CN220542944U - 输送组件以及样品检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送组件以及样品检测设备,其中输送组件包括:运载装置以及遮挡装置。运载装置包括运载件以及第一驱动机构,运载件用于承载样品,第一驱动机构连接于运载件,用于驱动运载件经通道在检测设备的各腔室之间移动。做遮挡装置设置于通道的至少一端的开口处,遮挡装置包括遮挡门,遮挡门可活动地设置于对应的开口处,遮挡门具有遮蔽对应的开口的第一状态,及打开对应的开口的第二状态。因此,当样品位于其中一个腔室进行检测时,遮挡装置能够封堵通道,降低各腔室之间相互污染,从而提高样品检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及体外诊断技术领域,特别涉及一种输送组件以及样品检测设备。
背景技术
在样品检测系统中,很多时候需要多个舱对接起来实现一整套流程的实验。相关技术中,设备设置多个相互连通的舱室,样品在一个舱室检测完成后,进入另一个舱室。然而,由于各舱室之间相互连通,各舱室之间相互污染的风险较高,从而导致样品检测精度降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种输送组件,能够用于样品检测设备,在检测样品时能够通过遮挡装置遮挡腔室之间的通道,降低各腔室之间相互污染,提高样品检测精度。
根据本实用新型的第一方面实施例的输送组件,包括:运载装置以及遮挡装置。
运载装置,包括运载件以及第一驱动机构,所述运载件用于承载样品,所述第一驱动机构连接于所述运载件,用于驱动所述运载件经由通道在各腔室之间移动;
遮挡装置,设置于所述通道的至少一端的开口处,所述遮挡装置包括遮挡门,所述遮挡门可活动设置于对应的所述开口处,所述遮挡门具有遮蔽对应的所述开口的第一状态,及打开对应的所述开口的第二状态。
根据本实用新型实施例的输送组件,至少具有如下有益效果:
输送组件具有遮挡装置,将本实施例的输送组件应用于样品检测设备时,遮挡装置设置于各腔室的通道,用于遮挡或者打开通道。因此,当样品位于其中一个腔室进行检测时,遮挡装置能够通过遮蔽通道,从而降低各腔室之间相互污染,提高样品检测精度。
根据本实用新型的一些实施例,所述遮挡门的朝向第一方向的一侧包括第一抵持部,所述第一抵持部的底部具有第一抵持面,所述第一抵持面沿所述第一方向的前端侧缘,高于所述驱动部的朝向第二方向的端部,使所述驱动部的朝向所述第二方向的一端能够伸入所述第一抵持部的底部,所述第二方向与所述第一方向相反;
所述运载件还包括驱动部,所述驱动部的朝向第二方向的一端具有第一驱动面,沿所述第二方向,所述第一驱动面逐渐降低,当所述运载件朝所述第二方向移动,所述第一驱动面能够与所述第一抵持部抵持,以将所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第一方向移动且所述遮挡门下降时,所述第一驱动面能够与所述第一抵持部抵持;和/或,
沿所述第二方向,所述第一抵持面逐渐降低,当所述运载件朝所述第二方向移动时,所述驱动部能够与所述第一抵持面抵持,以将使所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第一方向移动且所述遮挡门下降时,所述驱动部与所述第一抵持面抵持。
根据本实用新型的一些实施例,所述遮挡门的朝向所述第二方向的一侧还包括第二抵持部,所述第二抵持部的底部还具有第二抵持面,所述第二抵持面沿所述第二方向的前端侧缘,高于所述驱动部朝向所述第一方向的端部,使所述驱动部的朝向所述第一方向的一端能够伸入所述第二抵持部的底部;
所述驱动部的朝向所述第一方向的一端还具有第二驱动面,沿所述第一方向,所述第二驱动面逐渐降低,当所述运载件朝向所述第一方向移动,所述第二驱动面能够与所述第二抵持部抵持,以将所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第二方向移动且所述遮挡门下降时,所述第二驱动面能够与所述第二抵持部抵持;和/或,
沿所述第一方向,所述第二抵持面逐渐降低,当所述运载件朝所述第一方向移动时,所述驱动部能够与所述第二抵持面抵持,以将使所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第二方向移动且所述遮挡门下降时,所述驱动部与所述第二抵持面抵持。
根据本实用新型的一些实施例,所述遮挡门包括门体以及旋转轮,所述旋转轮转动连接于所述门体,所述旋转轮构造形成所述第一抵持部和所述第二抵持部。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送组件至少包括两个所述遮挡装置,至少两个所述遮挡装置设置于所述通道的两端的所述开口处,所述运载件沿移动方向的尺寸小于等于相邻两个所述遮挡门之间的距离。
根据本实用新型的一些实施例,所述运载装置还包括安装壳,所述安装壳具有容置腔,以及与所述容置腔连通的滑槽,所述滑槽具有沿所述运载件移动方向延伸的轮廓,所述驱动机构设置于所述容置腔内,所述运载件穿设于述滑槽并与所述第一驱动机构连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述运载件还包括运载部,所述运载部用于承载样品,沿竖直方向,所述驱动部凸出于所述运载部的上表面,以使所述运载件穿过所述遮挡门的底部时,所述遮挡门的底部与所述运载部的上表面具有间隙。
根据本实用新型的一些实施例,所述遮挡装置还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构连接所述遮挡门,用于驱动所述遮挡门运动,所述输送组件括位置传感器,所述位置传感器与所述第二驱动机构通讯连接,并与所述遮挡门一一对应设置,所述位置传感器被配置为:当所述运载件移动至对应的所述遮挡门,所述位置传感器检测状态发生改变,以使所述第二驱动机构驱动所述遮挡门运动。
根据本实用新型的第二方面实施例的输送组件,包括:外壳以及第一方面实施例所述的输送组件。
所述外壳内部具有多个腔室,以及连通相邻所述腔室的通道,所述通道的两端形成两个开口,所述通道的两个所述开口中的至少一个对应设置有所述遮挡装置。
根据本实用新型实施例的样品检测设备,至少具有如下有益效果:
采用第一方面实施例的输送组件,输送组件具有遮挡装置,遮挡装置设置于各腔室的通道,用于遮挡或者打开通道。因此,当样品位于其中一个腔室进行检测时,遮挡装置能够通过遮蔽通道,从而降低各腔室之间相互污染,提高样品检测精度。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送组件还包括抽吸装置,所述抽吸装置连通于所述通道和/或各所述腔室。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一个实施例中样品检测设备的结构示意图;
图2为图1中运载装置的结构示意图;
图3为图2中运载装置的爆炸示意图。
图4为本实用新型另一实施例的样品检测设备的结构示意图;
图5为图4中运载装置、遮挡装置以及挡板的结构示意图;
图6为遮挡门与运载件的结构示意图;
图7为图5中遮挡装置的结构示意图;
图8为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图;
图9为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图;
图10为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图;
图11为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图;
图12为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图。
附图标记:
外壳100,腔室110,通道120,开口121,壳体130,安装孔131,挡板132,卡槽1321;
运载装置200,运载件210,运载部211,驱动部212,第一驱动面2121,第二驱动面2122,第一驱动机构220,驱动电机221,驱动轮222,传动带223,第一滑块224,第一导轨225,安装壳230,滑槽231;
遮挡装置300,遮挡门310,门体311,第一抵持部312,第一抵持面3121,第二抵持部313,第二抵持面3131旋转轮314,支架320,第二导轨330,第二滑块340,安装块350。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
在样品检测系统中,很多时候需要多个舱对接起来实现一整套流程的实验。相关技术中,设备设置多个相互连通的舱室,样本在一个舱室检测完成后,进入另一个舱室。然而,由于各舱室之间相互连通,各舱室之间相互污染的风险较高,从而导致样品检测精度降低。
基于上述问题,本实施例提出了一种输送组件,能够用于样品检测设备。例如,样品检测设备具有外壳100,外壳100内部具有两个腔室110,但不限于两个腔室110,两个腔室110之间通过通道120连通。通道120的两分别形成两个开口121,两个开口121分别对应于相邻的两个腔室110。各腔室110分别用于样品检测的不同检测步骤。
请参照图1至图5,图1为本实用新型实施例样品检测设备的结构示意图,图2为图1中运载装置的结构示意图,图3为图2中运载装置的爆炸示意图,图4为本实用新型另一实施例的样品检测设备的结构示意图,图5为图4中运载装置、遮挡装置以及挡板的结构示意图,本实施例的输送组件包括:运载装置200以及遮挡装置300。
其中,运载装置200包括运载件210以及第一驱动机构220,运载件210用于承载样品。第一驱动机构220连接于运载件210,用于驱动运载件210通过通道120在各腔室110之间移动。例如,第一驱动机构220包括驱动电机221、驱动轮222以及传动带223(如图3所示)。第一驱动机构220间隔设置有两个驱动轮222,两个驱动轮222中的一个连接于驱动电机221,驱动电机221能够驱使驱动轮222转动。传动带223套设于两个驱动轮222的外部,运载件210连接于传动带223的侧面,以使运载件210能够随传动带223移动。此外,第一驱动机构220还可以包括第一导轨225以及第一滑块224。第一滑块224与第一导轨225滑动配合,并连接于传动带223。运载件210连接于第一滑块224,以提高运载件210移动过程中的稳定性。遮挡装置300包括遮挡门310,各通道120的两个开口121中的至少一个对应设置有遮挡装置300,遮挡装置300的可活动连接于外壳100,以使遮挡门310具有遮蔽对应开口121的第一状态,以及打开对应开口121的第二状态。例如遮挡门310铰接于外壳100,或者,遮挡门310可移动地连接于外壳100。通道120的任意一个开口121设置有遮挡装置300,当腔室110中在进行样品检测时,遮挡门310遮蔽开口,以隔绝相邻相隔腔室110,防止相邻腔室110之间相互污染。当需要把样品输送至另一个腔室110时,遮挡门310相对外壳100运动,以解除对开口121的遮蔽,从而使得运载件210能够通过通道120进入另一个腔室110。
具体而言,例如本实施例中样品检测设备的两个腔室分别用于样品的前处理和后处理。其中后处理时需要对样品进行PCR(聚合酶链式反应)扩增,使待检测物质(如核酸)含量增多,此时待检测物质容易通过气溶胶形式飘浮。因此,在利用本实施例的样品检测设备进行样品检测过程中,在第二个腔室110进行后处理时,可通过门体311遮蔽通道120。防止在第二个腔室110内形成气溶胶的待检测物质经通道120进入第一个腔室110,从而降低各腔室110之间的相互污染,以提高样品检测精度。
在上述实施例基础上,遮挡装置300还包括第二驱动机构,第二驱动机构连接遮挡门310,用于驱动遮挡门310运动,输送组件还包括位置传感器,位置传感器与第二驱动机构通讯连接,并与遮挡门310一一对应设置,位置传感器被配置为:当运载件210移动至对应的遮挡门310,位置传感器检测状态发生改变,以使第二驱动机构驱动遮挡门310运动。从而实现本实施例的样品检测全自动化工作,使用更加便捷。
或者,参照图2、图3以及图7至图10,图7为图5中遮挡装置的结构示意图,图8为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图,图9为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图,图10为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图,在一些实施例中,遮挡门310能够沿竖直方向移动。例如,遮挡装置300包括支架320、第二导轨330、第二滑块340以及安装块350(如图7所示)。支架320连接于外壳100,第二导轨330连接于支架320,并沿竖直方向延伸。第二滑块340与第二导轨330滑动配合,遮挡门310通过安装块350连接于第二滑块340,从而实现遮挡门310的竖直滑动。
遮挡门310的朝向第一方向的一侧包括第一抵持部312,第一抵持部312的底部具有第一抵持面3121,第一抵持面3121沿第一方向的前端侧缘(即图中第一抵持面3121左端的侧缘),高于驱动部212的朝向第二方向(第二方向与第一方向相反)的端部,使驱动部212的朝向第二方向的端部能够伸入第一抵持部312的底部。运载件210还包括驱动部212,驱动部212的朝向第二方向的一端具有第一驱动面2121。沿第二方向,第一驱动面2121逐渐降低。以图8中所示为例,第一驱动面2121为倾斜面(不限于倾斜面,还可以为曲面)。当运载件朝第二方向移动,第一驱动面2121能够与第一抵持部312抵持,第一抵持部312会受到竖直向上的分力,以使得遮挡门310升起,而无需额外设置驱动装置以及传感装置。一方面,能够节省设备制造成本。另一方面,设备的出错率更低,从而提高设备的可靠性。相对应地,当运载件210朝向第一方向移动过程中,遮挡门310下降时,第一驱动面2121能够与第一抵持面3121抵持,从而使得遮挡门310的下降更加平缓。避免因遮挡门310急剧下降而剧烈碰撞。一方面,能够防止遮挡门310因碰撞而损坏。另一方面,能够降低工作过程中产生的噪声,为用户提供一个更加舒适的工作换环境。
或者,如图9所示,沿第二方向,第一抵持面3121逐渐减低。当运载件210朝第二方向移动时,驱动部212能够与第一抵持面3121抵持,以将使遮挡门310升起,当运载件210朝向第一方向移动且遮挡门310下降时,驱动部212与第一抵持面3121抵持,从而使得遮挡门310的下降更加平缓。
或者,如图10所示,运载件210还包括驱动部212,驱动部212的朝向第二方向的一端具有第一驱动面2121。沿第二方向,第一驱动面2121以及第一抵持面3121均逐渐降低。当运载件210朝第二方向移动时,第一驱动面2121能够与第一抵持面3121抵持,以将使遮挡门310升起,当运载件210朝向第一方向移动且遮挡门310下降时,第一驱动面2121与第一抵持面3121抵持,从而使得遮挡门310的下降更加平缓。
参照图11,图10为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图,在上述实施例基础上,遮挡门310的朝向第二方向的一侧还包括第二抵持部313。第二抵持部313的底部还具有第二抵持面3131,第二抵持面3131沿第二方向的前端侧缘,高于驱动部212朝向第一方向的端部,使驱动部212的朝向第一方向的端部能够伸入第二抵持部313的底部。
驱动部212的朝向第一方向的一端还具有第二驱动面2122。沿第一方向,第二驱动面2122逐渐降低。当运载件212朝向第一方向移动,第二驱动面2122能够与第二抵持部313抵持,以将遮挡门310升起。当运载件210朝向第二方向移动且遮挡门310下降时,第二驱动面2122能够与第二抵持部313抵持。以使得运载件210不仅能够沿第二方向在相邻腔室110之间移动,还能够沿第一方向在相邻腔室110之间移动,提高本实施例的样品检测设备的实用性。且运载件210在沿第二方向以及第一方向的移动过程中均能够通过机械结构实现遮挡门310自动升起以及平缓下降。以运载件210通过任一遮挡门310为例进行说明,在运载件210朝向第一方面移动的过程中,第一驱动面2121能够与第一抵持面3121接触,而将遮挡门310升起。随着运载件210继续沿着第二方向移动,第二驱动面2122与第二抵持面3131接触,而使遮挡门310逐渐降落。运载件210朝向第一方向移动时同理,此处不再赘述。
或者,沿第一方向,第二抵持面3131与水平面之间的距离逐渐减小。当运载件210朝第一方向移动时,驱动部212能够与第二抵持面3131抵持,以将使遮挡门310升起。当运载件210朝向第二方向移动且遮挡门310下降时,驱动部212与第二抵持面3131抵持。其有益效果与上述相同,此处不再赘述。
或者,驱动部212的朝向第一方向的一端具有第二驱动面2122。沿第一方向,第二驱动面2122以及第二抵持面3131均逐渐降低。当运载件210朝第一方向移动时,第二驱动面2122能够与第二抵持面3131抵持,以将使遮挡门310升起。当运载件210朝向第二方向移动且遮挡门310下降时,第二驱动面2122与第二抵持面3131抵持。其有益效果与上述相同,此处不再赘述。
参照图12,图12为本实用新型另一实施例的样品检测设备中运载装置与遮挡装置的结构示意图,在一些实施例中,遮挡门310包括门体311以及旋转轮314,旋转轮314转动连接于门体311,旋转轮314构造形成第一抵持部312和第二抵持部313。具体地,如图12所示,旋转轮314的朝向第一方向的半部(即图中旋转轮314左侧半部分)构造为第一抵持部312,朝向第二方向的半部((即图中旋转轮314右侧半部分))构造为第二驱动部212。由于旋转轮314的侧面为弧面。因此,在旋转轮314与移动座400抵接时,左侧半部分和右侧半部分分别与移动座400限定出第一凹槽500和第二凹槽600。在运载件210移动过程中,驱动部212能够伸入第一凹槽500或者第二凹槽600内,并与旋转轮314抵持以使遮挡门310升起。且在升起过程中,旋转轮314相对驱动部212转动,从而减小遮挡门310与运载件210之间的摩擦,使得遮挡门310更容易被驱动,从而降低能耗。
此外,当沿着沿所述第二方向,第一驱动面2121和与水平面之间的距离逐渐减小。且沿着第一方向,第二驱动面2122与水平面之间的距离逐渐减小时。驱动部212能够更容易地伸入至旋转轮314的底部,因此能够选用直径更小的旋转轮314。
参照图12,在一些实施例中,运载件210还包括运载部211,运载部211用于承载样品。驱动部212沿竖直方向凸出于运载部211的上表面,以使运载件210穿过遮挡门310的底部时,遮挡门310的底部与运载部211的上表面具有间隙。从而避免遮挡门310与放置于运载部211上表面的样品接触,防止样品被遮挡门310污染,以提高检测精度。
参照图2和图3,一些实施例中,运载装置200还包括安装壳230,安装壳230具有容置腔以及滑槽231,滑槽231具有沿运载件210移动方向延伸的轮廓。例如,安装壳230包括底板233、顶板232以及两块侧板234(如图3所示)。底板233、顶板232以及两块侧板234围合限定出容置腔,滑槽231位于顶板232。第一驱动机构220设置于容置腔内,运载件210穿过滑槽231与第一驱动机构220连接,并能够沿滑槽231移动。安装壳230穿设于通道120,安装壳230包括移动座400。在安装过程中,能够先将第一驱动机构220安装于安装壳230,并将运载件210与第一驱动机构220连接,以使运载装置200形成一个整体。再将运载装置200安装于外壳100内,方便本实施例的输送组件的安装的组装。
参照图5和图6,图6为遮挡门与运载件的结构示意图,在一些实施例中,通道120的两个开口121处均对应设置有遮挡装置300。运载件210沿移动方向(如图6中第二方向)的尺寸为L,两个遮挡装置300的遮挡门310之间的距离为D,其中,D≥L。因此,在运载件210移动过程中,运载件210能够完全位于通道120内。例如,通道120的两个开口121中,第一个开口121对应第一个腔室110,第二个开口121对应第二个腔室110,在运载件210移动过程中,运载件210需要由第一个腔室110进入第二个腔室110,当运载件210移动至第一个开口121时,的遮挡门310运动以打开第一个开口121,使得运载件210能够进入通道120。与此同时,位于第二个开口121的遮挡门310遮蔽第二个开口121。当运载件210由第一个开口121完全进入通道120后,遮挡门310运动以遮蔽第一个开口121。与此同时,位于第二个开口121的遮挡门310打开第二个开口121,以使运载件210通过二个开口121进入第二个腔室110中。可以理解的是,在整个移动过程中,有且仅有一个遮挡门310处于打开状态。因此,通道120任意时刻都处于封闭状态,防止两个腔室110直接连通,从而降低相邻两个腔室110之间相互污染。
参照图1,图4和图5,第二方面实施例的样品检测设备,包括外壳以及第一方面实施例的输送组件。
其中,外壳100内部具有多个腔室110,相邻腔室110之间通过通道120连通。通道120的两分别形成两个开口121,两个开口121分别对应于相邻的两个腔室110。运载装置的运载件能够经通道在各腔室之间移动,以转运样品而对样品进行检测。通道的至少一个开口设置遮挡装置,遮挡装置的遮挡门位于对应的开口处并能够打开或者关闭开口。外壳100还可以由多个壳体130拼接形成,即外壳100包括多个壳体130(如图4所示),各壳体130内形成有一个腔室110。相邻壳体130相互朝向的侧壁开设通孔,且两个侧壁间隔设置以形成通道120,通孔作为通道120的开口121。此外,相邻壳体130相互朝向的侧壁可以开设安装孔131,壳体130还包括挡板132,挡板132的底部开设有开口朝下的卡槽1321,挡板132可拆卸地连接于安装孔131处,当挡板132安装于安装孔131处时,卡槽1321作为通道120的开口121(如图5所示)。具体而言,在组装时,能够先将运载装置200安装于安装孔131处,以使得在安装运载装置200时具有更大的操作空间,从而方便运载装置200的安装。待运载装置200固定好后,将两个挡板132安装于安装孔131处,且运载装置200卡设于卡槽1321内(如图5所示)。此外,为了方便遮挡装置300的安装,遮挡装置300可以设置于各壳体130的外部。
需要说明的是,图1中仅设置有两个腔室110不能解释为对本实施例的唯一限定,根据需求,还可以设置三个、四个或者五个等任意数量的腔室110。
此外,由于本实施例的样品检测设备采用了第一方面实施的输送组件全部技术特征,因此本实施例具备第一方面实施例带来的所有有益效果,此处不再赘述。
在一些实施例中,为了进一步降低相邻腔室110之间的相互污染,样品检测设备还包括抽吸装置(图中未示出),抽吸装置连通于通道120或各腔室110,或者通道120以及各腔室110均连通抽吸装置。具体地,例如,抽吸装置连通于通道120,在工作过程中,当运载件210位于通道120后,利用抽吸装置排出通道120的空气,从而将通过开口121进入通道120的物质抽离,避免相邻腔室110中的物质经通道120流动。例如,运载件210由第一个腔室110进入第二个腔室110,当运载件210移动至第一个开口121时,遮挡门310运动以打开第一个开口121使得运载件210能够进入通道120,与此同时,位于第二个开口121处于遮蔽状态。当运载件210由第一个开口121完全进入通道120后,遮挡门310遮蔽第一个开口121,再启动抽吸装置将通道120内的空气抽离,以将由第一个开口121飘进通道120内的物质抽离。最后再打开第二个开口121,使运载件210进入第二个腔室。当抽吸装置连通于各腔室110,在样品需要由第一个腔室110进入第二个腔室110时,先通过抽吸装置抽离第一个腔室110中的空气,以将飘浮的气溶胶抽离。再通过遮挡门310将通道120打开,使运载件210通过通道120进入第二个腔室110。此外,可以理解的是,当各腔室110均连通抽吸装置时,每个通道120可以仅对应设置一个遮挡装置300即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.输送组件,其特征在于,包括:
运载装置,包括运载件以及第一驱动机构,所述运载件用于承载样品,所述第一驱动机构连接于所述运载件,用于驱动所述运载件经由通道在各腔室之间移动;
遮挡装置,设置于所述通道的至少一端的开口处,所述遮挡装置包括遮挡门,所述遮挡门可活动设置于对应的所述开口处,所述遮挡门具有遮蔽对应的所述开口的第一状态,及打开对应的所述开口的第二状态。
2.根据权利要求1所述的输送组件,其特征在于,所述运载件还包括驱动部,所述遮挡门的朝向第一方向的一侧包括第一抵持部,所述第一抵持部的底部具有第一抵持面,所述第一抵持面沿所述第一方向的前端侧缘,高于所述驱动部的朝向第二方向的端部,使所述驱动部的朝向所述第二方向的一端能够伸入所述第一抵持部的底部,所述第二方向与所述第一方向相反;
所述驱动部的朝向第二方向的一端具有第一驱动面,沿所述第二方向,所述第一驱动面逐渐降低,当所述运载件朝所述第二方向移动,所述第一驱动面能够与所述第一抵持部抵持,以将所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第一方向移动且所述遮挡门下降时,所述第一驱动面能够与所述第一抵持部抵持;和/或,
沿所述第二方向,所述第一抵持面逐渐降低,当所述运载件朝所述第二方向移动时,所述驱动部能够与所述第一抵持面抵持,以将使所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第一方向移动且所述遮挡门下降时,所述驱动部与所述第一抵持面抵持。
3.根据权利要求2所述的输送组件,其特征在于,所述遮挡门的朝向所述第二方向的一侧还包括第二抵持部,所述第二抵持部的底部还具有第二抵持面,所述第二抵持面沿所述第二方向的前端侧缘,高于所述驱动部朝向所述第一方向的端部,使所述驱动部的朝向所述第一方向的一端能够伸入所述第二抵持部的底部;
所述驱动部的朝向所述第一方向的一端还具有第二驱动面,沿所述第一方向,所述第二驱动面逐渐降低,当所述运载件朝向所述第一方向移动,所述第二驱动面能够与所述第二抵持部抵持,以将所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第二方向移动且所述遮挡门下降时,所述第二驱动面能够与所述第二抵持部抵持;和/或,
沿所述第一方向,所述第二抵持面逐渐降低,当所述运载件朝所述第一方向移动时,所述驱动部能够与所述第二抵持面抵持,以将使所述遮挡门升起,当所述运载件朝向所述第二方向移动且所述遮挡门下降时,所述驱动部与所述第二抵持面抵持。
4.根据权利要求3所述的输送组件,其特征在于,所述遮挡门包括门体以及旋转轮,所述旋转轮转动连接于所述门体,所述旋转轮构造形成所述第一抵持部和所述第二抵持部。
5.根据权利要求1所述的输送组件,其特征在于,所述输送组件至少包括两个所述遮挡装置,至少两个所述遮挡装置设置于所述通道的两端的所述开口处,所述运载件沿移动方向的尺寸小于等于相邻两个所述遮挡门之间的距离。
6.根据权利要求1所述的输送组件,其特征在于,所述运载装置还包括安装壳,所述安装壳具有容置腔,以及与所述容置腔连通的滑槽,所述滑槽具有沿所述运载件移动方向延伸的轮廓,所述驱动机构设置于所述容置腔内,所述运载件穿设于述滑槽,并与所述第一驱动机构连接。
7.根据权利要求3所述的输送组件,其特征在于,所述运载件还包括运载部,所述运载部用于承载样品,沿竖直方向,所述驱动部凸出于所述运载部的上表面,以使所述运载件穿过所述遮挡门的底部时,所述遮挡门的底部与所述运载部的上表面具有间隙。
8.根据权利要求1所述的输送组件,其特征在于,所述遮挡装置还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构连接所述遮挡门,用于驱动所述遮挡门运动,所述输送组件括位置传感器,所述位置传感器与所述第二驱动机构通讯连接,并与所述遮挡门一一对应设置,所述位置传感器被配置为:当所述运载件移动至对应的所述遮挡门,所述位置传感器检测状态发生改变,以使所述第二驱动机构驱动所述遮挡门运动。
9.样品检测设备;其特征在于,包括:
外壳,内部具有多个腔室,以及连通相邻所述腔室的通道,所述通道的两端形成两个开口;
权利要求1至8中任一项所述的输送组件,所述通道的两个所述开口中的至少一个对应设置有所述遮挡装置。
10.根据权利要求9所述的样品检测设备,其特征在于,所述输送组件还包括抽吸装置,所述抽吸装置连通于所述通道和/或各所述腔室。
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