CN220540343U - 一种气动插板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及插板阀领域,尤其涉及一种气动插板阀,包括阀体,以及开设有供物料通过的通道,所述通道内配合安装有阀板,所述阀体上开设有用于容纳阀板打开通道时的容纳腔,所述阀体上设置有与阀板连接的动力装置,用于带动阀板移动,所述通道内对应阀板的位置处设置有密封装置,通过密封装置对阀板与通道之间进行密封,能够有效提供本装置的密封性,减少泄露,提升本装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种插板阀,具体涉及一种气动插板阀。
背景技术
气动插板阀可以用来控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质,泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,由于一些气动插板阀在运送含颗粒状介质时,介质内的颗粒状物体容易堵死阀体与启闭件的密封部位,或者对阀体与启闭件的密封部位造成磨损,影响密封效果,容易造成气体泄露,同时长时间的使用过程中,一些密封件容易脱落,导致密封效果变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:长时间的使用过程中,导致气动插板阀密封效果变差的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
首先,提供一种气动插板阀,其特征在于,包括阀体,以及开设有供物料通过的通道,所述通道内配合安装有阀板,所述阀体上开设有用于容纳阀板打开通道时的容纳腔,所述阀体上设置有与阀板连接的动力装置,用于带动阀板移动,所述通道内对应阀板的位置处设置有密封装置。
进一步地,所述动力装置包括气缸,所述气缸与阀板连接,用于带动阀板沿垂直于通道的输送方向移动。
进一步地,所述气缸与通道位于容纳腔相对的两侧。
进一步地,所述密封装置包括挡环,所述通道内安装有与通道形状适配的挡环,所述挡环侧面与阀板的侧面密封接触。
进一步地,所述挡环与阀板接触的侧面安装有密封圈。
进一步地,所述通道侧面对应阀板的位置处安装有导向柱,所述阀板位于导向柱与挡环之间。
进一步地,所述导向柱的端部为圆弧状,所述导向柱位于通道远离容纳腔的一侧。
进一步地,所述挡环远离阀板的侧面与通道之间安装有环形封板。
进一步地,所述密封圈包括扩口端和缩口端,所述扩口端内嵌于挡环内,所述缩口端位于挡环外部。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过在阀板与挡环之间设置密封圈来实现密封效果,使阀板与挡环之间没有直接刚性接触,减少磨损,提高使用寿命,同时密封圈设置有扩口端和缩口端,扩口端使密封圈稳固的镶嵌在挡环上,防止脱落,使本装置使用起来更加稳定可靠,同时,利用环形的封板,能够引导物料通过,防止物料堆积在挡环和通道内,减少浪费,利用导向柱,保证在长时间的使用后,还能够使阀板压紧在挡环上,保证设备的稳定运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2的A部放大图。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供一种气动插板阀,如图1所示,包括阀体20,阀体20上开设有通道21,其中通道21用来供物料通过,实现物料的转移,其中阀体20中设置有阀板22,阀板22用来开闭通道21,当阀板22位于通道21中的时候,此时通道21关闭,当阀板22与通道21错位,此时通道21打开,物料通过,在本实施例中,阀体20上开设有容纳腔10,其中容纳腔10就用来收纳阀板22打开通道21时的情况。
具体的,如图1和图2所示,在本实施例中,阀体20的上部设置容纳腔10,阀体20的下部开设有通道21,物料从右向左运送,阀板22的上下移动就能够使其从容纳腔10和通道21之间移动,为了带动阀板22移动,阀体20的顶部安装有气缸40,气缸40穿过阀体20侧面与阀板22连接,气缸40缩短的时候,此时阀板22就向上移动,进入到容纳腔10中,当气缸40伸长的时候,此时就向通道21移动,其中气缸40与通道21位于容纳腔10相对的两侧。
为了提高阀板22与通道21之间的密封效果,如图2和图3所示,在本实施例中,通道21内设置有适配的挡环24,挡环24外侧与通道21侧面密封连接,其中阀板22移动到通道21内的时候,此时阀板22侧面就与挡环24的侧面之间贴合,实现阀板22对通道21的密封,为了进一步的提高密封效果,挡环24与阀板22接触的侧面安装有密封圈30,密封圈30就用来密封阀板22与挡环24之间的间隙。
其中,为了防止密封圈30脱落,如图3所示,密封圈30包括扩口端和缩口端,其中密封圈30的扩口端就内嵌在挡环24的侧面内,密封圈30的缩口端在挡环24的外面,起到密封的效果,由于扩口端安装在挡环24内部,所以使密封圈30不易脱落。
当阀板22在气缸40的驱动下向通道21内移动到位后,此时阀板22就将密封圈30压紧在挡环24上,在密封圈24的作用下就能够有效的密封好阀板22与挡环24之间的间隙,同时由于阀板22与挡环24之间并没有刚性连接,所以在运送颗粒物料的时候,不容易造成磨损,提高本装置的使用寿命。
在长时间的使用过程中,可能阀板22会有轻微翘边或变形,阀板22无法压紧在挡环24上,此时容易导致密封效果变差,为了保证阀板22压紧在挡环24上,通道21侧面安装有导向柱25,导向柱25端部为圆弧状,用于引导阀板24压紧在挡环24上的密封圈30上,具体的,在本实施例中,导向柱25安装在远离腔体10的一侧,且阀板22位于导向柱25与挡环24之间,当阀板22在即将关闭通道21的时候,此时阀板22的端部就首先与导向柱25的端部接触,由于导向柱25的端部为圆弧状,所以此时阀板25会被引导向挡环24移动,以压紧挡环24,实现密封。
如图3所示,在输送一些粉末颗粒的时候,防止物料沾附在通道21上,此时挡环24远离阀板22的侧面与通道21之间安装有环形的封板23,环形封板23用来封闭挡环24与通道21之间的拐角处,防止物料堆积在挡环24侧面,在封板23的作用下,物料就会顺着封板23的侧面通过,不会堆积在通道21上,减少浪费。
需要理解的是,以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点,其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种气动插板阀,其特征在于,包括阀体(20),以及开设有供物料通过的通道(21),所述通道(21)内配合安装有阀板(22),所述阀体(20)上开设有用于容纳阀板(22)打开通道(21)时的容纳腔(10),所述阀体(20)上设置有与阀板(22)连接的动力装置,用于带动阀板(22)移动,所述通道(21)内对应阀板(22)的位置处设置有密封装置。
2.根据权利要求1所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述动力装置包括气缸(40),所述气缸(40)与阀板(22)连接,用于带动阀板(22)沿垂直于通道(21)的输送方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述气缸(40)与通道(21)位于容纳腔(10)相对的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述密封装置包括挡环(24),所述通道(21)内安装有与通道(21)形状适配的挡环(24),所述挡环(24)侧面与阀板(22)的侧面密封接触。
5.根据权利要求4所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述挡环(24)与阀板(22)接触的侧面安装有密封圈(30)。
6.根据权利要求4所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述通道(21)侧面对应阀板(22)的位置处安装有导向柱(25),所述阀板(22)位于导向柱(25)与挡环(24)之间。
7.根据权利要求6所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述导向柱(25)的端部为圆弧状,所述导向柱(25)位于通道(21)远离容纳腔(10)的一侧。
8.根据权利要求4所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述挡环(24)远离阀板(22)的侧面与通道(21)之间安装有环形封板(23)。
9.根据权利要求5所述的一种气动插板阀,其特征在于,所述密封圈(30)包括扩口端和缩口端,所述扩口端内嵌于挡环(24)内,所述缩口端位于挡环(24)外部。
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