CN220542036U - 一种用于测量孔与面垂直度的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于测量孔与面垂直度的检测装置，属于垂直度测量设备技术领域，包括圆板，开设有中心孔；定位轴，用于插装在工件上的待检测孔中，定位轴的顶端连接有圆轴，圆轴通过轴承转动插装在中心孔中；第一无线位移传感器，安装在圆板的底面上，第一无线位移传感器用于测量与工件的表面的距离；顶盖，螺接在圆轴的顶部；电路板和显示器，均安装于顶盖，显示器和第一无线位移传感器均与电路板电性连接。借助该检测装置，不需要测量人员时刻注意并记录千分表的测量数值变化，测量人员的工作量更低，而且距离测量值的测量以及记录更加精准，以便于精准地检测孔与面的垂直度，测量人员只需要转动圆板，不需要转动整个装置，操作方便。

Description

一种用于测量孔与面垂直度的检测装置

技术领域

本实用新型属于垂直度测量设备技术领域，特别涉及一种用于测量孔与面垂直度的检测装置。

背景技术

孔与面的垂直度直接影响到零部件的装配精度以及效率，所以，对精度有要求的零部件在打孔时，需要使用检测装置来测量打出来的孔与面的垂直度。现有技术中存在一些能较为精确地检测孔与面垂直度的装置，如申请号为202020418515.4的实用新型专利所公开的一种螺母螺纹孔垂直度测量装置，其上的定位轴设置有外螺纹，从而方便检测螺纹孔与面的垂直度，如果待检测的孔不是螺纹孔，只需要将定位轴更换为光轴即可。

然而，经研究，我们发现上述专利所述公开的垂直度测量装置在测量垂直度的过程中，不仅需要测量人员手动转动整个装置，而且还需测量人员时刻注意并记录千分表的测量数值变化，因此，需测量人员全神贯注，而且稍有不慎便会记录错误，以致最终的测量结果出现误差。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于测量孔与面垂直度的检测装置，用于解决背景技术中指出的上述技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于测量孔与面垂直度的检测装置，包括：

圆板，开设有中心孔；

定位轴，用于插装在工件上的待检测孔中，所述定位轴的顶端连接有与其同轴的圆轴，所述圆轴通过轴承转动插装在所述中心孔中；

第一无线位移传感器，安装在所述圆板的底面上，所述第一无线位移传感器用于测量与所述工件的表面的距离；

顶盖，螺接在所述圆轴的顶部；

电路板和显示器，均安装于所述顶盖，所述显示器和所述第一无线位移传感器均与所述电路板电性连接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述圆板的底面开设有截面呈“丄”字型的直长孔，所述直长孔沿所述圆板的径向设置，并且所述直长孔贯穿所述圆板的顶面；

所述第一无线位移传感器安装于滑块，所述滑块与所述直长孔适配；

所述滑块滑动安装在所述直长孔中，并且所述滑块的顶部固设有一螺杆，所述螺杆螺接有一用于压紧在所述圆板顶面上的压盖。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述圆板的顶面设置有位于所述直长孔边缘的刻度。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述第一无线位移传感器的数量为两个，每个所述第一无线位移传感器均连接有所述滑块，所述圆板开设有两个所述直长孔，两个所述直长孔呈对称地分设在所述中心孔的两侧，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述直长孔中。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括：

压板，所述压板中心开设有贯穿孔，所述压板的底面上固设有环绕所述贯穿孔的压圈；

所述圆轴上固设有一轴肩；

所述轴承的内圈滑动地套在所述圆轴外，所述轴肩搭接在所述轴承的内圈的底端，所述圆轴插装在所述贯穿孔中，所述压圈压在所述轴承的内圈的顶端，所述顶盖压紧所述压板；

所述轴承的外圈通过过盈配合的方式安装在所述中心孔中。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述圆轴的上部设置有螺纹段；

所述顶盖包括内螺纹管以及安装在所述内螺纹管一端的安装壳，所述内螺纹管螺接于所述螺纹段并压紧所述压板，所述电路板和显示器均安装在所述安装壳中，并且所述安装壳设置有用于观察所述显示器的窗口。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括：

第二无线位移传感器，安装在所述压板的底面上，所述第二无线位移传感器用于测量所述压板与所述圆板的顶面的距离，并且所述第二无线位移传感器与所述电路板电性连接。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于测量孔与面垂直度的检测装置包括圆板、定位轴、第一无线位移传感器、顶盖、电路板以及显示器，圆板开设有中心孔，定位轴用于插装在工件上的待检测孔中，定位轴的顶端连接有与其同轴的圆轴，圆轴通过轴承转动插装在中心孔中，第一无线位移传感器安装在圆板的底面上，第一无线位移传感器用于测量与工件的表面的距离，顶盖螺接在圆轴的顶部，电路板和显示器均安装于顶盖，显示器和第一无线位移传感器均与电路板电性连接。

通过上述结构，本实用新型提供的检测装置用于测量工件上的孔与面的垂直度时，首先将定位轴插入待测量的孔中，随后驱动圆板在圆轴上转动，从而驱动第一无线传感器绕圆轴转动一圈，进而测出工件环绕定位轴一圈的表面与第一无线传感器的距离。如若待检测孔与工件表面完全垂直，那么环绕定位轴一圈的距离测量值完全一致；如若待检测孔与工件表面没有垂直，那么环绕定位轴一圈的距离测量值则有大有小。上述距离测量值通过上述显示器显示，以便测量人员查看，在电路板集成储存模块以及运算模块，以计算出绕定位轴一圈的距离测量值的最大值与最小值的差值，并将该差值显示在上述显示器上。由现有技术可知，通过该差值、待测孔的深度以及上述第一无线位移传感器与中心孔的中轴线之间的间距，即可计算出待测孔与面的垂直度。

该检测装置中，通过第一无线位移传感器来测量圆板与工件表面的距离测量值，并且借助电路板以及显示器来实时现实距离测量值，因此，不需要测量人员时刻注意并记录千分表的测量数值变化，测量人员的工作量更低，而且距离测量值的测量以及记录更加精准，以便于精准地检测孔与面的垂直度，减小出现误差的几率。在测量的过程中，测量人员只需要转动圆板，不需要转动整个装置，操作也更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于测量孔与面垂直度的检测装置的结构示意图；

图2是图1所示的用于测量孔与面垂直度的检测装置的另一视角图；

图3是图1所示的用于测量孔与面垂直度的检测装置的主视结构示意图；

图4是图1所示的用于测量孔与面垂直度的检测装置的爆炸图；

图5是本实用新型实施例中的圆板的结构示意图；

图6是图5所示的圆板的另一视角图；

图7是本实用新型实施例中的压板的结构示意图；

图8是图7所示的压板的另一视角图；

图9是本实用新型实施例中的顶盖的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中的电路板以及显示器的安装结构示意图；

图11是本实用新型实施例中的轴承的安装结构示意图；

图12是本实用新型实施例中的滑块的安装结构示意图；

图13是本实用新型实施例提供的用于测量孔与面垂直度的检测装置的使用参考图。

图中：

1-圆板；101-中心孔；102-直长孔；103-刻度；2-定位轴；3-工件；4-圆轴；401-轴肩；5-轴承；6-第一无线位移传感器；7-顶盖；701-内螺纹管；702-安装壳；8-电路板；9-显示器；10-滑块；11-螺杆；12-压盖；13-压板；131-贯穿孔；132-压圈；14-第二无线位移传感器。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

如图1-图13所示，本实施例提供的用于测量孔与面垂直度的检测装置包括圆板1、定位轴2、第一无线位移传感器6、顶盖7、电路板8以及显示器9，其中：

上述圆板1为一塑料板，在圆板1的中心开设有中心孔101。

上述定位轴2用于插装在工件3上的待检测孔中，在该定位轴2的顶端一体成型或者螺接有圆轴4，该圆轴4与上述定位轴2同轴设置。圆轴4通过轴承5转动插装在中心孔101中。这样，圆板1则可以在圆轴4上轻松地转动。

第一无线位移传感器6安装在圆板1的底面上，第一无线位移传感器6用于测量与工件3的表面的距离，需要说明的是，该距离为第一无线传感器与工件3表面的距离，第一无线位移传感器6安装在圆板1上时，第一无线位移传感器6不能沿上述圆轴4的轴向产生移动。

顶盖7螺接在圆轴4的顶部，电路板8和显示器9均安装于顶盖7，显示器9和第一无线位移传感器6均与电路板8电性连接。当然，在上述顶盖7内还安装有与上述电路板8电连接的电池。上述电路板8集成有储存模块和运算模块以及信号接收模块。

通过上述结构，本实施例提供的检测装置用于测量工件3上的孔与面的垂直度时，首先将定位轴2插入待测量的孔中，随后驱动圆板1在圆轴4上转动，从而驱动第一无线传感器绕圆轴4转动一圈，进而测出工件3环绕定位轴2一圈的表面与第一无线传感器的距离。如若待检测孔与工件3表面完全垂直，那么环绕定位轴2一圈的距离测量值完全一致；如若待检测孔与工件3表面没有垂直，那么环绕定位轴2一圈的距离测量值则有大有小。上述距离测量值通过上述显示器9显示，以便测量人员查看，在电路板8集成储存模块以及运算模块，以计算出绕定位轴2一圈的距离测量值的最大值与最小值的差值，并将该差值显示在上述显示器9上。由现有技术可知，通过该差值、待测孔的深度以及上述第一无线位移传感器6与中心孔101的中轴线之间的间距，即可计算出待测孔与面的垂直度，由于计算方式和现有技术一样，故在此故在对其进行详细的赘述。

该检测装置中，通过第一无线位移传感器6来测量圆板1与工件3表面的距离测量值，并且借助电路板8以及显示器9来实时现实距离测量值，因此，不需要测量人员时刻注意并记录千分表的测量数值变化，测量人员的工作量更低，而且距离测量值的测量以及记录更加精准，以便于精准地检测孔与面的垂直度，减小出现误差的几率。在测量的过程中，测量人员只需要转动圆板1，不需要转动整个装置，操作也更加方便。

可选地，本实施例中的第一无线位移传感器6固定安装在上述圆板1的底面上。

作为本实施例的另一种具体实施方式，本实施例中的第一无线位移传感器6滑动安装在圆板1的底面上，并且第一无线位移传感器6可以在圆板1的底面上沿圆板1的径向滑动，从而调节第一无线位移传感器6与上述中心孔101中轴线之间的间距。具体地；

在上述圆板1的底面开设有截面呈“丄”字型的直长孔102，该直长孔102沿圆板1的径向设置，并且该直长孔102贯穿圆板1的顶面。上述第一无线位移传感器6安装于一滑块10，该滑块10与上述直长孔102适配，该滑块10滑动安装在上述直长孔102中，从而使得第一无线位移传感器6可以在圆板1的底面上沿圆板1的径向平移。在上述滑块10的顶部固设有一螺杆11，该螺接穿过上述直长孔102并伸至上述圆板1的顶面上方，在螺杆11上螺接有一压盖12，该压盖12用于压紧在上述圆板1的顶面上，从而将滑块10锁紧在上述直长孔102中的某一位置，当压盖12松开时，滑块10则可以在直长孔102中滑动。

另外，在上述圆板1的顶面设置有刻度103，刻度103位于上述直长孔102的边缘，从而方便测量人员精准地控制第一无线位移传感器6与上述中心孔101中轴线的距离。

这样，在测量垂直度之前，测量人员先从图纸上获知待检测孔的深度，而后松开压盖12并移动上述第一无线位移传感器6，将上述第一无线位移传感器6与中心孔101中轴线之间的距离值调至上述深度的一半，随后再进行测量。此时，由于第一无线位移传感器6与中心孔101中轴线之间的距离值为孔的深度的一半，所以测量出来的最大值和最小值之间的差值便是待检测孔与工件3表面之间的垂直度（具体计算原理在背景技术中提到的上述专利中已公开，故在此不再对其进行详细的赘述）。

本实施例的一种可选实施方式如下：在上述圆板1底面安装的第一无线位移传感器6的数量为两个，每个第一无线位移传感器6均连接有滑块10，圆板1开设有两个直长孔102，两个直长孔102呈对称地分设在中心孔101的两侧，两个滑块10分别滑动安装在两个直长孔102中。两个第一无线位移传感器6均与上述电路板8电连接，这样，两个第一无线位移传感器6均能测量得到转动一圈时的最大值和最小值，利用电路板8上的计算模块，则可以得到两个差值，实际操作时，取两个差值的平均值作为测量的最后结果，用于计算待检测孔与面之间的垂直度。

本实施例的一种可选实施方式如下：在上述圆轴4上固设有一轴肩401，上述圆轴4是滑动插装在上述轴承5的内圈中的，圆轴4与轴承5的分离。该轴承5的内圈搭接在上述圆轴4的轴肩401上，还包括压板13，该压板13的中心开设有贯穿孔131，上述圆轴4插装在该贯穿孔131中，该压板13的底面设有环绕上述贯穿孔131的压圈132，该压圈132压在上述轴承5的内圈的顶端，上述顶盖7压紧上述压板13，从而将轴承5的内圈压紧在上述圆轴4的轴肩401上。该轴承5的外圈通过过盈配合的方式安装在上述圆板1的中心孔101中。从而实现通过轴承5将圆板1转动安装在圆轴4上的目的。

由于上述圆板1由塑料制成，故其重量较轻，通过过盈配合的方式即可对其进行承重。而且当将压盖12松开后，即可将圆轴4从上述轴承5的内圈中取出，方便拆装更换定位轴2以及圆轴4，以适用于不同直径以及深度的待检测孔。

可选地，本实施例中的圆轴4的上部设置有螺纹段，上述顶盖7包括内螺纹管701以及安装在内螺纹管701一端的安装壳702，上述内螺纹管701螺接于上述螺纹段并压紧上述压板13，上述电路板8、显示器9以及电池均安装在上述安装壳702中，并且安装壳702设置有窗口，透过该窗口，方便测量人员观察上述显示器9的读数。

本实施例的一种可选实施方式如下：在上述压板13的底面上还安装有第二无线位移传感器14，该第二无线位移传感器14用于测量压板13与圆板1的顶面的距离，并且该第二无线位移传感器14与电路板8电性连接。

因为上述压板13压紧在上述圆轴4上，所以压板13在圆轴4轴向上不会有位移，安装在压板13上的第二无线位移传感器14则不会在圆轴4的轴向上产生移动，所以在上述圆板1转动时，该第二无线位移传感器14则可以用于检测上述圆板1转动一圈时与上述第二无线位移传感器14之间的间距变化，正常情况下，圆板1转动一圈时，上述第二无线位移传感器14的测量数值是不会变化的，但是若圆板1转动时传声跳动，第二无线位移传感器14的测量数值将发生变化，此时需重新组装整个装置，以使得上述第二无线位移传感器14的测量数值趋于稳定，也即使得圆板1平稳地转转动。

若圆板1转动时不平稳，那么第一无线位移传感器6的测量结果便会出现较大误差。所以通过上述第二无线位移传感器14的设置，则可以对整个装置进行校准。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于测量孔与面垂直度的检测装置，其特征在于，包括：

圆板，开设有中心孔；

定位轴，用于插装在工件上的待检测孔中，所述定位轴的顶端连接有与其同轴的圆轴，所述圆轴通过轴承转动插装在所述中心孔中；

第一无线位移传感器，安装在所述圆板的底面上，所述第一无线位移传感器用于测量与所述工件的表面的距离；

顶盖，螺接在所述圆轴的顶部；

电路板和显示器，均安装于所述顶盖，所述显示器和所述第一无线位移传感器均与所述电路板电性连接。

2.根据权利要求1所述的用于测量孔与面垂直度的检测装置，其特征在于：

所述圆板的底面开设有截面呈“丄”字型的直长孔，所述直长孔沿所述圆板的径向设置，并且所述直长孔贯穿所述圆板的顶面；

所述第一无线位移传感器安装于滑块，所述滑块与所述直长孔适配；

所述滑块滑动安装在所述直长孔中，并且所述滑块的顶部固设有一螺杆，所述螺杆螺接有一用于压紧在所述圆板顶面上的压盖。

3.根据权利要求2所述的用于测量孔与面垂直度的检测装置，其特征在于：

所述圆板的顶面设置有位于所述直长孔边缘的刻度。

4.根据权利要求3所述的用于测量孔与面垂直度的检测装置，其特征在于：

所述第一无线位移传感器的数量为两个，每个所述第一无线位移传感器均连接有所述滑块，所述圆板开设有两个所述直长孔，两个所述直长孔呈对称地分设在所述中心孔的两侧，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述直长孔中。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于测量孔与面垂直度的检测装置，其特征在于，还包括：

压板，所述压板中心开设有贯穿孔，所述压板的底面上固设有环绕所述贯穿孔的压圈；

所述圆轴上固设有一轴肩；

所述轴承的内圈滑动地套在所述圆轴外，所述轴肩搭接在所述轴承的内圈的底端，所述圆轴插装在所述贯穿孔中，所述压圈压在所述轴承的内圈的顶端，所述顶盖压紧所述压板；

所述轴承的外圈通过过盈配合的方式安装在所述中心孔中。

6.根据权利要求5所述的用于测量孔与面垂直度的检测装置，其特征在于：

所述圆轴的上部设置有螺纹段；

所述顶盖包括内螺纹管以及安装在所述内螺纹管一端的安装壳，所述内螺纹管螺接于所述螺纹段并压紧所述压板，所述电路板和显示器均安装在所述安装壳中，并且所述安装壳设置有用于观察所述显示器的窗口。

7.根据权利要求5所述的用于测量孔与面垂直度的检测装置，其特征在于，还包括：

第二无线位移传感器，安装在所述压板的底面上，所述第二无线位移传感器用于测量所述压板与所述圆板的顶面的距离，并且所述第二无线位移传感器与所述电路板电性连接。