CN220547683U - 一种槽加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机电加工技术领域，具体的是一种槽加工刀具，包括刀杆，所述刀杆的一端卡合连接有安装杆所述安装杆的外侧壁开设有转槽，所述转槽的内侧壁转动连接有转环。本实用新型通过设置弹簧块、套环、圆弧杆、连接块、安装块、弹簧卡扣、夹块、转槽，工作人员将刀杆插入安装杆的内部，通过挤压空槽内侧壁滑动连接有弹簧块，使套环转动带动顶端固定连接的安装块进行转动，使安装块带动圆弧杆进行转动，通过圆弧杆的一端固定连接有连接块，且夹块的顶端固定连接有连接块，可以使套环转动带动夹块进行滑动，使夹块通过伸缩口向外进行延伸，可以使夹块对安装杆内部安装的刀杆进行卡合，可以方便工作人员去对刀头进行拆装替换。

Description

一种槽加工刀具

技术领域

本实用新型涉及机电加工技术领域，具体地说，涉及一种槽加工刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

在加工人员去对机械加工时，需要根据使用情况去对机械进行开槽，操作人员通过操作刀具去实现开槽，在去对机械加工长久的使用使，刀具的刀头容易受损，久而久之容易影响刀头的使用寿命，且刀具和刀头是固定一体的，不方便工作人员去对刀具的刀头进行拆装更替，为此我们亟需提供一种槽加工刀具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种槽加工刀具，方便工作人员去对刀具的刀头进行更替拆装。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种槽加工刀具，所采用的技术方案是：包括刀杆，所述刀杆的一端卡合连接有安装杆所述安装杆的外侧壁开设有转槽，所述转槽的内侧壁转动连接有转环，所述转槽的内底壁固定连接有弹簧卡扣，所述转环的外壁两侧均开设有空槽，所述空槽的内侧壁滑动连接有弹簧块。

所述安装杆的内底壁转动连接有套环，所述安装杆的内底壁位于套环的内侧壁固定连接有固定筒，所述套环的顶端固定连接有安装块，所述固定筒的顶端固定连接有连接块，所述安装块的一端转动连接有圆弧杆，所述固定筒的内侧壁转动连接有夹块。

作为优选方案，所述刀杆的一端开设有安装槽，所述安装槽的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内侧壁滑动连接有活动块，所述缓冲槽的内底壁固定连接有连接筒，所述连接筒的内侧壁固定连接有十字框，所述十字框的中端滑动连接有弹簧板，所述十字框的内侧壁转动连接有转动齿轮，所述十字框的内底壁滑动连接有滑板，在工作人员去对刀具进行使用时，可以增加刀具整体的缓冲性。

作为优选方案，所述弹簧板的四面均匀设置有齿纹，且齿纹的尺寸和转动齿轮的尺寸相同，所述弹簧板和转动齿轮的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使弹簧板滑动带动转动齿轮进行转动。

作为优选方案，所述滑板的顶端均匀固定连接有齿块，且齿块的尺寸和转动齿轮的尺寸相同，所述滑板和转动齿轮的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使转动齿轮转动带动滑板进行滑动。

作为优选方案，所述连接筒的四面均开设有延伸口，且延伸口的朝向和滑板的朝向一致，所述滑板和活动块设置在同一水平面，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使滑板对活动块进行挤压。

作为优选方案，所述转环的内侧壁开设有齿槽，所述套环的外侧壁固定连接有转齿，所述转环和套环的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使转环转动带动套环进行转动。

作为优选方案，所述固定筒的一侧均匀开设有贯穿口，且贯穿口和固定筒的内部设置为相互贯穿，且连接块贯穿设置在贯穿口，所述安装杆和固定筒的内侧壁均匀开设有伸缩口，所述转环的内侧壁均匀开设有限位孔，且限位孔和弹簧卡扣相匹配，在工作人员去对刀具进行使用时，可以方便工作人员将刀头进行拆装更换。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种槽加工刀具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置弹簧块、套环、圆弧杆、连接块、安装块、弹簧卡扣、夹块、转槽，工作人员将刀杆插入安装杆的内部，通过挤压空槽内侧壁滑动连接有弹簧块，可以使弹簧块对限位孔内部卡合连接的弹簧卡扣，可以解除转环和转槽形成的限位连接，可以使转槽转动带动套环进行转动，使套环转动带动顶端固定连接的安装块进行转动，使安装块带动圆弧杆进行转动，通过圆弧杆的一端固定连接有连接块，且夹块的顶端固定连接有连接块，可以使套环转动带动夹块进行滑动，使夹块通过伸缩口向外进行延伸，可以使夹块对安装杆内部安装的刀杆进行卡合，可以方便工作人员去对刀头进行拆装替换。

2、本实用新型通过设置刀头、弹簧板、活动块、转动齿轮、滑板，当刀具进行使用时，由于弹簧板的一端和安装杆的内侧壁设置为紧密贴合的，可以使刀头开槽产生的冲击力对弹簧板进行挤压，可以使弹簧板滑动带动带动转动齿轮进行转动，可以使转动齿轮转动带动滑板进行滑动，使滑板滑动通过延伸口向外进行延伸，同时可以使滑板对活动块进行挤压，可以将冲击力进行分散缓冲，可以增加刀具整体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型刀具立体示意图；

图2为本实用新型安装筒立体示意图；

图3为本实用新型安装筒内部结构俯视图；

图4为本实用新型刀杆立体剖视图；

图5为本实用新型连接筒立体剖视图。

图中：1、刀杆；2、安装杆；3、转环；4、弹簧块；5、十字框；6、刀头；7、套环；8、固定筒；9、圆弧杆；10、连接块；11、安装块；12、空槽；13、弹簧卡扣；14、夹块；15、弹簧板；16、安装槽；17、活动块；18、连接筒；19、缓冲槽；20、转动齿轮；21、滑板；22、转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提出了一种槽加工刀具，包括刀杆1，刀杆1的一端卡合连接有安装杆2，安装杆2的外侧壁开设有转槽22，转槽22的内侧壁转动连接有转环3，转槽22的内底壁固定连接有弹簧卡扣13，转环3的外壁两侧均开设有空槽12，空槽12的内侧壁滑动连接有弹簧块4。

安装杆2的内底壁转动连接有套环7，安装杆2的内底壁位于套环7的内侧壁固定连接有固定筒8，套环7的顶端固定连接有安装块11，固定筒8的顶端固定连接有连接块10，安装块11的一端转动连接有圆弧杆9，固定筒8的内侧壁转动连接有夹块14。

刀杆1的一端开设有安装槽16，安装槽16的一侧开设有缓冲槽19，缓冲槽19的内侧壁滑动连接有活动块17，缓冲槽19的内底壁固定连接有连接筒18，连接筒18的内侧壁固定连接有十字框5，十字框5的中端滑动连接有弹簧板15，十字框5的内侧壁转动连接有转动齿轮20，十字框5的内底壁滑动连接有滑板21，在工作人员去对刀具进行使用时，可以增加刀具整体的缓冲性。

弹簧板15的四面均匀设置有齿纹，且齿纹的尺寸和转动齿轮20的尺寸相同，弹簧板15和转动齿轮20的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使弹簧板15滑动带动转动齿轮20进行转动。

滑板21的顶端均匀固定连接有齿块，且齿块的尺寸和转动齿轮20的尺寸相同，滑板21和转动齿轮20的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使转动齿轮20转动带动滑板21进行滑动。

连接筒18的四面均开设有延伸口，且延伸口的朝向和滑板21的朝向一致，滑板21和活动块17设置在同一水平面，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使滑板21对活动块17进行挤压。

转环3的内侧壁开设有齿槽，套环7的外侧壁固定连接有转齿，转环3和套环7的连接方式设置为啮合连接，在工作人员去对刀具进行使用时，可以使转环3转动带动套环7进行转动。

固定筒8的一侧均匀开设有贯穿口，且贯穿口和固定筒8的内部设置为相互贯穿，且连接块10贯穿设置在贯穿口，安装杆2和固定筒8的内侧壁均匀开设有伸缩口，转环3的内侧壁均匀开设有限位孔，且限位孔和弹簧卡扣13相匹配，在工作人员去对刀具进行使用时，可以方便工作人员将刀头6进行拆装更换。

本实用新型的工作原理是：工作人员将刀杆1插入安装杆2的内部，通过挤压空槽12内侧壁滑动连接有弹簧块4，可以使弹簧块4对限位孔内部卡合连接的弹簧卡扣13，可以解除转环3和转槽22形成的限位连接，可以使转槽22转动带动套环7进行转动，使套环7转动带动顶端固定连接的安装块11进行转动，使安装块11带动圆弧杆9进行转动，通过圆弧杆9的一端固定连接有连接块10，且夹块14的顶端固定连接有连接块10，可以使套环7转动带动夹块14进行滑动，使夹块14通过伸缩口向外进行延伸，可以使夹块14对安装杆2内部安装的刀杆1进行卡合；

当刀具进行使用时，由于弹簧板15的一端和安装杆2的内侧壁设置为紧密贴合的，可以使刀头6开槽产生的冲击力对弹簧板15进行挤压，可以使弹簧板15滑动带动带动转动齿轮20进行转动，可以使转动齿轮20转动带动滑板21进行滑动，使滑板21滑动通过延伸口向外进行延伸，同时可以使滑板21对活动块17进行挤压，可以将冲击力进行分散缓冲。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种槽加工刀具，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)的一端卡合连接有安装杆(2)所述安装杆(2)的外侧壁开设有转槽(22)，所述转槽(22)的内侧壁转动连接有转环(3)，所述转槽(22)的内底壁固定连接有弹簧卡扣(13)，所述转环(3)的外壁两侧均开设有空槽(12)，所述空槽(12)的内侧壁滑动连接有弹簧块(4)；

所述安装杆(2)的内底壁转动连接有套环(7)，所述安装杆(2)的内底壁位于套环(7)的内侧壁固定连接有固定筒(8)，所述套环(7)的顶端固定连接有安装块(11)，所述固定筒(8)的顶端固定连接有连接块(10)，所述安装块(11)的一端转动连接有圆弧杆(9)，所述固定筒(8)的内侧壁转动连接有夹块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种槽加工刀具，其特征在于：所述刀杆(1)的一端开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的一侧开设有缓冲槽(19)，所述缓冲槽(19)的内侧壁滑动连接有活动块(17)，所述缓冲槽(19)的内底壁固定连接有连接筒(18)，所述连接筒(18)的内侧壁固定连接有十字框(5)，所述十字框(5)的中端滑动连接有弹簧板(15)，所述十字框(5)的内侧壁转动连接有转动齿轮(20)，所述十字框(5)的内底壁滑动连接有滑板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种槽加工刀具，其特征在于：所述弹簧板(15)的四面均匀设置有齿纹，且齿纹的尺寸和转动齿轮(20)的尺寸相同，所述弹簧板(15)和转动齿轮(20)的连接方式设置为啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种槽加工刀具，其特征在于：所述滑板(21)的顶端均匀固定连接有齿块，且齿块的尺寸和转动齿轮(20)的尺寸相同，所述滑板(21)和转动齿轮(20)的连接方式设置为啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种槽加工刀具，其特征在于：所述连接筒(18)的四面均开设有延伸口，且延伸口的朝向和滑板(21)的朝向一致，所述滑板(21)和活动块(17)设置在同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种槽加工刀具，其特征在于：所述转环(3)的内侧壁开设有齿槽，所述套环(7)的外侧壁固定连接有转齿，所述转环(3)和套环(7)的连接方式设置为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种槽加工刀具，其特征在于：所述固定筒(8)的一侧均匀开设有贯穿口，且贯穿口和固定筒(8)的内部设置为相互贯穿，且连接块(10)贯穿设置在贯穿口，所述安装杆(2)和固定筒(8)的内侧壁均匀开设有伸缩口，所述转环(3)的内侧壁均匀开设有限位孔，且限位孔和弹簧卡扣(13)相匹配。