CN220542346U - 一种泵用密封件保压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封测试装置技术领域，尤其涉及一种泵用密封件保压测试装置，其技术方案包括底座、检测台、限位环和壳体，所述底座的顶部外侧安装有限位环，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的一侧安装有排液管，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部一侧安装有导气座，所述壳体内部的底部安装有检测台，所述检测台的顶部安装有检测件，且检测件的顶部套装有上压盖。本实用新型通过在壳体的内部安装有检测台，能够通过检测台对检测件进行固定，并且检测台通过底部的金属件与壳体内部的磁石吸引，进而将检测件沉入水底，使得检测件可以完全浸没在水中进行检测，不受到检测件材料的影响，增加了装置的实用性。

Description

一种泵用密封件保压测试装置

技术领域

本实用新型涉及密封测试装置技术领域，具体为一种泵用密封件保压测试装置。

背景技术

气泵、水泵等机械设备，通常是用于对气体或者液体进行抽吸，从而对气体或者液体进行输送，而气泵和水泵一般是通过内部的负压带动气体或者液体流动，因此泵体需要有较强的密封性，为了保障泵体的密封效果，需要对泵体安装检测件，而检测件在生产制造过程中，也需要进行保压测试。

现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：

1、现有技术中的检测件保压测试装置在检测过程中，是通过将检测件浸入水中，再将装置内部抽至真空，通过检测装置是否漏气判断装置的密封性，而传统的检测方法对于检测件的材料具有一定的要求，对于轻质检测件，检测件会漂浮在水面上，进而无法进行有效的检测，降低了装置的实用性；

2、现有技术中的检测件保压测试装置在工作过程中，需要人工密切关注检测件周围的漏气情况，而人工判断具有较大的误差，并且人工监测时，只能够对某一方向进行查看，而检测件的背面则处于盲区无法进行观察，因此无法准确的对检测件的密封性进行检测。

鉴于此我们提出一种泵用密封件保压测试装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵用密封件保压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵用密封件保压测试装置，包括底座、检测台、限位环和壳体，所述底座的顶部外侧安装有限位环，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的一侧安装有排液管，所述壳体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的内部一侧安装有导气座，所述壳体内部的底部安装有检测台，所述检测台的顶部安装有检测件，且检测件的顶部套装有上压盖。

优选的，所述限位环的内部两侧安装有检测相机，且限位环的内壁安装有橡胶环。

优选的，所述壳体的内部两侧安装有透视窗。

优选的，所述顶盖的内部远离导气座的一侧安装有注液管，且注液管的顶端延伸至顶盖的顶部安装有漏斗。

优选的，所述导气座的内部安装有单向阀，且单向阀的一端安装有延伸出导气座的抽气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的内部安装有检测台，能够通过检测台对检测件进行固定，并且检测台通过底部的金属件与壳体内部的磁石吸引，进而将检测件沉入水底，使得检测件可以完全浸没在水中进行检测，不受到检测件材料的影响，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过在底座的顶部安装有限位环，能够通过限位环对壳体进行限位，同时对检测相机进行安装，利用两组检测相机对检测件进行环视，从而精密监测检测件四周的漏气情况，可以做到高精度无死角的检测，提升了装置对于检测件检测的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正面外部结构示意图。

图中：1、底座；2、检测台；3、检测件；4、上压盖；5、排液管；6、透视窗；7、检测相机；8、限位环；9、壳体；10、单向阀；11、导气座；12、顶盖；13、漏斗；14、注液管。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种泵用密封件保压测试装置，包括底座1、检测台2、限位环8和壳体9，底座1的顶部外侧安装有限位环8，底座1可以对顶部的组件提供安装的位置，限位环8可以对壳体9的四周进行支撑，进而可以保证壳体9及其内部组件的稳定性，底座1的顶部安装有壳体9，壳体9可以对内部的组件提供安装的位置，并且可以进行蓄水，以便于利用内部的水对检测件3进行密封性的检测，壳体9的一侧安装有排液管5，排液管5可以便于对壳体9内部的废液进行排出，进而便于后期对壳体9的内部进行清洗，壳体9的顶部安装有顶盖12，顶盖12可以对壳体9的顶部进行密封，进而可以使壳体9的内部形成密闭的环境进行检测，顶盖12的内部一侧安装有导气座11，导气座11可以便于对壳体9内部的空气进行抽吸，壳体9内部的底部安装有检测台2，检测台2可以对检测件3进行固定，并且可以对检测件3的下半部分进行密封性的检测，检测台2的顶部安装有检测件3，检测件3可以通过检测台2上的凹槽凸块或者卡扣等进行固定，且检测件3的顶部套装有上压盖4，通过凹槽等进行卡合，使得上压盖4将检测件3按压住，避免检测件3跟随内部的液位上浮，上压盖4可以与检测件3的上半部分卡合，进而对检测件3的上半部分密封性进行检测，通过对内部注水到淹没上压盖4，然后再对内部的空气进行抽吸，改变检测件3和外部的压力差，如果在检测件3的保压性能较差，就会在检测件3和上下的连接处出现细小气泡，可以通过检测相机7进行检测，反之没有出现气泡，则代表检测件3的保压性能较好。

进一步地，限位环8的内部两侧安装有检测相机7，且限位环8的内壁安装有橡胶环，检测相机7可以对检测件3周围的漏气情况进行检测，进而对检测件3进行无死角的检测。

进一步地，壳体9的内部两侧安装有透视窗6，透视窗6可以便于检测相机7对壳体9内部检测件3的漏气情况进行判断。

进一步地，顶盖12的内部远离导气座11的一侧安装有注液管14，注液管14可以引导清水进入壳体9的内部，并且使得清水沿着壳体9的内壁向下滑落，避免清水注入壳体9时内部掺杂大量气泡影响检测效果，且注液管14的顶端延伸至顶盖12的顶部安装有漏斗13，漏斗13可以便于对注液管14的内部注水，并且漏斗13的底部安装有控制阀，可以避免检测过程中出现漏气的情况。

进一步地，导气座11的内部安装有单向阀10，且单向阀10的一端安装有延伸出导气座11的抽气管，单向阀10可以通过抽气管外接气泵，进而可以对壳体9的内部进行抽气，使得壳体9的内部形成真空环境。

基于实施例一的泵用密封件保压测试装置工作原理是：将检测件3分别与检测台2和上压盖4卡合固定后，将检测台2放置在壳体9内部的底部，通过顶盖12对壳体9的顶部进行密封，通过漏斗13和注液管14对壳体9的内部缓慢注水，使得上压盖4完全浸没在水中后，通过漏斗13底部的控制阀对注液管14进行关闭，通过抽气管外接气泵，使得气体经过单向阀10排出壳体9，使壳体9的内部形成真空，利用两组检测相机7同时对检测件3的四周进行检测，通过检测上压盖4、检测件3和检测台2连接位置处是否存在气泡，判断出检测件3的密封性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种泵用密封件保压测试装置，包括底座(1)、检测台(2)、限位环(8)和壳体(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外侧安装有限位环(8)，所述底座(1)的顶部安装有壳体(9)，所述壳体(9)的一侧安装有排液管(5)，所述壳体(9)的顶部安装有顶盖(12)，所述顶盖(12)的内部一侧安装有导气座(11)，所述壳体(9)内部的底部安装有检测台(2)，所述检测台(2)的顶部安装有检测件(3)，且检测件(3)的顶部套装有上压盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种泵用密封件保压测试装置，其特征在于：所述限位环(8)的内部两侧安装有检测相机(7)，且限位环(8)的内壁安装有橡胶环。

3.根据权利要求1所述的一种泵用密封件保压测试装置，其特征在于：所述壳体(9)的内部两侧安装有透视窗(6)。

4.根据权利要求1所述的一种泵用密封件保压测试装置，其特征在于：所述顶盖(12)的内部远离导气座(11)的一侧安装有注液管(14)，且注液管(14)的顶端延伸至顶盖(12)的顶部安装有漏斗(13)。

5.根据权利要求1所述的一种泵用密封件保压测试装置，其特征在于：所述导气座(11)的内部安装有单向阀(10)，且单向阀(10)的一端安装有延伸出导气座(11)的抽气管。