CN220539184U - 一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台 - Google Patents
一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型要解决的技术问题是提供一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，通过在屋面檐口钢结构上放置安装操作平台，克服了脚手架、曲臂车空间使用受限、安全稳定性差的缺陷，提高了檐口金属屋面板的安装效率，缩短了施工周期，有效降低了工程施工成本，其包括平台框架，所述平台框架的前端左右两侧分别设有支撑在天沟内的前支撑件、后端左右两侧分别设有支撑在屋面钢结构上的后支撑件；所述平台框架的底部与屋面钢结构具有便于安装金属屋面板的间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及大坡度檐口施工领域，特别涉及一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台。
背景技术
随着像高铁站房、体育场馆等公共建筑檐口的出挑尺寸越来越大，坡度越来越陡，安装难度也逐渐增加，大坡度金属屋面系统更是安装复杂，通常包括屋面底板、吸音层、保温层、防水层及合金屋面板。由于高空安装大坡度金属屋面系统施工人员操作平台有限，施工难度风险性较大，通常借用搭设脚手架或曲臂车作为施工操作平台进行安装作业。
但是，在首层地面搭设落地式脚手架，作为檐口龙骨、屋面板的施工操作平台，架体搭设、拆除工程量大，占用室外工作面，架体安全难以保证，这种檐口金属屋面板安装方法施工效率较低，影响室外安装工程的施工进度；若是利用曲臂车进行檐口金属屋面板施工，由于檐口尺寸大，相应面板规格超出作业平台范围，且材料垂直运输频次多，效率低，安装难度大，施工质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，通过在屋面檐口钢结构上放置安装操作平台，克服了脚手架、曲臂车空间使用受限、安全稳定性差的缺陷，提高了檐口金属屋面板的安装效率，缩短了施工周期，有效降低了工程施工成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，包括平台框架，所述平台框架的前端左右两侧分别设有支撑在天沟内的前支撑件、后端左右两侧分别设有支撑在屋面钢结构上的后支撑件；
所述平台框架的底部与屋面钢结构具有便于安装金属屋面板的间隙。
进一步的，所述平台框架包括底部框架和设置在底部框架左右两侧边的左框架与右框架。
进一步的，所述左框架与右框架均包括从上往下分布并前后延伸的上部纵向杆件、中部纵向杆件和底部纵向杆件，上部纵向杆件、中部纵向杆件和底部纵向杆件之间通过多根竖向立杆连接为一体；
所述左框架与右框架的底部纵向杆件之间通过若干根底部横撑件连接为一体形成底部框架。
进一步的，所述左框架与右框架的后端固定连接有多根封锁横撑。
进一步的，所述左框架与右框架前端的竖向立杆均固定连接有横向分布的加强梁杆，所述底部纵向杆件的前端固定有辅助立杆，所述辅助立杆的上端固定连接所述加强梁杆，所述加强梁杆的前端固定连接所述前支撑件，所述上部纵向杆件的前端通过斜杆与所述加强梁杆连接；所述加强梁杆与前支撑件、辅助立杆之间均连接有斜撑杆。
进一步的，所述后支撑件包括支撑管，所述支撑管内螺纹连接有螺杆。
进一步的，所述前支撑件之间固定有横向连接杆，所述前支撑件的下端套设有橡胶套。
本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：
1、本实用新型结构安全牢固，操作方便，使其端的前支撑件抵靠在不锈钢天沟内，使其后端的后支撑件支撑在屋面钢结构檩条上，保证其稳定性，投入使用，方便工人在操作平台上进行施工作业安装金属面板等结构；
克服了脚手架、曲臂车空间使用受限、安全稳定性差的缺陷，解决了屋面檐口金属板安装过程中空间狭小、坡度大、操作困难的技术问题，提高了檐口金属屋面板的安装效率，缩短了施工周期，有效降低了工程施工成本；
2、所述左框架与右框架均包括从上往下分布并前后延伸的上部纵向杆件、中部纵向杆件和底部纵向杆件，整体简单、强度高，利于操作平台灵活移动；
3、后支撑件包括支撑管，所述支撑管内螺纹连接有螺杆，能够调节操作平台的倾斜角度，方便工人落脚；
4、加强梁杆的前端固定连接所述前支撑件，可以避免对平台框架对原有结构造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型所述大坡度檐口金属屋面板安装操作平台主视图；
图2为本实用新型所述大坡度檐口金属屋面板安装操作平台俯视图；
图中：1、前支撑件，2、后支撑件，3、上部纵向杆件，4、中部纵向杆件，5、底部纵向杆件，6、竖向立杆，7、底部横撑件，8、加强梁杆，9、辅助立杆，10、斜杆，11、斜撑杆。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实施例公开一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，包括平台框架、前支撑件1和后支撑件2。平台框架整体为矩形结构，平台框架的长度根据设计图纸檐口长度及天沟深度设置，设计平台框架宽度为850mm。平台框架由多根单元纵杆和单元横杆焊接而成，单元纵杆和单元横杆均采用40*40*4mm镀锌角钢。
在本实施例中，平台框架包括底部框架和设置在底部框架左右两侧边的左框架与右框架三部分。左框架与右框架均包括从上往下分布并前后延伸的上部纵向杆件3、中部纵向杆件4和底部纵向杆件5，上部纵向杆件3、中部纵向杆件4和底部纵向杆件5之间通过多根竖向立杆6焊接为一体。在左框架与右框架的底部纵向杆件5之间通过若干根底部横撑件7焊接为一体形成底部框架,可以用于放置平台踏板，平台踏板为厚度30mm木制脚手板。为了提高安全性，防止工人坠落，在左框架与右框架的后端焊接有多根封锁横撑。
两个前支撑件1均采用 40*40mm镀锌方管制作而成，在两个前支撑件1之间焊接有横向连接杆来防止彼此变形。左框架与右框架前端的竖向立杆6均焊接有横向分布的加强梁杆8，加强梁杆8采用40*40*4mm镀锌角钢。在底部纵向杆件5的前端焊接有辅助立杆9，辅助立杆9的上端固定连接加强梁杆8，对加强梁杆8进行支撑。加强梁杆8的前端分别与两个前支撑件1焊接，在上部纵向杆件3的前端通过斜杆10与加强梁杆8连接，加强梁杆8与前支撑件1、辅助立杆9之间均焊接有斜撑杆11来保证稳定性。加强梁杆8形成一个矩形起拱结构，在使用时，防止平台框架对既有屋面结构造成损伤。
为了调节框架平台的倾斜角度，后支撑件2包括支撑管，支撑管内螺纹连接有螺杆，通过调节螺杆，可以改变后支撑件2的高度。为了避免支撑点对檐口屋面钢结构造成损伤，在前支撑件1与后支撑件2上均套设有橡胶套。
本实用新型所述大坡度檐口金属屋面板安装操作平台具体使用过程如下：
将前支撑件1放置在不锈钢天沟内，底部设置柔性橡胶套防止施工时平台滑移，然后平台框架末端通过后支撑件2固定在大檐口屋面钢结构上，可以调整后支撑件2的高度，从而调整平台框架的倾斜角度，大大提高整体的安全性，直到平台框架呈现水平方便工人站立为止。也可以在上部纵向杆件3根据需要增设安全带，来保证施工人员的安全。本实用新型坚固可靠，材料轻质、快速移动、安全可靠，克服了檐口金属屋面板使用受限、安全稳定性差的缺陷，提高了大坡度檐口金属屋面板安装操作平台的安装效率，缩短了施工周期，有效降低了工程施工成本。
Claims (5)
1.一种大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，其特征在于，包括平台框架，所述平台框架的前端左右两侧分别设有支撑在天沟内的前支撑件、后端左右两侧分别设有支撑在屋面钢结构上的后支撑件；
所述平台框架的底部与屋面钢结构具有便于安装金属屋面板的间隙；
所述平台框架包括底部框架和设置在底部框架左右两侧边的左框架与右框架；
所述左框架与右框架均包括从上往下分布并前后延伸的上部纵向杆件、中部纵向杆件和底部纵向杆件，上部纵向杆件、中部纵向杆件和底部纵向杆件之间通过多根竖向立杆连接为一体；
所述左框架与右框架的底部纵向杆件之间通过若干根底部横撑件连接为一体形成底部框架。
2.根据权利要求1所述的大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，其特征在于，所述左框架与右框架的后端固定连接有多根封锁横撑。
3.根据权利要求2所述的大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，其特征在于，所述左框架与右框架前端的竖向立杆均固定连接有横向分布的加强梁杆，所述底部纵向杆件的前端固定有辅助立杆，所述辅助立杆的上端固定连接所述加强梁杆，所述加强梁杆的前端固定连接所述前支撑件，所述上部纵向杆件的前端通过斜杆与所述加强梁杆连接；所述加强梁杆与前支撑件、辅助立杆之间均连接有斜撑杆。
4.根据权利要求1所述的大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，其特征在于，所述后支撑件包括支撑管，所述支撑管内螺纹连接有螺杆。
5.根据权利要求1-4任一项所述的大坡度檐口金属屋面板安装操作平台，其特征在于，所述前支撑件之间固定有横向连接杆，所述前支撑件的下端套设有橡胶套。
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