CN220543074U - X型可调式电机对拖试验工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种X型可调式电机对拖试验工装装置，包括台板，台板中部设有升降支架，升降支架承载有扭矩传感器，扭矩传感器向左右延伸设有左右连接轴，且台板上设有左右支座，左右支座均包括底板，底板内端向上连接有电机固定板，电机固定板的中心设轴孔；电机固定板上围绕轴孔均匀分布有四个固定槽形成X型结构；试验电机的电机轴穿过轴孔，试验电机朝向电机固定板的端面呈四方形，该四方形端面的四角部位分别设有螺栓孔，与四个固定槽一一对应并通过连接螺栓相连接。本实用新型采用了围绕轴孔的X型结构的固定槽来安装电机，能够适应不同规格大小的电机，方便固定电机并保证两台电机精确对中。

Description

X型可调式电机对拖试验工装装置

技术领域

本实用新型涉及电机测试技术领域。

背景技术

电机对拖试验是通过对拖测试系统对电机进行耐久试验和性能测试，是电机负载耐久特性测试中最为实用且性价比最高的试验方式。

电机对拖试验的特点是将两台电机机械耦合，利用一台电机作为输入，对另一台电机的各项参数进行测试以及开展耐久性、可靠性试验。

进行电机对拖试验时，将两个电机分别安放在两个底座上，被测电机和负载电机的输出轴相对放置，通过联轴器实现连接运行，进行测试试验。

当前的对拖实验装置存在以下问题：当前电机对拖实验装置中，只能安装与试验台架相匹配的单个电机试验装置，而不能匹配不同规格的电机。对于轴径不同的电机，在轴径对中时存在较大的困难，既降低试验效率，还可能因对中误差而导致试验结果偏差很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形机油滤芯，能够适应不同规格大小的电机，方便固定电机并保证两台电机精确对中（轴线相同）。

为实现上述目的，本实用新型的X型可调式电机对拖试验工装装置包括台板，台板中部设有用于安装联轴器的升降支架，升降支架向上承载有扭矩传感器，扭矩传感器向左延伸设有左连接轴，扭矩传感器向右延伸设有右连接轴；

升降支架左侧的台板上安装有用于安装负载电机或被测电机的左支座，

升降支架右侧的台板上安装有用于安装被测电机或负载电机或的右支座；

左支座和右支座左右对称，均包括通过螺栓固定在台板上的底板，以指向升降支架的方向为内向，底板内端部向上连接有电机固定板，电机固定板的中心设有用于穿过电机轴的轴孔，左支座的电机固定板上的轴孔与右支座的电机固定板上的轴孔的轴线为同一条水平直线；

轴孔外的电机固定板上围绕轴孔均匀分布有四个固定槽，各固定槽均沿轴孔的径向延伸，四个固定槽形成X型结构；将被测电机和负载电机统一称为试验电机，试验电机的电机轴穿过轴孔，试验电机朝向电机固定板的端面呈四方形，该四方形端面的四角部位分别设有螺栓孔，四个螺栓孔与电机轴的轴线的距离相同；

该四方形端面的四个螺栓孔与四个固定槽一一对应并通过连接螺栓相连接，试验电机的电机轴的轴线与轴孔的轴线为同一条水平直线；

左连接轴连接有左联轴器，右连接轴连接有右联轴器，左联轴器向左连接左侧的试验电机的电机轴，右联轴器向右连接右侧的试验电机的电机轴。

升降支架包括下连接板，下连接板通过螺栓与台板相连接；下连接板上方设有上连接板；

下连接板向上设有插接座，插接座上设有多个开口向上的插接槽；上连接板向下设有多个插接杆，插接杆与插接槽相匹配并一一对应；插接座中心处螺纹连接有竖向设置的调节螺杆，调节螺杆向上承托上连接板并用于调节上连接板的上下位置。

升降支架左侧的台板上设有左T型槽，左T型槽沿左右方向延伸，左T型槽的左端开口在台板的左端面上，左T型槽的截面上小下大且顶端开口在台板的上表面上；

升降支架右侧的台板1上设有右T型槽，右T型槽沿左右方向延伸，右T型槽的右端开口在台板的右端面上，右T型槽的截面上小下大且顶端开口在台板1的上表面上；

左支座的底板与台板之间的相连接的螺栓的螺栓头部位于左T型槽底部；

右支座的底板与台板之间的相连接的螺栓的螺栓头部位于右T型槽底部；

左T型槽和右T型槽均在台板上前后均匀间隔设有多条。

台板向下连接有若干支腿，各支腿底端分别设有底脚，底脚下表面设有橡胶垫。

台板左右方向的中部位置沿前后方向设有两条中间T型槽，升降支架的下连接板通过螺栓与两条中间T型槽相连接。

左支座的底板中部和右支座的底板中部分别向上凸起设有螺纹槽；螺纹槽向上螺纹连接有支撑杆，支撑杆用于向上支撑试验电机。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型采用了围绕轴孔的X型结构的固定槽来安装电机，能够匹配安装不同大小的电机；大电机与电机固定板的连接螺栓在相对远离轴孔的位置穿过固定槽，小电机与电机固定板的连接螺栓在相对靠近轴孔的位置穿过固定槽，因而本实用新型可以方便地安装不同规格的电机。安装电机时，电机轴均穿过轴孔；由于四个螺栓孔与电机轴的轴线的距离相同，因而很容易确保电机轴与轴孔的轴线相同；又由于两个电机固定板的轴孔的轴线是同一条直线，因而使用本实用新型能够方便地确保两个试验电机精确对中。

转动调节螺杆可以调节其上下高度，因应不同的试验电机和电机轴的情况微调连接板的上下高度，确保电机轴、联轴器和扭矩传感器的轴线高度相同。

左T型槽和右T型槽的设置，十分方便调节左支座和右支座在台板上的左右位置，从而调节左支座和右支座之间的间距，适应不同左右长度的电机和电机轴。多条左T型槽和右T型槽，便于在前后方向上调节左支座和右支座的位置。

两条中间T型槽的设置，十分便于在前后方向上调节升降支架的位置，使升降支架、左支座和右支座的前后位置相匹配。

螺纹槽和支撑杆螺纹配合，通过旋转支撑杆可以调节支撑杆顶端的高度，对试验电机的高度进行细微调节，方便两台试验电机精确对中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是本实用新型的立体结构示意图；

图7是升降支架的结构示意图；

图8是左支座和右支座的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型的X型可调式电机对拖试验工装装置包括台板1，台板1中部设有用于安装联轴器的升降支架2，升降支架2向上承载有扭矩传感器3，扭矩传感器3向左延伸设有左连接轴4，扭矩传感器3向右延伸设有右连接轴5；

升降支架2左侧的台板1上安装有用于安装负载电机6的左支座，

升降支架2右侧的台板1上安装有用于安装被测电机7的右支座；

左支座和右支座左右对称，均包括通过螺栓固定在台板1上的底板8，以指向升降支架2的方向为内向，底板8内端部向上连接有电机固定板9，电机固定板9的中心设有用于穿过电机轴的轴孔10，左支座的电机固定板9上的轴孔10与右支座的电机固定板9上的轴孔10的轴线为同一条水平直线；

轴孔10外的电机固定板9上围绕轴孔10均匀分布有四个固定槽11，各固定槽11均沿轴孔10的径向延伸，四个固定槽11形成X型结构；将被测电机7和负载电机6统一称为试验电机，试验电机的电机轴穿过轴孔10，试验电机朝向电机固定板9的端面呈四方形，该四方形端面的四角部位分别设有螺栓孔，四个螺栓孔与电机轴的轴线的距离相同；

该四方形端面的四个螺栓孔与四个固定槽11一一对应并通过连接螺栓12相连接，试验电机的电机轴的轴线与轴孔10的轴线为同一条水平直线；

左连接轴4连接有左联轴器14，右连接轴5连接有右联轴器13，左联轴器14向左连接左侧的试验电机的电机轴（即负载电机6的电机轴），右联轴器13向右连接右侧的试验电机的电机轴（即被测电机7的电机轴）。

本实用新型采用了围绕轴孔10的X型结构的固定槽11来安装电机，能够匹配安装不同大小的电机；大电机与电机固定板9的连接螺栓12在相对远离轴孔10的位置穿过固定槽11，小电机与电机固定板9的连接螺栓12在相对靠近轴孔10的位置穿过固定槽11，因而本实用新型可以方便地安装不同规格的电机。安装电机时，电机轴均穿过轴孔10；由于四个螺栓孔与电机轴的轴线的距离相同，因而很容易确保电机轴与轴孔10的轴线相同；又由于两个电机固定板9的轴孔10的轴线是同一条直线，因而使用本实用新型能够方便地确保两个试验电机精确对中。

升降支架2包括下连接板15，下连接板15通过螺栓16与台板1相连接；下连接板15上方设有上连接板17；

下连接板15向上设有插接座18，插接座18上设有多个开口向上的插接槽19；上连接板17向下设有多个插接杆20，插接杆20与插接槽19相匹配并一一对应；插接座18中心处螺纹连接有竖向设置的调节螺杆21，调节螺杆21向上承托上连接板17并用于调节上连接板17的上下位置。

转动调节螺杆21可以调节其上下高度，因应不同的试验电机和电机轴的情况微调连接板的上下高度，确保电机轴、联轴器和扭矩传感器3的轴线高度相同。

升降支架2左侧的台板1上设有左T型槽22，左T型槽22沿左右方向延伸，左T型槽22的左端开口在台板1的左端面上，左T型槽22的截面上小下大且顶端开口在台板1的上表面上；

升降支架2右侧的台板1上设有右T型槽23，右T型槽23沿左右方向延伸，右T型槽23的右端开口在台板1的右端面上，右T型槽23的截面上小下大且顶端开口在台板1的上表面上；

左支座的底板8与台板1之间的相连接的螺栓的螺栓头部位于左T型槽22底部；

右支座的底板8与台板1之间的相连接的螺栓的螺栓头部位于右T型槽23底部；

左T型槽22和右T型槽23均在台板1上前后均匀间隔设有多条。

左T型槽22和右T型槽23的设置，十分方便调节左支座和右支座在台板1上的左右位置，从而调节左支座和右支座之间的间距，适应不同左右长度的电机和电机轴。多条左T型槽22和右T型槽23，便于在前后方向上调节左支座和右支座的位置。

台板1向下连接有若干支腿24（本实施例中是6个），各支腿24底端分别设有底脚25，底脚25下表面设有橡胶垫。橡胶垫为常规技术，图未示。

台板1左右方向的中部位置沿前后方向设有两条中间T型槽26，升降支架2的下连接板15通过螺栓与两条中间T型槽26相连接。

两条中间T型槽26的设置，十分便于在前后方向上调节升降支架2的位置，使升降支架2、左支座和右支座的前后位置相匹配。

左支座的底板8中部和右支座的底板8中部分别向上凸起设有螺纹槽27；螺纹槽27向上螺纹连接有支撑杆28，支撑杆28用于向上支撑试验电机。

螺纹槽27和支撑杆28螺纹配合，通过旋转支撑杆28可以调节支撑杆28顶端的高度，对试验电机的高度进行细微调节，方便两台试验电机精确对中。

使用时，先将六个底脚25分别安装在相应的支腿24下端，本实施例中底脚25向上螺纹连接在支腿24内。然后将左支座和右支座分别安装在台板1上，使左支座和右支座在前后方向上相互对齐（左支座和右支座所连接的的左T型槽22和右T型槽23左右正对），拧紧左支座、右支座与台板1之间的螺栓。

将升降支架2用螺栓安装在台板1上的两条中间T型槽26处；将试验电机中的负载电机6安装在左支座上，将试验电机中的被测电机7安装在右支座上，调节支撑杆28使其对试验电机进行支撑和限位。

将扭矩传感器3安装在升降支架2的上连接板17上。将左联轴器14装在负载电机6的电机轴上，将右联轴器13装在被测电机7的电机轴上。

微调升降支架2的前后位置后拧紧下连接板15与台板1之间的螺栓；微调左支座和右支座的左右位置后拧紧左支座和右支座的底板8上的螺栓（底板8与台板1上的T型槽之间的螺栓）微调支撑杆28，微调调节螺杆21，使扭矩传感器3、负载电机6和被测电机7三者的轴线对中重合，通过移动负左支座和右支座与台板1之间的螺栓，使扭矩传感器3的左连接轴4连接左联轴器14，使扭矩传感器3的右连接轴5连接右联轴器13。

本实用新型还可以直接将两试验电机分别安装在台板1的同一前后方向上的T型槽两侧，通过调节升降支架2的位置和调节螺杆21的高度进行轴线对中，可以固定不同尺寸的大型测试电机，扩大本实用新型的测试范围。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1. X型可调式电机对拖试验工装装置，包括台板，其特征在于：台板中部设有用于安装联轴器的升降支架，升降支架向上承载有扭矩传感器，扭矩传感器向左延伸设有左连接轴，扭矩传感器向右延伸设有右连接轴；

升降支架左侧的台板上安装有用于安装负载电机或被测电机的左支座，

升降支架右侧的台板上安装有用于安装被测电机或负载电机或的右支座；

左支座和右支座左右对称，均包括通过螺栓固定在台板上的底板，以指向升降支架的方向为内向，底板内端部向上连接有电机固定板，电机固定板的中心设有用于穿过电机轴的轴孔，左支座的电机固定板上的轴孔与右支座的电机固定板上的轴孔的轴线为同一条水平直线；

轴孔外的电机固定板上围绕轴孔均匀分布有四个固定槽，各固定槽均沿轴孔的径向延伸，四个固定槽形成X型结构；将被测电机和负载电机统一称为试验电机，试验电机的电机轴穿过轴孔，试验电机朝向电机固定板的端面呈四方形，该四方形端面的四角部位分别设有螺栓孔，四个螺栓孔与电机轴的轴线的距离相同；

该四方形端面的四个螺栓孔与四个固定槽一一对应并通过连接螺栓相连接，试验电机的电机轴的轴线与轴孔的轴线为同一条水平直线；

左连接轴连接有左联轴器，右连接轴连接有右联轴器，左联轴器向左连接左侧的试验电机的电机轴，右联轴器向右连接右侧的试验电机的电机轴。

2.根据权利要求1所述的X型可调式电机对拖试验工装装置，其特征在于：升降支架包括下连接板，下连接板通过螺栓与台板相连接；下连接板上方设有上连接板；

下连接板向上设有插接座，插接座上设有多个开口向上的插接槽；上连接板向下设有多个插接杆，插接杆与插接槽相匹配并一一对应；插接座中心处螺纹连接有竖向设置的调节螺杆，调节螺杆向上承托上连接板并用于调节上连接板的上下位置。

3.根据权利要求1所述的X型可调式电机对拖试验工装装置，其特征在于：升降支架左侧的台板上设有左T型槽，左T型槽沿左右方向延伸，左T型槽的左端开口在台板的左端面上，左T型槽的截面上小下大且顶端开口在台板的上表面上；

升降支架右侧的台板上设有右T型槽，右T型槽沿左右方向延伸，右T型槽的右端开口在台板的右端面上，右T型槽的截面上小下大且顶端开口在台板的上表面上；

左支座的底板与台板之间的相连接的螺栓的螺栓头部位于左T型槽底部；

右支座的底板与台板之间的相连接的螺栓的螺栓头部位于右T型槽底部；

左T型槽和右T型槽均在台板上前后均匀间隔设有多条。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的X型可调式电机对拖试验工装装置，其特征在于：台板向下连接有若干支腿，各支腿底端分别设有底脚，底脚下表面设有橡胶垫。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的X型可调式电机对拖试验工装装置，其特征在于：台板左右方向的中部位置沿前后方向设有两条中间T型槽，升降支架的下连接板通过螺栓与两条中间T型槽相连接。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的X型可调式电机对拖试验工装装置，其特征在于：

左支座的底板中部和右支座的底板中部分别向上凸起设有螺纹槽；螺纹槽向上螺纹连接有支撑杆，支撑杆用于向上支撑试验电机。