形管道的设计可以使管道内部的混合料更加均匀地流动，减少管道内壁的积聚物，防止管道堵塞，有利于提高装置的稳定性。

可选的，所述机壳的进料口处连接有进料管，进料管竖直设置于机壳的外侧，进料管内设有筛网，筛网水平设置于进料管的内壁处。

通过采用上述技术方案，当混合料通过进料管进入绞龙输送机时，混合料会先经过进料管中的筛网，并过滤掉混合料中的杂质和异物，以保证混合料的质量和安全，有效防止饲料中的大颗粒物进入管道，防止堵塞管道和损坏装置。

可选的，所述机壳的外壁与内壁之间开设有冷却腔，机壳的上端设有进液管，机壳的下端设有出液管，进液管和出液管均与冷却腔相连通，进液管和出液管靠近机壳的一端均设有阀门。

通过采用上述技术方案，饲料生产用混合料的储存温度一般在5℃至35℃之间，过高或过低的储存温度都会影响混合料的品质和营养价值，当机壳内的温度过高时，工作人员通过进液管加冷却液到冷却腔中，并从出液管流出，保证了冷却腔中冷却液的循环流通，有效控制机壳内的温度，从而保证了混合料的品质和营养价值，有利于提高生产质量。

可选的，所述机壳的下方设有工作台，工作台的下方设有若干可拆卸的辊轮。

通过采用上述技术方案，需移动绞龙输送机到指定位置时，工作人员通过工作台下方的辊轮，推动工作台至指定位置处，然后将辊轮拆下并进行固定，进行后续处理，有利于提高装置的灵活性。

可选的，所述封口板的周缘设有密封层，密封层均匀设置。

通过采用上述技术方案，当混合料在打包秤的称斗内称重时，通过设置密封层可以防止绞龙输送机中的剩余混合料通过缝隙落入打包秤的称斗内，造成称重误差，有利于保证打包后的产品的生产质量。

可选的，机壳的内壁处设有耐磨层，耐磨层均匀设置。

通过采用上述技术方案，蛟龙输送机在输送混合料时，绞龙轴上的螺旋输送叶片会紧贴输料管，从而确保混合料在输送过程中不会发生堵塞，通过设置耐磨层，可以防止机壳内壁损坏，有利于提高装置的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种饲料绞龙出料口的封口装置有益技术效果：

1.通过设置机壳、绞龙轴、驱动电机、螺旋输送叶片、出料口、出料管、出料板、流通孔、封口电机、固定杆和封口板，需从出料口输出定量混合料时，混合料从进料口进入到绞龙输料机中，工作人员启动驱动电机，驱动电机带动绞龙轴转动从而带动螺旋输送叶片运动，使混合料输送到出料口处，并从出料口进入到出料管中，工作人员启动封口电机，使流通孔打开，进而使部分混合料通过流通孔进入到打包秤称斗内，然后再次启动封口电机，关闭流通孔，防止绞龙输送机中的其余混合料掉落到打包秤称斗内，减少称重误差，有利于提高产品的质量。

附图说明

图1是一种饲料绞龙出料口的封口装置的整体结构示意图。

图2是一种饲料绞龙出料口的封口装置的截面结构示意图。

图3是凸显封口件的爆炸示意图。

附图标记说明：1、支撑件；11、工作台；12、辊轮；2、绞龙输送件；21、机壳；22、绞龙轴；23、螺旋输送叶片；24、驱动电机；25、进料管；251、进料口；252、筛网；26、出料管；261、出料口；27、耐磨层；3、封口件；31、封口电机；32、固定杆；33、转动轴；34、刮板；35、出料板；351、流通孔；36、封口板；37、连接杆；38、密封层；4、冷却件；41、冷却腔；42、进液管；43、出液管。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种饲料绞龙出料口的封口装置。

参照图1和图2，一种饲料绞龙出料口的封口装置，包括支撑件1、绞龙输送件2、封口件3和冷却件4，支撑件1竖直设置，绞龙输送件2设置于支撑件1上，封口件3与绞龙输送件2相连接，冷却件4设置于绞龙输送件2上。支撑件1固定和移动绞龙输送件2，绞龙输送件2输送混合料，封口件3控制混合料的流出，冷却件4控制绞龙输送件2的温度。

参照图1和图2，支撑件1包括工作台11和四个辊轮12，工作台11水平设置，四个辊轮12均匀设置于工作台11的下端面，辊轮12与工作台11可拆卸连接，绞龙输送件2设置于支撑件1的上端面。需移动绞龙输送件2到指定位置时，工作人员通过工作台11下方的辊轮12，推动工作台11至指定位置处，然后将辊轮12拆下并进行固定，进行后续处理，有利于提高装置的灵活性。

参照图1和图2，绞龙输送件2包括机壳21、绞龙轴22、螺旋输送叶片23、驱动电机24、进料管25和出料管26，机壳21水平设置于工作台11的上端面，机壳21为中空腔体，绞龙轴22水平设置于机壳21内，绞龙轴22的两端与机壳21转动连接，驱动电机24设置于机壳21的一端，驱动电机24的输出轴穿过机壳21与绞龙轴22同轴连接，螺旋输送叶片23套设于绞龙轴22的外侧，螺旋输送叶片23沿绞龙轴22长度方向延伸设置，机壳21的内壁处设有耐磨层27，耐磨层27采用硬质合金，耐磨层27均匀设置，机壳21远离驱动电机24的一端开设有开口向下的出料口261，出料管26竖直设置于机壳21的出料口261处，机壳21靠近驱动电机24的一端开设有开口向上的进料口251，进料管25竖直设置于机壳21的进料口251处，进料管25内设有筛网252，筛网252水平设置于进料管25的内壁处。

参照图1和图2，需从出料管26中输出混合料时，工作人员向进料管25中加入混合料，混合料会先经过进料管25中的筛网252，并过滤掉混合料中的杂质和异物，以保证混合料的质量和安全，然后工作人员启动驱动电机24，驱动电机24带动绞龙轴22转动从而带动螺旋输送叶片23运动，绞龙轴22上的螺旋输送叶片23会紧贴机壳21内壁，从而确保混合料在输送过程中不会发生堵塞，通过设置耐磨层27，可以防止机壳21内壁损坏，最后将混合料输送到出料口261处，并从出料口261进入到出料管26中，完成混合料的输送过程。

参照图2和图3，封口件3包括封口电机31、四个固定杆32、转动轴33、刮板34、出料板35和两块封口板36。封口电机31竖直设置于出料管26靠近机壳21的一端，封口电机31设置于出料管26的中心处，四个固定杆32均匀设置于封口电机31的外侧，固定杆32的一端均与封口电机31相连接，固定杆32远离封口电机31的一端均固定连接于出料管26的内壁处，固定杆32均水平设置，转动轴33竖直设置于出料管26内，封口电机31的输出轴与转动轴33同轴连接，刮板34设置于出料管26的内壁处，刮板34与转动轴33之间设有连接杆37，连接杆37的一端与转动轴33固定连接，连接杆37远离转动轴33的一端与刮板34固定连接，刮板34滑动连接于出料管26的内壁处，出料板35水平设置于转动轴33的下方，出料板35固定连接于出料管26的内壁处，出料板35上开设有两个流通孔351，两块封口板36与两个流通孔351对正且形状大小相匹配，两块封口板36固定连接于转动转远离封口电机31的一端，封口板36均与出料板35滑动连接，封口板36靠近流通孔351的一侧设有密封层38，密封层38均匀设置于封口板36的外侧，出料管26远离机壳21的一端呈漏斗形。

参照图2和图3，需将混合料从出料管26输送到打包秤的称斗内时，工作人员启动封口电机31，封口电机31的输出轴带动转动轴33转动，刮板34会随着转动轴33转动，从而清理掉吸附在出料管26内壁的混合料，然后封口板36转动从而打开流通孔351，进而使部分混合料通过流通孔351进入到打包秤称斗内，然后再次启动封口电机31，关闭流通孔351，通过设置密封层38可以防止绞龙输送机中的剩余混合料通过缝隙落入打包秤的称斗内，造成称重误差，有利于提高产品的质量，当混合料从出料管26下端流出时，会流经漏斗形管道，漏斗形管道的设计可以使管道内部的混合料更加均匀地流动，减少管道内壁的积聚物，防止管道堵塞，有利于提高装置的稳定性。

参照图1和图2，冷却件4包括冷却腔41、进液管42和出液管43，冷却腔41设置于机壳21的外壁与内壁之间，进液管42设置于机壳21远离工作台11的一侧，出液管43设置于机壳21靠近工作台11的一侧，进液管42和出液管43均与冷却腔41相连通，进液管42和出液管43靠近机壳21的一侧均设有阀门。

参照图1和图2，饲料生产用混合料的储存温度一般在5℃至35℃之间，过高或过低的储存温度都会影响混合料的品质和营养价值，当机壳21内的温度过高时，工作人员通过进液管42加冷却液到冷却腔41中，并从出液管43流出，保证了冷却腔41中冷却液的循环流通，有效控制机壳21内的温度，从而保证了混合料的品质和营养价值，有利于提高生产质量。

本申请实施例一种饲料绞龙出料口的封口装置的实施原理为：需控制蛟龙输送机出料口261中混合料的流出时，工作人员启动封口电机31，封口电机31的输出轴会带动两块封口板36转动，从而打开出料板35上的流通孔351，使混合料从出料管26中流出，然后再次启动封口电机31，关闭流通孔351，防止绞龙输送机中的其余混合料从出料管26中流出，从而造成称重误差，有利于提高产品的生产质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料绞龙出料口的封口装置，包括机壳(21)，其特征在于：所述机壳(21)为中空腔体，机壳(21)内设有绞龙轴(22)，绞龙轴(22)沿机壳(21)长度方向延伸设置，绞龙轴(22)的两端与机壳(21)转动连接，机壳(21)的一端设有驱动电机(24)，驱动电机(24)的输出轴穿过机壳(21)与绞龙轴(22)同轴连接，绞龙轴(22)的外侧套设有螺旋输送叶片(23)，螺旋输送叶片(23)沿绞龙轴(22)长度方向延伸设置，机壳(21)靠近驱动电机(24)的一端设有开口向上的进料口(251)，机壳(21)远离驱动电机(24)的一端设有开口向下的出料口(261)，机壳(21)的出料口(261)处连接有出料管(26)，出料管(26)竖直设置，出料管(26)远离出料口(261)的一端设有出料板(35)，出料板(35)水平设置于出料管(26)的内壁处，出料板(35)上开设有两个流通孔(351)，出料管(26)靠近出料口(261)的一端设有封口电机(31)，封口电机(31)竖直设置于出料管(26)的中心处，封口电机(31)的外侧设有若干用于固定封口电机(31)的固定杆(32)，出料管(26)内设有转动轴(33)，封口电机(31)的输出轴与转动轴(33)同轴连接，转动轴(33)靠近出料板(35)的一端设有两块封口板(36)，封口板(36)与流通孔(351)对正且形状大小相匹配，封口板(36)与出料板(35)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料绞龙出料口的封口装置，其特征在于：所述转动轴(33)的外侧设有连接杆(37)，连接杆(37)水平设置，连接杆(37)的一端与转动轴(33)固定连接，连接杆(37)远离转动轴(33)的一端设有用于清理出料管(26)内壁的刮板(34)，刮板(34)与连接杆(37)远离转动轴(33)的一端固定连接，刮板(34)滑动连接于出料管(26)的内壁处。

3.根据权利要求1所述的一种饲料绞龙出料口的封口装置，其特征在于：所述出料管(26)远离机壳(21)的一端呈漏斗形。

4.根据权利要求1所述的一种饲料绞龙出料口的封口装置，其特征在于：所述机壳(21)的进料口(251)处连接有进料管(25)，进料管(25)竖直设置于机壳(21)的外侧，进料管(25)内设有筛网(252)，筛网(252)水平设置于进料管(25)的内壁处。

5.根据权利要求1所述的一种饲料绞龙出料口的封口装置，其特征在于：所述机壳(21)的外壁与内壁之间开设有冷却腔(41)，机壳(21)的上端设有进液管(42)，机壳(21)的下端设有出液管(43)，进液管(42)和出液管(43)均与冷却腔(41)相连通，进液管(42)和出液管(43)靠近机壳(21)的一端均设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种饲料绞龙出料口的封口装置，其特征在于：所述机壳(21)的下方设有工作台(11)，工作台(11)的下方设有若干可拆卸的辊轮(12)。

7.根据权利要求1所述的一种饲料绞龙出料口的封口装置，其特征在于：所述封口板(36)靠近流通孔(351)的一侧设有密封层(38)，密封层(38)均匀设置于封口板(36)的周缘。

8.根据权利要求1所述的一种饲料绞龙出料口的封口装置，其特征在于：所述机壳(21)的内壁处设有耐磨层(27)，耐磨层(27)均匀设置。