CN220549232U - 一种药材包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药材技术领域,且公开了一种药材包装机,包括包装组件,所述包装组件包括包装机,所述包装机的顶部设置有进料口;下料箱,设置于所述进料口的顶部;活动杆,均对称轴承设置于所述下料箱的内侧壁,该药材包装机,通过在下料箱的外侧壁设置交流电机,使得交流电机的输出轴与活动杆的一端相连接,然后再另一侧的两个活动杆的外侧壁均设置有齿轮,然后再两个对称活动杆的相对面设置挡板,通过两个齿轮配合使用,这样就可以在启动交流电机时可以带动两个挡板进行展开或是闭合没这样就可以避免出现堵塞现象,在后续停工时可以起到一个阀门的效果,使得使用更加的方便,药材也是自动下落的方式,避免出现损坏现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材技术领域,具体为一种药材包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机主要分两个方面,流水线式整体生产包装和产品外围包装设备,药材包装机是一种对药材进行定量包装的装置。
根据中国实用新型公开说明书“CN217294947U”中记载的“该中药材快速上料包装机,通过设置储料箱、转动轴、转动电机、运输叶片和出料管,可以在对中药材包装时,利用转动电机带动运输叶片发生转动,使得中药材受到推动力而移动到出料管的顶部发生坠落进行包装,避免了一些中药材的重力非常轻,靠自身的重力下落容易造成出料管堵塞的问题,从而提高了对中药材包装的效率,该中药材快速上料包装机,通过设置放置台、重力感应探头、控制器、出料管和电磁阀,可以在对中药材包装时,利用重力感应探头和控制器便于对中药材的重量进行自动控制,当中药材的重量到达设定值时,控制器会使电磁阀关闭,使得中药材不再从出料管出料,避免了中药材包装的重量大小不一的问题,从而为中药材的包装带来了便利”。
根据上述专利可得知,现有的大多数中药材包装机在使用的过程中,一般是利用中药材的重力自然下落到包装袋内,然后进行包装,由于一些中药材的重力非常轻,靠自身的重力下落容易造成出料管堵塞的问题,从而降低了对中药材包装的效率,该装置采用类似绞龙的方式进行输送,这样很容易损坏药材,导致药材受损。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种药材包装机,具备避免药材出料时出现堵塞的优点,解决了现有的药材包装机下料时,会出现堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药材包装机,包括包装组件,所述包装组件包括
包装机,所述包装机的顶部设置有进料口;
下料箱,设置于所述进料口的顶部;
活动杆,均对称轴承设置于所述下料箱的内侧壁;
交流电机,设置于所述下料箱的外侧壁,输出轴与一侧所述活动杆相连接;
箱体,设置于所述下料箱的外侧壁;
挡板,均设置于两个对称所述活动杆的相对面;
齿轮,一侧两个所述活动杆的一端穿过所述下料箱的内侧壁并设置有。
优选的,所述下料箱的正面设置有辅助组件,所述辅助组件包括
透明玻璃,设置于所述下料箱的正面。
优选的,所述透明玻璃的两侧对称设置有刻度。
优选的,所述下料箱的外侧壁设置有防护框。
优选的,所述活动杆的一端设置有安装块,所述挡板的底部对称开设有凹槽,所述挡板与所述安装块通过螺栓连接。
优选的,所述凹槽的内侧相对面对称设置有橡胶垫。
优选的,所述挡板的顶部设置有固定杆。
优选的,所述进料口与所述下料箱通过螺栓连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种药材包装机,具备以下有益效果:
该药材包装机,通过在下料箱的外侧壁设置交流电机,使得交流电机的输出轴与活动杆的一端相连接,然后再另一侧的两个活动杆的外侧壁均设置有齿轮,然后再两个对称活动杆的相对面设置挡板,通过两个齿轮配合使用,这样就可以在启动交流电机时可以带动两个挡板进行展开或是闭合没这样就可以避免出现堵塞现象,在后续停工时可以起到一个阀门的效果,使得使用更加的方便,药材也是自动下落的方式,避免出现损坏现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中下料箱底部的结构示意图;
图3为本实用新型中挡板顶部的结构示意图。
图中:
1、包装组件;11、包装机;111、进料口;12、下料箱;13、活动杆;14、交流电机;141、箱体;15、挡板;16、齿轮;
2、辅助组件;21、透明玻璃;22、刻度;23、防护框;24、安装块;25、凹槽;26、橡胶垫;27、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种药材包装机,包括包装组件1,所述包装组件1包括
包装机11,所述包装机11的顶部设置有进料口111;
下料箱12,设置于所述进料口111的顶部;
活动杆13,均对称轴承设置于所述下料箱12的内侧壁;
交流电机14,设置于所述下料箱12的外侧壁,输出轴与一侧所述活动杆13相连接;
箱体141,设置于所述下料箱12的外侧壁;
挡板15,均设置于两个对称所述活动杆13的相对面;
齿轮16,一侧两个所述活动杆13的一端穿过所述下料箱12的内侧壁并设置有齿轮16。
参阅图1-3,通过在下料箱12的外侧壁设置交流电机14,使得交流电机14的输出轴与活动杆13的一端相连接,然后再另一侧的两个活动杆13的外侧壁均设置有齿轮16,然后再两个对称活动杆13的相对面设置挡板15,通过两个齿轮16配合使用,这样就可以在启动交流电机14时可以带动两个挡板15进行展开或是闭合没这样就可以避免出现堵塞现象,在后续停工时可以起到一个阀门的效果,使得使用更加的方便,药材也是自动下落的方式,避免出现损坏现象,交流电机14是一种可以自动正转或是反转的一种电机,为现有技术,这里就不在过多赘述。
实施例二
在实施例一的基础上增加了辅助组件2。
所述下料箱12的正面设置有辅助组件2,所述辅助组件2包括透明玻璃21,设置于所述下料箱12的正面,所述透明玻璃21的两侧对称设置有刻度22,所述下料箱12的外侧壁设置有防护框23,所述活动杆13的一端设置有安装块24,所述挡板15的底部对称开设有凹槽25,所述挡板15与所述安装块24通过螺栓连接,所述凹槽25的内侧相对面对称设置有橡胶垫26,所述挡板15的顶部设置有固定杆27,所述进料口111与所述下料箱12通过螺栓连接。
参阅图1-3,通过在下料箱12的正面设置透明玻璃21,这样可以在不打开包装机11门的情况下,对下料箱12内部的药材状况进行观察,使得使用更加的方便,通过在透明玻璃21的两侧对称设置刻度22,这样可以方便后续通过刻度22来观察下料箱12内部药材使用状况,然后判断是否需要添加药材,避免出现下料箱12内部缺少物料,导致影响作业效率,通过在下料箱12的底部外侧壁设置防护框23,这样可以避免两个齿轮16裸露在外面,可以对齿轮16起到一个防护效果,增加了齿轮16的使用寿命,通过在活动杆13的一端设置安装块24,在挡板15的底部开设凹槽25,这样把安装块24插入凹槽25内侧,然后再使用螺栓使得安装块24与凹槽25进行固定,这样在后续挡板15发生损坏时,方便将挡板15拆卸下来进行更换或是维护,通过在凹槽25的内侧相对面对称设置橡胶垫26,这样可以使得安装块24与凹槽25对接的更加稳定,增加了该装置的结构稳定性,避免在使用时发生晃动,影响使用,通过在挡板15的顶部设置固定杆27,这样在挡板15转动时可以带动固定杆27,向下移动,这样可以带动药材带下去,进一步的避免发生堵塞现象,通过使得进料口111与下料箱12螺栓连接,这样方便后续将整个下料箱12拆卸下来进行清洗或是更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种药材包装机,其特征在于:包括包装组件(1),所述包装组件(1)包括
包装机(11),所述包装机(11)的顶部设置有进料口(111);
下料箱(12),设置于所述进料口(111)的顶部;
活动杆(13),均对称轴承设置于所述下料箱(12)的内侧壁;
交流电机(14),设置于所述下料箱(12)的外侧壁,输出轴与一侧所述活动杆(13)相连接;
箱体(141),设置于所述下料箱(12)的外侧壁;
挡板(15),均设置于两个对称所述活动杆(13)的相对面;
齿轮(16),一侧两个所述活动杆(13)的一端穿过所述下料箱(12)的内侧壁并设置有(17)。
2.根据权利要求1所述的一种药材包装机,其特征在于:所述下料箱(12)的正面设置有辅助组件(2),所述辅助组件(2)包括
透明玻璃(21),设置于所述下料箱(12)的正面。
3.根据权利要求2所述的一种药材包装机,其特征在于:所述透明玻璃(21)的两侧对称设置有刻度(22)。
4.根据权利要求3所述的一种药材包装机,其特征在于:所述下料箱(12)的外侧壁设置有防护框(23)。
5.根据权利要求4所述的一种药材包装机,其特征在于:所述活动杆(13)的一端设置有安装块(24),所述挡板(15)的底部对称开设有凹槽(25),所述挡板(15)与所述安装块(24)通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种药材包装机,其特征在于:所述凹槽(25)的内侧相对面对称设置有橡胶垫(26)。
7.根据权利要求6所述的一种药材包装机,其特征在于:所述挡板(15)的顶部设置有固定杆(27)。
8.根据权利要求7所述的一种药材包装机,其特征在于:所述进料口(111)与所述下料箱(12)通过螺栓连接。
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