CN220546931U - 一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，涉及锂离子电池电解液的中试技术领域，具体为一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部一侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述反应釜的内部转动连接有搅拌轴。该生产配置锂离子电池电解液的中试设备，通过称重桶的设置，使该生产配置锂离子电池电解液的中试设备具备了在称重桶中进行物料称量、保证了物料不被环境因素影响的效果，从而起到了操作较为简单的作用，达到了使用性较高的目的。

Description

一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池电解液的中试技术领域，具体为一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备。

背景技术

锂离子电池自商业化以来，广泛应用于数码、储能、动力、军用航天和通讯设备等领域。随着消费者对锂离子电池安全性能需求的不断提升，这就要求锂离子电池能够兼顾电性能及安全，反应釜是化工研发和生产中经常用到的设备，但是由于反应釜本身只是作为一个反应容器而单独存在，因此在某些特殊场合就会存在一定的使用局限性，在锂离子电池电解液的研发和生产过程中，不同型号的电解液所用的组分是不同的，所需的溶剂、添加剂、和锂盐不同，一些锂盐的腐蚀性较大，加入量也较大。

现有的，在向普通反应釜中投入锂盐时，需要两个及以上人员合力将锂盐包装钢桶抬起，固定于反应釜上方，并连接钢桶和反应釜的投料管道，费时费力，还具有一定的危险性，并且需要提前称重所需原料，操作复杂。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部一侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述反应釜的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定安装在驱动电机的输出端，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌架，所述支撑架的一侧固定安装有连接架，所述连接架的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有支架，所述支架的内部固定安装有称重桶，所述称重桶的底部固定安装有送料管。

可选的，所述滑杆的底部固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装在连接架的内顶部，所述压板的正下方设置有压力传感器。

可选的，所述压力传感器的底部固定安装在连接架的内底壁，所述连接架的一侧固定安装有压力显示器，所述反应釜的底部固定安装有排料管，所述支撑架的一侧设置有底座。

可选的，所述底座的顶部固定安装有泵体，所述排料管的一端固定安装在泵体的一侧，所述排料管的外侧固定安装有出料管。

可选的，所述出料管的外侧固定安装有第一控制阀，所述泵体的顶部固定安装有上料管，所述送料管的一端固定安装在上料管的外侧。

可选的，所述上料管外侧固定安装有第二控制阀，所述反应釜的顶部固定安装有进料通道，所述反应釜的内顶壁固定安装有安装架。

可选的，所述安装架的底部固定安装有承重架，所述承重架的内侧壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端活动连接有转动架。

可选的，所述转动架的底部通过转动轴活动连接有旋转架，所述旋转架的一侧固定安装有放料斗，所述进料通道底部位于放料斗的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，具备以下有益效果：

1、该生产配置锂离子电池电解液的中试设备，通过称重桶的设置，使该生产配置锂离子电池电解液的中试设备具备了在称重桶中进行物料称量、保证了物料不被环境因素影响的效果，通过连接架、滑杆、支架、称重桶、送料管、压板、复位弹簧、压力传感器和压力显示器的配合设置，在使用的过程中可以把所需原料倒入到称重桶的内部，称重桶会通过支架带滑杆在连接架的顶部向下运动，同时会拉伸复位弹簧，这时滑杆的底部会带动压板向下运动，使压板的底板抵接在压力传感器的顶部，压力会被压力传感器所感知，压力传感器会把所测压力通过内部的放大器传到低通滤波器，低通滤波器传到微处理器，微处理器传到PLC，PLC把传到压力显示器，压力显示器会显示压力传感器所测压力的值也就是称重桶内部原料的总重量，当观察到压力显示器显示所需值时，停止往称重桶加入原料，当需要往反应釜内部加入原料时，打开第二控制阀和泵体，泵体会通过送料管把称重桶内部原料经过上料管送入到反应釜的内部，从而起到了操作较为简单的作用，达到了使用性较高的目的。

2、该生产配置锂离子电池电解液的中试设备，通过放料斗的设置，使该生产配置锂离子电池电解液的中试设备具备了将锂盐送入反应釜中，能高效快速的将锂盐添加至反应釜的同时，也避免了人抬锂盐钢桶时可能发生的意外，保证了操作人员的身体健康免受伤害的效果，通过电动伸缩杆、转动架、转动轴、旋转架和放料斗的配合设置，在使用的过程中可以通过进料通道把锂盐倒入到放料斗的内部，这里需要注意依次少量加注，当需要往反应釜内部加入锂盐时，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端会带动转动架的一端，使转动架通过转动轴带动旋转架的一端运动，使旋转架的底部带动放料斗张开，进而使放置在放料斗内部的锂盐倒入到反应釜的内部，从而起到了减轻劳动力的作用，达到了使用较为方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正等侧的结构示意图；

图3为本实用新型全剖的结构示意图；

图4为本实用新型剖视的结构示意图；

图5为本实用新型放料斗局部立体的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图7为本实用新型图2中B处放大的结构示意图；

图8为本实用新型图3中C处放大的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、固定架；3、反应釜；4、电机座；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌架；8、连接架；9、滑杆；10、支架；11、称重桶；12、送料管；13、压板；14、复位弹簧；15、压力传感器；16、压力显示器；17、排料管；18、底座；19、泵体；20、出料管；21、第一控制阀；22、上料管；23、第二控制阀；24、进料通道；25、安装架；26、承重架；27、电动伸缩杆；28、转动架；29、转动轴；30、旋转架；31、放料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1、图2、图6和图7，本实用新型提供技术方案：一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部一侧固定安装有固定架2，固定架2的一侧固定安装有反应釜3，反应釜3的顶部一侧固定安装有电机座4，电机座4的顶部固定安装有驱动电机5，反应釜3的内部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的顶部固定安装在驱动电机5的输出端，搅拌轴6的外侧固定安装有搅拌架7，支撑架1的一侧固定安装有连接架8，连接架8的顶部滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶部固定安装有支架10，支架10的内部固定安装有称重桶11，称重桶11的底部固定安装有送料管12，滑杆9的底部固定安装有压板13，压板13的顶部固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的顶部固定安装在连接架8的内顶部，压板13的正下方设置有压力传感器15，压力传感器15的底部固定安装在连接架8的内底壁，连接架8的一侧固定安装有压力显示器16，反应釜3的底部固定安装有排料管17，支撑架1的一侧设置有底座18，底座18的顶部固定安装有泵体19，排料管17的一端固定安装在泵体19的一侧，排料管17的外侧固定安装有出料管20，出料管20的外侧固定安装有第一控制阀21，泵体19的顶部固定安装有上料管22，送料管12的一端固定安装在上料管22的外侧，上料管22外侧固定安装有第二控制阀23，反应釜3的顶部固定安装有进料通道24，通过称重桶11的设置，使该生产配置锂离子电池电解液的中试设备具备了在称重桶11中进行物料称量、保证了物料不被环境因素影响的效果，通过连接架8、滑杆9、支架10、称重桶11、送料管12、压板13、复位弹簧14、压力传感器15和压力显示器16的配合设置，在使用的过程中可以把所需原料倒入到称重桶11的内部，称重桶11会通过支架10带滑杆9在连接架8的顶部向下运动，同时会拉伸复位弹簧14，这时滑杆9的底部会带动压板13向下运动，使压板13的底板抵接在压力传感器15的顶部，压力会被压力传感器15所感知，压力传感器15会把所测压力通过内部的放大器传到低通滤波器，低通滤波器传到微处理器，微处理器传到PLC，PLC把传到压力显示器16，压力显示器16会显示压力传感器15所测压力的值也就是称重桶11内部原料的总重量，当观察到压力显示器16显示所需值时，停止往称重桶11加入原料，当需要往反应釜3内部加入原料时，打开第二控制阀23和泵体19，泵体19会通过送料管12把称重桶11内部原料经过上料管22送入到反应釜3的内部，从而起到了操作较为简单的作用，达到了使用性较高的目的。

实施例2

请参阅图3、图4、图5、图8，本实用新型提供技术方案：一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部一侧固定安装有固定架2，固定架2的一侧固定安装有反应釜3，反应釜3的顶部一侧固定安装有电机座4，电机座4的顶部固定安装有驱动电机5，反应釜3的内部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的顶部固定安装在驱动电机5的输出端，搅拌轴6的外侧固定安装有搅拌架7，支撑架1的一侧固定安装有连接架8，连接架8的顶部滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶部固定安装有支架10，支架10的内部固定安装有称重桶11，称重桶11的底部固定安装有送料管12，反应釜3的内顶壁固定安装有安装架25，安装架25的底部固定安装有承重架26，承重架26的内侧壁固定安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸出端活动连接有转动架28，转动架28的底部通过转动轴29活动连接有旋转架30，旋转架30的一侧固定安装有放料斗31，进料通道24底部位于放料斗31的内部，通过放料斗31的设置，使该生产配置锂离子电池电解液的中试设备具备了将锂盐送入反应釜中，能高效快速的将锂盐添加至反应釜的同时，也避免了人抬锂盐钢桶时可能发生的意外，保证了操作人员的身体健康免受伤害的效果，通过电动伸缩杆27、转动架28、转动轴29、旋转架30和放料斗31的配合设置，在使用的过程中可以通过进料通道24把锂盐倒入到放料斗31的内部，这里需要注意依次少量加注，当需要往反应釜3内部加入锂盐时，打开电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸出端会带动转动架28的一端，使转动架28通过转动轴29带动旋转架30的一端运动，使旋转架30的底部带动放料斗31张开，进而使放置在放料斗31内部的锂盐倒入到反应釜3的内部，从而起到了减轻劳动力的作用，达到了使用较为方便的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧固定安装有反应釜(3)，所述反应釜(3)的顶部一侧固定安装有电机座(4)，所述电机座(4)的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述反应釜(3)的内部转动连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的顶部固定安装在驱动电机(5)的输出端，所述搅拌轴(6)的外侧固定安装有搅拌架(7)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有连接架(8)，所述连接架(8)的顶部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶部固定安装有支架(10)，所述支架(10)的内部固定安装有称重桶(11)，所述称重桶(11)的底部固定安装有送料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，其特征在于：所述滑杆(9)的底部固定安装有压板(13)，所述压板(13)的顶部固定安装有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶部固定安装在连接架(8)的内顶部，所述压板(13)的正下方设置有压力传感器(15)。

3.根据权利要求2所述的一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，其特征在于：所述压力传感器(15)的底部固定安装在连接架(8)的内底壁，所述连接架(8)的一侧固定安装有压力显示器(16)，所述反应釜(3)的底部固定安装有排料管(17)，所述支撑架(1)的一侧设置有底座(18)。

4.根据权利要求3所述的一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，其特征在于：所述底座(18)的顶部固定安装有泵体(19)，所述排料管(17)的一端固定安装在泵体(19)的一侧，所述排料管(17)的外侧固定安装有出料管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，其特征在于：所述出料管(20)的外侧固定安装有第一控制阀(21)，所述泵体(19)的顶部固定安装有上料管(22)，所述送料管(12)的一端固定安装在上料管(22)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，其特征在于：所述上料管(22)外侧固定安装有第二控制阀(23)，所述反应釜(3)的顶部固定安装有进料通道(24)，所述反应釜(3)的内顶壁固定安装有安装架(25)。

7.根据权利要求6所述的一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，其特征在于：所述安装架(25)的底部固定安装有承重架(26)，所述承重架(26)的内侧壁固定安装有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的伸出端活动连接有转动架(28)。

8.根据权利要求7所述的一种生产配置锂离子电池电解液的中试设备，其特征在于：所述转动架(28)的底部通过转动轴(29)活动连接有旋转架(30)，所述旋转架(30)的一侧固定安装有放料斗(31)，所述进料通道(24)底部位于放料斗(31)的内部。