CN208361410U - 非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其包括储料桶和加料架，储料桶在其桶壁上径向对称地设置有两个搬运拉环，储料桶在其上盖上设置有物料口和充氮口，加料架包括可置于地秤上的底板、位于底板上的竖直支架、以及可转动地安装于竖直支架上的翻转架，该翻转架构造成与储料桶的桶壁相适配的弧形结构并能够在接收储料桶的竖直位置和支撑储料桶的水平位置之间翻转，加料架还包括位于底板上并与竖直支架平行间隔设置的定位支撑架，当翻转架处于水平位置时能够定位支撑在该定位支撑架上。本实用新型能够大大降低劳动强度、确保安全、操作简单的基础上快速地加料。

Description

非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料设备，更具体地说涉及非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置。

背景技术

在很多产品（例如安全气囊用涂层硅胶）的生产过程中，需加入低闪点增粘剂（例如乙烯基三甲氧基硅烷）小料，由于该增粘剂闪电低，而又是在非防暴车间进行生产，因此，根据车间体积只允许现场放置≤36Kg的低闪点增粘剂物料，而且需密封储存、使用。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置将是有利的。

为实现上述目的，本实用新型提供一种非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其包括储料桶和加料架，储料桶在其桶壁上径向对称地设置有两个搬运拉环，储料桶在其上盖上设置有物料口和充氮口，加料架包括可置于地秤上的底板、位于底板上的竖直支架、以及可转动地设于竖直支架上的翻转架，该翻转架构造成与储料桶的桶壁相适配的弧形结构并能够在接收储料桶的竖直位置和支撑储料桶的水平位置之间翻转，加料架还包括位于底板上并与竖直支架平行间隔设置的定位支撑架，当翻转架处于水平位置时能够定位支撑在该定位支撑架上。

在本实用新型中，储料桶上搬运拉环的设置提高了搬运方便性；翻转架的弧形结构和可翻转设置，使得其从接收储料桶的竖直位置能够快速方便地翻转到其水平位置；而定位支撑架的设置又使其能够将储料桶定位在水平位置。总之，通过本实用新型的加料装置，能够大大降低劳动强度、确保安全、操作简单的基础上快速地加料。

具体地，上述储料桶的桶壁上还设置有上下布置的两个调整拉环，该两个调整拉环在桶壁的周向上位于两个搬运拉环中间。

调整拉环可以用来帮助实现翻转架从竖直位置到水平位置的转换。

进一步具体地，上述两个调整拉环位于储料桶的桶壁的远离翻转架的一侧上。

通过这种结构，当储料桶接收在翻转架上时，调整拉环暴露在外边便于操作。

具体地，上述翻转架的弧形结构所围的扇形角小于180°。

通过这种结构设置，使得翻转架与储料桶上的搬运拉环不发生干涉，从而方便操作工借助于搬运拉环将储料桶置于翻转架上。

具体地，上述翻转架通过销轴可转动地安装于竖直支架上。

具体地，上述物料口上装设有球阀和快速接头。

通过物料口上的球阀和快速接头，能够方便而快速地与加料过程中所用计量泵进口管快速接头连接。

具体地，上述储料桶在其桶壁上还焊接有静电夹夹片。

静电夹夹片的设置，使得能够在加料过程中将静电夹夹在上面进行静电释放，确保安全生产。

具体地，上述充氮口上装设有球阀和气接头。

通过充氮口上的气接头和球阀，能够方便而快速地在加料过程中将氮气软管插入气接头并开启球阀后进行充氮保护。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明

实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置的立体分解图；

图2是图1所示非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置的组装图，在该图中翻转架处于接收储料桶的竖直位置；

图3是图1所示非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置的组装图，但在该图中翻转架处于支撑储料桶的水平位置。

具体实施方式

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

图1至图3示出了根据本实用新型一个具体实施方式的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其包括储料桶1和加料架。储料桶1在其桶壁12上径向对称地设置有两个搬运拉环2，储料桶1在其上盖13上设置有物料口7和充氮口8。加料架包括翻转架3、定位支撑架4、底板5、竖直支架11。其中，底板5可置于地秤（图未示）上，竖直支架11位于底板5上，翻转架3通过销轴6可转动地装设于竖直支架11上。在本实用新型中，储料桶1为不锈钢材料制成，并设计成容积为36Kg，从而储料桶本身加上物料约重48Kg，但因为有翻转架的设置，使得整个加料的过程省时、省力、安全。

如图2和图3所示，翻转架3构造成与储料桶1的桶壁12相适配的弧形结构，并能够在接收储料桶1的竖直位置（见图2）和支撑储料桶1的水平位置（见图3）之间翻转。定位支撑架4位于底板5上，并与竖直支架11平行间隔设置，从而当翻转架3处于水平位置时，翻转架3能够定位支撑在该定位支撑架4上。

如图1所示，储料桶1的桶壁12上还设置有上下布置的两个调整拉环10，该两个调整拉环10在桶壁12的周向上位于两个搬运拉环2中间。也就是说，当储料桶1接收于或支撑于翻转架3时，调整拉环10和搬运拉环2都位于储料桶1的桶壁12的远离翻转架3的一侧上，如图2和图3所示。为了方便储物桶1的操作，翻转架3的弧形结构所围的扇形角小于180°。换句话说，翻转架3的弧形结构小于储料桶1的桶壁12的一半，从而在储料桶1与翻转架3配合在一起时，搬运拉环2和调整拉环10都暴露在外，方便操作。

需要说明的是，在本实施方式中，物料口7上装设有球阀和快速接头（图未示），通过物料口7上的球阀和快速接头，能够在加料时方便而快速地与计量泵进口管快速接头连接；充氮口8上装设有球阀和气接头（图未示），通过充氮口8上的气接头和球阀，能够在加料时方便而快速地将氮气软管插入气接头并开启球阀后进行充氮保护；储料桶1在其桶壁12上还焊接有静电夹夹片（图未示），其设置用来在其上固定静电夹9，使得在加料过程中可通过静电夹9进行静电释放，确保安全生产。

另外，需要说明的是，本实施方式在使用时，可以将底板5置于地秤上，地秤和上述计量泵电连接，通过地秤秤重，当进入计量泵的料达到预定加料量时，地秤通过重量感测将信号发送至计量泵以自动关闭物料口7的球阀，不再向计量泵输送物料。

下面参考图1至图3简要介绍一下本实用新型的工作过程：

借助于搬运拉环2，将物料桶1搬运至生产车间现场（见图1），然后再将物料桶1放到置于地秤上的加料架的底板5上，并贴靠在翻转架3上（见图2），通过上下设置的调整拉环10将物料桶1转动90°，使物料桶1随翻转架3旋转并水平安放（见图3），接入物料口7、充氮口8、接静电夹9，通过计量泵进行加料，当地称通过称重感测到加料达标后直接发送停止信号给计量泵，计量泵停止加料。

应当理解的是，尽管上面介绍是通过上下设置的调整拉环10将物料桶1转动90°，使物料桶1随翻转架3旋转并水平安放，但这不是唯一令物料桶1旋转的方式，也可以通过其它方式使物料桶1随翻转架3一同旋转，例如直接旋转翻转架3（可在翻转架3上设置调整拉环等），或者直接手扶物料桶1进行旋转带动翻转架翻转。翻转的方式和结构很多，而借助于调整拉环10只是上面实施方式中的一种优选。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于包括储料桶和加料架，其中，储料桶在其桶壁上径向对称地设置有两个搬运拉环，储料桶在其上盖上设置有物料口和充氮口，加料架包括可置于地秤上的底板、位于底板上的竖直支架、以及可转动地装设于竖直支架上的翻转架，该翻转架构造成与储料桶的桶壁相适配的弧形结构并能够在接收储料桶的竖直位置和支撑储料桶的水平位置之间翻转，加料架还包括位于底板上并与竖直支架平行间隔设置的定位支撑架，当翻转架处于水平位置时能够定位支撑在该定位支撑架上。

2.如权利要求1所述的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于，所述储料桶的桶壁上还设置有上下布置的两个调整拉环，该两个调整拉环在所述桶壁的周向上位于所述两个搬运拉环中间。

3.如权利要求2所述的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于，所述两个调整拉环位于所述储料桶的桶壁的远离所述翻转架的一侧上。

4.如权利要求3所述的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于，所述翻转架的所述弧形结构所围的扇形角小于180°。

5.如权利要求1至4任一项所述的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于，所述翻转架通过销轴可转动地安装于所述竖直支架上。

6.如权利要求1所述的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于，所述物料口上装设有球阀和快速接头。

7.如权利要求1所述的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于，所述储料桶在其桶壁上还焊接有静电夹夹片。

8.如权利要求1所述的非防爆车间用低闪点增粘剂加料装置，其特征在于，所述充氮口上装设有球阀和气接头。