CN220544290U - 高速连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通讯传输设备技术领域，尤其涉及高速连接器。高速连接器包括壳体，壳体内装有两个以上的接触模块，各接触模块均具有多个接触件，接触件具有插接端，壳体内还装有屏蔽网，插接端穿过屏蔽网的网孔并朝插接侧伸出，接触模块的各接触件的插接端上均设有接触结构且结构相同，相邻两接触模块的在层叠方向上位置正对的两接触件形成一对接触件，相邻两接触模块的成对接触件中，接触结构与屏蔽网形成电连接的成对接触件为接地接触件，接触结构与屏蔽网绝缘隔离的成对接触件为差分接触件。只需要对屏蔽网的结构进行调整就可以灵活定义差分接触件和接地接触件，而屏蔽网的开模费用远低于接触模块开模费用，因此降低了连接器开发成本。

Description

高速连接器

技术领域

本实用新型涉及通讯传输设备技术领域，尤其涉及高速连接器。

背景技术

在现代数据通讯传输系统中，传输速率愈来愈高，高速互联系统广泛应用于通讯网络与数据交换系统中，高速背板连接器作为数据通讯的核心桥梁，对其性能要求愈来愈高，各种形式屏蔽结构的应用大大降低了信号间串扰，提升了高速背板连接器的SI性能，能够满足较高速率的传输需求。

现有的一种高速背板连接器，其结构如图1所示，包括壳体1，壳体1中依次排布有多个接触模块4，接触模块4包括绝缘框架和设置在绝缘框架上的差分接触件4012、接地接触件4011，差分接触件4012和接地接触件4011依次交替排布，差分接触件4012、接地接触件4011均为弯式接触件，均具有安装端和插接端，安装端和插接端相互垂直，壳体1内还装有屏蔽网，各接触件的插接端穿过屏蔽网的网孔后朝向插接侧伸出。由于接触模块的差分接触件与接地接触件的结构不同，接触模块一旦制造完成后，差分接触件和接地接触件也就随之固定，而同一连接器的多个接触模块的结构不一定完全相同，因此需要开多套模具进行制造，导致连接器开发成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速连接器，以解决现有高速连接器开发成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型高速连接器采用如下技术方案：

高速连接器，包括壳体，壳体内装有层叠布置的两个以上的接触模块，各接触模块均具有并列布置的多个接触件，接触件具有用于与适配连接器插接配合的插接端，壳体内还装有屏蔽网，插接端穿过屏蔽网的网孔并朝插接侧伸出，接触模块的各接触件的插接端上均设有接触结构且结构相同，相邻两接触模块的在层叠方向上位置正对的两接触件形成一对接触件，相邻两接触模块的成对接触件中，接触结构与屏蔽网形成电连接的成对接触件为接地接触件，接触结构与屏蔽网绝缘隔离的成对接触件为差分接触件。

有益效果：本实用新型高速连接器在现有高速连接器的基础上进行改进，接触模块上各接触件的插接端的结构均相同，在各接触件的插接端上均设有相同的接触结构，由接触件上的接触结构是否与屏蔽网形成电连接来决定接触件是接地接触件还是差分接触件，也就是说，接触模块在制造完成后并没有区分差分接触件和接地接触件，而是在装配时由屏蔽网来决定接触模块的各接触件是差分接触件还是接地接触件，这样连接器在开发时，根据客户需求，只需要对屏蔽网的结构进行调整，就可以灵活定义差分接触件和接地接触件，而屏蔽网的开模费用远低于接触模块开模费用，因此能够在较大程度上降低连接器开发成本。

进一步地，屏蔽网的供接地接触件穿过的网孔的内壁上具有导电部，接地接触件与所述导电部接触而形成接地连接，屏蔽网的供差分接触件穿过的网孔的内壁上具有绝缘结构，差分接触件与所述绝缘结构接触而与屏蔽网绝缘隔离。

有益效果：使接触模块的各接地接触件、差分接触件的插接端均与屏蔽网接触，通过屏蔽网对各接地接触件、差分接触件的插接端进行支撑和限位，使各接地接触件、差分接触件的插接端具有较好一致性。

进一步地，所述绝缘结构为覆设于网孔的孔壁上的绝缘层。

有益效果：在网孔的孔壁上覆设绝缘层形成绝缘结构，结构简单，便于设置。

或者，屏蔽网的供接地接触件穿过的网孔的内壁上具有导电部，接地接触件与所述导电部接触而形成接地连接，屏蔽网的供差分接触件穿过的网孔的内壁具有避让结构，差分接触件的接触结构通过避让结构与屏蔽网实现物理间隔进而实现与屏蔽网的绝缘隔离。

有益效果：不需要在屏蔽网的供差分接触件穿过的网孔的内壁上另外设置绝缘结构，只需要对屏蔽网的供差分接触件穿过的网孔的尺寸进行控制，使差分接触件的接触结构不与屏蔽网接触即可实现与屏蔽网的绝缘隔离，使屏蔽网整体结构简单，加工方便，且加工成本低。

进一步地，相邻两接触模块的成对差分接触件通过同一个网孔穿过，同一对的两个差分接触件间隔布置，所述壳体上具有伸入两差分接触件之间而与两差分接触件上的接触结构接触的支撑限位结构。

有益效果：相邻两接触模块的成对差分接触件通过同一个网孔穿过，这样能够简化屏蔽网上的网孔布置，使屏蔽网加工更方便，同时使同一对的两个差分接触件间隔布置，壳体上的支撑限位结构伸入成对的两差分接触件之间并与两差分接触件上的接触结构接触，能够对差分接触件的插接端进行支撑和约束，保证各接触件的插接端的一致性。

进一步地，所述接触结构为弹爪或弹性凸包。

有益效果：使接触件上的接触结构与屏蔽网的网孔内壁形成弹性接触，接触更可靠，且刚性较小，能够避免接触件被挤压变形。

进一步地，各接触件的插接端为片状，所述接触结构的受压方向平行于成对接触件的耦合方向。

有益效果：各接触件的插接端为片状，成对接触件的插接端垂直于插接端宽边方向耦合，使接触结构的受压方向平行于成对接触件的耦合方向，保证成对接触件的耦合性能。

进一步地，同一对接触件上的接触结构相互靠近而从两侧靠近屏蔽网的对应网框。

有益效果：使同一对接触件上的接触结构从两侧靠近屏蔽网的对应网框，能够使成对接触件的耦合更好，屏蔽网的屏蔽效果更好。

进一步地，相邻两接触模块的成对差分接触件形成一个差分信号对，相邻两接触模块的成对接地接触件形成一个接地对，接触模块有四个以上且形成两排以上信号对，同一排中差分信号对与接地对依次交替布置，相邻两排中的差分信号对错位布置。

有益效果：这样布置可增大相邻两差分信号对之间的间距，使各差分信号对的外围四面都布置有接地对，从而减小信号间串扰，并且在保证信号传输性能的基础上，提高差分信号对布置密度，缩小连接器体积。

进一步地，所述高速连接器还包括卡装各接触模块的屏蔽壳，屏蔽壳上设有接地结构，且通过接地结构与屏蔽网电连接。

有益效果：通过屏蔽壳对各接触模块进行卡装固定，屏蔽壳与屏蔽网电连接，共同对各接触模块进行遮挡屏蔽，屏蔽效果更好。

进一步地，所述接地结构为接地弹爪。

有益效果：接地弹爪结构简单，变形灵活，接触可靠，使屏蔽壳与屏蔽网形成可靠电连接。

附图说明

图1为现有高速背板连接器的结构示意图；

图2为本实用新型高速连接器的实施例1的整体示意图；

图3为接触模块的结构示意图；

图4为图2中沿Z向的部分剖视图；

图5为图2中沿X向的部分剖视图；

图6为图5中P处放大示意图；

图7为屏蔽壳的结构示意图；

图8为本实用新型高速连接器的实施例1的剖视图；

图9为图2中沿X向的剖视图；

图中：1、壳体；101、支撑限位结构；2、屏蔽网；201、接地接触件穿孔；202、差分接触件穿孔；3、屏蔽壳；301、接地弹爪；4、接触模块；401、接触件；4011、接地接触件；4012、差分接触件；402、插接端；403、弹爪；404、绝缘框架；405、安装端。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型高速连接器的实施例1：

如图2所示，高速连接器包括壳体1，壳体1由绝缘材质制成，壳体1内层叠布置有若干个接触模块4，各接触模块4均包括绝缘框架404以及并列布置在绝缘框架404上的多个接触件401，各接触件401为弯式接触件401，均具有安装端405和用于与适配连接器插接配合的插接端402，安装端405和插接端402相互垂直，相邻两接触模块4的在层叠方向上位置正对的两接触件401形成一对接触件401。壳体1内装有屏蔽网2，各接触件401的插接端402穿过屏蔽网2的网孔并朝插接侧伸出。高速连接器还包括卡装各接触模块4的屏蔽壳3，屏蔽壳3与屏蔽网2电连接。

如图3、图4所示，接触模块4的各接触件401的插接端402为片状，片状插接端402的宽边上设有弹爪403，弹爪403垂直于片状插接端402的宽边悬伸，成对接触件401的插接端402沿接触模块4层叠方向即垂直于插接端402宽边方向耦合，弹爪403的受压方向平行于成对接触件401的耦合方向，弹爪403受压时与屏蔽网2在成对接触件401的耦合方向弹性接触。相邻两接触模块4的成对接触件401中，弹爪403与屏蔽网2形成电连接的成对接触件401为接地接触件4011，弹爪403与屏蔽网2绝缘隔离的成对接触件401为差分接触件4012，由屏蔽网2决定接触模块4上的各接触件401是接地接触件4011还是差分接触件4012。

屏蔽网2由金属材质制成，如图4-6所示，屏蔽网2具有供接地接触件4011穿过的接地接触件穿孔201以及供差分接触件4012穿过的差分接触件穿孔202，接地接触件穿孔201的内壁具有导电部，接地接触件4011的插接端402穿过接地接触件穿孔201时其上的弹爪403与接地接触件穿孔201内壁的导电部弹性接触而形成接地连接。差分接触件穿孔202的内壁具有避让结构，差分接触件4012的插接端402穿过差分接触件穿孔202时其上的弹爪403通过避让结构与屏蔽网2实现物理间隔进而实现与屏蔽网2的绝缘隔离。同一对接触件401上的弹爪403相互靠近而从两侧靠近屏蔽网2的对应网框。

具体地，可以使各差分接触件4012分别对应一个差分接触件穿孔202，使差分接触件穿孔202的尺寸较大而在差分接触件穿孔202的孔壁处形成避让结构，使差分接触件4012的插接端402穿过差分接触件穿孔202后插接端402上的弹爪403与差分接触件穿孔202的孔壁之间具有间隙，从而实现与屏蔽网2的绝缘隔离。还可以如本实施例中所示，使相邻两接触模块4的成对差分接触件4012通过同一个差分接触件穿孔202穿过，成对的两个差分接触件4012间隔布置，从而在差分接触件穿孔202内形成避让结构。当相邻两接触模块4的成对差分接触件4012通过同一个差分接触件穿孔202穿过时，由于插接端402悬伸较长，在没有支撑的情况下稳定性及一致性较差，为保证各接触件401的插接端402的一致性，在壳体1上一体设置有支撑限位结构101，支撑限位结构101伸入两差分接触件4012之间并与两差分接触件4012上的弹爪403接触，以对差分接触件4012的插接端402进行支撑和约束，保证各接触件401的插接端402的一致性。

相邻两接触模块4的成对差分接触件4012形成一个差分信号对，相邻两接触模块4的成对接地接触件4011形成一个接地对，若干个接触模块4层叠布置而形成多排差分信号对，同一排中差分信号对与接地对依次交替布置，相邻两排中的差分信号对错位布置，如图9所示。

如图7-8所示，屏蔽壳3上设有接地弹爪301，接地弹爪301与屏蔽网2弹性接触，屏蔽壳3通过接地弹爪301与屏蔽网2电连接。

本实用新型高速连接器的接触模块4上各接触件401的插接端402的结构均相同，各接触件401的插接端402上均设有相同的弹爪403结构，通过弹爪403是否与屏蔽网2形成电连接来决定该弹爪403所在接触件401是接地接触件4011还是差分接触件4012，而弹爪403是否能够与屏蔽网2形成电连接则由屏蔽网2的结构决定。也就是说，接触模块4在制造完成后并没有区分差分接触件4012和接地接触件4011，而是在装配时由屏蔽网2来决定接触模块4的各接触件401是差分接触件4012还是接地接触件4011。这样连接器在开发时，就不必因为接触模块4的不同接触件401的插接端402结构不同而开多套模具，根据客户需求，只需要对屏蔽网2的结构进行调整，就可以灵活定义差分接触件4012和接地接触件4011，而屏蔽网2的开模费用远低于接触模块4开模费用，因此大大降低了连接器开发成本。

当然，本实用新型高速连接器并不仅限于上述实施例。

比如，在其他实施例中，屏蔽网的供接地接触件穿过的网孔的内壁上具有导电部，接地接触件通过其插接端上的弹爪与导电部接触而形成接地连接，屏蔽网的供差分接触件穿过的网孔的内壁上覆设有绝缘层，差分接触件的插接端穿过网孔时其上的弹爪与网孔内壁上的绝缘层接触而与屏蔽网绝缘隔离。还可以在屏蔽网的供差分接触件穿过的网孔的内壁上设置绝缘凸起作为绝缘结构，差分接触件的插接端穿过网孔时其上的弹爪与网孔内壁上的绝缘凸起接触而与屏蔽网绝缘隔离。

比如，在其他实施例中，在接触模块的各接触件的插接端上设置弹性凸包，代替弹爪。

比如，在其他实施例中，同一排中的差分信号对与接地对依次交替布置，相邻两排中的差分信号对正对布置，相邻两排中的接地对正对布置，此时可在相邻两排差分信号对之间另外布置屏蔽结构，以降低信号串扰。

比如，在其他实施例中，屏蔽壳上设有弹性凸包作为接地结构，通过弹性凸包与屏蔽网电连接。

比如，在其他实施例中，屏蔽网由导电塑胶、电镀塑胶等材质制成。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.高速连接器，包括壳体(1)，壳体(1)内装有层叠布置的两个以上的接触模块(4)，各接触模块(4)均具有并列布置的多个接触件(401)，接触件(401)具有用于与适配连接器插接配合的插接端(402)，壳体(1)内还装有屏蔽网(2)，插接端(402)穿过屏蔽网(2)的网孔并朝插接侧伸出，其特征在于：接触模块(4)的各接触件(401)的插接端(402)上均设有接触结构且结构相同，相邻两接触模块(4)的在层叠方向上位置正对的两接触件(401)形成一对接触件(401)，相邻两接触模块(4)的成对接触件(401)中，接触结构与屏蔽网(2)形成电连接的成对接触件(401)为接地接触件(4011)，接触结构与屏蔽网(2)绝缘隔离的成对接触件(401)为差分接触件(4012)。

2.根据权利要求1所述的高速连接器，其特征在于：屏蔽网(2)的供接地接触件(4011)穿过的网孔的内壁上具有导电部，接地接触件(4011)与所述导电部接触而形成接地连接，屏蔽网(2)的供差分接触件(4012)穿过的网孔的内壁上具有绝缘结构，差分接触件(4012)与所述绝缘结构接触而与屏蔽网(2)绝缘隔离。

3.根据权利要求2所述的高速连接器，其特征在于：所述绝缘结构为覆设于网孔的孔壁上的绝缘层。

4.根据权利要求1所述的高速连接器，其特征在于：屏蔽网(2)的供接地接触件(4011)穿过的网孔的内壁上具有导电部，接地接触件(4011)与所述导电部接触而形成接地连接，屏蔽网(2)的供差分接触件(4012)穿过的网孔的内壁具有避让结构，差分接触件(4012)的接触结构通过避让结构与屏蔽网(2)实现物理间隔进而实现与屏蔽网(2)的绝缘隔离。

5.根据权利要求4所述的高速连接器，其特征在于：相邻两接触模块(4)的成对差分接触件(4012)通过同一个网孔穿过，同一对的两个差分接触件(4012)间隔布置，所述壳体(1)上具有伸入两差分接触件(4012)之间而与两差分接触件(4012)上的接触结构接触的支撑限位结构(101)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的高速连接器，其特征在于：所述接触结构为弹爪(403)或弹性凸包。

7.根据权利要求6所述的高速连接器，其特征在于：各接触件(401)的插接端(402)为片状，所述接触结构的受压方向平行于成对接触件(401)的耦合方向。

8.根据权利要求7所述的高速连接器，其特征在于：同一对接触件(401)上的接触结构相互靠近而从两侧靠近屏蔽网(2)的对应网框。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的高速连接器，其特征在于：相邻两接触模块(4)的成对差分接触件(4012)形成一个差分信号对，相邻两接触模块(4)的成对接地接触件(4011)形成一个接地对，接触模块(4)有四个以上且形成两排以上信号对，同一排中差分信号对与接地对依次交替布置，相邻两排中的差分信号对错位布置。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的高速连接器，其特征在于：所述高速连接器还包括卡装各接触模块(4)的屏蔽壳(3)，屏蔽壳(3)上设有接地结构，且通过接地结构与屏蔽网(2)电连接。

11.根据权利要求10所述的高速连接器，其特征在于：所述接地结构为接地弹爪(301)。