CN220542002U - 一种角度测量仪的生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角度测量仪生产技术领域，具体公开了一种角度测量仪的生产系统，包括基座，所述基座的上端一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有限位架；在需要进行测量仪本体的校验工作时，通过调节组件调整基座的使用高度，并对照水平仪，以使基座保持在水平位置，随后将测量仪本体定位在固定架的内部，使测量仪本体与标靶的位置相对应，即可使测量仪本体的射线照射在标靶上时，从而达到校验射线结构安装偏转度的作用，而且通过移动机构调整移动架的位置，达到调整标靶与测量仪本体间距的作用，从而达到调整校验精度的作用，以便计算出测量仪本体的射线结构在安装后的偏转角度，进而有效提升测量仪本体的生产质量。

Description

一种角度测量仪的生产系统

技术领域

本实用新型涉及角度测量仪生产技术领域，尤其是一种角度测量仪的生产系统。

背景技术

测角仪通指量度角度大小的装置，又称测角器、测角计、角度计、量角仪等，现指波长色散X射线荧光光谱中的测角系统，它以转臂传动机构进行角度测量，随着科技的发展，轻便好用的手持式角度测量仪越来越普及，在手持式角度测量仪的生产系统中，由于测量仪器本身是用于测量的第三方标准，因此在生产时的要求也非常严格，大到工艺流程小到尺寸，各个方向都要严格把控，因此需要在生产过程中对其进行校准。

例如公开号为CN216558993U的中国专利公开了一种测量仪器生产用校准装置，该方案提出的一种测量仪器生产用校准装置，有效的解决了目前测量仪器生产校准时步骤繁琐、效率低的问题，在提高效率的同时，可以实现长度、角度同时测量的目的，避免了两次测量的误差，具体是一种结构简单实用的、使用范围广的测量仪器生产用校准装置。

虽然该专利中可对测量仪器的长度、角度进行测量，但是在手持式角度测量仪的生产中，难以对射线结构的安装精度进行检测，而当手持式角度测量仪的射线结构安装位置出现误差时，则容易导致射线方向偏转，从而对手持式角度测量仪的检测结构造成影响，以致手持式角度测量仪的生产质量降低。

为此，我们提出一种角度测量仪的生产系统解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度测量仪的生产系统，以解决上述背景技术中提出现有技术中角度测量仪生产系统的角度测量仪校验装置在使用时，难以对角度测量仪的射线角度进行校验，从而容易导致手持式角度测量仪的生产质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种角度测量仪的生产系统，包括基座，所述基座的上端一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有限位架，所述限位架的内部插接有测量仪本体，所述固定架的外壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端伸入固定架的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有定位架，所述定位架套接在测量仪本体的外壁，所述定位架的外壁固定连接有支撑组件，所述基座的上端设置有移动机构，所述基座的上端通过移动机构滑动连接有移动架，所述移动架的下端外侧固定连接有滑动组件，所述移动架的上端固定安装有标靶，所述基座的上端前侧固定安装有标尺，所述基座的下端外侧设置有调节组件，所述基座的正面和一侧均固定安装有水平仪。

在进一步的实施例中，所述支撑组件包括支杆与支槽，所述支杆固定连接在定位架的外壁，所述支槽开设在固定架内壁的外侧，所述支杆的一端滑动连接在支槽的内部，所述支杆的一端通过支槽贯穿固定架。

在进一步的实施例中，所述移动机构包括移动槽、移动块、电机、螺杆与定位组件，所述移动槽开设在基座的上端，所述移动块固定安装在移动架的下端，所述移动块滑动连接在移动槽的内部，所述电机固定安装在基座的另一侧，所述螺杆固定连接在电机的输出端，所述螺杆的一端伸入移动槽的内部，所述螺杆的一端贯穿移动块，所述螺杆的外壁与移动块螺纹连接，所述定位组件固定连接在螺杆的一端。

在进一步的实施例中，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块固定安装在螺杆的一端，所述定位槽开设在移动槽内壁的一侧，所述定位块转动连接在定位槽的内部。

在进一步的实施例中，所述滑动组件包括滑块、滑槽与限位组件，所述滑块固定安装在移动架的下端外侧，所述滑槽开设在基座的上端外侧，所述滑块的下端滑动连接在滑槽的内部，所述限位组件固定安装在滑块外壁的下端。

在进一步的实施例中，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块固定安装在滑块外壁的下端，所述限位槽开设在滑槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

在进一步的实施例中，所述调节组件包括螺纹槽、螺柱、垫块与转动组件，所述螺纹槽开设在基座的下端，所述螺柱螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺柱的下端贯穿螺纹槽，所述转动组件固定连接在螺柱的下端，所述垫块通过转动组件转动连接在螺柱的下端，所述垫块的下端固定安装有防滑垫。

在进一步的实施例中，所述转动组件包括万向球与弧形槽，所述万向球固定安装在螺柱的下端，所述弧形槽开设在垫块的上端，所述万向球转动连接在弧形槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型中，在需要进行测量仪本体的校验工作时，通过调节组件调整基座的使用高度，并对照水平仪，以使基座保持在水平位置，随后将测量仪本体定位在固定架的内部，使测量仪本体与标靶的位置相对应，即可使测量仪本体的射线照射在标靶上时，从而达到校验射线结构安装偏转度的作用，而且通过移动机构调整移动架的位置，达到调整标靶与测量仪本体间距的作用，从而达到调整校验精度的作用，以便计算出测量仪本体的射线结构在安装后的偏转角度，进而有效提升测量仪本体的生产质量。

其二，本实用新型中，在测量仪本体的射线照射在标靶上时，测量射线照射点与标靶中心点的距离，并对照标尺查看标靶与测量仪本体之间的距离，即可计算出测量仪本体的射线结构安装位置的偏转度，以便进行射线结构安装位置的调整工作。

其三，本实用新型中，通过转动螺柱，使螺柱在螺纹槽的内部纵向移动，并通过垫块稳固螺柱的支撑位置，即可使螺柱起到支撑基座位置的作用，以使调节组件达到调整基座使用高度的作用，而通过对照水平仪，并调节不同位置的调节组件，即可达到调整基座水平位置的作用，以避免基座的位置出现倾斜、偏移等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定架结构示意图；

图3为本实用新型中左视结构示意图；

图4为本实用新型中图3的A部放大结构示意图；

图5为本实用新型中图3的B部放大结构示意图；

图6为本实用新型中移动架结构示意图；

图7为本实用新型中仰视结构示意图；

图8为本实用新型中转动组件结构示意图。

图中：1、基座，11、标尺，12、水平仪，2、固定架，21、限位架，22、电动推杆，23、定位架，24、支撑组件，241、支杆，242、支槽，3、测量仪本体，4、移动机构，41、移动槽，42、移动块，43、电机，44、螺杆，45、定位组件，451、定位块，452、定位槽，5、移动架，6、标靶，7、滑动组件，71、滑块，72、滑槽，73、限位组件，731、限位块，732、限位槽，8、调节组件，81、螺纹槽，82、螺柱，83、垫块，831、防滑垫，84、转动组件，841、万向球，842、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型实施例中，包括基座1，基座1的上端一侧固定安装有固定架2，固定架2的内部固定安装有限位架21，限位架21的内部插接有测量仪本体3，固定架2的外壁固定安装有电动推杆22，电动推杆22的输出端伸入固定架2的内部，电动推杆22的输出端固定连接有定位架23，定位架23套接在测量仪本体3的外壁，定位架23的外壁固定连接有支撑组件24，基座1的上端设置有移动机构4，基座1的上端通过移动机构4滑动连接有移动架5，移动架5的下端外侧固定连接有滑动组件7，移动架5的上端固定安装有标靶6，基座1的上端前侧固定安装有标尺11，基座1的下端外侧设置有调节组件8，基座1的正面和一侧均固定安装有水平仪12；

在需要进行测量仪本体3的校验工作时，通过调节组件8调整基座1的使用高度，并对照水平仪12，以使基座1保持在水平位置，随后将测量仪本体3插接在限位架21的内部，并通过电动推杆22带动定位架23移动，且通过支撑组件24稳固定位架23的位置，以使定位架23套接在测量仪本体3的外壁，从而将测量仪本体3定位在固定架2的内部，使测量仪本体3与标靶6的位置相对应，即可使测量仪本体3的射线照射在标靶6上时，而通过标尺11对照标靶6与测量仪本体3之间的距离，测量射线照射点与标靶6中心点的距离，即可便于计算出射线结构安装偏转度，而且通过移动机构4调整移动架5的位置，达到调整标靶6与测量仪本体3间距的作用，从而达到调整校验精度的作用，以便计算出测量仪本体3的射线结构在安装后的偏转角度，进而有效提升测量仪本体3的生产质量。

请参阅图2，支撑组件24包括支杆241与支槽242，支杆241固定连接在定位架23的外壁，支槽242开设在固定架2内壁的外侧，支杆241的一端滑动连接在支槽242的内部，支杆241的一端通过支槽242贯穿固定架2；

通过使支杆241的一端滑动连接在支槽242的内部，且支杆241的一端通过支槽242贯穿固定架2，即可使固定架2通过支撑组件24起到稳固定位架23位置的作用，以避免定位架23出现倾斜、偏移等情况而影响测量仪本体3的位置。

请参阅图3，移动机构4包括移动槽41、移动块42、电机43、螺杆44与定位组件45，移动槽41开设在基座1的上端，移动块42固定安装在移动架5的下端，移动块42滑动连接在移动槽41的内部，电机43固定安装在基座1的另一侧，螺杆44固定连接在电机43的输出端，螺杆44的一端伸入移动槽41的内部，螺杆44的一端贯穿移动块42，螺杆44的外壁与移动块42螺纹连接，定位组件45固定连接在螺杆44的一端；

通过电机43带动螺杆44转动，并通过定位组件45稳固螺杆44一端的位置，避免螺杆44的一端出现倾斜、偏移额的那个情况，即可使螺杆44带动移动块42在移动槽41的内部滑动，以使移动块42带动移动架5同时移动，从而使移动机构4通过移动架5达到调整标靶6位置的作用。

请参阅图4，定位组件45包括定位块451与定位槽452，定位块451固定安装在螺杆44的一端，定位槽452开设在移动槽41内壁的一侧，定位块451转动连接在定位槽452的内部；

通过定位块451转动连接在定位槽452的内部，即可通过定位组件45稳固螺杆44一端的位置，以避免螺杆44的一端出现倾斜、偏移等情况而影响移动块42的移动。

请参阅图5，滑动组件7包括滑块71、滑槽72与限位组件73，滑块71固定安装在移动架5的下端外侧，滑槽72开设在基座1的上端外侧，滑块71的下端滑动连接在滑槽72的内部，限位组件73固定安装在滑块71外壁的下端；

通过滑块71滑动连接在滑槽72的内部，且通过限位组件73稳固滑块71的位置，即可通过滑动组件7稳固移动架5两侧的位置，以避免移动架5出现倾斜、偏移等情况而影响标靶6的位置。

请参阅图5，限位组件73包括限位块731与限位槽732，限位块731固定安装在滑块71外壁的下端，限位槽732开设在滑槽72的内壁，限位块731滑动连接在限位槽732的内部；

通过限位块731滑动连接在限位槽732的内部，即可通过限位组件73稳固滑块71在滑槽72内部的位置，以避免滑块71与滑槽72分离而影响移动架5的位置。

请参阅图7，调节组件8包括螺纹槽81、螺柱82、垫块83与转动组件84，螺纹槽81开设在基座1的下端，螺柱82螺纹连接在螺纹槽81的内部，螺柱82的下端贯穿螺纹槽81，转动组件84固定连接在螺柱82的下端，垫块83通过转动组件84转动连接在螺柱82的下端，垫块83的下端固定安装有防滑垫831；

通过转动螺柱82，即可使螺柱82通过螺纹槽81纵向移动，并通过垫块83稳固螺柱82的支撑位置，即可通过调节组件8达到调整基座1使用高度的作用，而通过对照水平仪12且调整不同位置的调节基座1，并通过转动组件84使垫块83在螺柱82的下端转动，以使垫块83适应不同角度的支撑面，即可达到调整基座1水平位置的作用。

请参阅图8，转动组件84包括万向球841与弧形槽842，万向球841固定安装在螺柱82的下端，弧形槽842开设在垫块83的上端，万向球841转动连接在弧形槽842的内部；

通过万向球841转动连接在弧形槽842的内部，即可通过转动组件84使垫块83在螺柱82的下端转动，以使垫块83适应不同角度的支撑面。

本实用新型的工作原理是：在需要进行测量仪本体3的校验工作时，将基座1放置放置在所需位置，并对照水平仪12，通过调节组件8调整基座1的水平位置，转动螺柱82，使螺柱82通过螺纹槽81纵向移动，并通过万向球841转动连接在弧形槽842的内部，使垫块83通过转动组件84在螺柱82的下端转动，以使垫块83适应不同角度的支撑面，且通过防滑垫831避免垫块83出现打滑的情况，即可使垫块83稳固螺柱82的位置，而通过调整不同位置的调节组件8，即可使基座1保持在水平位置，随后将测量仪本体3插接在限位架21的内部，并通过电动推杆22带动定位架23移动，且通过支杆241滑动连接在支槽242的内部，使固定架2通过支撑组件24稳固定位架23的位置，以使定位架23套接在测量仪本体3的外壁，从而将测量仪本体3定位在固定架2的内部，使测量仪本体3与标靶6的位置相对应，即可使测量仪本体3的射线照射在标靶6上时，而通过标尺11对照标靶6与测量仪本体3之间的距离，测量射线照射点与标靶6中心点的距离，即可便于计算出射线结构安装偏转度，而且通过电机43带动螺杆44转动，并通过定位块451转动连接在定位槽452的内部，使定位组件45稳固螺杆44一端的位置，即可使螺杆44带动移动块42在移动槽41的内部滑动，以使移动块42带动移动架5同时移动，且通过限位块731滑动连接在限位槽732的内部，使限位组件73稳固滑块71在滑槽72内部的位置，即可通过滑动组件7移动架5外侧的位置，从而通过移动机构4达到调整移动架5位置的作用，从而达到调整标靶6与测量仪本体3间距的作用，以达到调整校验精度的作用，以便计算出测量仪本体3的射线结构在安装后的偏转角度，进而有效提升测量仪本体3的生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，包括基座，所述基座的上端一侧固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有限位架，所述限位架的内部插接有测量仪本体，所述固定架的外壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端伸入固定架的内部，所述电动推杆的输出端固定连接有定位架，所述定位架套接在测量仪本体的外壁，所述定位架的外壁固定连接有支撑组件，所述基座的上端设置有移动机构，所述基座的上端通过移动机构滑动连接有移动架，所述移动架的下端外侧固定连接有滑动组件，所述移动架的上端固定安装有标靶，所述基座的上端前侧固定安装有标尺，所述基座的下端外侧设置有调节组件，所述基座的正面和一侧均固定安装有水平仪。

2.根据权利要求1所述的一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，所述支撑组件包括支杆与支槽，所述支杆固定连接在定位架的外壁，所述支槽开设在固定架内壁的外侧，所述支杆的一端滑动连接在支槽的内部，所述支杆的一端通过支槽贯穿固定架。

3.根据权利要求1所述的一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，所述移动机构包括移动槽、移动块、电机、螺杆与定位组件，所述移动槽开设在基座的上端，所述移动块固定安装在移动架的下端，所述移动块滑动连接在移动槽的内部，所述电机固定安装在基座的另一侧，所述螺杆固定连接在电机的输出端，所述螺杆的一端伸入移动槽的内部，所述螺杆的一端贯穿移动块，所述螺杆的外壁与移动块螺纹连接，所述定位组件固定连接在螺杆的一端。

4.根据权利要求3所述的一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块固定安装在螺杆的一端，所述定位槽开设在移动槽内壁的一侧，所述定位块转动连接在定位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，所述滑动组件包括滑块、滑槽与限位组件，所述滑块固定安装在移动架的下端外侧，所述滑槽开设在基座的上端外侧，所述滑块的下端滑动连接在滑槽的内部，所述限位组件固定安装在滑块外壁的下端。

6.根据权利要求5所述的一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块固定安装在滑块外壁的下端，所述限位槽开设在滑槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，所述调节组件包括螺纹槽、螺柱、垫块与转动组件，所述螺纹槽开设在基座的下端，所述螺柱螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺柱的下端贯穿螺纹槽，所述转动组件固定连接在螺柱的下端，所述垫块通过转动组件转动连接在螺柱的下端，所述垫块的下端固定安装有防滑垫。

8.根据权利要求7所述的一种角度测量仪的生产系统，其特征在于，所述转动组件包括万向球与弧形槽，所述万向球固定安装在螺柱的下端，所述弧形槽开设在垫块的上端，所述万向球转动连接在弧形槽的内部。