CN220548749U - 一种纸箱生产用模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱生产用模切机,包括模切机本体,所述本体上设有切割台,所述切割台内部开设有空腔,所述切割台上开设有多个均匀排布的安装孔,所述安装孔的内部安装有多个顶升机构,所述顶升机构包括伸缩杆、顶升杆、顶板、套筒、防脱板以及防脱槽,多个所述伸缩杆固定的一端均固设于空腔的底壁上,所述顶升杆与伸缩杆伸缩的一端固连。解决了现有的纸板在切割完成之后可能还需要进行其它操作,如果依照现有的模切机则会将切割后的纸板移除,清理之后再重新放入,这就造成操作流程的多余,会降低纸箱切割以及处理效率,如果直接对切割台进行清理则会造成占用切割台的部分位置,会影响纸板的切割以及输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱生产技术领域,尤其涉及一种纸箱生产用模切机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,由于纸箱的应用范围比较广,在生产过程中通常采用模切机将纸板切割成特定的形状。
由于同一规格的纸箱的形状尺寸相同,切割的形状可以通过编程进行控制,然而现有的纸板在切割完成之后可能还需要进行其它操作,如果依照现有的模切机则会将切割后的纸板移除,清理之后再重新放入,这就造成操作流程的多余,会降低纸箱切割以及处理效率,如果直接对切割台进行清理则会造成占用切割台的部分位置,会影响纸板的切割以及输送。
为了解决上述问题,急需一款可以方便清理纸屑的纸箱生产用模切机。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种纸箱生产用模切机。
本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种纸箱生产用模切机,包括模切机本体,所述本体上设有切割台,所述切割台内部开设有空腔,所述切割台上开设有多个均匀排布的安装孔,所述安装孔的内部安装有多个顶升机构,所述顶升机构包括伸缩杆、顶升杆、顶板、套筒、防脱板以及防脱槽,多个所述伸缩杆固定的一端均固设于空腔的底壁上,所述顶升杆与伸缩杆伸缩的一端固连,所述顶板固设于顶升杆的顶端,所述套筒位于顶板的底部,所述顶板与安装孔的形状尺寸相同,所述套筒的横截面与顶板形状尺寸相同,所述防脱槽位于安装孔的底部,所述防脱槽的横截面积大于安装孔,所述防脱板与防脱槽形状尺寸相同,所述切割台的顶面上开设有多个长槽,所述长槽的截面为矩形,所述长槽与安装孔错位设置,所述长槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的截面为矩形,所述滑条的中部开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部转动连接有长杆,所述长杆的一端固设有多个倒钩,所述切割台的一侧设有导轨,所述导轨上滑动连接有连接板,多个所述滑条贯通连接板且与连接板固连。
可选的,所述长杆远离倒钩的一端安装有转盘,所述转盘的外侧设有齿轮部,所述连接板朝向转盘的一侧固设有固定盒,所述固定盒的内部滑动连接有滑动板,所述滑动板上设有多个齿槽部,所述齿槽部的两侧分别固设有凸起,所述固定盒内壁且位于滑动板的外侧固设有多组限位块,所述滑动板与限位块滑动连接,所述固定盒的内部固设有气缸,所述气缸伸缩的一端与滑动板固连,所述齿槽部的长度为齿轮部周长的一半。
可选的,所述长杆的内部开设有延伸至倒钩末端的导气通道,所述导气通道的另一端与固定盒相连通,所述固定盒的侧壁上固定安装有气泵,所述气泵的进气端位于固定盒的外侧,所述气泵的出气端位于固定盒的内部。
可选的,所述倒钩的末端与切割台平行,所述倒钩内部到导气通道的出气端倾斜向下设置。
可选的,所述倒钩上固定连接有多个耙杆。
可选的,所述切割台的一侧设有收集仓,所述切割台的两侧分别安装有侧护板。
可选的,所述滑条的顶部开设有凹槽。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:通过本方案的设置,防脱槽开设在安装孔与空腔的接触面,能够防止套筒和顶板从安装孔中顶出,能避免切割后的纸屑进入到空腔内部,在切割时倒钩朝下,不会影响纸箱的正常模切,切割完成后可将倒钩转动朝上的位置,方便对切割台顶面的纸屑进行清理,通过带动连接板移动即可带动多个滑条同步运动,能够方便对切割台表面的纸屑进行清理;齿槽部仅能使齿轮部转动半周,保证倒钩不会逾位,凸起能够对滑动板的移动进行进一步的限位,进一步避免倒钩逾位,限位块固设在固定盒内部,能够对滑动板进行导向和限位,气缸可以推动滑动板运动,方便控制滑动板的移动,齿槽部开设有多组,能够同步带动多个长杆同步转动,方便切割台上纸屑的清理;导气通道完全贯通长杆和倒钩且相互连通,气泵吸气后进入到固定盒的内部,固定盒内部气体会通过导气通道从倒钩的末端吹出,能够对切割台上较为细小的颗粒进行吹扫,提高清理效果;凹槽能够对部分较小的纸屑进行临时收集,避免纸屑被吹到套筒的后方造成清理的压力,提高清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种外部整体示意图。
图2为本实用新型的一种左视图。
图3为本实用新型的一种图2中A-A处的立体剖面图。
图4为本实用新型的一种图3中A处的放大图。
图5为本实用新型的一种图3中B处的放大图。
图6为本实用新型的一种图2中B-B处的立体剖面图。
图7为本实用新型的一种图6中C处的放大图。
图8为本实用新型的一种切割台示意图。
图9为本实用新型的一种顶升机构与滑条排布结构示意图。
图10为本实用新型的一种顶升结构的爆炸图。
图11为本实用新型的一种滑条与固定盒连接结构示意图。
图12为本实用新型的一种图11中D处的放大图。
图中,1、本体;21、切割台;22、空腔;23、安装孔;33、顶板;41长槽;42、滑条;43、贯穿槽;44、长杆;45、倒钩;46、导轨;47、连接板;31、伸缩杆;32、顶升杆;33、顶板;34、套筒;35、防脱板;36、防脱槽;51、转盘;52、齿轮部;53、固定盒;54、滑动板;55、齿槽部;56、凸起;57、限位块;58、气缸;61、导气通道;62、气泵;7、耙杆;81、收集仓;82、侧护板;9、凹槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考图1-12,一种纸箱生产用模切机,包括模切机本体1,所述本体1上设有切割台21,所述切割台21内部开设有空腔22,所述切割台21上开设有多个均匀排布的安装孔23,所述安装孔23的内部安装有多个顶升机构,所述顶升机构包括伸缩杆31、顶升杆32、顶板33、套筒34、防脱板35以及防脱槽36,多个所述伸缩杆31固定的一端均固设于空腔22的底壁上,所述顶升杆32与伸缩杆31伸缩的一端固连,所述顶板33固设于顶升杆32的顶端,所述套筒34位于顶板33的底部,所述顶板33与安装孔23的形状尺寸相同,所述套筒34的横截面与顶板33形状尺寸相同,所述防脱槽36位于安装孔23的底部,所述防脱槽36的横截面积大于安装孔23,所述防脱板35与防脱槽36形状尺寸相同,所述切割台21的顶面上开设有多个长槽41,所述长槽41的截面为矩形,所述长槽41与安装孔23错位设置,所述长槽41的内部滑动连接有滑条42,所述滑条42的截面为矩形,所述滑条42的中部开设有贯穿槽43,所述贯穿槽43的内部转动连接有长杆44,所述长杆44的一端固设有多个倒钩45,所述切割台21的一侧设有导轨46,所述导轨46上滑动连接有连接板47,多个所述滑条42贯通连接板47且与连接板47固连。
本实用新型通过设置模切机本体1,本体1是一种市面上较为常用的模切机外壳,切割台21安装在本体1的中部,空腔22开设在切割台21的内部,安装孔23均匀排布在切割台21的顶面上,安装孔23与空腔22内部连通,顶升机构有多个且与安装孔23一一对应,伸缩杆31可以从市面上直接购得,伸缩杆31采用数控技术控制升降,顶升杆32固连在伸缩杆31伸缩的一端,顶板33位于顶升杆32的顶部,套筒34位于顶板33的底部,套筒34的横截面与顶板33横截面外部相同,顶板33横截面与安装孔23横截面相同,降低顶板33与安装孔23之间的间隙,防脱板35固设于套筒34底部的外侧,防脱槽36开设在安装孔23与空腔22的接触面,能够防止套筒34和顶板33从安装孔23中顶出,能避免切割后的纸屑进入到空腔22内部,长槽41为相互平行的多个,长槽41贯穿切割台21顶面的两端,长槽41与多个安装孔23错位,滑条42滑动连接在长槽41内部,贯穿槽43开设在滑条42的中部,长杆44转动连接在贯穿槽43中,长杆44可在滑条42内部转动,倒钩45位于长杆44的一端,在切割时倒钩45朝下,不会影响纸箱的正常模切,切割完成后可将倒钩45转动朝上的位置,方便对切割台21顶面的纸屑进行清理,连接板47与多个滑条42固连,导轨46位于切割台21的一侧,通过带动连接板47移动即可带动多个滑条42同步运动,能够方便对切割台21表面的纸屑进行清理。
如图11和图12所示,所述长杆44远离倒钩45的一端安装有转盘51,所述转盘51的外侧设有齿轮部52,所述连接板47朝向转盘51的一侧固设有固定盒53,所述固定盒53的内部滑动连接有滑动板54,所述滑动板54上设有多个齿槽部55,所述齿槽部55的两侧分别固设有凸起56,所述固定盒53内壁且位于滑动板54的外侧固设有多组限位块57,所述滑动板54与限位块57滑动连接,所述固定盒53的内部固设有气缸58,所述气缸58伸缩的一端与滑动板54固连,所述齿槽部55的长度为齿轮部52周长的一半;通过设置转盘51,转盘51固连在长杆44的外侧,齿轮部52位于转盘51的一侧,固定盒53固定安装在连接板47的外侧,滑动板54滑动连接在固定盒53的内部,齿槽部55开设在滑动板54上,齿槽部55与齿轮部52啮合,齿槽部55仅能使齿轮部52转动半周,保证倒钩45不会逾位,凸起56能够对滑动板54的移动进行进一步的限位,进一步避免倒钩45逾位,限位块57固设在固定盒53内部,能够对滑动板54进行导向和限位,气缸58可以从市面上直接购得,气缸58可以推动滑动板54运动,方便控制滑动板54的移动,齿槽部55开设有多组,能够同步带动多个长杆44同步转动,方便切割台21上纸屑的清理。
如图4和图5所示,所述长杆44的内部开设有延伸至倒钩45末端的导气通道61,所述导气通道61的另一端与固定盒53相连通,所述固定盒53的侧壁上固定安装有气泵62,所述气泵62的进气端位于固定盒53的外侧,所述气泵62的出气端位于固定盒53的内部;通过设置导气通道61,导气通道61完全贯通长杆44和倒钩45且相互连通,气泵62安装在固定盒53的侧壁上,气泵62吸气后进入到固定盒53的内部,固定盒53内部气体会通过导气通道61从倒钩45的末端吹出,能够对切割台21上较为细小的颗粒进行吹扫,提高清理效果。
如图4所示,所述倒钩45的末端与切割台21平行,所述倒钩45内部到导气通道61的出气端倾斜向下设置;通过将倒钩45末端设置的与切割台21平行,方便带状以及条状纸屑的清理,将出气端倾斜向下设置能够保证吹出的气体稳定的吹到切割台21表面上,提高清理效果。
如图4所示,所述倒钩45上固定连接有多个耙杆7;通过设置多个耙杆7,耙杆7能够对切割台21表面较小的纸带和纸片进行清理,提高覆盖面,提高清理效果。
如图1所示,所述切割台21的一侧设有收集仓81,所述切割台21的两侧分别安装有侧护板82;通过设置收集仓81,收集仓81位于切割台21一侧,能够对切割台21上清扫出来的纸屑进行收集和存放,侧护板82位于切割台21的两侧,能够对切割台21两侧进行限位,能够避免纸屑被吹到切割台21外侧造成清理压力。
如图6所示,所述滑条42的顶部开设有凹槽9;通过设置凹槽9,凹槽9能够对部分较小的纸屑进行临时收集,避免纸屑被吹到套筒34的后方造成清理的压力,提高清理效果。
具体工作原理如下:
在使用之前,先将滑条42完整的遮盖住长槽41,并使倒钩45保持朝下设置,随后将纸箱放置到切割台21上进行模切,切割完成后,根据所切割纸箱的形状以及尺寸启动底部的伸缩杆31,底部的多个伸缩杆31伸长之后能够将切割后的纸箱顶起来,切割后产生的纸屑会留在切割台21上,在需要对切割台21进行清理时,首先将通过气缸58带动滑动板54在固定盒53内部滑动,由于此时齿轮部52会与齿槽部55啮合在一起,齿槽部55会带动齿轮部52转动,齿轮部52转动会带动转盘51同步转动,转盘51转动会带动长杆44在滑条42内部转动,长杆44转动会使朝下的倒钩45转动到切割台21的上方,当齿轮部52转动半周之后,由于凸起56和齿槽部55数量的限制,齿轮部52不会继续转动,长杆44和倒钩45也不会继续转动,由于长杆44转动了半周,向下的倒钩45会转动一百八十度朝向切割台21的正上方,随后将连接板47沿着导轨46向远离切割台21的一端拉,倒钩45会刮住纸屑朝收集仓81所在的位置移动,直至滑条42移动到最远位置,纸屑会进入到收集仓81中,清理完成之后,落下多个伸缩杆31,并将切割后的纸箱输送出去即可。
在滑条42移动的同时启动气泵62,气泵62会将外部的气体抽到收集盒内部,收集盒内部的气体会进入到导气通道61中,导气通道61中的气体会从倒钩45的端部吹出,并对切割台21表面进行吹扫,降低切割台21上细小纸屑的残留。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种纸箱生产用模切机,包括模切机本体(1),其特征在于,所述本体(1)上设有切割台(21),所述切割台(21)内部开设有空腔(22),所述切割台(21)上开设有多个均匀排布的安装孔(23),所述安装孔(23)的内部安装有多个顶升机构,所述顶升机构包括伸缩杆(31)、顶升杆(32)、顶板(33)、套筒(34)、防脱板(35)以及防脱槽(36),多个所述伸缩杆(31)固定的一端均固设于空腔(22)的底壁上,所述顶升杆(32)与伸缩杆(31)伸缩的一端固连,所述顶板(33)固设于顶升杆(32)的顶端,所述套筒(34)位于顶板(33)的底部,所述顶板(33)与安装孔(23)的形状尺寸相同,所述套筒(34)的横截面与顶板(33)形状尺寸相同,所述防脱槽(36)位于安装孔(23)的底部,所述防脱槽(36)的横截面积大于安装孔(23),所述防脱板(35)与防脱槽(36)形状尺寸相同,所述切割台(21)的顶面上开设有多个长槽(41),所述长槽(41)的截面为矩形,所述长槽(41)与安装孔(23)错位设置,所述长槽(41)的内部滑动连接有滑条(42),所述滑条(42)的截面为矩形,所述滑条(42)的中部开设有贯穿槽(43),所述贯穿槽(43)的内部转动连接有长杆(44),所述长杆(44)的一端固设有多个倒钩(45),所述切割台(21)的一侧设有导轨(46),所述导轨(46)上滑动连接有连接板(47),多个所述滑条(42)贯通连接板(47)且与连接板(47)固连。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用模切机,其特征在于,所述长杆(44)远离倒钩(45)的一端安装有转盘(51),所述转盘(51)的外侧设有齿轮部(52),所述连接板(47)朝向转盘(51)的一侧固设有固定盒(53),所述固定盒(53)的内部滑动连接有滑动板(54),所述滑动板(54)上设有多个齿槽部(55),所述齿槽部(55)的两侧分别固设有凸起(56),所述固定盒(53)内壁且位于滑动板(54)的外侧固设有多组限位块(57),所述滑动板(54)与限位块(57)滑动连接,所述固定盒(53)的内部固设有气缸(58),所述气缸(58)伸缩的一端与滑动板(54)固连,所述齿槽部(55)的长度为齿轮部(52)周长的一半。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用模切机,其特征在于,所述长杆(44)的内部开设有延伸至倒钩(45)末端的导气通道(61),所述导气通道(61)的另一端与固定盒(53)相连通,所述固定盒(53)的侧壁上固定安装有气泵(62),所述气泵(62)的进气端位于固定盒(53)的外侧,所述气泵(62)的出气端位于固定盒(53)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用模切机,其特征在于,所述倒钩(45)的末端与切割台(21)平行,所述倒钩(45)内部到导气通道(61)的出气端倾斜向下设置。
5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用模切机,其特征在于,所述倒钩(45)上固定连接有多个耙杆(7)。
6.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用模切机,其特征在于,所述切割台(21)的一侧设有收集仓(81),所述切割台(21)的两侧分别安装有侧护板(82)。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用模切机,其特征在于,所述滑条(42)的顶部开设有凹槽(9)。
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GR01 | Patent grant | ||
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