CN220546920U - 一种秸秆制粒机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种秸秆制粒机组，包括秸秆输送机构，所述秸秆输送机构与粉碎机的入料端连接，所述粉碎机的出料端承接有储料仓，所述储料仓通过气力输送机与造粒机的入料端连接，所述造粒机的出料端承接有接料仓；通过设置储料仓，使得秸秆粉碎后能够暂存至储料仓中进行干燥，有效降低了秸秆的干燥时间，待秸秆干燥至一定程度后再进行制粒，进而缩短了秸秆制粒的生产周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆制粒技术领域，特别是涉及一种秸秆制粒机组。
背景技术
由于秸秆自重轻，体积大的特性，导致其存储和运输困难。为了便于存储和运输，可以将秸秆粉碎制粒，提高其密度，缩小其体积。由于秸秆需要干燥至一定程度才能制粒，这就导致目前秸秆粉碎和制粒一般分两个步骤，需要较长的时间等待秸秆干燥，导致生产周期过长。
因此，亟需一种秸秆制粒机组，能够解决现有秸秆制粒需要等待秸秆干燥，导致生产周期长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种秸秆制粒机组，以解决上述现有秸秆制粒需要等待秸秆干燥，导致生产周期长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种秸秆制粒机组，包括秸秆输送机构，所述秸秆输送机构与粉碎机的入料端连接，所述粉碎机的出料端承接有储料仓，所述储料仓通过气力输送机与造粒机的入料端连接，所述造粒机的出料端承接有接料仓。
优选地，所述秸秆输送机构包括机架，所述机架的两端可转动地设有驱动辊，所述驱动辊与输送电机传动连接，所述驱动辊的外部张紧设有输送带。
优选地，所述输送带上设有网孔和弹齿。
优选地，所述储料仓内设有搅拌机构和热风机构。
优选地，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接，所述搅拌轴位于所述储料仓内的部分设有螺旋翻料叶。
优选地，所述热风机构包括热风机，所述热风机通过热风管道与所述储料仓的底部连通，所述储料仓的顶部设有通风口。
优选地，所述通风口处设有吸尘器。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本实用新型提供的一种秸秆制粒机组，包括秸秆输送机构，所述秸秆输送机构与粉碎机的入料端连接，所述粉碎机的出料端承接有储料仓，所述储料仓通过气力输送机与造粒机的入料端连接，所述造粒机的出料端承接有接料仓；通过设置储料仓，使得秸秆粉碎后能够暂存至储料仓中进行干燥，有效降低了秸秆的干燥时间，待秸秆干燥至一定程度后再进行制粒，进而缩短了秸秆制粒的生产周期。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种秸秆制粒机组结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种秸秆制粒机组储料仓结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种秸秆制粒机组，以解决现有技术存在的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：
本实施例提供一种秸秆制粒机组，如图1所示，包括秸秆输送机构1，秸秆输送机构1与粉碎机2的入料端连接，粉碎机2的出料端承接有储料仓3，储料仓3通过气力输送机4与造粒机5的入料端连接，造粒机5的出料端承接有接料仓6。
具体地，秸秆输送机构1包括机架11，机架11的两端可转动地设有驱动辊12，驱动辊12与输送电机13传动连接，驱动辊12的外部张紧设有输送带14。
进一步地，输送带14上设有网孔和弹齿，网孔能够使秸秆中的泥土漏下，弹齿能够防止秸秆在输送带上打滑。
进一步地，储料仓3内设有搅拌机构7和热风机构8。
进一步地，如图2所示，搅拌机构7包括搅拌轴71，搅拌轴71的顶部与搅拌电机72传动连接，搅拌轴71位于储料仓3内的部分设有螺旋翻料叶73，通过搅拌电机72可带动搅拌轴71转动，使螺旋翻料叶73将粉碎后的秸秆进行翻动。
进一步地，热风机构8包括热风机81，热风机81通过热风管道82与储料仓3的底部连通，储料仓3的顶部设有通风口83，通过热风对秸秆进行干燥。
进一步地，通风口83处设有吸尘器8，以防止尘土造成的污染。
本实用新型提供的一种秸秆制粒机组，其工作原理为：将潮湿的秸秆直接通过秸秆输送机构1输送至粉碎机2进行粉碎，粉碎完成后进入储料仓3进行干燥，干燥完成后通过气力输送机4输送至造粒机5进行造粒，随后秸秆颗粒被储存至接料仓6内。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种秸秆制粒机组，其特征在于：包括秸秆输送机构，所述秸秆输送机构与粉碎机的入料端连接，所述粉碎机的出料端承接有储料仓，所述储料仓通过气力输送机与造粒机的入料端连接，所述造粒机的出料端承接有接料仓；
所述储料仓内设有搅拌机构和热风机构；
所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的顶部与搅拌电机传动连接，所述搅拌轴位于所述储料仓内的部分设有螺旋翻料叶；
所述热风机构包括热风机，所述热风机通过热风管道与所述储料仓的底部连通，所述储料仓的顶部设有通风口。
2.根据权利要求1所述的秸秆制粒机组，其特征在于：所述秸秆输送机构包括机架，所述机架的两端可转动地设有驱动辊，所述驱动辊与输送电机传动连接，所述驱动辊的外部张紧设有输送带。
3.根据权利要求2所述的秸秆制粒机组，其特征在于：所述输送带上设有网孔和弹齿。
4.根据权利要求1所述的秸秆制粒机组，其特征在于：所述通风口处设有吸尘器。
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2023
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