CN220548735U - 一种用于废钢回收的压扁装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于废钢回收的压扁装置,包括装置箱体,还包括:电机,采用螺钉连接在装置箱体顶端;压扁机构,连接在电机轴一端,不仅可以利用压扁机构对废钢进行压扁,而且在压扁的过程中,能够对废钢的不同位置进行压扁,提升了对废钢压扁的效果,压扁机构包括电机轴。本申请通过第一电机、固定条板和电动伸缩缸的结合,不仅可以利用电动伸缩缸带动压板,不断的对废钢进行压扁作业,而且在对废钢压扁的过程中,能够经过第一电机对电动伸缩缸和压板的位置进行调节,从而对废钢的不同位置进行压扁,提升了对废钢压扁的效果,还能够根据废钢的形状和尺寸,对废钢压扁的位置角度进行调节,提升了压扁机构的可调节性。
Description
技术领域
本申请涉及废钢回收技术领域,具体为一种用于废钢回收的压扁装置。
背景技术
废钢铁是指失去原有使用价值的钢铁制品,废钢铁按其产生的来源可以划分为两大类,一是社会上各行各业因报废折旧产生的废钢铁,另一类是在各种生产过程中产生的废钢铁。
专利号CN202221378012.4,公开了一种用于废钢回收的压扁装置,包括一顶部开口的挤压箱,该挤压箱的顶部铰接有压板,挤压箱的顶部还设置有支撑座,支撑座上活动安装有第一气缸,第一气缸的自由端与压板活动连接。挤压箱的两侧壁分别设置有互为贯通的第一箱体以及第二箱体,第一箱体以及第二箱体内均设置有第二气缸,两组第二气缸的自由端分别设置有第一推块以及第二推块。本实用新型涉及废钢回收技术领域,该用于废钢回收的压扁装置,通过设置多重挤压机构,能够从各个方位对废钢实施挤压,相对于传统的单一方位挤压方式而言,具有更优的挤压效果,能够实现对废钢的充分压缩,从而大大减小了废钢的体积,使得单位空间内能够盛放更多的废钢。
但是在使用中,存在其以下缺陷:
(1)虽然通过设置多重挤压机构,能够从各个方位对废钢实施挤压,相对于传统的单一方位挤压方式而言,具有更优的挤压效果,但是,设置的多重挤压机构,存在位置的限位,虽然能够从多个位置进行挤压,但是挤压的位置都是固定的,导致压扁机构的灵活性较低,当遇到不同尺寸和形状的废钢时,不能针对废钢的尺寸和形状进行调节,因此,我们提出一种用于废钢回收的压扁装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种用于废钢回收的压扁装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于废钢回收的压扁装置,包括装置箱体,还包括:
电机,采用螺钉连接在装置箱体顶端;
压扁机构,连接在电机轴一端,不仅可以利用压扁机构对废钢进行压扁,而且在压扁的过程中,能够对废钢的不同位置进行压扁,提升了对废钢压扁的效果,所述压扁机构包括电机轴,所述电机轴一端连接有电机,所述电机轴远离电机的一端穿过装置箱体固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离电机轴的一端采用螺钉连接有固定条板;
所述固定条板底部两侧均采用螺钉连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸底部采用螺钉连接有压板。
在这种技术方案中,不仅可以利用电动伸缩缸带动压板,不断的对废钢进行压扁作业,而且在对废钢压扁的过程中,能够经过第一电机对电动伸缩缸和压板的位置进行调节,从而对废钢的不同位置进行压扁,提升了对废钢压扁的效果,还能够根据废钢的形状和尺寸,对废钢压扁的位置角度进行调节,提升了压扁机构的可调节性。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述装置箱体内部底端固定连接有斜撑,且多个斜撑之间固定连接有阻尼块。
作为本申请技术方案的一可选方案,多个所述斜撑顶部均固定连接有支撑板。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述装置箱体内部顶端两侧均固定连接有L型电磁板。
在这种技术方案中,可以在对废钢进行压扁的过程中,利用L型电磁板对压扁产生的铁屑进行磁力吸附,避免了铁屑在装置箱体内部漂浮,不易进行收集清理。
作为本申请技术方案的一可选方案,所述装置箱体前端一侧转动连接有铰链,所述铰链的另一端固定连接有箱体挡板,所述箱体挡板前端采用螺钉连接有工控电脑。
与现有技术相比,本申请的有益效果如下:
1.本申请通过第一电机、固定条板和电动伸缩缸的结合,不仅可以利用电动伸缩缸带动压板,不断的对废钢进行压扁作业,而且在对废钢压扁的过程中,能够经过第一电机对电动伸缩缸和压板的位置进行调节,从而对废钢的不同位置进行压扁,提升了对废钢压扁的效果,还能够根据废钢的形状和尺寸,对废钢压扁的位置角度进行调节,提升了压扁机构的可调节性。
2.本申请通过装置箱体和L型电磁板,可以在对废钢进行压扁的过程中,利用L型电磁板对压扁产生的铁屑进行磁力吸附,避免了铁屑在装置箱体内部漂浮,不易进行收集清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请一种用于废钢回收的压扁装置的内部视图;
图2为本申请一种用于废钢回收的压扁装置的正视图。
图中:1、装置箱体;101、铰链;102、箱体挡板;103、工控电脑;2、电机;201、电机轴;202、旋转杆;203、电动伸缩缸;204、压板;205、支撑板;206、斜撑;207、阻尼块;208、固定条板;3、L型电磁板。
具体实施方式
请参阅图1-2,本申请提供一种技术方案:一种用于废钢回收的压扁装置,包括装置箱体1,还包括:电机2,采用螺钉连接在装置箱体1顶端;压扁机构,连接在电机2轴一端,不仅可以利用压扁机构对废钢进行压扁,而且在压扁的过程中,能够对废钢的不同位置进行压扁,提升了对废钢压扁的效果,压扁机构包括电机2轴,电机2轴一端连接有电机2,电机2轴远离电机2的一端穿过装置箱体1固定连接有旋转杆202,旋转杆202远离电机2轴的一端采用螺钉连接有固定条板208;固定条板208底部两侧均采用螺钉连接有电动伸缩缸203,电动伸缩缸203底部采用螺钉连接有压板204,先打开两个电动伸缩缸203,电动伸缩缸203带动压板204,压板204会对废钢进行压扁,在对废钢进行压扁的过程中,可以打开第一电机2,第一电机2带动第一电机轴201,第一电机轴201带动旋转杆202,旋转杆202带动固定条板208,固定条板208带动两个电动伸缩缸203和压板204移动,从而根据废钢的形状和尺寸,对废钢压扁的位置角度进行调节,提升了压扁机构的可调节性。
请参阅图1,装置箱体1内部底端固定连接有斜撑206,且多个斜撑206之间固定连接有阻尼块207,由于设置有多个斜撑206和阻尼块207,能够在对废钢进行压扁的过程中,对冲击力进行缓冲,避免了装置箱体1损坏。
请参阅图1,多个斜撑206顶部均固定连接有支撑板205。
请参阅图1,装置箱体1内部顶端两侧均固定连接有L型电磁板3,在对废钢进行压扁的过程中,可以利用L型电磁板3对压扁产生的铁屑进行磁力吸附,避免了铁屑在装置箱体1内部漂浮,不易进行收集清理。
请参阅图2,装置箱体1前端一侧转动连接有铰链101,铰链101的另一端固定连接有箱体挡板102,箱体挡板102前端采用螺钉连接有工控电脑103。
在使用一种用于废钢回收的压扁装置时,先打开两个电动伸缩缸203,电动伸缩缸203带动压板204,压板204会对废钢进行压扁,在对废钢进行压扁的过程中,可以打开第一电机2,第一电机2带动第一电机轴201,第一电机轴201带动旋转杆202,旋转杆202带动固定条板208,固定条板208带动两个电动伸缩缸203和压板204移动,从而根据废钢的形状和尺寸,对废钢压扁的位置角度进行调节,提升了压扁机构的可调节性,由于设置有多个斜撑206和阻尼块207,能够在对废钢进行压扁的过程中,对冲击力进行缓冲,避免了装置箱体1损坏,在对废钢进行压扁的过程中,可以利用L型电磁板3对压扁产生的铁屑进行磁力吸附,避免了铁屑在装置箱体1内部漂浮,不易进行收集清理。
Claims (5)
1.一种用于废钢回收的压扁装置,包括装置箱体(1),其特征在于:还包括:
电机(2),采用螺钉连接在装置箱体(1)顶端;
压扁机构,连接在电机轴(201)一端,不仅可以利用压扁机构对废钢进行压扁,而且在压扁的过程中,能够对废钢的不同位置进行压扁,提升了对废钢压扁的效果,所述压扁机构包括电机轴(201),所述电机轴(201)一端连接有电机(2),所述电机轴(201)远离电机(2)的一端穿过装置箱体(1)固定连接有旋转杆(202),所述旋转杆(202)远离电机轴(201)的一端采用螺钉连接有固定条板(208);
所述固定条板(208)底部两侧均采用螺钉连接有电动伸缩缸(203),所述电动伸缩缸(203)底部采用螺钉连接有压板(204)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废钢回收的压扁装置,其特征在于:所述装置箱体(1)内部底端固定连接有斜撑(206),且多个斜撑(206)之间固定连接有阻尼块(207)。
3.根据权利要求2所述的一种用于废钢回收的压扁装置,其特征在于:多个所述斜撑(206)顶部均固定连接有支撑板(205)。
4.根据权利要求1所述的一种用于废钢回收的压扁装置,其特征在于:所述装置箱体(1)内部顶端两侧均固定连接有L型电磁板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种用于废钢回收的压扁装置,其特征在于:所述装置箱体(1)前端一侧转动连接有铰链(101),所述铰链(101)的另一端固定连接有箱体挡板(102),所述箱体挡板(102)前端采用螺钉连接有工控电脑(103)。
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