CN220548801U - 一种贴衬复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴衬复合机，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有安装框，所述安装框的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿安装框并固定连接有复合板，所述底座的顶部固定连接有热源板，所述热源板内腔的底部固定连接有加热板，所述底座内腔的底部固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的两侧均设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有推块。本实用新型通过设置活动板、推块、气缸、推轮、顶杆、控制板、弹簧、固定框、隔板、电动推杆和夹持板，解决了现有贴衬复合机在进行复合时内衬和布料张力不同容易出现褶皱的问题，该贴衬复合机，具备同时拉伸布料和内衬，使其张力相同的优点，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织布料技术领域，具体为一种贴衬复合机。
背景技术
目前在纺织布料的生产过程中需要使用贴衬复合机，用于将不同材规格的布料进行复合加工，使面料达到更加轻薄柔软；
现有的贴衬复合机其在工作过程中需要将布料平铺在输送带上，再将涂胶后的贴衬平铺于布料顶部，盖上复合机进行高温复合，但是在使用过程中由于布料和贴衬的张力不同，在进行复合后容易出现褶皱的问题，影响布料生产的正常进行，提高了次品率，不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴衬复合机，具备同时拉伸布料和内衬，使其张力相同的优点，解决了现有贴衬复合机在进行复合时内衬和布料张力不同容易出现褶皱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴衬复合机，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有安装框，所述安装框的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部贯穿安装框并固定连接有复合板，所述底座的顶部固定连接有热源板，所述热源板内腔的底部固定连接有加热板，所述底座内腔的底部固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的两侧均设置有活动板，两个活动板相对的一侧均固定连接有推块，所述控制壳内腔的底部固定连接有气缸，所述气缸输出端的顶部固定连接有推轮，两个活动板相反的一侧均固定连接有顶杆，两个顶杆相反的一侧均固定连接有控制板，所述底座内腔的两侧均固定连接有弹簧，两个控制板相对一侧的顶部均固定连接有固定框，所述固定框的内壁固定连接有隔板，所述固定框的顶部和底部均固定连接有电动推杆，两个电动推杆相对一侧的输出端均贯穿固定框并固定连接有夹持板。
优选的，所述底座的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。
优选的，所述安装框的顶部开设有与液压缸配合使用的第一开口，两个弹簧相对的一侧均与控制板固定连接。
优选的，所述控制板的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的，所述隔板的顶部和底部均设置有防滑纹，所述固定框的顶部和底部均开设有与电动推杆配合使用的第二开口。
优选的，所述底座正表面的两侧均设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置活动板、推块、气缸、推轮、顶杆、控制板、弹簧、固定框、隔板、电动推杆和夹持板，解决了现有贴衬复合机在进行复合时内衬和布料张力不同容易出现褶皱的问题，该贴衬复合机，具备同时拉伸布料和内衬，使其张力相同的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置液压缸，能够调节复合板的使用高度，通过设置热源板和加热板，能够与复合板配合对布料和内衬进行高温复合，通过设置气缸和推轮，能够与推块配合控制活动板和顶杆的使用位置，通过设置控制板，能够与顶杆配合控制固定框的使用位置，通过设置电动推杆，能够与夹持板和隔板配合对布料和内衬进行夹持固定，通过设置滑块和滑槽，能够方便控制板的使用，使其能够平稳的左右移动。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图。
图中：1、底座；2、安装框；3、液压缸；4、复合板；5、热源板；6、加热板；7、控制壳；8、活动板；9、推块；10、气缸；11、推轮；12、顶杆；13、控制板；14、弹簧；15、固定框；16、隔板；17、电动推杆；18、夹持板；19、滑块；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种贴衬复合机，包括底座1，底座1顶部的后侧固定连接有安装框2，安装框2的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3输出端的底部贯穿安装框2并固定连接有复合板4，底座1的顶部固定连接有热源板5，热源板5内腔的底部固定连接有加热板6，底座1内腔的底部固定连接有控制壳7，控制壳7内腔的两侧均设置有活动板8，两个活动板8相对的一侧均固定连接有推块9，控制壳7内腔的底部固定连接有气缸10，气缸10输出端的顶部固定连接有推轮11，两个活动板8相反的一侧均固定连接有顶杆12，两个顶杆12相反的一侧均固定连接有控制板13，底座1内腔的两侧均固定连接有弹簧14，两个控制板13相对一侧的顶部均固定连接有固定框15，固定框15的内壁固定连接有隔板16，固定框15的顶部和底部均固定连接有电动推杆17，两个电动推杆17相对一侧的输出端均贯穿固定框15并固定连接有夹持板18，底座1的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，安装框2的顶部开设有与液压缸3配合使用的第一开口，两个弹簧14相对的一侧均与控制板13固定连接，控制板13的底部固定连接有滑块19，底座1内腔底部的两侧均开设有与滑块19配合使用的滑槽20，隔板16的顶部和底部均设置有防滑纹，固定框15的顶部和底部均开设有与电动推杆17配合使用的第二开口，底座1正表面的两侧均设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座1螺纹连接，通过设置液压缸3，能够调节复合板4的使用高度，通过设置热源板5和加热板6，能够与复合板4配合对布料和内衬进行高温复合，通过设置气缸10和推轮11，能够与推块9配合控制活动板8和顶杆12的使用位置，通过设置控制板13，能够与顶杆12配合控制固定框15的使用位置，通过设置电动推杆17，能够与夹持板18和隔板16配合对布料和内衬进行夹持固定，通过设置滑块19和滑槽20，能够方便控制板13的使用，使其能够平稳的左右移动，通过设置活动板8、推块9、气缸10、推轮11、顶杆12、控制板13、弹簧14、固定框15、隔板16、电动推杆17和夹持板18，解决了现有贴衬复合机在进行复合时内衬和布料张力不同容易出现褶皱的问题，该贴衬复合机，具备同时拉伸布料和内衬，使其张力相同的优点，值得推广。
使用时，将布料和涂胶后的内衬两端均放置于隔板16的顶部和底部，随后开启电动推杆17，电动推杆17带动夹持板18移动，夹持板18与隔板16配合对布料和内衬进行夹持固定，随后开启气缸10，气缸10带动推轮11移动，推轮11移动挤压推块9，推块9受到挤压后带动活动板8和顶杆12移动，顶杆12移动带动控制板13和固定框15移动，固定框15移动将布料和内衬绷平，使二者张力相同，随后开启液压缸3，液压缸3带动复合板4向下移动，通过热源板5和复合板4配合对布料完成复合工作，防止布料复合后出现褶皱。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种贴衬复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后侧固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端的底部贯穿安装框(2)并固定连接有复合板(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有热源板(5)，所述热源板(5)内腔的底部固定连接有加热板(6)，所述底座(1)内腔的底部固定连接有控制壳(7)，所述控制壳(7)内腔的两侧均设置有活动板(8)，两个活动板(8)相对的一侧均固定连接有推块(9)，所述控制壳(7)内腔的底部固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)输出端的顶部固定连接有推轮(11)，两个活动板(8)相反的一侧均固定连接有顶杆(12)，两个顶杆(12)相反的一侧均固定连接有控制板(13)，所述底座(1)内腔的两侧均固定连接有弹簧(14)，两个控制板(13)相对一侧的顶部均固定连接有固定框(15)，所述固定框(15)的内壁固定连接有隔板(16)，所述固定框(15)的顶部和底部均固定连接有电动推杆(17)，两个电动推杆(17)相对一侧的输出端均贯穿固定框(15)并固定连接有夹持板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个，且均匀分布于底座(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述安装框(2)的顶部开设有与液压缸(3)配合使用的第一开口，两个弹簧(14)相对的一侧均与控制板(13)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述控制板(13)的底部固定连接有滑块(19)，所述底座(1)内腔底部的两侧均开设有与滑块(19)配合使用的滑槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述隔板(16)的顶部和底部均设置有防滑纹，所述固定框(15)的顶部和底部均开设有与电动推杆(17)配合使用的第二开口。
6.根据权利要求1所述的一种贴衬复合机，其特征在于：所述底座(1)正表面的两侧均设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座(1)螺纹连接。
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