CN220547364U - 一种材料冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料冲洗技术领域，且公开了一种材料冲洗装置，包括底部控制台，所述底部控制台的顶端固定连接有桶体，所述桶体内腔的底端固定连接有加热板，所述底部控制台的左右两端均固定安装有安装仓，所述安装仓靠近底部控制台内腔中心处的一侧固定连接有弹簧组件一，所述弹簧组件一靠近底部控制台中心处的一侧固定连接有滚动架，所述滚动架的内腔活动连接有滚轮，所述底部控制台内腔的顶部固定安装有安装环，所述安装环的内腔套接有过滤筒，所述过滤筒外壁的左右两侧均固定连接有弹簧组件二。从而有效避免了材料在下料时沾染在过滤筒的内壁上，不仅减少了工作人员的劳动强度，还提高了冲洗的效率。

Description

一种材料冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及材料冲洗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种材料冲洗装置。

背景技术

在许多科研工作与生产当中，对材料的处理步骤之间常需要进行“冲洗至中性”的操作，从而减少上一步处理改变了材料的PH而对下一步操作产生的影响，一般是将材料放置在冲洗装置内部的过滤容器中，接着通过搅拌对其进行清洗，而由于材料的性质不同，在搅拌清洗的过程中，其材料可能会沾染在过滤容器的内壁，这时就导致在对清洗好的材料进行下料时，还需将过滤容器内壁上沾染的材料刮除，这样不仅增加了人工的劳动强度，还降低了后续的材料冲洗效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种材料冲洗装置，具有提高下料效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料冲洗装置，包括底部控制台，所述底部控制台的顶端固定连接有桶体，所述桶体内腔的底端固定连接有加热板，所述底部控制台的左右两端均固定安装有安装仓，所述安装仓靠近底部控制台内腔中心处的一侧固定连接有弹簧组件一，所述弹簧组件一靠近底部控制台中心处的一侧固定连接有滚动架，所述滚动架的内腔活动连接有滚轮，所述底部控制台内腔的顶部固定安装有安装环，所述安装环的内腔套接有过滤筒，所述过滤筒外壁的左右两侧均固定连接有弹簧组件二，所述弹簧组件二远离过滤筒的一侧固定连接有拉板，所述过滤筒的左右两侧均固定安装有曲面杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的底端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定套接有搅拌扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体后侧的顶端固定连接有进水管，所述桶体前侧的底端固定连接有出水管，所述出水管的底端设置有控制阀，所述桶体的顶端放置有上盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧组件一和弹簧组件二均是由阻尼伸缩杆和弹簧组成，所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装环的左右两端均开设有矩形槽，所述曲面杆贴合于矩形槽的内壁，所述拉板位于安装环的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曲面杆远离过滤筒的一侧为曲面，所述过滤筒为圆柱形空腔体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和出水管与桶体的内腔贯通，所述上盖底端与桶体接触的部分为橡胶圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将需要冲洗的材料放置在过滤筒的内腔，进行冲洗，当冲洗完毕之后，将上盖拿离，接着手拿住拉板将过滤筒向上拉动，从而使得曲面杆与滚轮接触，再通过曲面杆的曲面，以及弹簧组件一和弹簧组件二的可伸缩性以及弹性，使得过滤筒在上拉的过程中发生抖动，从而使得沾染在过滤筒内壁上的材料抖落至过滤筒的内腔，从而有效避免了材料在下料时沾染在过滤筒的内壁上，不仅减少了工作人员的劳动强度，还提高了冲洗的效率。

2、本实用新型通过启动桶体底端的伺服电机运转，通过伺服电机的运转带动其输出轴上的搅拌扇旋转，通过搅拌扇的旋转对水进行搅拌，从而冲洗出的物质更充分的分布于水体中，提高了效率，并且使得搅拌扇只与水接触，从而避免与材料接接触搅拌导致对材料造成破坏的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构过滤筒连接示意图；

图3为本实用新型结构安装环连接示意图；

图4为本实用新型结构曲面杆连接示意图；

图5为本实用新型结构出水管连接示意图。

图中：1、底部控制台；2、桶体；3、加热板；4、安装仓；5、弹簧组件一；6、滚动架；7、滚轮；8、安装环；9、过滤筒；10、弹簧组件二；11、拉板；12、曲面杆；13、上盖；14、进水管；15、出水管；16、伺服电机；17、搅拌扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种材料冲洗装置，包括底部控制台1，底部控制台1的顶端固定连接有桶体2，桶体2内腔的底端固定连接有加热板3，底部控制台1的左右两端均固定安装有安装仓4，安装仓4靠近底部控制台1内腔中心处的一侧固定连接有弹簧组件一5，弹簧组件一5靠近底部控制台1中心处的一侧固定连接有滚动架6，滚动架6的内腔活动连接有滚轮7，底部控制台1内腔的顶部固定安装有安装环8，安装环8的内腔套接有过滤筒9，过滤筒9外壁的左右两侧均固定连接有弹簧组件二10，弹簧组件二10远离过滤筒9的一侧固定连接有拉板11，过滤筒9的左右两侧均固定安装有曲面杆12；

通过将需要冲洗的材料放置在过滤筒9的内腔，进行冲洗，当冲洗完毕之后，将上盖13拿离，接着手拿住拉板11将过滤筒9向上拉动，从而使得曲面杆12与滚轮7接触，再通过曲面杆12的曲面，以及弹簧组件一5和弹簧组件二10的可伸缩性以及弹性，使得过滤筒9在上拉的过程中发生抖动，从而使得沾染在过滤筒9内壁上的材料抖落至过滤筒9的内腔，从而有效避免了材料在下料时沾染在过滤筒9的内壁上，不仅减少了工作人员的劳动强度，还提高了冲洗的效率，并且通过加热板3的加热，加强分子热运动，提高了冲洗或者萃取的效率，并且可设定加热板3的加热温度最高为99摄氏度，即可应用于中药材的煎煮，并且本装置可根据具体的情况进行冲洗、透析、煎煮、萃取等操作，极大的提高了本装置的适用范围，提高了本装置的实用性，并且通过底部控制台1进行电路控制，大幅提高了本装置的便利性和自动化。

其中，桶体2的底端固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出轴固定套接有搅拌扇17；

通过启动桶体2底端的伺服电机16运转，通过伺服电机16的运转带动其输出轴上的搅拌扇17旋转，通过搅拌扇17的旋转对水进行搅拌，从而冲洗出的物质更充分的分布于水体中，提高了效率，并且使得搅拌扇17只与水接触，从而避免与材料接接触搅拌导致对材料造成破坏的情况出现

其中，桶体2后侧的顶端固定连接有进水管14，桶体2前侧的底端固定连接有出水管15，出水管15的底端设置有控制阀，桶体2的顶端放置有上盖13；

通过进水管14可连接普通水龙头或者纯水机出水口，实现半自动化操作，如果是其他萃取操作，可通入萃取剂，出水管15可连接下水道或者蓄水筒，pH偏极端材料洗出的酸水或碱水可以相互中和后排放，其他萃取操作可以收集萃取液，其他透析操作可以收集析出液，并且通过出水管15底端的控制阀，使得本装置再进行透析、加热搅拌等操作时，液体不会立马从桶体2的内腔排出。

其中，弹簧组件一5和弹簧组件二10均是由阻尼伸缩杆和弹簧组成，阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处；

通过弹簧组件一5和弹簧组件二10的弹簧提供的弹性使得过滤筒9在上拉的过程中发生振动，在通过阻尼伸缩杆对弹簧进行定位和导向，从而避免弹簧在形变的过程中发生偏移的情况出现。

其中，安装环8的左右两端均开设有矩形槽，曲面杆12贴合于矩形槽的内壁，拉板11位于安装环8的上方；

通过曲面杆12贴合于矩形槽的内壁，从而使得矩形槽能够对曲面杆12进行定位和导向，进而对过滤筒9进行限位，再通过拉板11位于安装环8的上方，从而使得拉板11与安装环8接触，从而通过拉板11使得过滤筒9能够与安装环8挂接。

其中，曲面杆12远离过滤筒9的一侧为曲面，过滤筒9为圆柱形空腔体；

通过曲面杆12远离过滤筒9的一侧为曲面，从而使得曲面杆12能够与滚轮7接触，从而使得过滤筒9发生振动，从而将过滤筒9内壁上沾染的材料抖落至过滤筒9的内腔进行收集。

其中，进水管14和出水管15与桶体2的内腔贯通，上盖13底端与桶体2接触的部分为橡胶圈；

通过进水管14和出水管15于桶体2的内腔贯通，从而使得水或者萃取剂从进水管14进入桶体2的内腔并且与材料接触，再通过出水管15排出，再通过上盖13底端与桶体2接触的部分为橡胶圈，从而增加了上盖13与桶体2之间的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：将上盖13拿离桶体2的上方，接着将需要冲洗的材料放置在过滤筒9的内腔，再将上盖13盖在桶体2的上方，接着将水从进水管14注入桶体2的内腔，并且从出水管15的控制阀控制排出，接着启动伺服电机16运转，通过伺服电机16的运转带动其输出轴上的搅拌扇17旋转，通过搅拌扇17的旋转对桶体2内腔的水进行搅动，从而对过滤筒9内腔的材料进行冲洗，并且通过加热板3对桶体2内腔的水进行加热，从而加强分子热运动，提高冲洗等操作的效率；

当冲洗、透析等操作完毕之后，将上盖13拿离桶体2的上方，手握拉板11将过滤筒9向上拉动，通过过滤筒9的移动带动曲面杆12的曲面与滚轮7接触，再通过弹簧组件一5和弹簧组件二10的弹性使得过滤筒9在向上拉动时能够产生振动，从而将过滤筒9内壁上沾染的残留抖落至过滤筒9的内腔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种材料冲洗装置，包括底部控制台(1)，其特征在于：所述底部控制台(1)的顶端固定连接有桶体(2)，所述桶体(2)内腔的底端固定连接有加热板(3)，所述底部控制台(1)的左右两端均固定安装有安装仓(4)，所述安装仓(4)靠近底部控制台(1)内腔中心处的一侧固定连接有弹簧组件一(5)，所述弹簧组件一(5)靠近底部控制台(1)中心处的一侧固定连接有滚动架(6)，所述滚动架(6)的内腔活动连接有滚轮(7)，所述底部控制台(1)内腔的顶部固定安装有安装环(8)，所述安装环(8)的内腔套接有过滤筒(9)，所述过滤筒(9)外壁的左右两侧均固定连接有弹簧组件二(10)，所述弹簧组件二(10)远离过滤筒(9)的一侧固定连接有拉板(11)，所述过滤筒(9)的左右两侧均固定安装有曲面杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种材料冲洗装置，其特征在于：所述桶体(2)的底端固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出轴固定套接有搅拌扇(17)。

3.根据权利要求1所述的一种材料冲洗装置，其特征在于：所述桶体(2)后侧的顶端固定连接有进水管(14)，所述桶体(2)前侧的底端固定连接有出水管(15)，所述出水管(15)的底端设置有控制阀，所述桶体(2)的顶端放置有上盖(13)。

4.根据权利要求1所述的一种材料冲洗装置，其特征在于：所述弹簧组件一(5)和弹簧组件二(10)均是由阻尼伸缩杆和弹簧组成，所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

5.根据权利要求1所述的一种材料冲洗装置，其特征在于：所述安装环(8)的左右两端均开设有矩形槽，所述曲面杆(12)贴合于矩形槽的内壁，所述拉板(11)位于安装环(8)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种材料冲洗装置，其特征在于：所述曲面杆(12)远离过滤筒(9)的一侧为曲面，所述过滤筒(9)为圆柱形空腔体。

7.根据权利要求3所述的一种材料冲洗装置，其特征在于：所述进水管(14)和出水管(15)与桶体(2)的内腔贯通，所述上盖(13)底端与桶体(2)接触的部分为橡胶圈。