CN220544393U - 一种连接器插合端屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器插合端屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器。连接器插合端屏蔽结构包括相对布置的两个屏蔽板，两屏蔽板之间具有用于安装差分注塑件的安装空间，两屏蔽板之间在插接位置处设有连接板，连接板垂直于屏蔽板设置，连接板用于布置在插接模块的相邻两差分对之间，两屏蔽板与连接板通过注塑连接件固定连接为整体式结构，且两屏蔽板与连接板电性导通。不再采用焊接技术，避免因焊接不良而影响连接可靠性，注塑后形成的整体式结构稳定性更好，能够保证两侧屏蔽板之间保持可靠的电性连通，保证mating区稳定可靠的串扰屏蔽；简化了加工过程，能够大大提高自动化设备装配效率以及良率，生产成本降低。

Description

一种连接器插合端屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种连接器插合端屏蔽结构及使用该屏蔽结构的连接器。

背景技术

在现代数据通讯传输系统中，传输速率愈来愈高，高速互联系统广泛应用于通讯网络与数据交换系统中，高速背板连接器作为数据通讯的核心桥梁，对其性能要求愈来愈高。授权公告号为CN113612081B的中国发明专利公开了一种子连接器及其晶片，子连接器包括若干个并列布置的插接模块即晶片，每个晶片均包括注塑绝缘体以及安装在注塑绝缘体两侧的屏蔽板，注塑绝缘体内安装有多个差分对，通过注塑绝缘体将多个差分对结合成一个整体结构即差分注塑件，两侧屏蔽板之间通过屏蔽板连接导体实现电性连通，屏蔽板包括主板区和由主板区向插接端延伸的延伸区，屏蔽板连接导体连接在两屏蔽板的延伸区之间而将两侧屏蔽板导通，且屏蔽板连接导体布置在相邻差分对之间，屏蔽板连接导体的两侧设有弹性片，弹性片用于与适配子连接器中的屏蔽件弹性接触，以实现子连接器与适配子连接器在mating区的屏蔽导通，降低mating区信号串扰。

该连接器在组装时，需要将弹性片通过激光焊接的方式与屏蔽板连接导体焊接在一起，将屏蔽板连接导体的侧部通过焊接与对应侧屏蔽板固定在一起实现接触导通，涉及到多个零部件之间的焊接，容易产生焊接不良而影响连接可靠性及屏蔽效果，严重时甚至导致弹性片发生脱落，造成插合端屏蔽失效，SI性能恶化。另外，涉及弹性片与屏蔽板连接导体的焊接以及屏蔽板连接导体与两侧屏蔽板的焊接，零件数量较多，导致焊接点位较多，生产过程复杂，不利于量产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器插合端屏蔽结构，以解决现有技术中屏蔽板连接导体与两侧屏蔽板通过焊接方式固定连接时容易因焊接不良而影响连接可靠性的问题；本实用新型的目的还在于提供一种连接器，以解决现有技术中屏蔽板连接导体与两侧屏蔽板通过焊接方式固定连接时容易因焊接不良而影响连接可靠性，进而影响连接器SI性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型连接器插合端屏蔽结构采用如下技术方案：

一种连接器插合端屏蔽结构，包括相对布置的两个屏蔽板，两屏蔽板之间具有用于安装差分注塑件的安装空间，两屏蔽板之间在插接位置处设有连接板，连接板垂直于屏蔽板设置，连接板用于布置在插接模块的相邻两差分对之间，至少一个屏蔽板与连接板通过注塑连接件固定连接为整体式结构，且两屏蔽板与连接板电性导通。

有益效果：本实用新型提出了一种改进的连接器插合端屏蔽结构，将至少一个屏蔽板与连接板通过注塑连接件固定连接为一个整体式结构，并使连接板与两侧屏蔽板电性导通从而将两侧屏蔽板电性连通，不再采用焊接技术，避免了因焊接不良而影响连接可靠性，注塑后形成的整体式结构稳定性更好，连接板与屏蔽板之间不容易发生分离或脱开，能够保证两侧屏蔽板之间保持可靠的电性连通，保证mating区稳定可靠的串扰屏蔽。

进一步地，两屏蔽板均与连接板通过注塑连接件固定连接为整体式结构。

有益效果：两屏蔽板均与连接板通过注塑连接件固定连接为整体式结构，在装配时只需要通过一次注塑即可完成装配，不必将连接板分别与两侧屏蔽板进行固定连接，简化了加工过程，能够大大提高自动化设备装配效率以及良率，使量产性能提高，生产成本降低。

进一步地，连接板具有用于与适配连接器的屏蔽结构电性导通的导通部。

有益效果：将连接器与适配连接器插合后，连接板的导通部与适配连接器的屏蔽结构电性导通，从而对传输过程的高速信号形成立体包围式屏蔽，能够改善mating区谐振，有效降低mating区串扰值，有利于mating区串扰屏蔽。

进一步地，连接板的至少一侧板面上设有朝向该侧悬伸的接地弹片，接地弹片的悬伸端的背向连接板的侧面构成用于与适配连接器的屏蔽结构弹性接触的导通部。

有益效果：将连接器与适配连接器插合后，连接板通过接地弹片与适配连接器的屏蔽结构弹性接触并导通，接地弹片与适配连接器的屏蔽结构弹性接触，更有利于保证接触可靠性，进而保证连接板与适配连接器的屏蔽结构之间形成更加可靠的电性导通。

进一步地，接地弹片与连接板通过所述注塑连接件固定连接为整体式结构。

有益效果：将接地弹片、连接板以及两个屏蔽板通过注塑连接件结合成一个整体式结构，能够简化加工过程，减少加工工序，提高装配效率和良率，而且注塑后形成的整体式结构的稳定性更好，可有效避免接地弹片发生脱落的情况。

进一步地，所述连接板为塑料板，连接板、接地弹片以及两侧屏蔽板固定连接成的整体式结构的表面镀有导电层而使连接板与接地弹片、两侧屏蔽板电性导通。

有益效果：连接板本身不导电，在连接板、接地弹片以及两侧屏蔽板固定连接成的整体式结构的表面电镀导电层而使连接板与接地弹片、两侧屏蔽板电性导通，由于导电层为较薄一层，电流只能从连接板表面走，这样可以避免连接板直接与其他金属件电连接而造成短路，进而保证连接器性能。

进一步地，所述连接板为导电板，连接板与两侧屏蔽板接触而实现与两侧屏蔽板的电性导通，接地弹片贴合于连接板的表面固定于连接板上而与连接板电性导通。

有益效果：连接板与两侧屏蔽板接触导通，同时连接板与接地弹片接触导通，这样连接板、两侧屏蔽板以及接地弹片通过注塑连接件形成一个整体式结构后不需要再在表面电镀导电层，可以避免导电层被刮坏而影响电性导通，且节省工序，使组装更方便。

进一步地，连接板的两侧板面上均设有所述接地弹片。

有益效果：连接板的两侧板面上均设有接地弹片，即使一侧接地弹片出现不能与适配连接器的屏蔽结构接触的情况，仍然有另一侧的接地弹片能够与适配连接器的屏蔽结构弹性接触并导通，可有效避免仅在一侧设置接地弹片，接地弹片失效而导致连接板不能与适配连接器形成屏蔽导通的情况，提高连接板与适配连接器的屏蔽结构的电性导通可靠性。

进一步地，同一连接板两侧的接地弹片在该连接板上一高一低错位布置。

有益效果：使两侧的接地弹片与适配连接器的屏蔽结构接触发生变形时，两个接地弹片留有足够的空间，互不干涉。

本实用新型连接器采用如下技术方案：

连接器，包括两个以上并列布置的晶片，晶片包括差分注塑件和安装在差分注塑件外部的屏蔽结构，屏蔽结构包括相对布置的两个屏蔽板，两屏蔽板之间具有用于安装差分注塑件的安装空间，两屏蔽板之间在插接位置处设有连接板，连接板垂直于屏蔽板设置，连接板用于布置在插接模块的相邻两差分对之间，至少一个屏蔽板与连接板通过注塑连接件固定连接为整体式结构，且两屏蔽板与连接板电性导通。

有益效果：本实用新型提出了一种改进的连接器，将每个晶片的至少一侧屏蔽板与连接板通过注塑连接件固定连接为一个整体式结构，并使连接板与两侧屏蔽板电性导通从而将两侧屏蔽板电性连通，不再采用焊接技术，避免了因焊接不良而影响连接可靠性，注塑后形成的整体式结构稳定性更好，连接板与屏蔽板之间不容易发生分离或脱开，能够保证两侧屏蔽板之间保持可靠的电性连通，保证mating区稳定可靠的串扰屏蔽。

进一步地，两屏蔽板均与连接板通过注塑连接件固定连接为整体式结构。

有益效果：两屏蔽板均与连接板通过注塑连接件固定连接为整体式结构，在装配时只需要通过一次注塑即可完成装配，不必将连接板分别与两侧屏蔽板进行固定连接，简化了加工过程，能够大大提高自动化设备装配效率以及良率，使量产性能提高，生产成本降低。

进一步地，连接板具有用于与适配连接器的屏蔽结构电性导通的导通部。

有益效果：将连接器与适配连接器插合后，连接板的导通部与适配连接器的屏蔽结构电性导通，从而对传输过程的高速信号形成立体包围式屏蔽，能够改善mating区谐振，有效降低mating区串扰值，有利于mating区串扰屏蔽。

进一步地，连接板的至少一侧板面上设有朝向该侧悬伸的接地弹片，接地弹片的悬伸端的背向连接板的侧面构成用于与适配连接器的屏蔽结构弹性接触的导通部。

有益效果：将连接器与适配连接器插合后，连接板通过接地弹片与适配连接器的屏蔽结构弹性接触并导通，接地弹片与适配连接器的屏蔽结构弹性接触，更有利于保证接触可靠性，进而保证连接板与适配连接器的屏蔽结构之间形成更加可靠的电性导通。

进一步地，接地弹片与连接板通过所述注塑连接件固定连接为整体式结构。

有益效果：将接地弹片、连接板以及两个屏蔽板通过注塑连接件结合成一个整体式结构，能够简化加工过程，减少加工工序，提高装配效率和良率，而且注塑后形成的整体式结构的稳定性更好，可有效避免接地弹片发生脱落的情况。

进一步地，所述连接板为塑料板，连接板、接地弹片以及两侧屏蔽板固定连接成的整体式结构的表面镀有导电层而使连接板与接地弹片、两侧屏蔽板电性导通。

有益效果：连接板本身不导电，在连接板、接地弹片以及两侧屏蔽板固定连接成的整体式结构的表面电镀导电层而使连接板与接地弹片、两侧屏蔽板电性导通，由于导电层为较薄一层，电流只能从连接板表面走，这样可以避免连接板直接与其他金属件电连接而造成短路，进而保证连接器性能。

进一步地，所述连接板为导电板，连接板与两侧屏蔽板接触而实现与两侧屏蔽板的电性导通，接地弹片贴合于连接板的表面固定于连接板上而与连接板电性导通。

有益效果：连接板与两侧屏蔽板接触导通，同时连接板与接地弹片接触导通，这样连接板、两侧屏蔽板以及接地弹片通过注塑连接件形成一个整体式结构后不需要再在表面电镀导电层，可以避免导电层被刮坏而影响电性导通，且节省工序，使组装更方便。

进一步地，连接板的两侧板面上均设有所述接地弹片。

有益效果：连接板的两侧板面上均设有接地弹片，即使一侧接地弹片出现不能与适配连接器的屏蔽结构接触的情况，仍然有另一侧的接地弹片能够与适配连接器的屏蔽结构弹性接触并导通，可有效避免仅在一侧设置接地弹片，接地弹片失效而导致连接板不能与适配连接器形成屏蔽导通的情况，提高连接板与适配连接器的屏蔽结构的电性导通可靠性。

进一步地，同一连接板两侧的接地弹片在该连接板上一高一低错位布置。

有益效果：使两侧的接地弹片与适配连接器的屏蔽结构接触发生变形时，两个接地弹片留有足够的空间，互不干涉。

附图说明

图1为本实用新型连接器的实施例1与适配连接器配合组装的示意图；

图2为本实用新型连接器的实施例1与适配连接器插合后的示意图；

图3为本实用新型连接器的实施例1与适配连接器插合后mating区的局部示意图；

图4为晶片的整体结构示意图；

图5为显示晶片内部结构的示意图；

图6为屏蔽板与连接板、接地弹片注塑成为一体式结构的示意图；

图7为屏蔽板与连接板、接地弹片注塑成为一体式结构的主视图；

图8为屏蔽板与连接板、接地弹片注塑成为一体式结构的俯视图；

图9为屏蔽板与连接板、接地弹片注塑成为一体式结构的侧视图；

图中：1、绝缘壳体；2、固定片；3、定位板；4、晶片；401、注塑绝缘体；402、信号端子；4021、鱼眼端；4022、插合端；403、屏蔽板；404、连接板；405、接地弹片；5、适配连接器；501、屏蔽筒。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型连接器的实施例1：

如图1所示，连接器包括若干个并列布置的晶片4、固定片2、定位板3以及绝缘壳体1等组成部分，晶片分为晶片A和晶片B，晶片A和晶片B依次交替布置，各晶片4均通过塑胶卡扣过盈配合固定于绝缘壳体1中。为了防止晶片4在绝缘壳体1中晃动，通过固定片2将各晶片4固定。各晶片4及固定片2装配完成后，鱼眼端4021加装能够保护鱼眼的定位板3。

晶片A和晶片B的结构相似，如图4、图5所示，均包括注塑绝缘体401以及安装在注塑绝缘体401内部的信号端子402，全部信号端子402通过注塑绝缘体401形成一个整体式结构即差分注塑件，全部信号端子402构成多个差分对。信号端子402具有鱼眼端4021和插合端4022，插合端4022用于与适配连接器5进行插合。差分注塑件外部安装有插合端屏蔽结构以对各差分对的插合端进行屏蔽，插合端屏蔽结构包括设置在差分注塑件两侧的屏蔽板403以及设置在两侧屏蔽板403之间的多个连接板404，两侧屏蔽板403之间通过连接板404实现电性连通，屏蔽板403包括主板区和由主板区向信号端子402的插合端4022延伸的延伸区，连接板404连接在两侧屏蔽板403的延伸区之间而将两侧屏蔽板403电性连通。连接板404为矩形板，矩形板垂直于两侧屏蔽板403设置，矩形板的板面与两侧屏蔽板403的板面相互垂直。连接板404设有多个，多个连接板404沿差分对成排方向间隔布置，连接板404处于相邻两个差分对之间而将相邻两个差分对隔开，这样就在每个差分对的插接端的四周形成全包围屏蔽结构，使每个差分对的插接端的四周同时被两侧屏蔽板403和连接板404所包围，降低相邻差分对之间在mating区处的串扰。连接板404与两侧屏蔽板403通过注塑连接件固定连接为整体式结构，且连接板404与两侧屏蔽板403电性导通。

如图6-9所示，连接板404的两侧板面上均设有接地弹片405，接地弹片405朝向其所在侧悬伸，接地弹片405的悬伸端的背向连接板404的侧面构成用于与适配连接器5的屏蔽结构弹性接触而实现电性导通的导通部。以图6所示屏蔽板403水平放置时作为参照，当屏蔽板403水平放置时，两侧屏蔽板403之间的连接板404竖向延伸，连接板404两侧的接地弹片405在该连接板404上一高一低错位布置，如图9所示。接地弹片405与连接板404通过注塑连接件固定连接为整体式结构。

使用时将连接器与适配连接器插合进行信号传输，如图2、图3所示，连接器的信号端子与适配连接器5的信号端子连通以传输高速信号，连接器的插合端的接地弹片405与适配连接器5的屏蔽筒501弹性接触并导通，从而对传输过程的高速信号形成立体包围式屏蔽，能够改善mating区谐振，降低mating区串扰值，改善SI性能。

接地弹片405、连接板404以及两侧屏蔽板403通过注塑连接件固定连接为一个整体式结构。两侧屏蔽板403、接地弹片405均为金属材质，通过冲压实现，连接板404为塑料板，将接地弹片405、连接板404以及两侧屏蔽板403通过注塑连接件固定连接成整体使结构后在其表面电镀铜、镍形成导电层，从而使连接板404与接地弹片405、两侧屏蔽板403电性导通。同一插接模块的各信号端子402通过注塑绝缘体401形成一个差分注塑件，两侧屏蔽板403、连接板404以及接地弹片405形成的整体式结构与差分注塑件通过热铆的方式扣合成为一个整体。

通过注塑连接件将两侧屏蔽板403、连接板404以及接地弹片405固定连接为一个整体式结构，不再采用焊接技术，能够避免因焊接不良而带来的问题，注塑后形成的整体式结构的稳定性更好，零部件之间的连接更加可靠，接地弹片405不容易发生脱落，连接板404与两侧屏蔽板403之间也不容易发生分离或脱开，能够保证两侧屏蔽板403之间保持可靠的电性连通，保证mating区稳定可靠的串扰屏蔽；而且连接板404与两侧屏蔽板403、接地弹片405进行装配时，只需要通过一次注塑即可完成装配，相比现有技术中需要依次将接地弹片405与连接板404进行焊接、将连接板404与两侧屏蔽板403进行焊接的方式，简化了加工过程，减少了加工工序，能够大大提高自动化设备装配效率以及良率，使量产性能提高，生产成本降低。

当然，本实用新型连接器并不仅限于上述实施例。

比如，在其他实施例中，连接板为金属导电板，两侧屏蔽板以及接地弹片均为金属材质，通过冲压成型，连接板与两侧屏蔽板直接接触而实现与两侧屏蔽板的电性导通，接地弹片贴合于连接板的表面固定于连接板上而与连接板电性导通，由于连接板与两侧屏蔽板直接接触导通，接地弹片与连接板直接接触导通，因此将两侧屏蔽板、连接板以及接地弹片通过注塑连接件固定连接为整体式结构后不需要再在表面电镀导电层。

又或者，在其他实施例中，连接板为金属导电板，两侧屏蔽板以及接地弹片均为金属材质，通过冲压成型，连接板与两侧屏蔽板之间通过注塑连接件固定连接，注塑连接件采用导电塑料，通过注塑连接件将连接板与两侧屏蔽板形成电性导通，接地弹片可以直接贴合于连接板的表面固定于连接板上而与连接板电性导通，也可以通过注塑连接件与连接板电性导通。

比如，在其他实施例中，仅在连接板的一侧板面上设置接地弹片。

比如，在其他实施例中，连接板两侧的接地弹片关于该连接板对称布置。

比如，在其他实施例中，没有在连接板的两侧板面上设置接地弹片，而是在连接板的其中一侧或两侧板面上设置凸包，通过凸包与适配连接器的屏蔽结构接触导通，此时凸包构成导通部。

比如，在其他实施例中，接地弹片焊接在连接板的板面上。

本实用新型还提供了一种连接器插合端屏蔽结构的实施例，其具体结构与上述连接器各实施例中插合端屏蔽结构的具体结构相同，此处不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种连接器插合端屏蔽结构，包括相对布置的两个屏蔽板(403)，两屏蔽板(403)之间具有用于安装差分注塑件的安装空间，两屏蔽板(403)之间在插接位置处设有连接板(404)，连接板(404)垂直于屏蔽板(403)设置，连接板(404)用于布置在插接模块的相邻两差分对之间，其特征在于：至少一个屏蔽板(403)与连接板(404)通过注塑连接件固定连接为整体式结构，且两屏蔽板(403)与连接板(404)电性导通。

2.根据权利要求1所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：两屏蔽板(403)均与连接板(404)通过注塑连接件固定连接为整体式结构。

3.根据权利要求1或2所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：连接板(404)具有用于与适配连接器的屏蔽结构电性导通的导通部。

4.根据权利要求3所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：连接板(404)的至少一侧板面上设有朝向该侧悬伸的接地弹片(405)，接地弹片(405)的悬伸端的背向连接板(404)的侧面构成用于与适配连接器的屏蔽结构弹性接触的导通部。

5.根据权利要求4所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：接地弹片(405)与连接板(404)通过所述注塑连接件固定连接为整体式结构。

6.根据权利要求5所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：所述连接板(404)为塑料板，连接板(404)、接地弹片(405)以及两侧屏蔽板(403)固定连接成的整体式结构的表面镀有导电层而使连接板(404)与接地弹片(405)、两侧屏蔽板(403)电性导通。

7.根据权利要求5所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：所述连接板(404)为导电板，连接板(404)与两侧屏蔽板(403)接触而实现与两侧屏蔽板(403)的电性导通，接地弹片(405)贴合于连接板的表面固定于连接板上而与连接板电性导通。

8.根据权利要求4所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：连接板(404)的两侧板面上均设有所述接地弹片(405)。

9.根据权利要求8所述的连接器插合端屏蔽结构，其特征在于：同一连接板(404)两侧的接地弹片(405)在该连接板上一高一低错位布置。

10.连接器，包括两个以上并列布置的晶片(4)，晶片(4)包括差分注塑件和安装在差分注塑件外部的屏蔽结构，其特征在于：屏蔽结构为权利要求1-9任意一项所述的连接器插合端屏蔽结构。