CN220546844U - 锡合金熔炼搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锡合金生产技术领域，具体公开了锡合金熔炼搅拌机构。本实用新型解决了现有技术中搅拌板对熔炼的锡合金搅拌混合时搅拌板上会粘连锡合金造成浪费的问题。罐体内部设置有用于对锡合金进行搅拌混合的多个搅拌板，罐体内部设置有用于对多个搅拌板上方粘连的锡合金刮下的刮料块，电机通过所述传动组件带动多个搅拌板进行转动，同时电机通过传动组件带动刮料块进行升降运动，将第二伸缩套杆插入连接杆一端内部，启动电机，电机通过传动组件带动刮料块进行升降运动，升降块两侧分别开设有刮料槽，通过刮料块将搅拌板上粘连的锡合金刮蹭下来，通过在锡球中添加银材料来加强锡球的强度及抗蚀性。
Description
技术领域
本申请涉及锡合金生产技术领域，更具体地说，涉及锡合金熔炼搅拌机构。
背景技术
锡合金是一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
多种金属需要经过熔化然后混合后形成锡合金，多种金属在熔化后需要通过搅拌装置进行搅拌，但是搅拌板对锡合金进行搅拌混合时，搅拌板上会粘连有锡合金，由于锡合金价值较高，每次搅拌粘连一部分锡合金造成浪费，多次搅拌后所浪费的锡合金就会存在较高的价值。
实用新型内容
为了解决上述问题，本申请提供锡合金熔炼搅拌机构。
本申请提供的锡合金熔炼搅拌机构采用如下的技术方案：
锡合金熔炼搅拌机构，包括罐体，所述罐体四周分别固定安装有支撑块，所述罐体内部设置有用于对锡合金进行搅拌混合的多个搅拌板，所述罐体内部设置有用于对多个所述搅拌板上方粘连的锡合金刮下的刮料块，所述罐体上方固定安装有电机，所述电机通过传动组件分别与多个所述搅拌板和所述刮料块相连接，且所述电机通过所述传动组件带动多个所述搅拌板进行转动，同时所述电机通过所述传动组件带动所述刮料块进行升降运动。
进一步的，所述传动组件包括转动轴，所述转动轴固定安装在所述电机输出端，且所述转动轴转动连接在所述罐体内部，所述转动轴一端固定安装有第一锥齿轮。
进一步的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮固定安装在连接杆上，所述连接杆转动连接在所述罐体内部，所述连接杆一端插接在第一伸缩套杆一端内部，所述第一伸缩套杆转动连接在第一移动块下端，所述第一移动块滑动连接在所述罐体内部。
通过上述技术方案，左右推动第一移动块可以带动第一伸缩套杆进行左右伸缩运动，通过第一移动块将第一伸缩套杆一端套接在连接杆一端，启动电机，电机通过连接杆传动可以带动第一伸缩套杆进行转动。
进一步的，所述第一伸缩套杆另一端固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述第四锥齿轮固定安装在转动杆一端，且所述转动杆转动连接在所述罐体内部，所述转动杆上固定安装有多个所述搅拌板。
通过上述技术方案，第一伸缩套杆通过传动会带动多个搅拌板转动，多个搅拌板对罐体内部熔炼的锡合金进行搅拌混合。
进一步的，所述转动杆上滑动连接有所述刮料块，所述刮料块两侧分别开设有刮料槽。
通过上述技术方案，刮料块下降，多个搅拌板穿过刮料槽时，可以通过刮料块将搅拌板上粘连的锡合金刮蹭下来。
进一步的，所述连接杆远离所述第一伸缩套杆内部插接有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆转动连接在第二移动块下端，所述第二移动块滑动连接在所述罐体内部。
通过上述技术方案，左右推动第二移动块可以带动第二伸缩套杆进行左右伸缩运动，通过第二移动块将第二伸缩套杆一端插接在连接杆一端，启动电机，电机通过连接杆传动可以带动第二伸缩套杆进行转动。
进一步的，第二伸缩套杆一端固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮相啮合，所述第六锥齿轮固定安装在螺纹杆一端，所述螺纹杆转动连接在其中一块所述支撑块内部，所述螺纹杆上螺接有升降块，所述升降块一侧固定安装有升降杆，所述升降杆一端滑动连接在所述刮料块内部。
通过上述技术方案，第二伸缩套杆通过传动带动螺纹杆转动，螺纹杆通过升降块配合升降杆带动刮料块进行升降运动，并且升降杆滑动连接在刮料块开设的一圈槽内，不会影响到刮料块进行转动。
综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
(1)本实用新型能够防止搅拌板上粘连锡合金造成浪费，通过设置有刮料块；将第二伸缩套杆插入连接杆一端内部，启动电机，电机通过传动组件带动刮料块进行升降运动，升降块两侧分别开设有刮料槽，刮料块下降多个搅拌板分别穿过刮料槽，通过刮料块将搅拌板上粘连的锡合金刮蹭下来；
(2)本实用新型能够始终保持刮料槽和多个搅拌板处于同一个纵向，通过设置有转动杆，电机通过传动组件带动搅拌板转动的同时，刮料块会跟着进行转动，这样始终保持刮料槽与搅拌板处于同一平面，而带动刮料块进行升降运动的升降杆会沿着刮料块侧面开设的一圈槽内进行滑动，不会影响到刮料块转动。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的内部俯视立体结构示意图；
图4为本实用新型的内部底部立体结构示意图。
附图标记说明：1、罐体；2、支撑块；3、电机；4、转动轴；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、连接杆；8、第一伸缩套杆；9、第一移动块；10、第三锥齿轮；11、第四锥齿轮；12、转动杆；13、搅拌板；14、刮料块；15、刮料槽；16、第二伸缩套杆；17、第二移动块；18、第五锥齿轮；19、第六锥齿轮；20、螺纹杆；21、升降块；22、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-图4，锡合金熔炼搅拌机构，罐体1，罐体1四周分别固定安装有支撑块2，罐体1内部设置有用于对锡合金进行搅拌混合的多个搅拌板13，罐体1内部设置有用于对多个搅拌板13上方粘连的锡合金刮下的刮料块14，罐体1上方固定安装有电机3，电机3通过传动组件分别与多个搅拌板13和刮料块14相连接，且电机3通过传动组件带动多个搅拌板13进行转动，同时电机3通过传动组件带动刮料块14进行升降运动。
参照图1-图3，传动组件包括转动轴4，转动轴4固定安装在电机3输出端，且转动轴4转动连接在罐体1内部，转动轴4一端固定安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相啮合，第二锥齿轮6固定安装在连接杆7上，连接杆7转动连接在罐体1内部，连接杆7一端插接在第一伸缩套杆8一端内部，第一伸缩套杆8转动连接在第一移动块9下端，第一移动块9滑动连接在罐体1内部，第一伸缩套杆8另一端固定安装有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10与第四锥齿轮11相啮合，第四锥齿轮11固定安装在转动杆12一端，且转动杆12转动连接在罐体1内部，转动杆12上固定安装有多个搅拌板13。
推动第一移动块9，第一移动块9带动第一伸缩套杆8一端套接在连接杆7一端，启动电机3，电机3带动转动轴4转动，转动轴4通过第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动连接杆7转动，连接杆7带动第一伸缩套杆8转动，第一伸缩套杆8通过第三锥齿轮10带动第四锥齿轮11转动，第四锥齿轮11带动转动杆12转动，转动杆12带动多个搅拌板13转动对罐体1内部熔炼的锡合金进行搅拌混合。
参照图2-图4，转动杆12上滑动连接有刮料块14，刮料块14两侧分别开设有刮料槽15，连接杆7远离第一伸缩套杆8内部插接有第二伸缩套杆16，第二伸缩套杆16转动连接在第二移动块17下端，第二移动块17滑动连接在罐体1内部，第二伸缩套杆16一端固定安装有第五锥齿轮18，第五锥齿轮18与第六锥齿轮19相啮合，第六锥齿轮19固定安装在螺纹杆20一端，螺纹杆20转动连接在其中一块支撑块2内部，螺纹杆20上螺接有升降块21，升降块21一侧固定安装有升降杆22，升降杆22一端滑动连接在刮料块14内部。
转动杆12转动时刮料块14也会跟着一起进行转动，这样可以保持刮料块14两侧开设的刮料槽15与搅拌板13处于同一纵向，并且刮料块14与转动杆12滑动连接，可以在转动杆12上进行上下滑动，刮料块14中间开设有一圈槽，用于刮料块14转动时升降杆22沿着槽进行滑动，当搅拌板13对锡合金搅拌好后，推动第二移动块17，通过第二移动块17带动第二伸缩套杆16一端插入连接杆7一端内部，启动电机3，电机3通过转动轴4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5通过第二锥齿轮6带动连接杆7转动，连接杆7通过第二伸缩套杆16带动第五锥齿轮18转动，第五锥齿轮18通过第六锥齿轮19带动螺纹杆20转动，升降块21内部开设有与螺纹杆20相适配的螺纹孔，螺纹杆20转动带动升降块21下降，升降块21通过升降杆22推动刮料块14下降，刮料块14下降下方两侧多个搅拌板13会穿过刮料块14两侧开设的刮料槽15，通过刮料块14将搅拌板13上粘连的锡合金刮蹭下来。
工作原理：推动第一移动块9，第一移动块9带动第一伸缩套杆8一端套接在连接杆7一端，启动电机3，电机3通过传动组件带动多个搅拌板13转动对罐体1内部熔炼的锡合金进行搅拌混合，当搅拌板13对锡合金搅拌好后，推动第二移动块17，通过第二移动块17带动第二伸缩套杆16一端插入连接杆7一端内部，启动电机3，电机3通过传动组件推动刮料块14下降，刮料块14下降下方两侧多个搅拌板13会穿过刮料块14两侧开设的刮料槽15，通过刮料块14将搅拌板13上粘连的锡合金刮蹭下来。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.锡合金熔炼搅拌机构，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)四周分别固定安装有支撑块(2)，所述罐体(1)内部设置有用于对锡合金进行搅拌混合的多个搅拌板(13)，所述罐体(1)内部设置有用于对多个所述搅拌板(13)上方粘连的锡合金刮下的刮料块(14)，所述罐体(1)上方固定安装有电机(3)，所述电机(3)通过传动组件分别与多个所述搅拌板(13)和所述刮料块(14)相连接，且所述电机(3)通过所述传动组件带动多个所述搅拌板(13)进行转动，同时所述电机(3)通过所述传动组件带动所述刮料块(14)进行升降运动。
2.根据权利要求1所述的锡合金熔炼搅拌机构，其特征在于：所述传动组件包括转动轴(4)，所述转动轴(4)固定安装在所述电机(3)输出端，且所述转动轴(4)转动连接在所述罐体(1)内部，所述转动轴(4)一端固定安装有第一锥齿轮(5)。
3.根据权利要求2所述的锡合金熔炼搅拌机构，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)相啮合，所述第二锥齿轮(6)固定安装在连接杆(7)上，所述连接杆(7)转动连接在所述罐体(1)内部，所述连接杆(7)一端插接在第一伸缩套杆(8)一端内部，所述第一伸缩套杆(8)转动连接在第一移动块(9)下端，所述第一移动块(9)滑动连接在所述罐体(1)内部。
4.根据权利要求3所述的锡合金熔炼搅拌机构，其特征在于：所述第一伸缩套杆(8)另一端固定安装有第三锥齿轮(10)，所述第三锥齿轮(10)与第四锥齿轮(11)相啮合，所述第四锥齿轮(11)固定安装在转动杆(12)一端，且所述转动杆(12)转动连接在所述罐体(1)内部，所述转动杆(12)上固定安装有多个所述搅拌板(13)。
5.根据权利要求4所述的锡合金熔炼搅拌机构，其特征在于：所述转动杆(12)上滑动连接有所述刮料块(14)，所述刮料块(14)两侧分别开设有刮料槽(15)。
6.根据权利要求5所述的锡合金熔炼搅拌机构，其特征在于：所述连接杆(7)远离所述第一伸缩套杆(8)内部插接有第二伸缩套杆(16)，所述第二伸缩套杆(16)转动连接在第二移动块(17)下端，所述第二移动块(17)滑动连接在所述罐体(1)内部。
7.根据权利要求6所述的锡合金熔炼搅拌机构，其特征在于：第二伸缩套杆(16)一端固定安装有第五锥齿轮(18)，所述第五锥齿轮(18)与第六锥齿轮(19)相啮合，所述第六锥齿轮(19)固定安装在螺纹杆(20)一端，所述螺纹杆(20)转动连接在其中一块所述支撑块(2)内部，所述螺纹杆(20)上螺接有升降块(21)，所述升降块(21)一侧固定安装有升降杆(22)，所述升降杆(22)一端滑动连接在所述刮料块(14)内部。
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2023
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