CN220543937U - 一种焊带托举机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于太阳能电池片生产设备技术领域，尤其涉及一种焊带托举机构，包括托举块，所述托举块顶端开设有若干托举槽，若干所述托举槽沿所述托举块长度方向等间隔排列，所述托举块两端分别固定连接拆卸连接部，任意相邻的两个所述托举槽侧壁顶端固定连接有第一导向部，位于最端部的所述托举槽靠近所述拆卸连接部的侧壁顶端固定连接有第二导向部。本实用新型能够提高焊带的托举精度，从而提高电池生产的合格率。

Description

一种焊带托举机构

技术领域

本实用新型属于太阳能电池片生产设备技术领域，尤其涉及一种焊带托举机构。

背景技术

多栅太阳能电池片的栅线通常在9至20栅，即每个电池片的单面并排采用9至20根定长焊带，随着对电池片的光电转换效率的要求提高，市场上出现了栅线更多的密栅电池片。栅线上放置的焊带需要由串焊机的焊带牵引装置将焊带从焊带盘上拉出，并通过托举机构，运送到制定位置，焊带通过托举的导向，尾夹更精准的加持到焊带，保持焊带直线度，保证栅线跟焊带在同一直线上。

现有的托举机构，很难进入托举，导致焊带不入托举，尾夹夹不住焊带，导致焊带偏移，露白，虚焊。

因此，需要设计一种焊带托举机构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊带托举机构，以解决上述问题，达到提高焊带托举精度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种焊带托举机构，包括托举块，所述托举块顶端开设有若干托举槽，若干所述托举槽沿所述托举块长度方向等间隔排列，所述托举块两端分别固定连接拆卸连接部，任意相邻的两个所述托举槽侧壁顶端固定连接有第一导向部，位于最端部的所述托举槽靠近所述拆卸连接部的侧壁顶端固定连接有第二导向部。

优选的，所述第一导向部包括弧形导向块，所述弧形导向块与相邻的两个所述托举槽侧壁顶端固定连接。

优选的，所述弧形导向块的顶端开设有第一倒角。

优选的，所述第一倒角的角度为R5°-R20°。

优选的，所述第二导向部包括半弧导向块，所述半弧导向块与位于最端部的所述托举槽靠近所述拆卸连接部的侧壁顶端固定连接。

优选的，所述半弧导向块靠近所述托举槽的侧壁顶端开设有第二倒角。

优选的，所述第二倒角的角度为R5°-R20°。

优选的，所述拆卸连接部包括若干支耳，所述支耳与所述托举块侧壁固定连接，所述支耳上开设有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

本实用新型通过设置的第一导向部和第二导向部能够保证焊带准确的进入到托举槽内，从而保证焊带后续焊接的质量，设置的拆卸连接部方便托举块在焊接设备上的拆卸与安装，以便对托举块进行更换维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为现有技术中的托举机构示意图；

图2为本实用新型的托举机构示意图；

图3为本实用新型实施例二示意图。

其中，1、托举块；2、托举槽；3、支耳；4、螺栓孔；5、弧形导向块；6、半弧导向块；7、三角导向块；8、侧边导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一：

参照图1-图2，本实施例提供一种焊带托举机构，包括托举块1，托举块1顶端开设有若干托举槽2，若干托举槽2沿托举块1长度方向等间隔排列，托举块1两端分别固定连接拆卸连接部，任意相邻的两个托举槽2侧壁顶端固定连接有第一导向部，位于最端部的托举槽2靠近拆卸连接部的侧壁顶端固定连接有第二导向部。

通过设置的第一导向部和第二导向部能够保证焊带准确的进入到托举槽2内，从而保证焊带后续焊接的质量，设置的拆卸连接部方便托举块1在焊接设备上的拆卸与安装，以便对托举块1进行更换维修。

进一步优化方案，第一导向部包括弧形导向块5，弧形导向块5与相邻的两个托举槽2侧壁顶端固定连接。

弧形导向块5对下落到托举块1上的焊带进行导向，确保焊带能够准确进入到托举槽2内。

进一步优化方案，弧形导向块5的顶端开设有第一倒角。

进一步优化方案，第一倒角的角度为R5°-R20°。

第一倒角的角度可以根据实际生产需要进行调节，提高适用性。

进一步优化方案，第二导向部包括半弧导向块6，半弧导向块6与位于最端部的托举槽2靠近拆卸连接部的侧壁顶端固定连接。

进一步优化方案，半弧导向块6靠近托举槽2的侧壁顶端开设有第二倒角。

进一步优化方案，第二倒角的角度为R5°-R20°。

进一步优化方案，拆卸连接部包括若干支耳3，支耳3与托举块1侧壁固定连接，支耳3上开设有螺栓孔4。

通过在螺栓孔4内穿入螺栓，从而将托举块1安装到焊接设备上，或者从焊接设备上拆卸下来。

实施例二：

参照图3，本实施例与实施例一的区别在于，第一导向部包括三角导向块7，三角导向块7与相邻的两个托举槽2侧壁顶端固定连接。

第二导向部包括侧边导向块8，侧边导向块8与位于最端部的托举槽2靠近拆卸连接部的侧壁顶端固定连接，侧边导向块8的倾斜边靠近托举槽2的侧壁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种焊带托举机构，其特征在于，包括托举块(1)，所述托举块(1)顶端开设有若干托举槽(2)，若干所述托举槽(2)沿所述托举块(1)长度方向等间隔排列，所述托举块(1)两端分别固定连接拆卸连接部，任意相邻的两个所述托举槽(2)侧壁顶端固定连接有第一导向部，位于最端部的所述托举槽(2)靠近所述拆卸连接部的侧壁顶端固定连接有第二导向部。

2.根据权利要求1所述的一种焊带托举机构，其特征在于，所述第一导向部包括弧形导向块(5)，所述弧形导向块(5)与相邻的两个所述托举槽(2)侧壁顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊带托举机构，其特征在于，所述弧形导向块(5)的顶端开设有第一倒角。

4.根据权利要求3所述的一种焊带托举机构，其特征在于，所述第一倒角的角度为R5°-R20°。

5.根据权利要求1所述的一种焊带托举机构，其特征在于，所述第二导向部包括半弧导向块(6)，所述半弧导向块(6)与位于最端部的所述托举槽(2)靠近所述拆卸连接部的侧壁顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种焊带托举机构，其特征在于，所述半弧导向块(6)靠近所述托举槽(2)的侧壁顶端开设有第二倒角。

7.根据权利要求6所述的一种焊带托举机构，其特征在于，所述第二倒角的角度为R5°-R20°。

8.根据权利要求1所述的一种焊带托举机构，其特征在于，所述拆卸连接部包括若干支耳(3)，所述支耳(3)与所述托举块(1)侧壁固定连接，所述支耳(3)上开设有螺栓孔(4)。