CN220548585U - 隔热垫热压治具 - Google Patents
隔热垫热压治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220548585U CN220548585U CN202322290779.2U CN202322290779U CN220548585U CN 220548585 U CN220548585 U CN 220548585U CN 202322290779 U CN202322290779 U CN 202322290779U CN 220548585 U CN220548585 U CN 220548585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer frame
- heat
- accommodating groove
- die holder
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 24
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 12
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种隔热垫热压治具，包括有下模以及上模；通过设置下外框与下模座围构形成下容置槽，下容置槽的底面向上凸设有多个下定位块，配合设置上模可上下来回活动地设置于下模的正上方，该上外框与下外框的形状大小相同且该上外框的表面与下外框的表面贴合配合热压隔热垫的上PET膜和下PET膜的四周侧边，该上外框与上模座围构形成与下容置槽连通的上容置槽，上容置槽的底面向下凸设有多个上定位块，这种隔热垫热压治具能够有效对隔热垫进行热压，使得隔热垫上PET膜和下PET膜的四周侧边贴合压紧在一起，在修边后不会出现隔热垫侧边开口的现象，上PET膜和下PET膜的四周侧边贴合压紧不会分离，降低产品不良率，降低生产成本，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具领域技术，尤其是指一种隔热垫热压治具。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，越来越多的产品被制造出来，其中有很多产品都是通过治具制造出来的，治具在工业生产上被广泛应用。
所谓治具，就是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸成型、锻压成型、冶炼、冲压、热压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，治具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的治具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
目前，在隔热垫的生产过程中，先在热压平台上放置一层玻纤布，接着放上隔热垫(上PET膜和下PET膜叠合放置在气凝胶毡的上下表面)，再放置一层玻纤布，启动机器热压，热压完成后取出来对隔热垫进行修边处理；由于隔热垫中气凝胶毡的侧边大多数都会设置有开槽的结构，而且有的隔热垫气凝胶毡的厚度比较大，所以上述的生产方式在修边后很容易出现隔热垫侧边开口的现象(即上PET膜和下PET膜的侧边没有贴合压紧导致分离)，产品的不良率较高，需要对不良品进行返修，为生产带来不便，生产步骤繁琐复杂，生产成本较高，产品的质量较差，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种隔热垫热压治具，其能有效解决现有技术中生产隔热垫时，存在隔热垫修边后很容易出现侧边开口的现象，产品不良率较高，需要对不良品进行返修，为生产带来不便，生产成本较高，产品质量较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种隔热垫热压治具，包括有下模以及上模；该下模包括有下模座和于下模座上表面周缘向上凸设的下外框，该下外框与下模座围构形成有用于放置隔热垫的下容置槽，该下容置槽与隔热垫的形状相适配，该下容置槽的底面向上凸设有多个用于与隔热垫之下凹槽配合定位的下定位块，该下定位块的高度不超过下外框的高度；该上模可上下来回活动地设置于下模的正上方并与下模相适配，该上模包括有上模座和于上模座下表面周缘向下凸设的上外框，该上外框与下外框的形状大小相同且该上外框的表面与下外框的表面贴合配合热压隔热垫上PET膜和下PET膜的四周侧边，该上外框与上模座围构形成有用于容纳隔热垫的上容置槽，该上容置槽与下容置槽连通，该上容置槽的底面向下凸设有多个用于与隔热垫之上凹槽配合定位的上定位块，该上定位块的高度不超过上外框的高度。
作为一种优选方案，所述下定位块为四个，该四个下定位块于下容置槽的底面呈矩阵式排布，该上定位块亦为四个，该四个上定位块于上容置槽的底面呈矩阵式排布，且四个上定位块分别与对应的下定位块上下对称设置。
作为一种优选方案，所述下模座为方形，对应的，该下外框、下容置槽、下定位块、上模座、上外框、上容置槽以及上定位块均为方形。
作为一种优选方案，所述下模为不锈钢材质。
作为一种优选方案，所述上模为不锈钢材质。
作为一种优选方案，所述下定位块的高度等于下外框的高度，该上定位块的高度等于上外框的高度。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过设置下外框与下模座围构形成有用于放置隔热垫的下容置槽，该下容置槽的底面向上凸设有多个用于与隔热垫之下凹槽配合定位的下定位块，该下定位块的高度不超过下外框的高度，配合设置上模可上下来回活动地设置于下模的正上方并与下模相适配，该上外框与下外框的形状大小相同且该上外框的表面与下外框的表面贴合配合热压隔热垫的上PET膜和下PET膜的四周侧边，该上外框与上模座围构形成有用于容纳隔热垫的上容置槽，该上容置槽与下容置槽连通，该上容置槽的底面向下凸设有多个用于与隔热垫之上凹槽配合定位的上定位块，该上定位块的高度不超过上外框的高度，这种隔热垫热压治具能够有效对隔热垫进行热压，使得隔热垫上PET膜和下PET膜的四周侧边贴合压紧在一起，结构稳固，在修边后不会出现隔热垫侧边开口的现象，上PET膜和下PET膜的四周侧边贴合压紧不会分离，大大降低产品不良率，为生产带来便利，生产步骤少且操作简单，降低生产成本，提升产品质量，满足现有需求。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例和隔热垫的立体结构示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例和隔热垫另一角度的立体结构示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、下模 11、下模座
12、下外框 101、下容置槽
102、下定位块 20、上模
21、上模座 22、上外框
201、上容置槽 202、上定位块
30、隔热垫 31、下凹槽
32、上PET膜 33、下PET膜
34、上凹槽。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有下模10以及上模20。
该下模10包括有下模座11和于下模座11上表面周缘向上凸设的下外框12，该下外框12与下模座11围构形成有用于放置隔热垫30的下容置槽101，该下容置槽101与隔热垫30的形状相适配，该下容置槽101的底面向上凸设有多个用于与隔热垫30之下凹槽31配合定位的下定位块102，有利于快速将隔热垫30准确定位，操作方便，该下定位块102的高度不超过下外框12的高度；在本实施例中，该下定位块102为四个，该四个下定位块102于下容置槽101的底面呈矩阵式排布，更利于将隔热垫30准确定位，增强定位连接结构的稳固性，标椎化作业；该下模座11为方形，对应的，该下外框12、下容置槽101和下定位块102均为方形；该下模10为不锈钢材质，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的腐蚀，具有不锈性，而且耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)的腐蚀，延长产品的使用寿命；该下定位块102的高度等于下外框12的高度。
该上模20可上下来回活动地设置于下模10的正上方并与下模10相适配，该上模20包括有上模座21和于上模座21下表面周缘向下凸设的上外框22，该上外框22与下外框12的形状大小相同且该上外框22的表面与下外框12的表面贴合配合热压隔热垫30上PET膜32和下PET膜33的四周侧边，该上外框22与上模座21围构形成有用于容纳隔热垫30的上容置槽201，该上容置槽201与下容置槽101连通，该上容置槽201的底面向下凸设有多个用于与隔热垫30之上凹槽34配合定位的上定位块202，有利于快速将隔热垫30准确定位，操作方便，该上定位块202的高度不超过上外框22的高度；在本实施例中，该上定位块202为四个，该四个上定位块202于上容置槽201的底面呈矩阵式排布，且四个上定位块202分别与对应的下定位块102上下对称设置，更利于将隔热垫30准确定位，增强定位连接结构的稳固性，标椎化作业；该上模座21、上外框22、上容置槽201和上定位块202均为方形；该上模为不锈钢材质，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的腐蚀，具有不锈性，而且耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)的腐蚀，延长产品的使用寿命：该上定位块202的高度等于上外框22的高度。
详述本实施例的使用过程如下：
首先，将下模10和上模20安装固定到热压机器上，该上模20位于下模10的正上方；接着，将待热压的隔热垫30(上PET膜32和下PET膜33叠合放置在气凝胶毡的上下表面)放入下模10的下容置槽101中，四个下定位块102与隔热垫30上对应的下凹槽31配合定位；然后，启动机器，上模20向下活动并与下模10配合热压，该上外框22的表面与下外框12的表面贴合进行热压，使得隔热垫30上PET膜32和下PET膜33的四周侧边贴合压紧在一起并将气凝胶毡包覆，结构稳固；最后，将热压好的隔热垫30取出，对其进行修边即可。
本实用新型的设计重点在于：
通过设置下外框与下模座围构形成有用于放置隔热垫的下容置槽，该下容置槽的底面向上凸设有多个用于与隔热垫之下凹槽配合定位的下定位块，该下定位块的高度不超过下外框的高度，配合设置上模可上下来回活动地设置于下模的正上方并与下模相适配，该上外框与下外框的形状大小相同且该上外框的表面与下外框的表面贴合配合热压隔热垫的上PET膜和下PET膜的四周侧边，该上外框与上模座围构形成有用于容纳隔热垫的上容置槽，该上容置槽与下容置槽连通，该上容置槽的底面向下凸设有多个用于与隔热垫之上凹槽配合定位的上定位块，该上定位块的高度不超过上外框的高度，这种隔热垫热压治具能够有效对隔热垫进行热压，使得隔热垫上PET膜和下PET膜的四周侧边贴合压紧在一起，结构稳固，在修边后不会出现隔热垫侧边开口的现象，上PET膜和下PET膜的四周侧边贴合压紧不会分离，大大降低产品不良率，为生产带来便利，生产步骤少且操作简单，降低生产成本，提升产品质量，满足现有需求。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种隔热垫热压治具，其特征在于：包括有下模以及上模；该下模包括有下模座和于下模座上表面周缘向上凸设的下外框，该下外框与下模座围构形成有用于放置隔热垫的下容置槽，该下容置槽的底面向上凸设有多个用于与隔热垫之下凹槽配合定位的下定位块，该下定位块的高度不超过下外框的高度；该上模可上下来回活动地设置于下模的正上方并与下模相适配，该上模包括有上模座和于上模座下表面周缘向下凸设的上外框，该上外框与下外框的形状大小相同且该上外框的表面与下外框的表面贴合配合热压隔热垫的上PET膜和下PET膜的四周侧边，该上外框与上模座围构形成有用于容纳隔热垫的上容置槽，该上容置槽与下容置槽连通，该上容置槽的底面向下凸设有多个用于与隔热垫之上凹槽配合定位的上定位块，该上定位块的高度不超过上外框的高度。
2.根据权利要求1所述的隔热垫热压治具，其特征在于：所述下定位块为四个，该四个下定位块于下容置槽的底面呈矩阵式排布，该上定位块亦为四个，该四个上定位块于上容置槽的底面呈矩阵式排布，且四个上定位块分别与对应的下定位块上下对称设置。
3.根据权利要求1所述的隔热垫热压治具，其特征在于：所述下模座为方形，对应的，该下外框、下容置槽、下定位块、上模座、上外框、上容置槽以及上定位块均为方形。
4.根据权利要求1所述的隔热垫热压治具，其特征在于：所述下模为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的隔热垫热压治具，其特征在于：所述上模为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的隔热垫热压治具，其特征在于：所述下定位块的高度等于下外框的高度，该上定位块的高度等于上外框的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322290779.2U CN220548585U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 隔热垫热压治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322290779.2U CN220548585U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 隔热垫热压治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220548585U true CN220548585U (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90010125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322290779.2U Active CN220548585U (zh) | 2023-08-24 | 2023-08-24 | 隔热垫热压治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220548585U (zh) |
-
2023
- 2023-08-24 CN CN202322290779.2U patent/CN220548585U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220548585U (zh) | 隔热垫热压治具 | |
| CN201179668Y (zh) | 膜电极的冲割成型及修整装置 | |
| CN203061703U (zh) | 一种v形折弯模具 | |
| CN212581757U (zh) | 一种长使用寿命的3d玻璃热弯石墨模具 | |
| CN213944549U (zh) | 汽车轮罩件左右共模的翻边整形模具 | |
| CN211360233U (zh) | 一种汽车内饰按键用冲压模具 | |
| CN207787508U (zh) | 一种硬盘固定支架的加工模具 | |
| CN208099239U (zh) | 一种精密螺丝钉冷镦装置 | |
| CN205816548U (zh) | 一种3c电子产品冷冲压模仁 | |
| CN202242113U (zh) | 用于对绝缘湿法异型件整形的模具 | |
| CN201446700U (zh) | 塑料片材3d热压成型冲切模 | |
| CN101722238A (zh) | 一种自行车花盘模具 | |
| CN213704525U (zh) | 一种用3d复合板成型手机后盖的热弯装置 | |
| CN212266407U (zh) | 一种可避开有胶处的顶针加工模具 | |
| CN219664797U (zh) | 一种拉伸模具结构 | |
| CN215661566U (zh) | 一种制作太阳能无线路由器上下压板的模具 | |
| CN213915761U (zh) | 一种钛合金薄板零件热压型模具 | |
| CN210907924U (zh) | 一种冷锻腔体成型模具 | |
| CN216732279U (zh) | 一种加工乐器箱包用多层模具导热油热压机 | |
| CN103418684A (zh) | 一种燃气轮机燃烧室混合器冲压成型用模具 | |
| CN220555196U (zh) | 一模多用模具 | |
| CN221313868U (zh) | 一种金刚石砂轮生产用冷压设备 | |
| CN214442836U (zh) | 一种低变形的压料芯 | |
| CN213564326U (zh) | —种鞋底模具组件 | |
| CN213559500U (zh) | 一种钣金冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |