CN220544059U - 一种装配式电池端盖及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配式电池端盖及电池。其中，所述一种装配式电池端盖，包括密封壳、连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖。所述密封壳内具有盆式结构。装配时，连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖自下而上依次设置在所述盆式结构内。这时，挡边被所述第二限位环挡止。下压顶盖边缘位置，使得所述顶盖的边缘压装在防爆片的边缘折弯所形成卡槽内。同时，所述第一限位环卡住所述防爆片的边缘。这种设计可以让密封壳、连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖直接压装在密封壳内。由于，绝缘圈具有一定的弹性，可以起到密封和消除间隙的作用。因此，所述一种装配式电池端盖，装配结构优化后，不但装配简便，而且密封性能好。

Description

一种装配式电池端盖及电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是指一种电池端盖及电池。

背景技术

电池端盖是电池的主要配件之一。电池端盖通常有连接片、防爆片、顶盖、密封圈、顶盖等配件。

CN201720446452.1一种锂电池端盖，具体公开了“一种锂电池端盖，包括盖板，在盖板中心设有螺纹孔，在螺纹孔内密封连接玻璃密封套，在玻璃密封套内连接电极引线，在盖板上设有注液孔，在螺纹孔两侧分别设有一个凹槽，在每个凹槽的外侧均设有一个卡槽，在两个凹槽内均配合密封连接一个密封端盖，在所述密封端盖的外侧设有与相应卡槽对应卡接配合的环形立板”。因此，其装配的时候，首先需要将电极穿过玻璃密封套，然后玻璃密封套置入螺纹孔，接着环形立板卡入卡槽，这种装配的方式需要耗费较多的时间，工序比较复杂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种装配式电池端盖，其对结构进行优化，工序更简单，装配起来更便捷，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

本申请提供一种装配式电池端盖，包括塑胶的密封壳；所述密封壳内设置有盆式结构；所述盆式结构内设置有至少一级的台阶；盆式结构的上端设置有第一开口；所述盆式结构的下端设置有第二开口；靠近所述第一开口处的盆式结构内壁向凸出内形成有第一限位环，且所述第一限位环上具有导行面；靠近所述第二开口的盆式结构内壁向内凸出形成有第二限位环；

所述盆式结构内自下而上依次设置连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖；其中，连接片的边缘折弯形成挡边；该挡边被所述第二限位环挡止；所述防爆片的边缘折弯形成卡槽；所述顶盖的边缘压装在所述卡槽内；所述第一限位环卡住所述防爆片的边缘。

优选的，所述台阶包括第一级台阶和第二级台阶；所述第一级台阶上凸出形成有至少一道的密封环；所述密封环压在所述防爆片的边缘处。

优选的，所述防爆片的中部向下形成凸出部；所述绝缘圈套在凸出部，所述连接片的边缘将所述绝缘圈压紧在所述防爆片。

优选的，所述凸出部的底部区域设置有用于预破裂的环形压槽。

优选的，所述连接片上环形设置有第一泄压孔，所述顶盖环上形设置有第二泄压孔；所述第一泄压孔的数量比所述第二泄压孔的数量多，且第一泄压孔的孔径小于第二泄压孔的孔径。

优选的，所述连接片设置有焊槽，极耳焊接在所述焊槽。

优选的，所述顶盖的中部向上拱起；空气可在所述第二泄压孔流通。

优选的，所述第一限位环至所述顶盖的边缘位置区域涂敷有绝缘的密封胶。

本申请提供一种电池，包括所述的一种装配式电池端盖、以及电芯、壳体；所述电芯设置在壳体内部，电芯极耳焊接在所述连接片上所设置的焊槽之中；壳体的开口边缘与所述密封壳滚压在一起。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，所述一种装配式电池端盖，包括密封壳、连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖。所述密封壳内具有盆式结构。装配时，连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖自下而上依次设置在所述盆式结构内。这时，挡边被所述第二限位环挡止。下压顶盖边缘位置，使得所述顶盖的边缘压装在防爆片的边缘折弯所形成卡槽内。同时，所述第一限位环卡住所述防爆片的边缘。这样就可以让密封壳、连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖直接压装在密封壳内。由于，绝缘圈具有一定的弹性，可以起到密封和消除间隙的作用。因此所述一种装配式电池端盖，装配结构优化后，不但装配简便，而且密封性能好。

附图说明

图1是本实用新型之实施例一的整体示意图。

图2是本实用新型之实施例一的俯视示意图。

图3是本实用新型之实施例一的图2中A-A剖视示意图。

图4是本实用新型之实施例一的分解示意图。

图5是本实用新型之实施例一的密封壳剖视示意图。

附图标识说明：

10、密封壳11、第一开口

12、第一限位环13、导行面

14、第二开口15、第二限位环

16、盆式结构110、第一级台阶

111、密封环112、第二级台阶

20、连接片21、挡边

22、第一泄压孔23、焊槽

30、防爆片31、卡槽

32、凸出部33、环形压槽

34、绝缘圈40、顶盖

41、第二泄压孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种装配式电池端盖。

其中，所述密封壳10内设置有盆式结构16。装配时，连接片20、绝缘圈34、防爆片30、顶盖40压装所述盆式结构16内，所述顶盖40的边缘压装在所述防爆片30，这种装配的结构简单，装配的工序简单，装配起来更省时省力。

本申请提供一种装配式电池端盖，包括塑胶的密封壳10；所述密封壳10内设置有盆式结构16；所述盆式结构16内设置有至少一级的台阶；盆式结构16的上端设置有第一开口11；所述盆式结构16的下端设置有第二开口14；靠近所述第一开口11处的盆式结构16内壁向凸出内形成有第一限位环12，且所述第一限位环12上具有导行面13；靠近所述第二开口14的盆式结构16内壁向内凸出形成有第二限位环15；所述盆式结构16内自下而上依次设置连接片20、绝缘圈34、防爆片30、顶盖40；其中，连接片20的边缘折弯形成挡边21；该挡边21被所述第二限位环15挡止；所述防爆片30的边缘折弯形成卡槽31；所述顶盖40的边缘压装在所述卡槽31内；所述第一限位环12卡住所述防爆片30的边缘。所述防爆片30的边缘折弯部分较短形成卡槽31，以便于顶盖40的边缘可以卡入卡槽31。塑胶的密封壳10具有良好的绝缘特性，可具有一定的弹性。装配时，连接片20、绝缘圈34、防爆片30、顶盖40自下而上依次设置在盆式结构16内。这时，第二开口14处凸出形成的第二限位环15将连接片20的挡边21所挡止，使得连接片20可将第二开口14封堵。所述防爆片30的边缘折弯形成卡槽31，下压顶盖40的边缘，顶盖40的边缘可以很便捷地卡入所述卡槽31内，这时顶盖40和防爆片30装配成一个整体。继续下压顶盖40和防爆片30的边缘，使得防爆片30的边缘被所述第一限位环12卡住，顶盖40将盆式结构16的第一开口11封堵，这时连接片20、绝缘圈34、防爆片30、顶盖40都被牢牢固定在盆式结构16内。连接片20、防爆片30、顶盖40优选为弹性金属制作的，绝缘圈34优选为弹性绝缘塑胶由于，绝缘圈34具有一定的弹性，可以起到密封和消除间隙的作用。导行面13优选为倾斜或弧形的，这样方便装配和防爆片30边缘卡入。因此所述一种装配式电池端盖，装配结构优化后，不但装配简便，而且密封性能好。作为一种优选的装配步骤：1、将连接片20、绝缘圈34、防爆片30、顶盖40自下而上依次设置在盆式结构16内。2、下压顶盖40边缘，即可完成装配，非常的便捷。

优选的，所述台阶包括第一级台阶110和第二级台阶112；所述第一级台阶110上凸出形成有至少一道的密封环111；所述密封环111压在所述防爆片30的边缘处。密封环111的数量可以根据需要而设置，不做具体的限制。当密封环111压在防爆片30的边缘处时，巧妙地利用自身结构，提高了密封效果。当然，第二级台阶112也可以设置数量不定的密封环111，以进一步提高密封性能。

优选的，所述防爆片30的中部向下形成凸出部32；所述绝缘圈34套在凸出部32，所述连接片20的边缘将所述绝缘圈34压紧在所述防爆片30。凸出部32的截面优选为梯形结构，底部大，顶部较小，这种设计使得绝缘圈34套在凸出部32的时候就不会松脱，密封的效果也更好。当所述连接片20的边缘将所述绝缘圈34压紧在所述防爆片30时候，既起到了消除了装配间隙，起到了密封效果，使得一种装配式电池端盖结构紧凑，密封效果更好。

优选的，所述凸出部32的底部区域设置有用于预破裂的环形压槽33。环形压槽33的设置可防止电池爆炸。环形压槽33可以让防爆片30的部分区域边薄，在电池内部压力超过设计值的时候，防爆片30在环形压槽33区域破裂，以减少电池内部的压力，这样可以提高电池的安全性能。

优选的，所述连接片20上环形设置有第一泄压孔22，所述顶盖40环上形设置有第二泄压孔41；所述第一泄压孔22的数量比所述第二泄压孔41的数量多，且第一泄压孔22的孔径小于第二泄压孔41的孔径。这种设计，在电池泄压时，电池内部的压力会从较多的所述第一泄压孔22泄压到第二泄压孔41。其中，第一泄压孔22的数量比所述第二泄压孔41的数量多，这样可以均匀地泄压。第二泄压孔41的孔径比第一泄压孔22的孔径大，这样可以更快泄压。

优选的，所述连接片20设置有焊槽23，极耳焊接在所述焊槽23。焊槽23保证连接片20和极耳连接更加充分，焊接后更加牢固。

优选的，所述顶盖40的中部向上拱起；空气可在所述第二泄压孔41流通。这种设计在兼顾泄压的同时也实现了降温，可以让电池更快降温。

优选的，所述第一限位环12至所述顶盖40的边缘位置区域涂敷有绝缘的密封胶。密封胶凝固后可以让密封壳10的内壁和顶盖40的边缘连接在一起，可以增强密封壳10接触位置的密封程度，提高防水性能。

实施例二

本申请提供一种电池，包括所述的一种装配式电池端盖、以及电芯、壳体；所述电芯设置在壳体内部，电芯极耳焊接在所述连接片20上所设置的焊槽23之中；壳体的开口边缘与所述密封壳10滚压在一起。电芯设置在壳体内部，然后电芯极耳和所述连接片20上所设置的焊槽23焊接在一起，壳体的开口边缘和密封壳10滚压在一起，这样可以将整个电池密封，整体的密封性能会很好

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其通过对所述一种装配式电池端盖的结构进行改良，使得连接片20、绝缘圈34、防爆片30、顶盖40可以一次性或分两次直接压装在密封壳10内部的盆式结构16之中，结构更加简单，装配起来更加便捷，提高了生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种装配式电池端盖，其特征在于：包括塑胶的密封壳；所述密封壳内设置有盆式结构；所述盆式结构内设置有至少一级的台阶；所述盆式结构的上端设置有第一开口；所述盆式结构的下端设置有第二开口；靠近所述第一开口处的盆式结构内壁向凸出内形成有第一限位环，且所述第一限位环上具有导行面；靠近所述第二开口的盆式结构内壁向内凸出形成有第二限位环；

所述盆式结构内自下而上依次设置连接片、绝缘圈、防爆片、顶盖；其中，连接片的边缘折弯形成挡边；该挡边被所述第二限位环挡止；所述防爆片的边缘折弯形成卡槽；所述顶盖的边缘压装在所述卡槽内，且所述第一限位环卡住所述防爆片的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种装配式电池端盖，其特征在于：所述台阶包括第一级台阶和第二级台阶；所述第一级台阶上凸出形成有至少一道的密封环；所述密封环压在所述防爆片的边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种装配式电池端盖，其特征在于：所述防爆片的中部向下形成凸出部；所述绝缘圈套在凸出部，且所述连接片的边缘将所述绝缘圈压紧在所述防爆片。

4.根据权利要求3所述的一种装配式电池端盖，其特征在于：所述凸出部的底部区域设置有用于预破裂的环形压槽。

5.根据权利要求1所述的一种装配式电池端盖，其特征在于：所述连接片上环形设置有第一泄压孔，所述顶盖环上形设置有第二泄压孔；所述第一泄压孔的数量比所述第二泄压孔的数量多，且第一泄压孔的孔径小于第二泄压孔的孔径。

6.根据权利要求1或5所述的一种装配式电池端盖，其特征在于：所述连接片设置有焊槽，极耳焊接在所述焊槽。

7.根据权利要求5所述的一种装配式电池端盖，其特征在于：所述顶盖的中部向上拱起；空气可在所述第二泄压孔流通。

8.根据权利要求1或5所述的一种装配式电池端盖，其特征在于：所述第一限位环至所述顶盖的边缘位置区域涂敷有绝缘的密封胶。

9.一种电池，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的一种装配式电池端盖、以及电芯、壳体；所述电芯设置在壳体内部，电芯极耳焊接在所述连接片上所设置的焊槽之中；壳体的开口边缘与所述密封壳滚压在一起。