CN220547098U - 一种用于选矿矿浆回流刮取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于选矿矿浆回流刮取装置，包括浮选槽，浮选槽具有用于盛装矿浆的内腔，内腔底部设置有搅拌器，以及设置有气管连通，内腔侧壁设置有尾矿出口以及进料管连通，尾矿出口位于进料管的连接端下方。浮选槽侧壁还设置滑槽、第一出口和第二出口，滑槽内滑动连接有刮板，刮板的下端与第一出口和第二出口底部平齐，刮板的一端设置有侧板，侧板设置有槽口，槽口内滑动连接有传动轴，传动轴固定安装于链条上，链条的链轮设置于滑槽两端，使链条沿滑槽分布。本实用新型将传统的旋转式刮板改为移动式刮板，可使得上层的矿浆泡沫往返回流的被刮板刮取，提高泡沫矿浆刮取的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备领域，具体涉及一种用于选矿矿浆回流刮取装置。
背景技术
浮选机设备适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属（如煤莹石、滑石）的选别。浮选机由电机通过三角带驱动主轴，使其下部叶轮旋转，产生离心力作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，另一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，通过调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮选机的泡沫刮板主要为旋转式刮板，旋转式的刮板刮取浮选机内的泡沫矿物，当刮板旋转到最低点，容易将尾矿也随着泡沫矿渣刮出，并且旋转式的刮板容易导致其刮取的泡沫层不均匀，导致浮选效果不佳。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于选矿矿浆回流刮取装置，将传统的旋转式刮板改为移动式刮板，可使得上层的矿浆泡沫往返回流的被刮板刮取，提高泡沫矿浆刮取的均匀性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于选矿矿浆回流刮取装置，包括浮选槽，浮选槽具有用于盛装矿浆的内腔，内腔底部设置有搅拌器，以及设置有气管连通，内腔侧壁设置有尾矿出口以及进料管连通，尾矿出口位于进料管的连接端下方；
浮选槽侧壁还设置滑槽、第一出口和第二出口，滑槽内滑动连接有刮板，刮板的下端与第一出口和第二出口底部平齐，刮板的一端设置有侧板，侧板设置有槽口，槽口内滑动连接有传动轴，传动轴固定安装于链条上，链条的链轮设置于滑槽两端，使链条沿滑槽分布；链条转动可带动传动轴转动，使所述刮板沿滑槽往复运动；
进一步地，所述搅拌器包括转动安装于内腔底部的叶轮，叶轮的转轴一端设置有搅拌电机。
进一步地，所述链条一侧的浮选槽侧壁上设有用于传动其转动的驱动电机。
本实用新型的有益效果：本实用新型将传统的旋转式刮板改为移动式刮板，刮板滑动连接于浮选槽的侧壁，且刮板通过链条传动使得刮板能够沿着滑槽往复运动。当刮板往复运动时，刮板能够使得上层的矿浆泡沫往返回流的被刮取，使得泡沫矿浆能够从第一出口和第二出口被浮选出来，流入到下一步浮选工艺，提高泡沫矿浆刮取的均匀性，减少了尾矿被刮出。
附图说明
图1为一种用于选矿矿浆回流刮取装置的立体图；
图2为一种用于选矿矿浆回流刮取装置的正视图；
图3为一种用于选矿矿浆回流刮取装置的侧视图；
图4为一种用于选矿矿浆回流刮取装置的俯视图。
附图标记说明：1、浮选槽；101、内腔；102a、第一出口；102b、第二出口；103、滑槽；104、进料管；105、气管；106、尾矿出口；3、刮板；301、侧板；302、槽口；4、搅拌器；401、搅拌电机；402、叶轮；5、链条；501、驱动电机；502、传动轴。
实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
参阅图1至图4为一种用于选矿矿浆回流刮取装置，本装置将传统的旋转式刮板3改为移动式刮板3，可使得上层的矿浆泡沫往返回流的被刮板3刮取，提高泡沫矿浆刮取的均匀性，减少了部分尾矿被浮选刮取出。
用于选矿矿浆回流刮取装置主要包括浮选槽1，浮选槽1具有用于盛装矿浆的内腔101，内腔101底部设置有搅拌器4，搅拌器4包括转动安装于内腔101底部的叶轮402，叶轮402的转轴一端设置有搅拌电机401。通过搅拌电机401驱动叶轮402旋转，产生离心力形成负压，从而对矿浆进行充分地混合与反应。
内腔101底部还设置有气管105连通，气管105外端连接空压泵。通过气管105为浮选槽1提供足够的气体，使得矿浆与药物混合过程中产生足够的气泡，气泡矿浆便会上浮至矿浆上层。
内腔101侧壁设置有尾矿出口106以及进料管104连通，尾矿出口106位于进料管104的连接端下方。矿浆从进料管104陆续进入到内腔101，持续反应，被药物混合反应后的矿浆气泡上浮，被刮板3刮取出。而下层的尾矿，从底部的尾矿出口106。
浮选槽1侧壁还设置滑槽103、第一出口102a和第二出口102b，滑槽103内滑动连接有刮板3，浮选槽1内上层的矿浆泡沫，可被刮板3往复运动刮取，并使得矿浆泡沫往返回流的被刮取，使得上层矿浆能够从两对侧的第一出口102a和第二出口102b被排出。
刮板3的下端与第一出口102a和第二出口102b底部平齐，从而刮板3刮取泡沫层过程中，能够使得泡沫层能够均匀的被刮出，避免了下层的尾矿也被刮出。刮板3的一端设置有侧板301，侧板301设置有槽口302，槽口302内滑动连接有传动轴502，且传动轴502可在槽口302内转动，传动轴502可配置为辊轮，使其接触槽口302滑动时，也能够进行转动。传动轴502固定安装于链条5上，链条5的链轮设置于滑槽103两端，使链条5沿滑槽103分布。在使用时，链条5转动可带动传动轴502随着链条5的链节移动，传动轴502接触槽口302进行传动，可带动刮板3沿滑槽103往复运动。
如图1图2所示链条5一侧的浮选槽1侧壁上设有用于传动其转动的驱动电机501，驱动电机501通过另一条传动链与链条5其中一个链轮啮合，来驱动链条5转动，进一步带动刮板3运动。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种用于选矿矿浆回流刮取装置，其特征在于：包括浮选槽（1），浮选槽（1）具有用于盛装矿浆的内腔（101），内腔（101）底部设置有搅拌器（4），以及设置有气管（105）连通，内腔（101）侧壁设置有尾矿出口（106）以及进料管（104）连通，尾矿出口（106）位于进料管（104）的连接端下方；
浮选槽（1）侧壁还设置滑槽（103）、第一出口（102a）和第二出口（102b），滑槽（103）内滑动连接有刮板（3），刮板（3）的下端与第一出口（102a）和第二出口（102b）底部平齐，刮板（3）的一端设置有侧板（301），侧板（301）设置有槽口（302），槽口（302）内滑动连接有传动轴（502），传动轴（502）固定安装于链条（5）上，链条（5）的链轮设置于滑槽（103）两端，使链条（5）沿滑槽（103）分布；链条（5）转动可带动传动轴（502）转动，使所述刮板（3）沿滑槽（103）往复运动。
2.根据权利要求1所述的用于选矿矿浆回流刮取装置，其特征在于：所述搅拌器（4）包括转动安装于内腔（101）底部的叶轮（402），叶轮（402）的转轴一端设置有搅拌电机（401）。
3.根据权利要求1或2所述的用于选矿矿浆回流刮取装置，其特征在于：所述链条（5）一侧的浮选槽（1）侧壁上设有用于传动其转动的驱动电机（501）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118179762A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-14 | 辽宁鑫泰钼业有限公司 | 一种钼精矿原料提纯处理装置 |
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2023
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