CN213915761U - 一种钛合金薄板零件热压型模具 - Google Patents

一种钛合金薄板零件热压型模具 Download PDF

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张子军
李晓彤
刘政权
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Abstract

本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种钛合金薄板零件热压型模具。本实用新型的技术方案如下:一种钛合金薄板零件热压型模具,包括上模和下模,所述上模包括上模板和上成型台,上成型台固定设置在上模板上,上成型台设有三个定位孔;所述下模包括下模板、下成型台、定位柱和卡栏,下成型台固定设置在下模板上,下成型台的两侧分别设置所述卡栏且固定设置在下模板上,两个所述卡栏的凹槽相对设置,三个定位柱设置下成型台上,三个定位柱与钛合金薄板零件的三个孔位置对应;上成型台及下成型台的型面与钛合金薄板零件的形状对应,三个定位孔与三个定位柱位置对应。本实用新型能够进行高数量、高批次的零件加工,产品满足技术要求,提供生产效率。

Description

一种钛合金薄板零件热压型模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体涉及一种钛合金薄板零件热压型模具。
背景技术
大批量的钛合金薄板加工而成的零件,尺寸如附图4所示,由于钛合金的弹性模量低、表面回弹大、常温状态不易成型,使得成型板材至要求的尺寸十分困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种钛合金薄板零件热压型模具,能够进行高数量、高批次的零件加工,产品满足技术要求,提供生产效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种钛合金薄板零件热压型模具,包括上模和下模,所述上模包括上模板和上成型台,上成型台固定设置在上模板上,上成型台设有三个定位孔;所述下模包括下模板、下成型台、定位柱和卡栏,下成型台固定设置在下模板上,下成型台的两侧分别设置所述卡栏且固定设置在下模板上,两个所述卡栏的凹槽相对设置,三个定位柱设置下成型台上,三个定位柱与钛合金薄板零件的三个孔位置对应;上成型台及下成型台的型面与钛合金薄板零件的形状对应,三个定位孔与三个定位柱位置对应。
进一步地,所述的钛合金薄板零件热压型模具,下成型台设有取件凹口。
本实用新型的有益效果为:本实用新型能够进行高数量、高批次的零件加工,产品满足技术要求,提供生产效率。
附图说明
图1为钛合金薄板零件热压型模具结构图;
图2为下模俯视图;
图3为钛合金薄板零件热压型模具立体示意图;
图4为钛合金薄板零件尺寸图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种钛合金薄板零件热压型模具,包括上模和下模,所述上模包括上模板1和上成型台2,上成型台2固定设置在上模板1上,上成型台2设有三个定位孔3;所述下模包括下模板4、下成型台5、定位柱6和卡栏7,下成型台5固定设置在下模板4上,下成型台5的两侧分别设置所述卡栏7且固定设置在下模板4上,两个所述卡栏7的凹槽相对设置,三个定位柱6设置下成型台5上,三个定位柱6与钛合金薄板零件9的三个孔位置对应;上成型台2及下成型台5的型面与钛合金薄板零件9的形状对应,三个定位孔3与三个定位柱6位置对应;下成型台5设有取件凹口8。
加工过程如下:将热压型模具放置于热成型加热炉中,600℃加热10-12小时;然后将钛合金薄板零件9放于下模的下成型台5上,钛合金薄板零件9的三个孔套装在三个定位柱6上定位,将上模与下模压合,上成型台2夹在两个卡栏7的凹槽内,三个定位孔3套装在三个定位柱6上,上成型台2及下成型台5的型面将钛合金薄板零件9夹紧,压合上、下模10-20分钟即可对零件成型;完成压型后,抬起上模,通过取件凹口8取出零件,完成加工。

Claims (2)

1.一种钛合金薄板零件热压型模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上模包括上模板和上成型台,上成型台固定设置在上模板上,上成型台设有三个定位孔;所述下模包括下模板、下成型台、定位柱和卡栏,下成型台固定设置在下模板上,下成型台的两侧分别设置所述卡栏且固定设置在下模板上,两个所述卡栏的凹槽相对设置,三个定位柱设置下成型台上,三个定位柱与钛合金薄板零件的三个孔位置对应;上成型台及下成型台的型面与钛合金薄板零件的形状对应,三个定位孔与三个定位柱位置对应。
2.根据权利要求1所述的钛合金薄板零件热压型模具,其特征在于,下成型台设有取件凹口。
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