CN220548749U - 一种纸箱生产用模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用模切机，包括模切机本体，所述本体上设有切割台，所述切割台内部开设有空腔，所述切割台上开设有多个均匀排布的安装孔，所述安装孔的内部安装有多个顶升机构，所述顶升机构包括伸缩杆、顶升杆、顶板、套筒、防脱板以及防脱槽，多个所述伸缩杆固定的一端均固设于空腔的底壁上，所述顶升杆与伸缩杆伸缩的一端固连。解决了现有的纸板在切割完成之后可能还需要进行其它操作，如果依照现有的模切机则会将切割后的纸板移除，清理之后再重新放入，这就造成操作流程的多余，会降低纸箱切割以及处理效率，如果直接对切割台进行清理则会造成占用切割台的部分位置，会影响纸板的切割以及输送的问题。

Description

一种纸箱生产用模切机

技术领域

本实用新型属于纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用模切机。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，由于纸箱的应用范围比较广，在生产过程中通常采用模切机将纸板切割成特定的形状。

由于同一规格的纸箱的形状尺寸相同，切割的形状可以通过编程进行控制，然而现有的纸板在切割完成之后可能还需要进行其它操作，如果依照现有的模切机则会将切割后的纸板移除，清理之后再重新放入，这就造成操作流程的多余，会降低纸箱切割以及处理效率，如果直接对切割台进行清理则会造成占用切割台的部分位置，会影响纸板的切割以及输送。

为了解决上述问题，急需一款可以方便清理纸屑的纸箱生产用模切机。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种纸箱生产用模切机。

本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种纸箱生产用模切机，包括模切机本体，所述本体上设有切割台，所述切割台内部开设有空腔，所述切割台上开设有多个均匀排布的安装孔，所述安装孔的内部安装有多个顶升机构，所述顶升机构包括伸缩杆、顶升杆、顶板、套筒、防脱板以及防脱槽，多个所述伸缩杆固定的一端均固设于空腔的底壁上，所述顶升杆与伸缩杆伸缩的一端固连，所述顶板固设于顶升杆的顶端，所述套筒位于顶板的底部，所述顶板与安装孔的形状尺寸相同，所述套筒的横截面与顶板形状尺寸相同，所述防脱槽位于安装孔的底部，所述防脱槽的横截面积大于安装孔，所述防脱板与防脱槽形状尺寸相同，所述切割台的顶面上开设有多个长槽，所述长槽的截面为矩形，所述长槽与安装孔错位设置，所述长槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的截面为矩形，所述滑条的中部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部转动连接有长杆，所述长杆的一端固设有多个倒钩，所述切割台的一侧设有导轨，所述导轨上滑动连接有连接板，多个所述滑条贯通连接板且与连接板固连。

可选的，所述长杆远离倒钩的一端安装有转盘，所述转盘的外侧设有齿轮部，所述连接板朝向转盘的一侧固设有固定盒，所述固定盒的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板上设有多个齿槽部，所述齿槽部的两侧分别固设有凸起，所述固定盒内壁且位于滑动板的外侧固设有多组限位块，所述滑动板与限位块滑动连接，所述固定盒的内部固设有气缸，所述气缸伸缩的一端与滑动板固连，所述齿槽部的长度为齿轮部周长的一半。

可选的，所述长杆的内部开设有延伸至倒钩末端的导气通道，所述导气通道的另一端与固定盒相连通，所述固定盒的侧壁上固定安装有气泵，所述气泵的进气端位于固定盒的外侧，所述气泵的出气端位于固定盒的内部。

可选的，所述倒钩的末端与切割台平行，所述倒钩内部到导气通道的出气端倾斜向下设置。

可选的，所述倒钩上固定连接有多个耙杆。

可选的，所述切割台的一侧设有收集仓，所述切割台的两侧分别安装有侧护板。

可选的，所述滑条的顶部开设有凹槽。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过本方案的设置，防脱槽开设在安装孔与空腔的接触面，能够防止套筒和顶板从安装孔中顶出，能避免切割后的纸屑进入到空腔内部，在切割时倒钩朝下，不会影响纸箱的正常模切，切割完成后可将倒钩转动朝上的位置，方便对切割台顶面的纸屑进行清理，通过带动连接板移动即可带动多个滑条同步运动，能够方便对切割台表面的纸屑进行清理;齿槽部仅能使齿轮部转动半周，保证倒钩不会逾位，凸起能够对滑动板的移动进行进一步的限位，进一步避免倒钩逾位，限位块固设在固定盒内部，能够对滑动板进行导向和限位，气缸可以推动滑动板运动，方便控制滑动板的移动，齿槽部开设有多组，能够同步带动多个长杆同步转动，方便切割台上纸屑的清理;导气通道完全贯通长杆和倒钩且相互连通，气泵吸气后进入到固定盒的内部，固定盒内部气体会通过导气通道从倒钩的末端吹出，能够对切割台上较为细小的颗粒进行吹扫，提高清理效果;凹槽能够对部分较小的纸屑进行临时收集，避免纸屑被吹到套筒的后方造成清理的压力，提高清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种外部整体示意图。

图2为本实用新型的一种左视图。

图3为本实用新型的一种图2中A-A处的立体剖面图。

图4为本实用新型的一种图3中A处的放大图。

图5为本实用新型的一种图3中B处的放大图。

图6为本实用新型的一种图2中B-B处的立体剖面图。

图7为本实用新型的一种图6中C处的放大图。

图8为本实用新型的一种切割台示意图。

图9为本实用新型的一种顶升机构与滑条排布结构示意图。

图10为本实用新型的一种顶升结构的爆炸图。

图11为本实用新型的一种滑条与固定盒连接结构示意图。

图12为本实用新型的一种图11中D处的放大图。

图中，1、本体；21、切割台；22、空腔；23、安装孔；33、顶板；41长槽；42、滑条；43、贯穿槽；44、长杆；45、倒钩；46、导轨；47、连接板；31、伸缩杆；32、顶升杆；33、顶板；34、套筒；35、防脱板；36、防脱槽；51、转盘；52、齿轮部；53、固定盒；54、滑动板；55、齿槽部；56、凸起；57、限位块；58、气缸；61、导气通道；62、气泵；7、耙杆；81、收集仓；82、侧护板；9、凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1-12，一种纸箱生产用模切机，包括模切机本体1，所述本体1上设有切割台21，所述切割台21内部开设有空腔22，所述切割台21上开设有多个均匀排布的安装孔23，所述安装孔23的内部安装有多个顶升机构，所述顶升机构包括伸缩杆31、顶升杆32、顶板33、套筒34、防脱板35以及防脱槽36，多个所述伸缩杆31固定的一端均固设于空腔22的底壁上，所述顶升杆32与伸缩杆31伸缩的一端固连，所述顶板33固设于顶升杆32的顶端，所述套筒34位于顶板33的底部，所述顶板33与安装孔23的形状尺寸相同，所述套筒34的横截面与顶板33形状尺寸相同，所述防脱槽36位于安装孔23的底部，所述防脱槽36的横截面积大于安装孔23，所述防脱板35与防脱槽36形状尺寸相同，所述切割台21的顶面上开设有多个长槽41，所述长槽41的截面为矩形，所述长槽41与安装孔23错位设置，所述长槽41的内部滑动连接有滑条42，所述滑条42的截面为矩形，所述滑条42的中部开设有贯穿槽43，所述贯穿槽43的内部转动连接有长杆44，所述长杆44的一端固设有多个倒钩45，所述切割台21的一侧设有导轨46，所述导轨46上滑动连接有连接板47，多个所述滑条42贯通连接板47且与连接板47固连。

本实用新型通过设置模切机本体1，本体1是一种市面上较为常用的模切机外壳，切割台21安装在本体1的中部，空腔22开设在切割台21的内部，安装孔23均匀排布在切割台21的顶面上，安装孔23与空腔22内部连通，顶升机构有多个且与安装孔23一一对应，伸缩杆31可以从市面上直接购得，伸缩杆31采用数控技术控制升降，顶升杆32固连在伸缩杆31伸缩的一端，顶板33位于顶升杆32的顶部，套筒34位于顶板33的底部，套筒34的横截面与顶板33横截面外部相同，顶板33横截面与安装孔23横截面相同，降低顶板33与安装孔23之间的间隙，防脱板35固设于套筒34底部的外侧，防脱槽36开设在安装孔23与空腔22的接触面，能够防止套筒34和顶板33从安装孔23中顶出，能避免切割后的纸屑进入到空腔22内部，长槽41为相互平行的多个，长槽41贯穿切割台21顶面的两端，长槽41与多个安装孔23错位，滑条42滑动连接在长槽41内部，贯穿槽43开设在滑条42的中部，长杆44转动连接在贯穿槽43中，长杆44可在滑条42内部转动，倒钩45位于长杆44的一端，在切割时倒钩45朝下，不会影响纸箱的正常模切，切割完成后可将倒钩45转动朝上的位置，方便对切割台21顶面的纸屑进行清理，连接板47与多个滑条42固连，导轨46位于切割台21的一侧，通过带动连接板47移动即可带动多个滑条42同步运动，能够方便对切割台21表面的纸屑进行清理。

如图11和图12所示，所述长杆44远离倒钩45的一端安装有转盘51，所述转盘51的外侧设有齿轮部52，所述连接板47朝向转盘51的一侧固设有固定盒53，所述固定盒53的内部滑动连接有滑动板54，所述滑动板54上设有多个齿槽部55，所述齿槽部55的两侧分别固设有凸起56，所述固定盒53内壁且位于滑动板54的外侧固设有多组限位块57，所述滑动板54与限位块57滑动连接，所述固定盒53的内部固设有气缸58，所述气缸58伸缩的一端与滑动板54固连，所述齿槽部55的长度为齿轮部52周长的一半；通过设置转盘51，转盘51固连在长杆44的外侧，齿轮部52位于转盘51的一侧，固定盒53固定安装在连接板47的外侧，滑动板54滑动连接在固定盒53的内部，齿槽部55开设在滑动板54上，齿槽部55与齿轮部52啮合，齿槽部55仅能使齿轮部52转动半周，保证倒钩45不会逾位，凸起56能够对滑动板54的移动进行进一步的限位，进一步避免倒钩45逾位，限位块57固设在固定盒53内部，能够对滑动板54进行导向和限位，气缸58可以从市面上直接购得，气缸58可以推动滑动板54运动，方便控制滑动板54的移动，齿槽部55开设有多组，能够同步带动多个长杆44同步转动，方便切割台21上纸屑的清理。

如图4和图5所示，所述长杆44的内部开设有延伸至倒钩45末端的导气通道61，所述导气通道61的另一端与固定盒53相连通，所述固定盒53的侧壁上固定安装有气泵62，所述气泵62的进气端位于固定盒53的外侧，所述气泵62的出气端位于固定盒53的内部；通过设置导气通道61，导气通道61完全贯通长杆44和倒钩45且相互连通，气泵62安装在固定盒53的侧壁上，气泵62吸气后进入到固定盒53的内部，固定盒53内部气体会通过导气通道61从倒钩45的末端吹出，能够对切割台21上较为细小的颗粒进行吹扫，提高清理效果。

如图4所示，所述倒钩45的末端与切割台21平行，所述倒钩45内部到导气通道61的出气端倾斜向下设置；通过将倒钩45末端设置的与切割台21平行，方便带状以及条状纸屑的清理，将出气端倾斜向下设置能够保证吹出的气体稳定的吹到切割台21表面上，提高清理效果。

如图4所示，所述倒钩45上固定连接有多个耙杆7；通过设置多个耙杆7，耙杆7能够对切割台21表面较小的纸带和纸片进行清理，提高覆盖面，提高清理效果。

如图1所示，所述切割台21的一侧设有收集仓81，所述切割台21的两侧分别安装有侧护板82；通过设置收集仓81，收集仓81位于切割台21一侧，能够对切割台21上清扫出来的纸屑进行收集和存放，侧护板82位于切割台21的两侧，能够对切割台21两侧进行限位，能够避免纸屑被吹到切割台21外侧造成清理压力。

如图6所示，所述滑条42的顶部开设有凹槽9；通过设置凹槽9，凹槽9能够对部分较小的纸屑进行临时收集，避免纸屑被吹到套筒34的后方造成清理的压力，提高清理效果。

具体工作原理如下：

在使用之前，先将滑条42完整的遮盖住长槽41，并使倒钩45保持朝下设置，随后将纸箱放置到切割台21上进行模切，切割完成后，根据所切割纸箱的形状以及尺寸启动底部的伸缩杆31，底部的多个伸缩杆31伸长之后能够将切割后的纸箱顶起来，切割后产生的纸屑会留在切割台21上，在需要对切割台21进行清理时，首先将通过气缸58带动滑动板54在固定盒53内部滑动，由于此时齿轮部52会与齿槽部55啮合在一起，齿槽部55会带动齿轮部52转动，齿轮部52转动会带动转盘51同步转动，转盘51转动会带动长杆44在滑条42内部转动，长杆44转动会使朝下的倒钩45转动到切割台21的上方，当齿轮部52转动半周之后，由于凸起56和齿槽部55数量的限制，齿轮部52不会继续转动，长杆44和倒钩45也不会继续转动，由于长杆44转动了半周，向下的倒钩45会转动一百八十度朝向切割台21的正上方，随后将连接板47沿着导轨46向远离切割台21的一端拉，倒钩45会刮住纸屑朝收集仓81所在的位置移动，直至滑条42移动到最远位置，纸屑会进入到收集仓81中，清理完成之后，落下多个伸缩杆31，并将切割后的纸箱输送出去即可。

在滑条42移动的同时启动气泵62，气泵62会将外部的气体抽到收集盒内部，收集盒内部的气体会进入到导气通道61中，导气通道61中的气体会从倒钩45的端部吹出，并对切割台21表面进行吹扫，降低切割台21上细小纸屑的残留。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纸箱生产用模切机，包括模切机本体（1），其特征在于，所述本体（1）上设有切割台（21），所述切割台（21）内部开设有空腔（22），所述切割台（21）上开设有多个均匀排布的安装孔（23），所述安装孔（23）的内部安装有多个顶升机构，所述顶升机构包括伸缩杆（31）、顶升杆（32）、顶板（33）、套筒（34）、防脱板（35）以及防脱槽（36），多个所述伸缩杆（31）固定的一端均固设于空腔（22）的底壁上，所述顶升杆（32）与伸缩杆（31）伸缩的一端固连，所述顶板（33）固设于顶升杆（32）的顶端，所述套筒（34）位于顶板（33）的底部，所述顶板（33）与安装孔（23）的形状尺寸相同，所述套筒（34）的横截面与顶板（33）形状尺寸相同，所述防脱槽（36）位于安装孔（23）的底部，所述防脱槽（36）的横截面积大于安装孔（23），所述防脱板（35）与防脱槽（36）形状尺寸相同，所述切割台（21）的顶面上开设有多个长槽（41），所述长槽（41）的截面为矩形，所述长槽（41）与安装孔（23）错位设置，所述长槽（41）的内部滑动连接有滑条（42），所述滑条（42）的截面为矩形，所述滑条（42）的中部开设有贯穿槽（43），所述贯穿槽（43）的内部转动连接有长杆（44），所述长杆（44）的一端固设有多个倒钩（45），所述切割台（21）的一侧设有导轨（46），所述导轨（46）上滑动连接有连接板（47），多个所述滑条（42）贯通连接板（47）且与连接板（47）固连。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用模切机，其特征在于，所述长杆（44）远离倒钩（45）的一端安装有转盘（51），所述转盘（51）的外侧设有齿轮部（52），所述连接板（47）朝向转盘（51）的一侧固设有固定盒（53），所述固定盒（53）的内部滑动连接有滑动板（54），所述滑动板（54）上设有多个齿槽部（55），所述齿槽部（55）的两侧分别固设有凸起（56），所述固定盒（53）内壁且位于滑动板（54）的外侧固设有多组限位块（57），所述滑动板（54）与限位块（57）滑动连接，所述固定盒（53）的内部固设有气缸（58），所述气缸（58）伸缩的一端与滑动板（54）固连，所述齿槽部（55）的长度为齿轮部（52）周长的一半。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用模切机，其特征在于，所述长杆（44）的内部开设有延伸至倒钩（45）末端的导气通道（61），所述导气通道（61）的另一端与固定盒（53）相连通，所述固定盒（53）的侧壁上固定安装有气泵（62），所述气泵（62）的进气端位于固定盒（53）的外侧，所述气泵（62）的出气端位于固定盒（53）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用模切机，其特征在于，所述倒钩（45）的末端与切割台（21）平行，所述倒钩（45）内部到导气通道（61）的出气端倾斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用模切机，其特征在于，所述倒钩（45）上固定连接有多个耙杆（7）。

6.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用模切机，其特征在于，所述切割台（21）的一侧设有收集仓（81），所述切割台（21）的两侧分别安装有侧护板（82）。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用模切机，其特征在于，所述滑条（42）的顶部开设有凹槽（9）。