CN220540301U - 一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,包括:主轴、护盖、转环、不锈钢螺栓、水箱,所述的密封结构由L型径向密封和平板密封结构组成,共用一轴,把合使用;所述的L型径向密封由密封座、L型密封圈、L型密封圈压环组成;所述的平板密封结构由转动密封橡胶板、转动压盖、抗磨压盖、密封件以及联接件组成。有效的解决了工作密封容易损坏、漏水量大、造成机组被迫停机等问题,缩小运行维护、检修的工作量,减少维护、检修费用以及发电损失,消除机组安全隐患,确保机组安全发电、高效、稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于密封紧固技术领域,特别是涉及一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构。
背景技术
康扬水电站自第一台机发电以来,各机组主轴工作密封陆续出现不同程度的漏水,工作密封磨损止水失效,由于设计结构及汛期水质等因素,导致大轴轴套磨损严重。主轴工作密封漏水量过大,压垫水箱来不及把漏水排出,溢出的漏水沿着旋转主轴流入水导轴承下游端盖,水导轴承润滑油及漏水一并经回油管排至低位油箱,低位油箱将油水混合物泵入高位油箱,再经各供油管路流入机组各轴承,最终造成润滑油系统混水,严重影响机组安全运行。并且因其设计结构的不合理,检修空间狭小,结构件重量较大等因素,导致主轴工作密封检修困难,检修周期长,制约电站的正常发电运行工作。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,该结构通过L型径向密封和平板密封结构组成,达到密封性能可靠、使用寿命长、安装维护简单、减小劳动强度、缩短检修工期,满足使用性能的效果。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,包括:主轴、护盖、转环、螺栓、水箱,所述的密封结构由L型径向密封和平板密封结构组成,共用一轴,把合使用;所述的护盖在主轴法兰上,护盖止口与主轴法兰止口对称放置,由把合螺栓固定;所述的转环通过螺栓把合在主轴护盖上;所述的L型径向密封由密封座、L型密封圈、L型密封圈压环组成;所述的平板密封结构由转动密封橡胶板、转动压盖、抗磨压盖、密封件以及联接件组成。
进一步的,所述的L型密封圈由多块L型L型密封圈压环通过多个M10螺钉固定在密封座上。
进一步的,所述的L型密封圈唇边与转环单边间隙设置为0-0.5mm,其材质为聚氨酯。
进一步的,所述的转动密封橡胶板和转动压盖通过多个M12x85螺栓与转环进行把合。
进一步的,所述的水箱为4组,分别与转环内缘把合固定;所述的水箱上设有进水口和排水口,水箱材质为铝。
进一步的,所述的L型密封圈内圆开有润滑水槽。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型中的适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构通过L型径向密封和平板密封结构组成,解决了工作密封容易损坏、漏水量大、造成机组被迫停机等问题,缩小运行维护、检修的工作量,减少维护、检修费用以及发电损失,消除机组安全隐患,确保机组安全发电、高效、稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构的剖面示意图;
图2为本实用新型一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构的剖面A结构示意图;
图3为本实用新型一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构的剖面B结构示意图;
图中:主轴-1,转环-2,螺栓-3,转动密封橡胶板-4,转动压盖-5,L型密封圈-6,L型密封圈压环-7,螺钉-8,水箱-9,抗磨压盖-10,进水口-11,密封座-12,护盖-13,排水口-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
如图1-3所示,一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,包括:主轴1、护盖13、转环2、螺栓3、水箱9,所述的密封结构由L型径向密封和平板密封结构组成,共用一轴,把合使用;所述的护盖13在主轴1法兰上,护盖13止口与主轴1法兰止口对称放置,由把合螺栓固定,起到密封固定的作用;所述的转环2通过M20×70不锈钢螺栓3把合在主轴护盖13上;所述的L型径向密封由密封座12、L型密封圈6、L型密封圈压环7组成;所述的平板密封结构由转动密封橡胶板4、转动压盖5、抗磨压盖10、密封件以及联接件组成。
具体的,所述的L型密封圈6由多块L型密封圈压环7通过多个螺钉8固定在密封座12上,有利于阻挡工作压力水,起到密封作用。
具体的,所述的L型密封圈6唇边与转环2单边间隙设置为0-0.5mm,其材质为聚氨酯,其特殊形状有利于阻挡工作压力水,起到密封作用。
具体的,所述的转动密封橡胶板4和转动压盖5通过多个M12x85螺栓与转环2进行把合。
具体的,所述的水箱9为4组,分别与转环2内缘把合固定,当在由密封座12、转动橡胶密封板4、抗磨压盖5和L型密封圈6形成的密封内腔中通入清洁水,对转动橡胶密封板4和L型密封圈6起到润滑和冷却作用,改善其润滑环境,增加密封件的使用寿命;所述的水箱9上设有进水口11和排水口14,水箱9材质为铝。
具体的,所述的L型密封圈6内圆开有润滑水槽,以减缓密封的磨损速度,提高"L形密封”的使用寿命。
使用时,先将护盖13分瓣吊入导流锥内,在大轴指定位置按要求进行组圆,并在主轴1法兰止口密封位置上按要求安装橡胶圆条。后将护盖13安装在主轴1法兰上,护盖13止口与主轴1法兰止口找正就位,按要求对称把合螺栓,并采用8颗M12x35开槽锥端紧定螺钉封堵起吊螺孔,机组运行时保持封堵状态,以防漏水。在护盖13止口密封位置上按要求安装密封条,将转环2把合在护盖13上。再将密封座12把合在导流锥法兰上,预旋紧把合螺栓,期间用楔子板调整密封座12,使密封座12的最小内环安装位置与转环2外圆间隙合理,满足“上大下小,左右相等”的原则。将L型密封圈6安装于密封座12指定位置上,用L型密封圈压环7压住密封圈12,对称将L型密封圈压环7把合在密封座12上,调整间隙到合理状态,然后把紧螺钉8。之后,将转动橡胶密封板4和转动压盖5通过26个M12x85螺栓与转环2进行把合,其把合力需要均匀,拧紧力矩为22.8NM,防止橡胶密封板把合不均。将抗磨压盖10及密封件通过螺栓M12x40及垫圈固定在密封座12上,先不要拧紧,再通过28个M12x60顶起螺栓和螺母、薄螺母调节抗磨压盖10与密封座12的距离,测量抗磨压盖上的精加面与转动压盖之间的相对距离至34±0.1,从而控制抗磨压盖10与转动橡胶密封板4的间隙。平板密封结构间隙调好之后,再将抗磨压盖10的把紧螺栓把到位,防止间隙发生变化。最后在管型座外先将水箱9完全分解后,在密封座12上平面密封槽内装入橡胶密封条,将水箱9吊入主轴上指定位置组圆,排水口14向下。调整水箱9,使水箱9与转环2内缘间隙均匀,把紧水箱。最后接入清洁水管路和接入压缩空气管路,接通电站外围排水系统。
上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,包括:主轴(1)、护盖(13)、转环(2)、螺栓(3)、水箱(9),其特征在于,所述的密封结构由L型径向密封和平板密封结构组成,共用一轴,把合使用;所述的护盖(13)在主轴(1)法兰上,护盖(13)止口与主轴(1)法兰止口对称放置,由把合螺栓固定;所述的转环(2)通过螺栓(3)把合在主轴护盖(13)上;所述的L型径向密封由密封座(12)、L型密封圈(6)、L型密封圈压环(7)组成;所述的平板密封结构由转动密封橡胶板(4)、转动压盖(5)、抗磨压盖(10)、密封件以及联接件组成。
2.根据权利要求1所述的一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,其特征在于:所述的L型密封圈(6)由多块L型密封圈压环(7)通过多个螺钉(8)固定在密封座(12)上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,其特征在于:所述的L型密封圈(6)唇边与转环(2)单边间隙设置为0-0.5mm,其材质为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,其特征在于:所述的转动密封橡胶板(4)和转动压盖(5)通过多个M12x85螺栓与转环(2)进行把合。
5.根据权利要求1所述的一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,其特征在于:所述的水箱(9)为4组,分别与转环(2)内缘把合固定;所述的水箱(9)上设有进水口(11)和排水口(14),水箱(9)材质为铝。
6.根据权利要求2或3所述的一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,其特征在于:所述的L型密封圈(6)内圆开有润滑水槽。
7.根据权利要求1所述的一种适用于灯泡贯流式水轮发电机组主轴的密封结构,其特征在于:所述的螺栓(3)的尺寸为M20×70。
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