CN220539912U - 风扇驱动电路及便携式风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种风扇驱动电路及便携式风扇。风扇驱动电路包括主控电路、三相驱动电路和反相电动势检测电路，主控电路包括至少三个信号输入端和三个驱动信号输出端，至少三个信号输入端分别电连接主控电路以分别接收控制信号，三个驱动信号输出端用于电连接直流无刷风扇电机的三个信号端；反相电动势检测电路包括三个检测支路，每个检测支路包括检测端和与检测端电连接的检测输出端，三个检测支路的三个检测端分别电连接至三个驱动信号输出端，三个检测支路的三个检测输出端分别电连接至主控电路，以用于分别输出第一、第二及第三检测信号至主控电路，使得主控电路依据第一、第二及第三检测信号获知三相驱动信号的相位以调整控制信号。

Description

风扇驱动电路及便携式风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，具体涉及一种风扇驱动电路及便携式风扇。

背景技术

近年来人们越来越追求更加便利的生活，为了满足户外活动或其他生活场景需要使用风扇的需求，市场上出现了各种各样的风扇，例如桌面台扇、落地扇、吊顶扇、手持风扇、挂脖式风扇、夹子风扇、折叠风扇等，其中便携式风扇的使用场景也是越来越丰富。但是，现有风扇驱动电路存在可靠性不高、使用寿命有限等技术问题，有必要改善。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种可提高可靠性和使用寿命的风扇驱动电路和便携式风扇。

本实用新型实施例提供一种风扇驱动电路，所述风扇驱动电路包括：主控电路；三相驱动电路，包括至少三个信号输入端和三个驱动信号输出端，所述至少三个信号输入端分别电连接所述主控电路以分别接收控制信号，所述三个驱动信号输出端用于电连接直流无刷风扇电机的三个信号端以分别输出三相驱动信号驱动所述直流无刷风扇电机转动；以及反相电动势检测电路，包括三个检测支路，每个检测支路包括检测端和与所述检测端电连接的检测输出端，所述三个检测支路的所述三个检测端分别电连接至所述三个驱动信号输出端，所述三个检测支路的所述三个检测输出端分别电连接至所述主控电路，以用于分别输出第一检测信号、第二检测信号及第三检测信号至所述主控电路，使得所述主控电路依据所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号获知所述三相驱动信号的相位以调整所述控制信号。

在一种实施例中，所述检测支路包括第一检测电阻、第二检测电阻和第三检测电阻，所述第一检测电阻和所述第二检测电阻串联，且所述第一检测电阻远离所述第二检测电阻的一端为检测端，所述第二检测电阻远离所述第一检测电阻的一端接地，所述第一检测电阻和所述第二检测电阻之间的节点为所述检测输出端。

在一种实施例中，所述三相驱动电路包括第一至第九晶体管，所述第一至第三晶体管的第一导通端均连接至供电端，所述第四晶体管的第一导通端连接至所述供电端，所述第五晶体管的第一导通端连接至所述供电端，所述第六晶体管的第一导通端连接至所述供电端，所述第四至第六晶体管的控制端分别电连接至所述主控电路，所述第七至第九晶体管的控制端分别电连接至所述第四至第六晶体管的控制端，以用于接收所述控制信号，所述第四至第六晶体管的第二导通端均接地，所述第七晶体管的第一导通端连接至所述第一晶体管的第二导通端，所述第七晶体管的第二导通端接地，所述第八晶体管的第一导通端连接至所述第二晶体管的第二导通端，所述第八晶体管的第二导通端接地，所述第九晶体管的第一导通端连接至所述第三晶体管的第二导通端，所述第九晶体管的第二导通端接地，所述第七晶体管的第一导通端与所述第一晶体管的第二导通端之间的节点、所述第八晶体管的第一导通端与所述第二晶体管的第二导通端之间的节点、及所述第九晶体管的第一导通端与所述第三晶体管的第二导通端之间的节点分别作为三个所述驱动信号输出端；所述至少三个信号输入端为三个PWM信号输入端，所述控制信号包括三个PWM信号。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路还包括电流检测电路，所述第七至第九晶体管的第二导通端均经由所述电流检测电路接地，所述电流检测电路还电连接至所述主控电路；所述电流检测电路包括感测电阻和感测电容，所述第七至第九晶体管的第二导通端依次经由所述感测电阻和所述感测电容接地，所述感测电阻和所述感测电容之间的节点电连接所述主控电路。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路还包括接口电路和充电管理电路，所述接口电路用于电连接外部电源以接收外部电压，所述充电管理电路电连接于所述接口电路和电池之间，用于接收所述外部电压并向所述电池充电或输出供电电压；所述风扇驱动电路还包括按键，所述按键的一端连接所述主控电路，另一端接地；所述风扇驱动电路还包括指示灯支路，所述指示灯支路包括串联的发光二极管和电阻，所述发光二极管的正极用于电连接所述主控电路，所述发光二极管的负极接地。

在一种实施例中，所述三相驱动电路包括第一至第六晶体管，所述第一至第三晶体管的第一导通端均连接至供电端，所述第四晶体管的第一导通端连接所述第一晶体管的第二导通端，所述第五晶体管的第一导通端连接所述第二晶体管的第二导通端，所述第六晶体管的第一导通端连接所述第三晶体管的第二导通端，所述第四晶体管的第一导通端与所述第一晶体管的第二导通端之间的节点、所述第五晶体管的第一导通端与所述第二晶体管的第二导通端之间的节点、及所述第六晶体管的第一导通端与所述第三晶体管的第二导通端之间的节点分别作为三个所述驱动信号输出端，所述第一至第六晶体管的控制端分别用于电连接所述主控电路以接收所述控制信号；所述控制信号包括六个PWM信号。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路还包括电流检测电路，所述第六晶体管的第二导通端经由所述电流检测电路接地，所述电流检测电路还电连接至所述主控电路；所述电流检测电路包括感测电阻和感测电容，所述第六晶体管的第二导通端经由所述感测电阻接地，所述感测电容与所述感测电阻并联，所述感测电阻和所述第六晶体管的第二导通端之间的节点电连接所述主控电路；所述电流检测电路还包括第一串联电阻、第二串联电阻、并联电阻，所述并联电阻与所述感测电阻并联，所述第一串联电阻连接于所述感测电容的一端和所述感测电阻的一端之间，所述第二串联电阻连接于所述感测电容的另一端和所述感测电阻的另一端之间。

在一种实施例中，所述主控电路包括主控芯片和三个三相控制芯片，每个所述三相控制芯片电连接所述主控芯片和所述三相驱动电路，所述风扇驱动电路还包括电压转换电路，所述电压转换电路用于接收电池电压并将所述电池电压转换为驱动电压以及将所述驱动电压提供至三个所述三相控制芯片的电源端，所述主控芯片用于输出主控信号至三个所述三相控制芯片，使得三个所述三相控制芯片分别输出所述控制信号至所述三相驱动电路。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路还包括开关控制电路，所述开关控制电路电连接所述电池、所述电压转换电路及所述主控电路，用于控制所述电压转换电路的工作，所述开关控制电路包括按键、第一开关管、第二开关管及第三开关管，所述第一开关管的两个导通端分别连接所述电池的正极和所述电压转换电路的输入端，所述第一开关管的控制端经由所述第三开关管的两个导通端接地，所述电池的正极还经由所述第二开关管的两个导通端、单向二极管连接至所述第三开关管的控制端，所述第二开关管的控制端经由所述按键接地，所述第三开关管的控制端电连接至所述主控电路，所述第二开关管和所述单向二极管之间的节点还电连接至所述主控电路；所述风扇驱动电路还包括直流转换电路，所述直流转换电路用于接收所述驱动电压并转换为其他直流工作电压。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路还包括霍尔检测电路，所述霍尔检测电路电连接所述主控电路，用于通过检测所述直流无刷风扇电机产生的磁场并输出霍尔检测信号至所述主控电路，使得所述主控电路依据所述霍尔检测信号获知所述直流无刷风扇电机的转子的位置。

在一种实施例中，所述霍尔检测电路还包括电机温度检测元件，连接在所述霍尔检测电路的霍尔元件和所述主控电路之间。通过所述电机温度检测元件，所述主控电路可以获知所述直流无刷风扇电机的温度是否出现异常，并在出现异常时可以控制所述风扇驱动电路停止工作或者以较低的功率进行工作，以对所述风扇驱动电路进行过温保护，提高所述风扇驱动电路的可靠性及使用寿命。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路还包括晶体管温度检测电路，所述晶体管温度检测电路包括串联的第一分压电阻和热敏电阻，所述热敏电阻用于感测所述三相驱动电路的各晶体管的温度，所述第一分压电阻和所述热敏电阻之间的节点电连接至所述主控电路且用于输出温度信号，使得所述主控电路依据所述温度信号控制所述风扇驱动电路是否进入温度保护状态；所述热敏电阻连接于所述第一分压电阻和地之间，所述晶体管温度检测电路还包括与所述热敏电阻并联的稳压电容。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路还包括电连接所述电池的正极和地之间的电池电压检测电路，所述电池电压检测电路的输出端电连接所述主控电路。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路包括电池电压检测电路，所述电池电压检测电路包括串联的第二分压电阻和第三分压电阻，所述第二分压电阻和所述第三分压电阻之间的节点电连接至所述主控电路。

在一种实施例中，所述电池电压检测电路包括串联的滤波电容和采样电阻，所述采样电阻连接于所述滤波电容和地之间，所述滤波电容和所述采样电阻之间的节点电连接至所述主控电路，所述风扇驱动电路还包括信号放大电路，所述滤波电容和所述采样电阻之间的节点经由所述信号放大电路连接所述主控电路，所述信号放大电路用于对所述节点的信号进行放大，并将放大后的信号提供至所述主控电路。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路的主控电路包括主控芯片和辅助芯片，所述三相驱动电路、所述反相电动势检测电路和所述直流无刷风扇电机的数量均为两个且一一对应，所述主控芯片电连接一个所述三相驱动电路以输出所述控制信号至一个所述三相驱动电路，以驱动对应的一个所述直流无刷风扇电机，所述反相电动势检测电路电连接对应的所述三相驱动电路并输出对应的所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号至所述主控芯片，使得所述主控芯片获知一个所述三相驱动电路的所述三相驱动信号的相位以调整输出至一个所述三相驱动电路的所述控制信号；所述辅助芯片电连接另一个所述三相驱动电路以输出所述控制信号至另一个所述三相驱动电路，以驱动对应的另一个所述直流无刷风扇电机，另一个所述反相电动势检测电路电连接对应的所述三相驱动电路并输出对应的所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号至所述辅助芯片，使得所述辅助芯片获知另一个所述三相驱动电路的所述三相驱动信号的相位，以调整输出至另一个所述三相驱动电路的所述控制信号。

在一种实施例中，所述风扇驱动电路用于挂脖式风扇，两个所述直流无刷风扇电机用于分别设置所述挂脖式风扇的左右两侧，且用于驱动所述挂脖式风扇的左右两侧的扇叶转动；所述主控芯片、以及对应的所述三相驱动电路、对应的所述反相电动势检测电路位于第一电路板上且与对应的所述直流无刷风扇电机设置在所述挂脖式风扇的同一侧，所述辅助芯片、以及对应的所述三相驱动电路、对应的所述反相电动势检测电路位于第二电路板上且与对应的所述直流无刷风扇电机设置在所述挂脖式风扇的另一侧。

本实用新型实施例还提供一种便携式风扇，所述风扇包括上述任意一实施例所述的风扇驱动电路、所述直流无刷风扇电机、和所述直流无刷风扇电机驱动的扇叶。

相较于现有技术，上述实施例的风扇驱动电路和便携式风扇中，通过使用主控电路、三相驱动电路、所述反相电动势检测电路和所述直流无刷风扇电机，不仅可以提高风扇电机的节能性能、控制性能而提高所述风扇驱动电路和所述风扇的可靠性，还可以延长所述风扇驱动电路和所述风扇的使用寿命，并且使用所述直流无刷风扇电机使得所述风扇构造变得更简单、体积更小，可提高产品的市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的主控芯片的电路示意图。

图2是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的三相驱动电路和电流检测电路的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的反相电动势检测电路的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的接口电路和充电管理电路的结构示意图。

图5是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的主控电路的辅助芯片的结构示意图。

图6是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的指示灯支路和按键的电路结构示意图。

图7是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的第一调速控制器件的结构示意图。

图8是本实用新型第一实施例提供的风扇驱动电路的第二调速控制器件的结构示意图。

图9是本实用新型第二实施例提供的风扇驱动电路的主控电路的结构示意图。

图10是本实用新型第二实施例提供的风扇驱动电路的三相驱动电路和电流检测电路的结构示意图。

图11是本实用新型第二实施例提供的风扇驱动电路的反相电动势检测电路的结构示意图。

图12是本实用新型第二实施例提供的风扇驱动电路的晶体管温度检测电路的示意图。

图13是本实用新型第二实施例提供的风扇驱动电路的电池电压检测电路的示意图。

图14是本实用新型第二实施例提供的风扇驱动电路的烧录接口的示意图。

图15是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的主控芯片的结构示意图。

图16是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的三相驱动电路和电池电压电流检测电路的结构示意图。

图17是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的主控电路的三个三相控制芯片的结构示意图。

图18是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的信号放大电路的结构示意图。

图19是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的晶体管温度检测电路的结构示意图。

图20是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的灯光控制电路的结构示意图。

图21是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的霍尔检测电路的结构示意图。

图22是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的开关控制电路的结构示意图。

图23是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的直流转换电路的结构示意图。

图24是本实用新型提供的便携式风扇的方框结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”等是用于区别不同对象，而非用于描述特定顺序。此外，术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

请参阅图1至图3，本实用新型第一实施例提供一种风扇驱动电路，所述风扇驱动电路可以用于多种类型的风扇，具体地，所述风扇驱动电路包括：主控电路11、三相驱动电路12以及反相电动势检测电路14。

所述三相驱动电路12包括至少三个信号输入端121和三个驱动信号输出端122，所述至少三个信号输入端121分别电连接所述主控电路11以分别接收控制信号，所述三个驱动信号输出端122用于电连接直流无刷风扇电机的三个信号端(U、V、W)以分别输出三相驱动信号驱动所述直流无刷风扇电机转动；所述反相电动势检测电路14包括三个检测支路141，每个检测支路141包括检测端1411和与所述检测端电连接的检测输出端1412，所述三个检测支路141的所述三个检测端1411分别电连接至所述三个驱动信号输出端122，所述三个检测支路141的所述三个检测输出端1412分别电连接至所述主控电路11，以用于分别输出第一检测信号、第二检测信号及第三检测信号至所述主控电路，使得所述主控电路11依据所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号获知所述三相驱动信号的相位以调整所述控制信号。

请参阅图3，所述检测支路141包括第一检测电阻R1、第二检测电阻R2和第三检测电阻R3，所述第一检测电阻R1和所述第二检测电阻串联，且所述第一检测电阻R1远离所述第二检测电阻R2的一端为检测端1411，所述第二检测电阻R2远离所述第一检测电阻R1的一端接地，所述第一检测电阻R1和所述第二检测电阻R2之间的节点为所述检测输出端1412。

通过所述三相驱动电路12，可以提高风扇电机的节能性能、控制性能，且可以延长所述风扇驱动电路和所述风扇的使用寿命，通过上述反相电动势检测电路14，还使得所述主控电路11可以轻松获知所述直流无刷风扇电机的相位，从而可以发出相应的控制信号至所述三相驱动电路12，对所述直流无刷风扇电机的驱动进行有效的控制，提高驱动的可靠性和稳定性。

请参阅图2，所述三相驱动电路12包括第一至第九晶体管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6、Q7、Q8、Q9，所述第一至第三晶体管Q1、Q2、Q3的第一导通端1211均连接至供电端1212，所述第四晶体管Q4的第一导通端1211连接至所述供电端1212，所述第五晶体管Q5的第一导通端1211连接至所述供电端1212，所述第六晶体管Q6的第一导通端1211连接至所述供电端1212，所述第四至第六晶体管Q4、Q5、Q6的控制端分别电连接至所述主控电路11，所述第七至第九晶体管Q7、Q8、Q9的控制端分别电连接至所述第四至第六晶体管Q4、Q5、Q6的控制端，以用于接收所述控制信号，所述第四至第六晶体管Q4、Q5、Q6的第二导通端1213均接地，所述第七晶体管Q7的第一导通端1211连接至所述第一晶体管Q1的第二导通端1213，所述第七晶体管Q7的第二导通端1213接地，所述第八晶体管Q8的第一导通端1211连接至所述第二晶体管Q2的第二导通端1213，所述第八晶体管Q8的第二导通端1213接地，所述第九晶体管Q9的第一导通端1211连接至所述第三晶体管Q3的第二导通端1213，所述第九晶体管Q9的第二导通端1213接地，所述第七晶体管Q7的第一导通端1211与所述第一晶体管Q1的第二导通端1213之间的节点、所述第八晶体管Q8的第一导通端1211与所述第二晶体管Q2的第二导通端1213之间的节点、及所述第九晶体管Q9的第一导通端1211与所述第三晶体管Q3的第二导通端1213之间的节点分别作为三个所述驱动信号输出端122；所述至少三个信号输入端121为三个PWM信号输入端，所述控制信号包括三个PWM信号。

如图2所示，所述风扇驱动电路还包括电流检测电路15，所述第七至第九晶体管Q7、Q8、Q9的第二导通端1213均经由所述电流检测电路15接地，所述电流检测电路15还电连接至所述主控电路11；所述电流检测电路15包括感测电阻151和感测电容152，所述第七至第九晶体管Q7、Q8、Q9的第二导通端1213依次经由所述感测电阻151和所述感测电容152接地，所述感测电阻151和所述感测电容152之间的节点电连接所述主控电路11。通过所述电流检测电路15，使得在出现电流异常时，所述主控电路11可以控制所述风扇驱动电路停止工作或者以较低的功率进行工作，以对所述风扇驱动电路进行过流保护，提高所述风扇驱动电路的可靠性及使用寿命。

请参阅图4及图6，所述风扇驱动电路还包括接口电路16和充电管理电路17，所述接口电路16用于电连接外部电源以接收外部电压，所述充电管理电路17电连接于所述接口电路16和电池VBAT之间，用于接收所述外部电压并向所述电池VBAT充电或输出供电电压；所述风扇驱动电路还包括按键31，所述按键31的一端连接所述主控电路11，另一端接地；所述风扇驱动电路还包括指示灯支路19，所述指示灯支路19包括串联的发光二极管和电阻，所述发光二极管的正极用于电连接所述主控电路11，所述发光二极管的负极接地。

具体地，本实施例中，所述风扇驱动电路可以用于挂脖式风扇，但并不限于挂脖式风扇，也可以应用于桌面台扇、落地扇、手持风扇、夹子风扇、折叠风扇等其他便携式风扇。两个所述直流无刷风扇电机用于分别设置所述挂脖式风扇的左右两侧，且用于驱动所述挂脖式风扇的左右两侧的扇叶转动。

如图1、图2及图5所示，所述主控电路11可以包括主控芯片111和辅助芯片113。所述主控电路11包括主控芯片111和辅助芯片113，所述三相驱动电路12、所述反相电动势检测电路14和所述直流无刷风扇电机的数量均为两个且一一对应，所述主控芯片111电连接一个所述三相驱动电路12以输出所述控制信号至一个所述三相驱动电路12，以驱动对应的一个所述直流无刷风扇电机，所述反相电动势检测电路14电连接对应的所述三相驱动电路12并输出对应的所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号至所述主控芯片111，使得所述主控芯片111获知一个所述三相驱动电路12的所述三相驱动信号的相位以调整输出至一个所述三相驱动电路12的所述控制信号；所述辅助芯片113电连接另一个所述三相驱动电路12以输出所述控制信号至另一个所述三相驱动电路12，以驱动对应的另一个所述直流无刷风扇电机，另一个所述反相电动势检测电路14电连接对应的所述三相驱动电路12并输出对应的所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号至所述辅助芯片113，使得所述辅助芯片113获知另一个所述三相驱动电路12的所述三相驱动信号的相位，以调整输出至另一个所述三相驱动电路12的所述控制信号。

本实施例中，所述主控芯片111、以及对应的所述三相驱动电路12、对应的所述反相电动势检测电路14设置在一个模块上(如第一电路板上)，且可与对应的所述直流无刷风扇电机设置在所述挂脖式风扇的同一侧，所述辅助芯片113、以及对应的所述三相驱动电路12、对应的所述反相电动势检测电路14设置在另一个模块上(如与第一电路板独立的另一块第二电路板上)，且可与对应的所述直流无刷风扇电机设置在所述挂脖式风扇的另一侧。可以理解，上述设计具有较好的合理性和紧凑性，也可以提高连接及驱动的可靠性。然而，关于所述三相驱动电路12、所述反相电动势检测电路14、所述主控芯片111、所述辅助芯片113的布局设置是可以多种多样，比如，将上述所述三相驱动电路12、所述反相电动势检测电路14、所述主控芯片111、所述辅助芯片113均设置在同一块电路板上，或者所述三相驱动电路12、所述反相电动势检测电路14设置在一个电路板上，所述主控芯片111、所述辅助芯片113设置在另一块电路板上，具体可以依据实际需要选择的，此处就不再赘述。

请参阅图7及图8，所述风扇驱动电路还包括第一连接器261和具有第二连接器262的调速接口电路26，所述第一连接器261的第一引脚、第二引脚分别电连接所述主控芯片111，所述第一连接器261的第三引脚接地，所述第二连接器262的第一引脚一方面经由第一连接电阻连接电池VBAT，另一方面经由第二连接电阻连接所述辅助芯片113，所述第二连接器262的第二引脚经由第三连接电阻连接至所述辅助芯片113，所述第二连接器262的第三引脚接地。此外，所述第一连接器261和所述第二连接器262的各个引脚还可以一一电连接，使得两个所述直流无刷风扇电机的转速可以实现同步调节。

请参阅图9至图14，本申请第二实施例提供一种风扇驱动电路，所述风扇驱动电路与第一实施例的风扇驱动电路相同的部分不进行赘述，以下主要对第二实施例的风扇驱动电路与第一实施例的风扇驱动电路的区别部分进行重点介绍。首先，所述第二实施例的主控电路11与第一实施例的主控电路11有所不同，且所述第二实施例的主控电路11可以主要包括主控芯片111。

如图10所示，所述第二实施例中，所述三相驱动电路12包括第一至第六晶体管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6，所述第一至第三晶体管Q1、Q2、Q3的第一导通端1211均连接至供电端1212，所述第四晶体管Q4的第一导通端1211连接所述第一晶体管Q1的第二导通端1213，所述第五晶体管Q5的第一导通端1211连接所述第二晶体管Q2的第二导通端1213，所述第六晶体管Q6的第一导通端1211连接所述第三晶体管Q3的第二导通端1213，所述第四晶体管Q4的第一导通端1211与所述第一晶体管Q1的第二导通端1213之间的节点、所述第五晶体管Q5的第一导通端1211与所述第二晶体管Q2的第二导通端1213之间的节点、及所述第六晶体管Q6的第一导通端1211与所述第三晶体管Q3的第二导通端1213之间的节点分别作为三个所述驱动信号输出端122，所述第一至第六晶体管Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、Q6的控制端分别用于电连接所述主控电路11以接收所述控制信号；所述控制信号包括六个PWM信号。

如图10所示，与第一实施例基本相同的是，所述第六晶体管Q6的第二导通端1213经由所述电流检测电路15接地，所述电流检测电路15还电连接至所述主控电路11；所述电流检测电路15包括感测电阻151和感测电容152，所述第六晶体管Q6的第二导通端1213经由所述感测电阻151接地，所述感测电容152与所述感测电阻151并联，所述感测电阻151和所述第六晶体管Q6的第二导通端1213之间的节点电连接所述主控电路11；所述电流检测电路15还包括第一串联电阻153、第二串联电阻154、并联电阻155，所述并联电阻155与所述感测电阻151并联，所述第一串联电阻153连接于所述感测电容152的一端和所述感测电阻151的一端之间，所述第二串联电阻154连接于所述感测电容152的另一端和所述感测电阻151的另一端之间。通过所述电流检测电路15，使得在出现电流异常时，所述主控电路11可以控制所述风扇驱动电路停止工作或者以较低的功率进行工作，以对所述风扇驱动电路进行过流保护，提高所述风扇驱动电路的可靠性及使用寿命。

如图11所示，所述第二实施例的反相电动势检测电路14与第一实施例中的反相电动势检测电路14基本相同，此处就不再进行赘述。

如图12所示，所述风扇驱动电路还包括晶体管温度检测电路24，所述晶体管温度检测电路24可以邻近所述三相驱动电路12的各晶体管设置，包括串联的第一分压电阻241和热敏电阻242，所述热敏电阻242用于感测所述三相驱动电路12的各晶体管的温度，所述第一分压电阻241和所述热敏电阻242之间的节点电连接至所述主控电路11且用于输出温度信号，使得所述主控电路11依据所述温度信号控制所述风扇驱动电路是否进入温度保护状态；所述热敏电阻242连接于所述第一分压电阻241和地之间，所述晶体管温度检测电路24还包括与所述热敏电阻242并联的稳压电容243。通过所述晶体管温度检测电路24，所述主控电路11可以获知所述三相驱动电路12的各晶体管的温度是否出现异常，并在出现异常时可以控制所述风扇驱动电路停止工作或者以较低的功率进行工作，以对所述风扇驱动电路进行过温保护，提高所述风扇驱动电路的可靠性及使用寿命。

如图13所示，所述风扇驱动电路还包括电连接所述电池VBAT的正极和地之间的电池电压检测电路25，所述电池电压检测电路25的输出端电连接所述主控电路11。通过所述电池电压检测电路25，所述主控电路11可以获知电池电压是否正常，并在电池电压异常时可以控制所述风扇驱动电路停止工作或者以较低的功率进行工作，提高所述风扇驱动电路的可靠性及使用寿命。

具体地，所述电池电压检测电路25包括串联的第二分压电阻251和第三分压电阻252，所述第二分压电阻251和所述第三分压电阻252之间的节点电连接至所述主控电路11。可以理解，上述电池电压检测电路25的结构简单、可靠性较高、成本较低。

如图14所示，本实用新型第二实施例的风扇驱动电路还具有烧录接口28，用于向所述主控电路11烧录控制程序，所述烧录接口28可以为SWD烧录接口，但并不以上述为限。

请参阅图15至图16，本申请第三实施例提供一种风扇驱动电路，所述风扇驱动电路与第二实施例的风扇驱动电路相同的部分不进行赘述，以下主要对第三实施例的风扇驱动电路与第二实施例的风扇驱动电路的区别部分进行重点介绍。

如图15-图17所示，所述第三实施例的三相驱动电路12与第二实施例的三相驱动电路12基本相同，所述第三实施例的主控电路11与第二实施例中的主控电路11有所不同，所述主控电路11包括主控芯片111和三个三相控制芯片112，每个所述三相控制芯片112电连接所述主控芯片111和所述三相驱动电路12。

如图16及图18所示，所述风扇驱动电路还包括串联的滤波电容253和采样电阻254，所述采样254连接于所述滤波电容253和地之间，所述滤波电容253和所述采样电阻254之间的节点电连接至所述主控电路11。进一步地，所述风扇驱动电路还包括信号放大电路29，所述信号放大电路29的输入端连接于所述滤波电容253和所述采样电阻254之间的节点，所述信号放大电路29用于对所述采样电阻254采样的信号(即所述滤波电容253和所述采样电阻254之间的节点的信号)进行放大，并将放大后的信号提供至所述主控电路11，使得所述风扇驱动电路的主控电路11可以在整个风扇驱动电路出现异常时，敏锐地侦测到异常的电压或电流信号，进而所述主控电路11可以执行异常保护工作，如停止工作或降低风扇转速等，从而提高所述风扇驱动电路的使用安全性。

如图19所示，所述第三实施例的晶体管温度检测电路24与第二实施例中基本相同，此处就不再赘述。

请参阅图20，图20是本实用新型第三实施例提供的风扇驱动电路的灯光控制电路30的结构示意图。所述灯光控制电路30包括发光元件301和控制开关302，所述发光元件301的正极接收驱动电压，所述发光元件301的负极经由电阻和所述控制开关302的两个导通端接地，所述控制开关302的控制端电连接至所述主控电路11，使得所述主控电路11输出灯光控制信号至所述控制开关302的控制端以控制所述发光元件301的发光。

如图21所示，所述风扇驱动电路还包括霍尔检测电路23，所述霍尔检测电路23电连接所述主控电路11，用于通过检测所述直流无刷风扇电机产生的磁场并输出霍尔检测信号至所述主控电路11，使得所述主控电路11依据所述霍尔检测信号获知所述直流无刷风扇电机的转子的位置，进而可以提供对应的控制信号控制所述三相驱动电路12的工作，此时，使用所述风扇驱动电路的风扇的启动时间较短，不会出现启动时抖动的现象，用户体验较高。

如图21所示，所述霍尔检测电路23还包括电机温度检测元件232，连接在所述霍尔检测电路23的霍尔元件231和所述主控电路11之间，所述电机温度检测元件232可以为一采样电阻，通过所述电机温度检测元件232，所述主控电路11可以获知所述直流无刷风扇电机的温度是否出现异常，并在出现异常时可以控制所述风扇驱动电路停止工作或者以较低的功率进行工作，以对所述风扇驱动电路进行过温保护，提高所述风扇驱动电路的可靠性及使用寿命。

如图17及图22所示，所述风扇驱动电路还包括电压转换电路20，所述电压转换电路20用于接收电池电压(VB+)并将所述电池电压转换为驱动电压(如15V)，以及将所述驱动电压提供至三个所述三相控制芯片112的电源端，所述主控芯片111用于输出主控信号至三个所述三相控制芯片112，使得三个所述三相控制芯片112分别输出所述控制信号至所述三相驱动电路12。

所述风扇驱动电路还包括开关控制电路21，所述开关控制电路21电连接所述电池VBAT、所述电压转换电路20及所述主控电路11，用于控制所述电压转换电路20的工作。所述开关控制电路21包括按键211、第一开关管212、第二开关管213、第三开关管214，所述第一开关管212的两个导通端分别连接所述电池VBAT的正极和所述电压转换电路20的输入端，所述第一开关管212的控制端经由所述第三开关管214的两个导通端接地，所述电池VBAT的正极还经由所述第一开关管212的两个导通端、单向二极管215连接至所述第三开关管214的控制端，所述第二开关管213的控制端经由所述按键211接地，所述第三开关管214的控制端电连接至所述主控电路11，所述第二开关管213和所述单向二极管215之间的节点还电连接至所述主控电路11的开关信号端。

所述按键211被按压导通时，所述第二开关管213导通，所述第三开关管214导通，所述第二开关管213和所述单向二极管215之间的节点输出第一开关信号(ON)至所述主控电路11的开关信号端，所述第一开关管212导通，使得所述电池VBAT的电池电压被提供至所述电压转换电路20，当停止按压所述按键211时，所述第二开关管213关闭，所述主控电路11依据所述第一开关信号输出供电打开信号至所述第三开关管214的控制端维持所述第三开关管214的导通，所述电池VBAT的电池电压被提供至所述电压转换电路20。

进一步地，在所述电池VBAT的电池电压被提供至所述电压转换电路20的状态下，所述按键211再次被按压导通时，所述第二开关管213和所述单向二极管215之间的节点输出第二开关信号(OFF)至所述主控电路11的开关信号端，所述主控电路11据所述第二开关信号输出供电关闭信号至所述第三开关管214的控制端控制所述第三开关管214关闭，进而所述第一开关管212关闭，所述电池VBAT的电池电压无法被提供至所述电压转换电路20直到所述按键211又一次被按压导通时。

通过所述按键211、第一开关管212、第二开关管213及第三开关管214配合所述主控电路11控制所述电池VBAT的电池电压是否被提供至所述电压转换电路20，不仅控制逻辑简单，还具有可靠性较高的优点。

如图23所示，所述风扇驱动电路还包括直流转换电路22，所述直流转换电路22用于接收所述驱动电压(如15V的直流电压)并转换为其他直流工作电压，如3.3V和5V的直流工作电压。

请参阅图24，本实用新型实施例还提供一种便携式风扇2，所述便携式风扇2包括风扇驱动电路3、直流无刷风扇电机4、和直流无刷风扇电机驱动的扇叶5，所述风扇驱动电路3采用上述任意一实施例所述的风扇驱动电路。

相较于现有技术，上述实施例的风扇驱动电路和所述便携式风扇2中，通过使用主控电路11、三相驱动电路12、所述反相电动势检测电路14和所述直流无刷风扇电机，不仅可以提高风扇电机的节能性能、控制性能而提高所述风扇驱动电路和所述风扇2的可靠性，还可以延长所述风扇驱动电路和所述风扇2的使用寿命，并且使用所述直流无刷风扇电机使得所述风扇2构造变得更简单、体积更小，可提高产品的市场竞争力。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种风扇驱动电路，其特征在于：所述风扇驱动电路包括：

主控电路；

三相驱动电路，包括至少三个信号输入端和三个驱动信号输出端，所述至少三个信号输入端分别电连接所述主控电路以分别接收控制信号，所述三个驱动信号输出端用于电连接直流无刷风扇电机的三个信号端以分别输出三相驱动信号驱动所述直流无刷风扇电机转动；以及

反相电动势检测电路，包括三个检测支路，每个检测支路包括检测端和与所述检测端电连接的检测输出端，所述三个检测支路的所述三个检测端分别电连接至所述三个驱动信号输出端，所述三个检测支路的所述三个检测输出端分别电连接至所述主控电路，以用于分别输出第一检测信号、第二检测信号及第三检测信号至所述主控电路，使得所述主控电路依据所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号获知所述三相驱动信号的相位以调整所述控制信号。

2.根据权利要求1所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述检测支路包括第一检测电阻、第二检测电阻和第三检测电阻，所述第一检测电阻和所述第二检测电阻串联，且所述第一检测电阻远离所述第二检测电阻的一端为检测端，所述第二检测电阻远离所述第一检测电阻的一端接地，所述第一检测电阻和所述第二检测电阻之间的节点为所述检测输出端。

3.根据权利要求1所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述三相驱动电路包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、第七晶体管、第八晶体管和第九晶体管，所述第一晶体管、所述第二晶体管、所述第三晶体管的第一导通端均连接至供电端，所述第四晶体管的第一导通端连接至所述供电端，所述第五晶体管的第一导通端连接至所述供电端，所述第六晶体管的第一导通端连接至所述供电端，所述第四晶体管、所述第五晶体管、所述第六晶体管的控制端分别电连接至所述主控电路，所述第七晶体管、所述第八晶体管、所述第九晶体管的控制端分别电连接至所述第四晶体管、所述第五晶体管、所述第六晶体管的控制端，以用于接收所述控制信号，所述第四晶体管、所述第五晶体管、所述第六晶体管的第二导通端均接地，所述第七晶体管的第一导通端连接至所述第一晶体管的第二导通端，所述第七晶体管的第二导通端接地，所述第八晶体管的第一导通端连接至所述第二晶体管的第二导通端，所述第八晶体管的第二导通端接地，所述第九晶体管的第一导通端连接至所述第三晶体管的第二导通端，所述第九晶体管的第二导通端接地，所述第七晶体管的第一导通端与所述第一晶体管的第二导通端之间的节点、所述第八晶体管的第一导通端与所述第二晶体管的第二导通端之间的节点、及所述第九晶体管的第一导通端与所述第三晶体管的第二导通端之间的节点分别作为三个所述驱动信号输出端；所述至少三个信号输入端为三个PWM信号输入端，所述控制信号包括三个PWM信号；所述风扇驱动电路还包括电流检测电路，所述第七晶体管、所述第八晶体管、所述第九晶体管的第二导通端均经由所述电流检测电路接地，所述电流检测电路还电连接至所述主控电路；所述电流检测电路包括感测电阻和感测电容，所述第七晶体管、所述第八晶体管、所述第九晶体管的第二导通端依次经由所述感测电阻和所述感测电容接地，所述感测电阻和所述感测电容之间的节点电连接所述主控电路。

4.根据权利要求1所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述三相驱动电路包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管，所述第一晶体管、所述第二晶体管、所述第三晶体管的第一导通端均连接至供电端，所述第四晶体管的第一导通端连接所述第一晶体管的第二导通端，所述第五晶体管的第一导通端连接所述第二晶体管的第二导通端，所述第六晶体管的第一导通端连接所述第三晶体管的第二导通端，所述第四晶体管的第一导通端与所述第一晶体管的第二导通端之间的节点、所述第五晶体管的第一导通端与所述第二晶体管的第二导通端之间的节点、及所述第六晶体管的第一导通端与所述第三晶体管的第二导通端之间的节点分别作为三个所述驱动信号输出端，所述第一晶体管、所述第二晶体管、所述第三晶体管、所述第四晶体管、所述第五晶体管、所述第六晶体管的控制端分别用于电连接所述主控电路以接收所述控制信号；所述控制信号包括六个PWM信号。

5.根据权利要求4所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述风扇驱动电路还包括电流检测电路，所述第六晶体管的第二导通端经由所述电流检测电路接地，所述电流检测电路还电连接至所述主控电路；所述电流检测电路包括感测电阻和感测电容，所述第六晶体管的第二导通端经由所述感测电阻接地，所述感测电容与所述感测电阻并联，所述感测电阻和所述第六晶体管的第二导通端之间的节点电连接所述主控电路；所述电流检测电路还包括第一串联电阻、第二串联电阻、并联电阻，所述并联电阻与所述感测电阻并联，所述第一串联电阻连接于所述感测电容的一端和所述感测电阻的一端之间，所述第二串联电阻连接于所述感测电容的另一端和所述感测电阻的另一端之间。

6.根据权利要求5所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述主控电路包括主控芯片和三个三相控制芯片，每个所述三相控制芯片电连接所述主控芯片和所述三相驱动电路，所述风扇驱动电路还包括电压转换电路，所述电压转换电路用于接收电池电压并将所述电池电压转换为驱动电压以及将所述驱动电压提供至三个所述三相控制芯片的电源端，所述主控芯片用于输出主控信号至三个所述三相控制芯片，使得三个所述三相控制芯片分别输出所述控制信号至所述三相驱动电路；所述风扇驱动电路还包括开关控制电路，所述开关控制电路电连接所述电池、所述电压转换电路及所述主控电路，用于控制所述电压转换电路的工作，所述开关控制电路包括按键、第一开关管、第二开关管及第三开关管，所述第一开关管的两个导通端分别连接所述电池的正极和所述电压转换电路的输入端，所述第一开关管的控制端经由所述第三开关管的两个导通端接地，所述电池的正极还经由所述第二开关管的两个导通端、单向二极管连接至所述第三开关管的控制端，所述第二开关管的控制端经由所述按键接地，所述第三开关管的控制端电连接至所述主控电路，所述第二开关管和所述单向二极管之间的节点还电连接至所述主控电路；所述风扇驱动电路还包括直流转换电路，所述直流转换电路用于接收所述驱动电压并转换为直流工作电压。

7.根据权利要求1所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述风扇驱动电路包括电池电压检测电路，所述电池电压检测电路包括串联的第二分压电阻和第三分压电阻，所述第二分压电阻和所述第三分压电阻之间的节点电连接至所述主控电路；或所述电池电压检测电路包括串联的滤波电容和采样电阻，所述采样电阻连接于所述滤波电容和地之间，所述滤波电容和所述采样电阻之间的节点电连接至所述主控电路，所述风扇驱动电路还包括信号放大电路，所述滤波电容和所述采样电阻之间的节点经由所述信号放大电路连接所述主控电路，所述信号放大电路用于对所述节点的信号进行放大，并将放大后的信号提供至所述主控电路。

8.根据权利要求1所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述风扇驱动电路还包括霍尔检测电路，所述霍尔检测电路电连接所述主控电路，用于通过检测所述直流无刷风扇电机产生的磁场并输出霍尔检测信号至所述主控电路，使得所述主控电路依据所述霍尔检测信号获知所述直流无刷风扇电机的转子的位置；所述霍尔检测电路还包括电机温度检测元件，连接在所述霍尔检测电路的霍尔元件和所述主控电路之间；所述风扇驱动电路还包括晶体管温度检测电路，所述晶体管温度检测电路包括串联的第一分压电阻和热敏电阻，所述热敏电阻用于感测所述三相驱动电路的各晶体管的温度，所述第一分压电阻和所述热敏电阻之间的节点电连接至所述主控电路且用于输出温度信号，使得所述主控电路依据所述温度信号控制所述风扇驱动电路是否进入温度保护状态；所述热敏电阻连接于所述第一分压电阻和地之间，所述晶体管温度检测电路还包括与所述热敏电阻并联的稳压电容。

9.根据权利要求1所述的风扇驱动电路，其特征在于：所述风扇驱动电路的主控电路包括主控芯片和辅助芯片，所述三相驱动电路、所述反相电动势检测电路和所述直流无刷风扇电机的数量均为两个且一一对应，所述主控芯片电连接一个所述三相驱动电路以输出所述控制信号至一个所述三相驱动电路，以驱动对应的一个所述直流无刷风扇电机，所述反相电动势检测电路电连接对应的所述三相驱动电路并输出对应的所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号至所述主控芯片，使得所述主控芯片获知一个所述三相驱动电路的所述三相驱动信号的相位以调整输出至一个所述三相驱动电路的所述控制信号；所述辅助芯片电连接另一个所述三相驱动电路以输出所述控制信号至另一个所述三相驱动电路，以驱动对应的另一个所述直流无刷风扇电机，另一个所述反相电动势检测电路电连接对应的所述三相驱动电路并输出对应的所述第一检测信号、所述第二检测信号及所述第三检测信号至所述辅助芯片，使得所述辅助芯片获知另一个所述三相驱动电路的所述三相驱动信号的相位，以调整输出至另一个所述三相驱动电路的所述控制信号。

10.一种便携式风扇，其特征在于，所述风扇包括如权利要求1-9项任意一项所述的风扇驱动电路、所述直流无刷风扇电机、和所述直流无刷风扇电机驱动的扇叶。