CN206772508U - 一种膜组件的气泡检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜组件的气泡检验装置，膜组件的上下两端均设置有截留侧组装板，所述膜组件侧面的上部和下部均设置有渗透侧出口，所述渗透侧出口上安装有渗透侧盲端法兰，所述渗透侧出口上安装有空气注入系统，所述截留侧组装板上部设置有截留侧法兰密封圈，所述截留侧法兰密封圈上部设置有截留液侧对接压板，所述螺栓连接件将截留液侧对接压板、截留侧法兰密封圈、截留侧组装板栓接在一起，所述渗透侧出口与渗透侧盲端法兰的连接处设置有渗透侧卡箍密封圈和渗透侧卡箍环。本实用新型结构简单，操作方便，适用范围广，不仅是取代膜元件完整性人工目测法的理想装置；而且还能快速检测膜管密封圈的密封性。

Description

一种膜组件的气泡检验装置

技术领域

本实用新型属于气密性检验装置领域，具体地说，涉及一种膜组件的气泡检验装置。

背景技术

目前，对膜组件中膜管密封圈密封性和膜元件的完整性还没有切实有效的检验方法，通常先对膜元件逐支进行目测法检测其完整性，再将膜元件装入膜组件中，再对整个膜组件进行气密性检测。传统方法不仅需要消耗大量的人工，效率不高；而且人工目测法检测膜元件的方法由于人的主观判断因素影响，在一定程度上会带来较大的误差；更重要的是不能精确的判断出气密性不达标的膜元件及膜管密封圈。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种膜组件的气泡检验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种膜组件的气泡检验装置，包括膜组件、膜管密封圈、螺栓连接件、截留侧法兰密封圈、截留液侧对接压板、渗透侧卡箍密封圈、渗透侧卡箍环、空气注入系统、渗透侧盲端法兰、截留侧组装板和渗透侧出口，所述膜组件的上下两端均设置有截留侧组装板，所述膜组件侧面的上部和下部均设置有渗透侧出口，所述渗透侧出口上安装有渗透侧盲端法兰，所述渗透侧出口上安装有空气注入系统，所述截留侧组装板上部设置有截留侧法兰密封圈，所述截留侧法兰密封圈上部设置有截留液侧对接压板，所述螺栓连接件将截留液侧对接压板、截留侧法兰密封圈、截留侧组装板栓接在一起，所述渗透侧出口与渗透侧盲端法兰的连接处设置有渗透侧卡箍密封圈和渗透侧卡箍环，所述渗透侧卡箍密封圈位于渗透侧卡箍环与渗透侧出口之间。

进一步地，所述膜组件端部与截留侧组装板的连接处设置有膜管密封圈。

进一步地，所述膜组件为管状。

进一步地，所述膜组件内设置有陶瓷过滤膜。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型结构简单，操作方便，适用范围广，不仅是取代膜元件完整性人工目测法的理想装置；而且还能快速检测膜管密封圈的密封性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-膜组件；2-膜管密封圈；3-螺栓连接件；4-截留侧法兰密封圈；5-截留液侧对接压板；6-渗透侧卡箍密封圈；7-渗透侧卡箍环；8-空气注入系统；9-渗透侧盲端法兰；10-截留侧组装板；11-渗透侧出口。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1、图2，一种膜组件的气泡检验装置的结构示意图、一种膜组件的气泡检验装置的局部结构示意图，一种膜组件的气泡检验装置，包括膜组件1、膜管密封圈2、螺栓连接件3、截留侧法兰密封圈4、截留液侧对接压板5、渗透侧卡箍密封圈6、渗透侧卡箍环7、空气注入系统8、渗透侧盲端法兰9、截留侧组装板10和渗透侧出口11，所述膜组件1的上下两端均设置有截留侧组装板10，所述膜组件1侧面的上部和下部均设置有渗透侧出口11，所述渗透侧出口11上安装有渗透侧盲端法兰9，所述渗透侧出口11上安装有空气注入系统8，所述膜组件1端部与截留侧组装板10的连接处设置有膜管密封圈2，所述截留侧组装板10上部设置有截留侧法兰密封圈4，所述截留侧法兰密封圈4上部设置有截留液侧对接压板5，所述螺栓连接件3将截留液侧对接压板5、截留侧法兰密封圈4、截留侧组装板10栓接在一起，所述渗透侧出口11与渗透侧盲端法兰9的连接处设置有渗透侧卡箍密封圈6和渗透侧卡箍环7，所述渗透侧卡箍密封圈6位于渗透侧卡箍环7与渗透侧出口11之间，所述膜组件1为管状，所述膜组件1内设置有陶瓷过滤膜。

进行膜组件气泡检验时，先将膜组件1排空，将膜组件1的下端用截留侧组装板10密封，同时将膜组件1下部的渗透侧出口11用渗透侧盲端法兰9密封，将膜组件1竖直放置，安装有截留侧组装板10一端落地，从膜组件1上部的渗透侧出口11向渗透侧腔体内充满水后，直到截留侧腔体内空气全部排出，然后将空气注入系统8安装在膜组件1上部的渗透侧出口11上，从空气注入系统8注入空气，使得最大压力为0.03Mpa，仔细观察膜组件1上部气泡状况，停止注入空气，静置30-60秒，观察膜组件1上液面，然后在膜组件1的另一端重新进行以上操作，以检验另一端膜管密封圈的密封性和膜元件完整性。如果膜管密封圈有缺损或没有装好，在充气过程中在膜管与密封圈接触的圆周某处将持续产生气泡，气泡明显比膜面产生的气泡大，如果膜损坏了，就会出现一个小的间歇流，气泡明显比正常膜面产生的气泡大；如果膜元件损坏了，膜组件液面下降迅速；如果未出现上述3种现象，说明膜管完好无损，密封可靠。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (4)

1.一种膜组件的气泡检验装置，包括膜组件、膜管密封圈、螺栓连接件、截留侧法兰密封圈、截留液侧对接压板、渗透侧卡箍密封圈、渗透侧卡箍环、空气注入系统、渗透侧盲端法兰、截留侧组装板和渗透侧出口，其特征在于，所述膜组件的上下两端均设置有截留侧组装板，所述膜组件侧面的上部和下部均设置有渗透侧出口，所述渗透侧出口上安装有渗透侧盲端法兰，所述渗透侧出口上安装有空气注入系统，所述截留侧组装板上部设置有截留侧法兰密封圈，所述截留侧法兰密封圈上部设置有截留液侧对接压板，所述螺栓连接件将截留液侧对接压板、截留侧法兰密封圈、截留侧组装板栓接在一起，所述渗透侧出口与渗透侧盲端法兰的连接处设置有渗透侧卡箍密封圈和渗透侧卡箍环，所述渗透侧卡箍密封圈位于渗透侧卡箍环与渗透侧出口之间。

2.根据权利要求1所述的一种膜组件的气泡检验装置，其特征在于，所述膜组件端部与截留侧组装板的连接处设置有膜管密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种膜组件的气泡检验装置，其特征在于，所述膜组件为管状。

4.根据权利要求1所述的一种膜组件的气泡检验装置，其特征在于，所述膜组件内设置有陶瓷过滤膜。