CN220542251U - 一种机械设备用接触式振动传感器 - Google Patents
一种机械设备用接触式振动传感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220542251U CN220542251U CN202322262168.7U CN202322262168U CN220542251U CN 220542251 U CN220542251 U CN 220542251U CN 202322262168 U CN202322262168 U CN 202322262168U CN 220542251 U CN220542251 U CN 220542251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- matching groove
- vibration sensor
- screw
- bolt
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 206010063385 Intellectualisation Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及振动传感器技术领域，具体的说是一种机械设备用接触式振动传感器，包括上壳体，上壳体内部卡接有插头，上壳体底部焊接有连接壳体，连接壳体底部焊接有螺栓，螺栓底部开设有第四配合槽，第四配合槽底部扩张开设有第三配合槽，第四配合槽内部螺纹连接有第一螺丝，第一螺丝底部固定安装有连接台面，连接台面底部固定安装有第二螺丝，连接台面的厚度与第三配合槽的深度相等，本实用新型与现有技术的区别在于，在现有技术第四配合槽的基础上增加第三配合槽，使得安装好的连接台面底部与螺栓底部齐平，即螺栓底部与工作台直接接触，震动传递效率更高，振动传感器收集、显示的震动数据也就更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动传感器技术领域，具体的说是一种机械设备用接触式振动传感器。
背景技术
在高度发展的现代工业中，现代测试技术向数字化、信息化方向发展已成必然发展趋势，而测试系统的最前端是传感器，它是整个测试系统的灵魂，被世界各国列为尖端技术，特别是近几年快速发展的IC技术和计算机技术，为传感器的发展提供了良好与可靠的科学技术基础。使传感器的发展日新月益，且数字化、多功能与智能化是现代传感器发展的重要特征，振动传感器就是传感器的一种，用于将机械振动的参量转化为电信号，方便使用者更加直观的了解震动幅度。
现有技术中，部分震动传感器底部通过双头螺丝与安装平台相固定连接，如图2所示，两个螺丝（为方便描述，本实用新型将双头螺丝拆分为两个螺丝进行描述）通过连接台面进行固定，在安装时，下方的螺丝拧入工作台，问题在于，安装后的振动传感器底部与工作台被连接台面阻隔，不能直接接触，使得振动传感器的测量数据准确度降低，另一方面，现有技术中部分振动传感器不是一体铸造的，而是分为多段，连接时，两段壳体的断面贴合接触，然后通过激光焊接进行组装，此种连接方式的气密性效果不佳，有待提高。
实用新型内容
针对上述问题，本申请提供了一种机械设备用接触式振动传感器，解决了现有技术中，部分振动传感器安装后，其底部与工作台被连接台面阻隔，不能直接接触，使得振动传感器的测量数据准确度降低，以及壳体的断面贴合接触，然后通过激光焊接进行组装，此种连接方式的气密性效果不佳，有待提高的问题：
一种机械设备用接触式振动传感器，包括上壳体，上壳体内部卡接有插头，上壳体底部焊接有连接壳体，连接壳体底部焊接有螺栓，螺栓底部开设有第四配合槽，第四配合槽底部扩张开设有第三配合槽，第四配合槽内部螺纹连接有第一螺丝，第一螺丝底部固定安装有连接台面，连接台面底部固定安装有第二螺丝，连接台面的厚度与第三配合槽的深度相等。
进一步的，所述第四配合槽内部开设有与第一螺丝相螺纹连接配合的内螺纹。
进一步的，所述连接壳体内部固定安装有压电晶体，压电晶体与插头通过线束相连接。
进一步的，所述上壳体底部开设有第一配合槽，连接壳体顶部固定安装有第一凸起，第一凸起外部直径小于第一配合槽的内部直径，第一配合槽的深度等于第一凸起的高度。
进一步的，所述螺栓顶部固定安装有第二凸起，连接壳体底部开设有第二配合槽，第二凸起外部直径小于第二配合槽的内部直径，第二配合槽的深度等于第二凸起的高度。
进一步的，所述插头可为两线制、三线制、四线制。
本实用新型的有益效果如下：
（1）本实用新型所述的一种机械设备用接触式振动传感器，与现有技术的区别在于，在现有技术第四配合槽的基础上增加第三配合槽，使得安装好的连接台面底部与螺栓底部齐平，即螺栓底部与工作台直接接触，震动传递效率更高，振动传感器收集、显示的震动数据也就更加准确。
（2）本实用新型所述的一种机械设备用接触式振动传感器，与现有技术的区别在于，相邻的壳体连接处，增设凸起和配合槽，使得连接处的气密性更高，用于确保振动传感器的测量数据较为准确。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型提供的一种机械设备用接触式振动传感器的整体结构侧上俯视示意图；
图2为本实用新型提供的一种机械设备用接触式振动传感器的整体结构侧下仰视示意图；
图3为本实用新型提供的一种机械设备用接触式振动传感器的整体结构侧上俯视爆炸示意图；
图4为本实用新型提供的一种机械设备用接触式振动传感器的整体结构侧下仰视爆炸示意图；
图5为图4的A处放大图。
图中：1、上壳体；2、连接壳体；3、螺栓；4、第一配合槽；5、第二配合槽；6、第三配合槽；7、第四配合槽；8、第一凸起；9、第二凸起；10、第一螺丝；11、连接台面；12、第二螺丝；13、插头。
实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种机械设备用接触式振动传感器，包括螺栓3，螺栓3底部开设有第四配合槽7，第四配合槽7底部扩张开设有第三配合槽6，第四配合槽7内部螺纹连接有第一螺丝10，第四配合槽7内部开设有与第一螺丝10相螺纹连接配合的内螺纹，第一螺丝10底部固定安装有连接台面11，连接台面11底部固定安装有第二螺丝12，用于振动传感器与工作台的连接，连接台面11的厚度与第三配合槽6的深度相等，第一螺丝10拧入螺栓3后，连接台面11底部与螺栓3底部齐平。
本实施例中，震动传感器的安装：工作人员转动第一螺丝10、连接台面11，将第一螺丝10拧入第四配合槽7，将连接台面11拧入第三配合槽6，使得连接台面11底部与螺栓3底部齐平，然后旋转螺栓3，将第二螺丝12拧入工作台，即将震动传感器固定在工作台，此时螺栓3底部与工作台直接接触，震动传递效率更高，振动传感器收集、显示的震动数据也就更加准确。
具体的，所述螺栓3顶部安装有连接壳体2，连接壳体2顶部安装有上壳体1，上壳体1内部卡接有插头13，连接壳体2内部固定安装有压电晶体，压电晶体与插头13通过线束相连接。
具体的，所述上壳体1底部开设有第一配合槽4，连接壳体2顶部固定安装有第一凸起8，第一凸起8外部直径小于第一配合槽4的内部直径，第一配合槽4的深度等于第一凸起8的高度。
本实施例中，上壳体1与连接壳体2的连接：工作人员将压电晶体以及其它必要零部件固定安装在连接壳体2内部，然后将连接线束与上壳体1内部的插头13相连接，最后将第一凸起8卡入第一配合槽4内，通过激光焊接将上壳体1与连接壳体2进行固定。
具体的，所述螺栓3顶部固定安装有第二凸起9，连接壳体2底部开设有第二配合槽5，第二凸起9外部直径小于第二配合槽5的内部直径，第二配合槽5的深度等于第二凸起9的高度。
本实施例中，连接壳体2与螺栓3的连接：工作人员将第二凸起9卡入、第二配合槽5，通过激光焊接将连接壳体2与螺栓3进行固定。
具体的，所述插头13可为两线制、三线制、四线制，可根据生产需求，自主选择。
具体工作方式：
上壳体1与连接壳体2的连接：工作人员将压电晶体以及其它必要零部件固定安装在连接壳体2内部，然后将连接线束与上壳体1内部的插头13相连接，最后将第一凸起8卡入第一配合槽4内，通过激光焊接将上壳体1与连接壳体2进行固定。
连接壳体2与螺栓3的连接：工作人员将第二凸起9卡入、第二配合槽5，通过激光焊接将连接壳体2与螺栓3进行固定。
震动传感器的安装：工作人员转动第一螺丝10、连接台面11，将第一螺丝10拧入第四配合槽7，将连接台面11拧入第三配合槽6，使得连接台面11底部与螺栓3底部齐平，然后旋转螺栓3，将第二螺丝12拧入工作台，即将震动传感器固定在工作台，此时螺栓3底部与工作台直接接触，震动传递效率更高，振动传感器收集、显示的震动数据也就更加准确。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械设备用接触式振动传感器，包括上壳体（1），上壳体（1）内部卡接有插头（13），上壳体（1）底部焊接有连接壳体（2），连接壳体（2）底部焊接有螺栓（3），其特征在于：螺栓（3）底部开设有第四配合槽（7），第四配合槽（7）底部扩张开设有第三配合槽（6），第四配合槽（7）内部螺纹连接有第一螺丝（10），第一螺丝（10）底部固定安装有连接台面（11），连接台面（11）底部固定安装有第二螺丝（12），连接台面（11）的厚度与第三配合槽（6）的深度相等。
2.如权利要求1所述的一种机械设备用接触式振动传感器，其特征在于：所述第四配合槽（7）内部开设有与第一螺丝（10）相螺纹连接配合的内螺纹。
3.如权利要求1所述的一种机械设备用接触式振动传感器，其特征在于：所述连接壳体（2）内部固定安装有压电晶体，压电晶体与插头（13）通过线束相连接。
4.如权利要求1所述的一种机械设备用接触式振动传感器，其特征在于：所述上壳体（1）底部开设有第一配合槽（4），连接壳体（2）顶部固定安装有第一凸起（8），第一凸起（8）外部直径小于第一配合槽（4）的内部直径。
5.如权利要求4所述的一种机械设备用接触式振动传感器，其特征在于：所述第一配合槽（4）的深度等于第一凸起（8）的高度。
6.如权利要求1所述的一种机械设备用接触式振动传感器，其特征在于：所述螺栓（3）顶部固定安装有第二凸起（9），连接壳体（2）底部开设有第二配合槽（5），第二凸起（9）外部直径小于第二配合槽（5）的内部直径。
7.如权利要求6所述的一种机械设备用接触式振动传感器，其特征在于：所述第二配合槽（5）的深度等于第二凸起（9）的高度。
8.如权利要求1所述的一种机械设备用接触式振动传感器，其特征在于：所述插头（13）可为两线制、三线制、四线制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322262168.7U CN220542251U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种机械设备用接触式振动传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322262168.7U CN220542251U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种机械设备用接触式振动传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220542251U true CN220542251U (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89966504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322262168.7U Active CN220542251U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种机械设备用接触式振动传感器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220542251U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322262168.7U patent/CN220542251U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210464753U (zh) | 一种用于螺栓应力监测的应变式垫片力传感器 | |
| CN105466325A (zh) | 传感器与数字电路分离的容栅式数显卡尺及其制作方法 | |
| CN220542251U (zh) | 一种机械设备用接触式振动传感器 | |
| CN217760960U (zh) | 游梁式抽油机井示功图及振动数据测试装置 | |
| CN214251100U (zh) | 一种温压一体化传感器 | |
| CN211174080U (zh) | 一种高温井下振动测量装置 | |
| CN114552860A (zh) | 一种单轴承发电机安装调整方法 | |
| CN203745427U (zh) | 一种振动反射信号采集装置 | |
| CN209961233U (zh) | 一种微型捷联式惯性导航装置 | |
| CN208350246U (zh) | 一种直接测量端子压接力的力传感器 | |
| CN2274768Y (zh) | 三自由度运动加速度自补偿压力传感器 | |
| CN215114944U (zh) | 一种测量补偿缸产品安装位移及压力的试验装置 | |
| CN219179429U (zh) | 一种小尺寸高温两轴加速度传感器 | |
| CN209689713U (zh) | 一种油位传感器 | |
| CN220507908U (zh) | 一种用于测量连接器标准界面的高度规 | |
| CN218724696U (zh) | 一种噪声振动一体化传感器 | |
| CN213714538U (zh) | 一种震动传感器 | |
| CN201013353Y (zh) | 一种极板测试盒 | |
| CN218330239U (zh) | 一种新型测振仪传感器及测量仪器 | |
| CN214224206U (zh) | 一种压电振动加速度温度复合传感器 | |
| CN213632594U (zh) | 一种用于lms试验台架的振动传感器 | |
| CN209894218U (zh) | 一种智能压电振动加速度温度复合传感器 | |
| CN213516115U (zh) | 一种检测紧固件连接过程中轴向力的装置 | |
| CN213874408U (zh) | 一种手持式检测仪 | |
| CN221100797U (zh) | 一种振动冲击传感器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |