CN214075477U - 一种矿用压滤机滤布清洗装置 - Google Patents

一种矿用压滤机滤布清洗装置 Download PDF

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本实用新型属于矿用设备技术领域,尤其涉及一种矿用压滤机滤布清洗装置,包括清洗外筒、清洗内筒、盖体、第一刷洗组件、第一动力组件、第二刷洗组件以及第二动力组件,清洗内筒内设置有用于对滤布进行支撑固定的固定件;在固定件对滤布进行固定后,第一刷洗组件在第一动力组件的作用下对滤布的下表面进行刷洗,第二刷洗组件在第二动力组件的作用下对滤布的上表面进行刷洗,在双重刷洗的作用下,有效的提高了对滤布的清洗效率,以及其表面的洁净度,在清洗完毕后,打开出水口上的开关阀,将清洗内筒内的水排出,盖体打开,将滤布取出即可。

Description

一种矿用压滤机滤布清洗装置
技术领域
本实用新型属于矿用设备技术领域,尤其涉及一种矿用压滤机滤布清洗装置。
背景技术
压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。在矿山开采过程中,对于尾砂过滤回收就需要使用到压滤机,其中,针对不同的尾砂过滤,压滤机是通过使用不同的滤布来实现的,因此,需要对滤布的进行良好的保养、维护,及需要经常的对其进行清洗,由于滤布内残留有较多细小的尾砂颗粒,传统的一些清洗机难以清洗干净,因此急需一种能够有效对滤布进行清洗的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种矿用压滤机滤布清洗装置,该清洗装置能够有效的提高滤布的清洗效率,以及其洁净度,进而在反复利用时,能够提高尾砂的过滤效果,保障尾砂回收的效率。
本实用新型的目的是这样实现的:一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:包括清洗外筒、清洗内筒、盖体、第一刷洗组件、第一动力组件、第二刷洗组件以及第二动力组件,所述清洗内筒设置于所述清洗外筒内,并通过支撑板进行支撑固定,所述第一刷洗组件包括水平设置于所述清洗内筒内的第一刷板以及一端设置于第一刷板中部且另一端穿过并伸出所述清洗内筒底部的第一转动轴,所述第一动力组件用于驱动第一转动轴转动,所述盖体活动盖合于所述清洗内筒的上端口上,所述第二刷洗组件包括在所述盖体盖合于所述清洗内筒上后,正对并贴近于第一刷板的第二刷板以及一端设置于第二刷板中部且另一端穿过并伸出所述盖体的第二转动轴,所述第二动力组件用于驱动第二转动轴转动,所述清洗内筒内设置有用于对滤布进行支撑固定的固定件;在所述固定件对滤布进行固定后,可通过所述第二刷板、第一刷板对滤布的上下面进行刷洗;所述清洗外筒的侧壁上还设置有伸入到所述清洗内筒内的进水管,所述清洗内筒底部具有出水口、一端连接出水口且另一端伸出清洗外筒的排水管以及用于启闭出水口的开关阀。
通过采用上述技术方案,由于滤布在过滤后其表面会残留大量的杂物,为提高对其进行清洗的效率以及洁净度,对此本实用新型的清洗装置包括第一刷洗组件以及第二刷洗组件,打开盖体,将滤布放置于固定件上后,再盖合盖体,随后启动第一动力组件、第二动力组件以及向进水管内放水,第一刷洗组件在第一动力组件的作用下对滤布的下表面进行刷洗,第二刷洗组件在第二动力组件的作用下对滤布的上表面进行刷洗,在双重刷洗的作用下,有效的提高了对滤布的清洗效率,以及其表面的洁净度,在清洗完毕后,打开出水口上的开关阀,将清洗内筒内的水排出,在多次重复上述清洗步骤后,将盖体打开,滤布取出即可。
本实用新型进一步设置为:所述清洗内筒内还设置有过滤板,所述过滤板上均匀分布有若干个过滤孔,所述清洗内筒的底部上端面为凹弧面,该凹弧面与所述过滤板之间的间隔形成一个杂质容腔。
通过采用上述技术方案,由于滤布在清洗过程中,其表面的杂质会逐渐沉淀到清洗内筒底部,为避免旋转中的第一刷洗组件将沉淀的杂质搅起,对此本实用新型设置有过滤板,杂质向下沉淀时,通过过滤板上的滤孔使得杂质进入到杂质容腔内,在第一刷洗组件转动的过程中,通过过滤板能够有效的对沉淀后的杂质进行阻隔,避免上扬。
本实用新型进一步设置为:所述过滤孔为圆台孔,其上端口的内径大于下端口的内径。
通过采用上述技术方案,避免沉淀到杂质容腔内的杂质在较强的离心力的作用下上扬至过滤板上方。
本实用新型进一步设置为:所述进水管伸入到所述清洗内筒的一端外接有多个分支管,多个所述分支管周向均匀分布于所述清洗内筒的内壁上,多个所述分支管上还设置有朝向第一刷板的清洗喷嘴。
通过采用上述技术方案,在清洗内筒内分布多个清洗喷嘴,以进一步提高对滤布的清洗效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一刷洗组件有两组以上,并周向均匀分布于所述清洗内筒内,所述第二刷洗组件有两组以上,且在所述盖体盖合于所述清洗内筒上后,分别与多组所述第一刷洗组件一一对应。
通过采用上述技术方案,将第一刷洗组件、第二刷洗组件设置多组,以提高单次能够清洗滤布的数量,进而提高清洗效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一动力件包括第一电机以及与第一电机相连的第一传动箱,所述第一传动箱上的多个输出轴分别通过传动齿轮带动多个所述第一转动轴同步转动;所述第二动力件包括第二电机以及与第二电机相连的第二传动箱,所述第二传动箱上的多个输出轴分别通过传动齿轮带动多个所述第二转动轴同步转动;
所述第一电机的旋转方向与所述第二电机的旋转方向相反。
通过采用上述技术方案,采用第一电机以及第一传动箱来带动第一刷洗组件转动,第二电机以及第二传动箱来带动第二刷洗组件转动,并且控制第一电机与第二电机的旋转方向相反,即使得滤布表面有旋转方向不同的第一刷板、第二刷板对其进行刷洗,以进一步提高刷洗效率。
本实用新型进一步设置为:所述清洗装置还包括设置于所述清洗外筒上方的顶板,所述顶板与所述清洗外筒之间通过四周设置的支撑杆进行连接,所述盖体滑动设置于所述支撑杆上,所述清洗装置还包括设置于所述顶板上的且用于驱动所述盖体向上或向下移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,由于第二刷洗组件和第二动力组件均是设置在盖体上的,为方便控制盖体的启闭,对此设置有顶板以及支撑杆,并将盖体滑动设置于支撑杆上,并通过驱动件来进行驱动,非常方便,其中驱动件可采用气缸来进行控制。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的清洗装置包括第一刷洗组件以及第二刷洗组件,打开盖体,将滤布放置于固定件上后,再盖合盖体,随后启动第一动力组件、第二动力组件以及向进水管内放水,第一刷洗组件在第一动力组件的作用下对滤布的下表面进行刷洗,第二刷洗组件在第二动力组件的作用下对滤布的上表面进行刷洗,在双重刷洗的作用下,有效的提高了对滤布的清洗效率,以及其表面的洁净度,在清洗完毕后,打开出水口上的开关阀,将清洗内筒内的水排出,在多次重复上述清洗步骤后,将盖体打开,滤布取出即可。
2、由于滤布在清洗过程中,其表面的杂质会逐渐沉淀到清洗内筒底部,为避免旋转中的第一刷洗组件将沉淀的杂质搅起,对此本实用新型设置有过滤板,杂质向下沉淀时,通过过滤板上的滤孔使得杂质进入到杂质容腔内,在第一刷洗组件转动的过程中,通过过滤板能够有效的对沉淀后的杂质进行阻隔,避免上扬。
3、本实用新型的第一刷洗组件有两组以上,并周向均匀分布于清洗内筒内,第二刷洗组件有两组以上,且在盖体盖合于清洗内筒上后,分别与多组第一刷洗组件一一对应。将第一刷洗组件、第二刷洗组件设置多组,以提高单次能够清洗滤布的数量,进而提高清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型清洗内筒的内部结构示意图;
图3是本实用新型过滤板的结构示意图;
图中附图标记为:1、清洗外筒;11、支撑板;12、进水管;13、清洗喷嘴; 2、清洗内筒;21、出水口;22、排水管;23、过滤板;231、过滤孔;24、杂质容腔;3、盖体;4、第一刷洗组件;41、第一刷板;42、第一转动轴;5、第一动力组件;51、第一电机;52、第一传动箱;6、第二刷洗组件;61、第二刷板;62、第二转动轴;7、第二动力组件;71、第二电机;72、第二传动箱;8、固定件;9、顶板;91、支撑杆;92、驱动件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案,下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
一种矿用压滤机滤布清洗装置,如图1和图2所示,其中,包括清洗外筒1、清洗内筒2、盖体3、第一刷洗组件4、第一动力组件5、第二刷洗组件6以及第二动力组件7,清洗内筒2设置于清洗外筒1内,并通过支撑板11进行支撑固定,第一刷洗组件4包括水平设置于清洗内筒2内的第一刷板41以及一端设置于第一刷板41中部且另一端穿过并伸出清洗内筒2底部的第一转动轴42,第一动力组件5用于驱动第一转动轴42转动,盖体3活动盖合于清洗内筒2的上端口上,第二刷洗组件6包括在盖体3盖合于清洗内筒2上后,正对并贴近于第一刷板41的第二刷板61以及一端设置于第二刷板61中部且另一端穿过并伸出盖体3的第二转动轴62,第二动力组件7用于驱动第二转动轴62转动,清洗内筒2内设置有用于对滤布进行支撑固定的固定件8;
在固定件8对滤布进行固定后,可通过第二刷板61、第一刷板41对滤布的上下面进行刷洗;清洗外筒1的侧壁上还设置有伸入到清洗内筒2内的进水管 12,清洗内筒底部具有出水口21、一端连接出水口21且另一端伸出清洗外筒1 的排水管22以及用于启闭出水口21的开关阀。
由于滤布在过滤后其表面会残留大量的杂物,为提高对其进行清洗的效率以及洁净度,对此本实用新型的清洗装置包括第一刷洗组件4以及第二刷洗组件6,打开盖体3,将滤布放置于固定件8上后,再盖合盖体3,随后启动第一动力组件5、第二动力组件7以及向进水管12内放水,第一刷洗组件4在第一动力组件5的作用下对滤布的下表面进行刷洗,第二刷洗组件6在第二动力组件7的作用下对滤布的上表面进行刷洗,在双重刷洗的作用下,有效的提高了对滤布的清洗效率,以及其表面的洁净度,在清洗完毕后,打开出水口21上的开关阀,将清洗内筒2内的水排出,在多次重复上述清洗步骤后,将盖体3打开,滤布取出即可。
如图1和图3所示,清洗内筒2内还设置有过滤板23,过滤板23上均匀分布有若干个过滤孔231,清洗内筒2的底部上端面为凹弧面,该凹弧面与过滤板 23之间的间隔形成一个杂质容腔24。由于滤布在清洗过程中,其表面的杂质会逐渐沉淀到清洗内筒2底部,为避免旋转中的第一刷洗组件4将沉淀的杂质搅起,对此本实用新型设置有过滤板23,杂质向下沉淀时,通过过滤板23上的滤孔使得杂质进入到杂质容腔24内,在第一刷洗组件4转动的过程中,通过过滤板23能够有效的对沉淀后的杂质进行阻隔,避免上扬。
优化的,过滤孔231为圆台孔,其上端口的内径大于下端口的内径。通过采用上述技术方案,避免沉淀到杂质容腔24内的杂质在较强的离心力的作用下上扬至过滤板23上方。
如图1所示,本实用新型的进水管12伸入到清洗内筒2的一端外接有多个分支管,多个分支管周向均匀分布于清洗内筒2的内壁上,多个分支管上还设置有朝向第一刷板41的清洗喷嘴13。在清洗内筒2内分布多个清洗喷嘴13,以进一步提高对滤布的清洗效率。
如图1和图2所示,本实用新型的第一刷洗组件4有两组以上,并周向均匀分布于清洗内筒2内,第二刷洗组件6有两组以上,且在盖体3盖合于清洗内筒2上后,分别与多组第一刷洗组件4一一对应。将第一刷洗组件4、第二刷洗组件6设置多组,以提高单次能够清洗滤布的数量,进而提高清洗效率。
如图1所示,本实用新型的第一动力件包括第一电机51以及与第一电机51 相连的第一传动箱52,第一传动箱52上的多个输出轴分别通过传动齿轮带动多个第一转动轴42同步转动;第二动力件包括第二电机71以及与第二电机71相连的第二传动箱72,第二传动箱72上的多个输出轴分别通过传动齿轮带动多个第二转动轴62同步转动;第一电机51的旋转方向与第二电机71的旋转方向相反。
通过采用采用第一电机51以及第一传动箱52来带动第一刷洗组件4转动,第二电机71以及第二传动箱72来带动第二刷洗组件6转动,并且控制第一电机51与第二电机71的旋转方向相反,即使得滤布表面有旋转方向不同的第一刷板41、第二刷板61对其进行刷洗,以进一步提高刷洗效率。
如图1所示,本实用新型的清洗装置还包括设置于清洗外筒1上方的顶板9,顶板9与清洗外筒1之间通过四周设置的支撑杆91进行连接,盖体3滑动设置于支撑杆91上,清洗装置还包括设置于顶板9上的且用于驱动盖体3向上或向下移动的驱动件92。
由于第二刷洗组件6和第二动力组件7均是设置在盖体3上的,为方便控制盖体3的启闭,对此设置有顶板9以及支撑杆91,并将盖体3滑动设置于支撑杆91上,并通过驱动件92来进行驱动,非常方便,其中驱动件92可采用气缸来进行控制。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,而不是全部实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,基于上述实施例而获得的其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:包括清洗外筒(1)、清洗内筒(2)、盖体(3)、第一刷洗组件(4)、第一动力组件(5)、第二刷洗组件(6)以及第二动力组件(7),所述清洗内筒(2)设置于所述清洗外筒(1)内,并通过支撑板(11)进行支撑固定,所述第一刷洗组件(4)包括水平设置于所述清洗内筒(2)内的第一刷板(41)以及一端设置于第一刷板(41)中部且另一端穿过并伸出所述清洗内筒(2)底部的第一转动轴(42),所述第一动力组件(5)用于驱动第一转动轴(42)转动,所述盖体(3)活动盖合于所述清洗内筒(2)的上端口上,所述第二刷洗组件(6)包括在所述盖体(3)盖合于所述清洗内筒(2)上后,正对并贴近于第一刷板(41)的第二刷板(61)以及一端设置于第二刷板(61)中部且另一端穿过并伸出所述盖体(3)的第二转动轴(62),所述第二动力组件(7)用于驱动第二转动轴(62)转动,所述清洗内筒(2)内设置有用于对滤布进行支撑固定的固定件(8);在所述固定件(8)对滤布进行固定后,可通过所述第二刷板(61)、第一刷板(41)对滤布的上下面进行刷洗;所述清洗外筒(1)的侧壁上还设置有伸入到所述清洗内筒(2)内的进水管(12),所述清洗内筒(2)底部具有出水口(21)、一端连接出水口(21)且另一端伸出清洗外筒(1)的排水管(22)以及用于启闭出水口(21)的开关阀。
2.根据权利要求1所述的一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:所述清洗内筒(2)内还设置有过滤板(23),所述过滤板(23)上均匀分布有若干个过滤孔(231),所述清洗内筒(2)的底部上端面为凹弧面,该凹弧面与所述过滤板(23)之间的间隔形成一个杂质容腔(24)。
3.根据权利要求2所述的一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:所述过滤孔(231)为圆台孔,其上端口的内径大于下端口的内径。
4.根据权利要求1所述的一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:所述进水管(12)伸入到所述清洗内筒(2)的一端外接有多个分支管,多个所述分支管周向均匀分布于所述清洗内筒(2)的内壁上,多个所述分支管上还设置有朝向第一刷板(41)的清洗喷嘴(13)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:所述第一刷洗组件(4)有两组以上,并周向均匀分布于所述清洗内筒(2)内,所述第二刷洗组件(6)有两组以上,且在所述盖体(3)盖合于所述清洗内筒(2)上后,分别与多组所述第一刷洗组件(4)一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:所述第一动力件包括第一电机(51)以及与第一电机(51)相连的第一传动箱(52),所述第一传动箱(52)上的多个输出轴分别通过传动齿轮带动多个所述第一转动轴(42)同步转动;所述第二动力件包括第二电机(71)以及与第二电机(71)相连的第二传动箱(72),所述第二传动箱(72)上的多个输出轴分别通过传动齿轮带动多个所述第二转动轴(62)同步转动。
7.根据权利要求6所述的一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:所述第一电机(51)的旋转方向与所述第二电机(71)的旋转方向相反。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种矿用压滤机滤布清洗装置,其特征在于:所述清洗装置还包括设置于所述清洗外筒(1)上方的顶板(9),所述顶板(9)与所述清洗外筒(1)之间通过四周设置的支撑杆(91)进行连接,所述盖体(3)滑动设置于所述支撑杆(91)上,所述清洗装置还包括设置于所述顶板(9)上的且用于驱动所述盖体(3)向上或向下移动的驱动件(92)。
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