CN220538955U - 一种快速拼装的透光混凝土预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拼装的透光混凝土预制构件，涉及混凝土材料领域，该透光混凝土预制构件旨在解决透光混凝土预制构件因为拼装间隙的混凝土无法快速成型固化，难以快速拼装的技术问题，该透光混凝土预制构件包括透光混凝土材料的砌块基体和两侧的砌块面板组成的墙板构件、安置于地面的基块，砌块基体和砌块面板一体式浇筑成型，砌块基体边缘凹陷于砌块面板之间，U型传力架和相邻的带型锁定架组成十字型临时锁定机构，该透光混凝土预制构件采用U型传力架和带型锁定架组成十字型临时锁定机构，对相邻的透光混凝土预制构件之间形成临时卡锁，在不浇筑混凝土填缝材料固化的情况下，在一定范围内方便多个构件快速拼装成型，提高拼装效率。

Description

一种快速拼装的透光混凝土预制构件

技术领域

本实用新型属于混凝土材料领域，具体涉及一种快速拼装的透光混凝土预制构件。

背景技术

透光混凝土是一种新型的复合材料，由混凝土与导光材料合制而成，与普通的混凝土构件一样采用混凝土浇筑工艺，可运用于各种建筑物的透光幕墙、隔断墙、透光家具、高级透光灯饰、室外园林景观等工程，透光混凝土的施工可采用现浇或预制拼装的工艺，因为其材料的特殊性，选择现浇往往受环境所限，所以采用预制拼装的工艺更加常见，目前的透光混凝土预制构件的拼装，构件之间通常采用现浇透光混凝土填缝并起到固化连接作用，但是这部分混凝土干燥成型慢，无法快速有效的产生强度，所以构件的安装需要随现浇混凝土的固化时间缓慢进行，无法做到快速拼装，所以可以设计一种具有快速拼装能力的透光混凝土预制构件。

现有公告号为CN216810731U的中国使用新型专利，其公开了一种透光混泥土装饰板，包括墙体和由内至外依次设置的发光二极管灯板、透光混凝土板，透光混凝土板通过连接杆与墙体连接，发光二极管灯板通过压紧件固定在连接杆上，所述透光混凝土板设有多个，透光混凝土板两两之间通过螺纹调节件靠近锁紧，螺纹调节件与连接件靠近透光混凝土板的一端转动连接。本专利的目的在于解决现有拼接过程中透光混凝土板直接总会留下缝隙，影响透光混凝土墙板整体透光展示效果的问题。

因此，针对上述透光混凝土预制构件因为拼装间隙的混凝土无法快速成型固化，无法做到快速拼装的情况，开发一种新型透光混凝土预制构件，利用具有临时锁定结构的透光混凝土砌块，在拼装过程中可以快速成型，填缝混凝土可以在后期浇筑，避免影响构件的拼装效率。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速拼装的透光混凝土预制构件，该透光混凝土预制构件旨在解决透光混凝土预制构件因为拼装间隙的混凝土无法快速成型固化，难以快速拼装的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种快速拼装的透光混凝土预制构件，该透光混凝土预制构件包括透光混凝土材料的砌块基体和两侧的砌块面板组成的墙板构件、安置于地面的基块，所述砌块基体和所述砌块面板一体式浇筑成型，所述砌块基体边缘凹陷于所述砌块面板之间，所述基块上端设置有基槽，所述墙板构件插接于所述基槽内侧，所述墙板构件上端与水平向相邻的另一所述墙板构件上端之间设置有U型传力架，所述墙板构件侧面与纵向相邻的另一所述墙板构件侧面之间设置有带型锁定架，所述U型传力架和相邻的所述带型锁定架组成十字型临时锁定机构。

使用本技术方案的一种快速拼装的透光混凝土预制构件时，安装人员先对安装点的地基进行处理，夯实后在地基上浇筑垫层混凝土，然后在垫层混凝土初凝前，将基块放置其上，令底梁插入垫层混凝土，各基块之间通过对接板和对接槽的拼接形成长条形整体结构，待垫层混凝土终凝后，开始透光混凝土墙板构件的拼装，依次将砌块基体和砌块面板组成的墙板构件放入基槽内，利用支护架对各砌块基体的两侧进行支护，防止其滑移，然后将U型传力架放在水平相邻的两个砌块基体之间，令横排插杆插入相对应的插孔内，将横排的墙板构件锁定，然后再将其他的墙板构件向上逐级拼装，在纵向相邻的墙板构件之间，通过带型锁定架的纵排插杆插入相对应的插孔形成临时锁定，带型锁定架安装时，令卡块卡在相邻的U型传力架上，重复以上流程，将墙板构件在竖直平面内逐级向上并同时横向拼装成大面积的墙面结构，待拼装成型或达到拼装的节点后，向砌块基体之间所形成的缝隙内泵入透光混凝土，待混凝土固化后，整个墙面彻底稳定。

进一步的，所述基块下端一体式浇筑成型有底梁，所述底梁插入地面的垫层混凝土中，所述基槽左右两侧均一体式浇筑成型支护架，所述支护架内侧设置有纵向钢筋，所述支护架设置于所述砌块基体左右两侧，支护架作为处于最底层的墙板构件的侧面围护结构，其受到墙板的侧向挤压力，通过内置纵向钢筋的方式提高其抗弯和抗裂能力。

进一步的，所述基块右端一体式浇筑成型有对接板，所述基块左端设置有与所述对接板相适配的对接槽，水平相邻的基块之间通过对接板和对接槽的卡接形成水平锁定，防止基块发生滑移。

进一步的，所述对接板下端模筑现浇有具有钢筋的拼接柱，所述对接槽底壁设置有与所述拼接柱相适配的拼接孔，拼接柱和拼接孔插接后，将相邻的基块彻底锁定，并利用高强度的拼接柱对基块的连接点起到加强作用，防止基块的拼接点过于薄弱发生开裂失效。

进一步的，所述砌块基体外表面设置有抗滑纹理，所述砌块基体四周均开设有插孔，所述砌块基体每一侧的插孔均相对设置有两个，抗滑纹理在砌块基体的设计生产时即通过刻槽机或相应的模具制作出来，浇筑混凝土填缝材料时，令混凝土与砌块基体之间的连接紧密性更好。

进一步的，所述U型传力架下端固定连接有两个平行的横排插杆，所述带型锁定架一侧固定连接有两个平行的纵排插杆，所述横排插杆插接于水平相邻的所述砌块基体上侧的所述插孔内侧，所述纵排插杆插接于竖向相邻的所述砌块基体上侧的另一所述插孔内侧，U型传力架和带型锁定架均通过插拔连接的方式将水平相邻和竖直相邻的混凝土构件锁定。

进一步的，所述横排插杆和所述纵排插杆外表面均附着有树脂热熔胶，所述树脂热熔胶粘黏于所述插孔内壁，所述带型锁定架一侧固定连接有卡块，所述卡块卡接于相邻的所述U型传力架外侧，树脂热熔胶可以在安装现场加工制作，包裹在横排插杆和纵排插杆上，插入插孔后，树脂热熔胶冷却固化，将U型传力架和带型锁定架牢牢的黏附固定。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种快速拼装的透光混凝土预制构件采用U型传力架和带型锁定架组成十字型临时锁定机构，对相邻的透光混凝土预制构件之间形成临时卡锁，在不浇筑混凝土填缝材料固化的情况下，在一定范围内方便多个构件快速拼装成型，提高拼装效率；预制构件采用墙板构件和基块构件两部分组成，基块构件深入地基为上方的墙板构件提供稳定的支撑。

附图说明

图1为本实用新型一种快速拼装的透光混凝土预制构件具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种快速拼装的透光混凝土预制构件具体实施方式的混凝土墙板构件结构示意图；

图3为本实用新型一种快速拼装的透光混凝土预制构件具体实施方式的基块结构示意图；

图4为本实用新型一种快速拼装的透光混凝土预制构件具体实施方式的临时锁定机构结构示意图。

附图中的标记为：1、砌块基体；2、砌块面板；3、基块；4、基槽；5、U型传力架；6、带型锁定架；7、底梁；8、支护架；9、对接板；10、对接槽；11、拼接柱；12、拼接孔；13、抗滑纹理；14、插孔；15、横排插杆；16、纵排插杆；17、树脂热熔胶；18、卡块。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种快速拼装的透光混凝土预制构件，其组装结构示意图如图1所示，混凝土墙板构件结构示意图如图2所示，基块3结构示意图如图3所示，临时锁定机构结构示意图如图4所示，该透光混凝土预制构件包括透光混凝土材料的砌块基体1和两侧的砌块面板2组成的墙板构件、安置于地面的基块3，所述砌块基体1和所述砌块面板2一体式浇筑成型，所述砌块基体1边缘凹陷于所述砌块面板2之间，所述基块3上端设置有基槽4，所述墙板构件插接于所述基槽4内侧，所述墙板构件上端与水平向相邻的另一所述墙板构件上端之间设置有U型传力架5，所述墙板构件侧面与纵向相邻的另一所述墙板构件侧面之间设置有带型锁定架6，所述U型传力架5和相邻的所述带型锁定架6组成十字型临时锁定机构。

针对本具体实施方式，本方案中的砌块基体1和砌块面板2组成透光混凝土的墙板构件，同时可作为透光地砖使用，以水泥为原材料，制备时融入导光纤维、树脂材料，根据需要增加钢筋和碎石等原料，砌块基体1作为构件的核心结构，并且作为纵向的承重结构，其内部的导光纤维少于砌块面板2中的导光纤维。

其中，所述基块3下端一体式浇筑成型有底梁7，所述底梁7插入地面的垫层混凝土中，所述基槽4左右两侧均一体式浇筑成型支护架8，所述支护架8内侧设置有纵向钢筋，所述支护架8设置于所述砌块基体1左右两侧，所述基块3右端一体式浇筑成型有对接板9，所述基块3左端设置有与所述对接板9相适配的对接槽10，所述对接板9下端模筑现浇有具有钢筋的拼接柱11，所述对接槽10底壁设置有与所述拼接柱11相适配的拼接孔12，支护架8作为处于最底层的墙板构件的侧面围护结构，其受到墙板的侧向挤压力，通过内置纵向钢筋的方式提高其抗弯和抗裂能力，水平相邻的基块3之间通过对接板9和对接槽10的卡接形成水平锁定，防止基块3发生滑移，拼接柱11和拼接孔12插接后，将相邻的基块3彻底锁定，并利用高强度的拼接柱11对基块3的连接点起到加强作用，防止基块3的拼接点过于薄弱发生开裂失效。

同时，所述砌块基体1外表面设置有抗滑纹理13，所述砌块基体1四周均开设有插孔14，所述砌块基体1每一侧的插孔14均相对设置有两个，所述U型传力架5下端固定连接有两个平行的横排插杆15，所述带型锁定架6一侧固定连接有两个平行的纵排插杆16，所述横排插杆15插接于水平相邻的所述砌块基体1上侧的所述插孔14内侧，所述纵排插杆16插接于竖向相邻的所述砌块基体1上侧的另一所述插孔14内侧，所述横排插杆15和所述纵排插杆16外表面均附着有树脂热熔胶17，所述树脂热熔胶17粘黏于所述插孔14内壁，所述带型锁定架6一侧固定连接有卡块18，所述卡块18卡接于相邻的所述U型传力架5外侧，抗滑纹理13在砌块基体1的设计生产时即通过刻槽机或相应的模具制作出来，浇筑混凝土填缝材料时，令混凝土与砌块基体1之间的连接紧密性更好，U型传力架5和带型锁定架6均通过插拔连接的方式将水平相邻和竖直相邻的混凝土构件锁定，树脂热熔胶17可以在安装现场加工制作，包裹在横排插杆15和纵排插杆16上，插入插孔14后，树脂热熔胶17冷却固化，将U型传力架5和带型锁定架6牢牢的黏附固定。

使用本技术方案的一种快速拼装的透光混凝土预制构件时，安装人员先对安装点的地基进行处理，夯实后在地基上浇筑垫层混凝土，然后在垫层混凝土初凝前，将基块3放置其上，令底梁7插入垫层混凝土，各基块3之间通过对接板9和对接槽10的拼接形成长条形整体结构，待垫层混凝土终凝后，开始透光混凝土墙板构件的拼装，依次将砌块基体1和砌块面板2组成的墙板构件放入基槽4内，利用支护架8对各砌块基体1的两侧进行支护，防止其滑移，然后将U型传力架5放在水平相邻的两个砌块基体1之间，令横排插杆15插入相对应的插孔14内，将横排的墙板构件锁定，然后再将其他的墙板构件向上逐级拼装，在纵向相邻的墙板构件之间，通过带型锁定架6的纵排插杆16插入相对应的插孔14形成临时锁定，带型锁定架6安装时，令卡块18卡在相邻的U型传力架5上，重复以上流程，将墙板构件在竖直平面内逐级向上并同时横向拼装成大面积的墙面结构，待拼装成型或达到拼装的节点后，向砌块基体1之间所形成的缝隙内泵入透光混凝土，待混凝土固化后，整个墙面彻底稳定。

Claims (7)

1.一种快速拼装的透光混凝土预制构件，该透光混凝土预制构件包括透光混凝土材料的砌块基体(1)和两侧的砌块面板(2)组成的墙板构件、安置于地面的基块(3)；其特征在于，所述砌块基体(1)和所述砌块面板(2)一体式浇筑成型，所述砌块基体(1)边缘凹陷于所述砌块面板(2)之间，所述基块(3)上端设置有基槽(4)，所述墙板构件插接于所述基槽(4)内侧，所述墙板构件上端与水平向相邻的另一所述墙板构件上端之间设置有U型传力架(5)，所述墙板构件侧面与纵向相邻的另一所述墙板构件侧面之间设置有带型锁定架(6)，所述U型传力架(5)和相邻的所述带型锁定架(6)组成十字型临时锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速拼装的透光混凝土预制构件，其特征在于，所述基块(3)下端一体式浇筑成型有底梁(7)，所述底梁(7)插入地面的垫层混凝土中，所述基槽(4)左右两侧均一体式浇筑成型支护架(8)，所述支护架(8)内侧设置有纵向钢筋，所述支护架(8)设置于所述砌块基体(1)左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种快速拼装的透光混凝土预制构件，其特征在于，所述基块(3)右端一体式浇筑成型有对接板(9)，所述基块(3)左端设置有与所述对接板(9)相适配的对接槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种快速拼装的透光混凝土预制构件，其特征在于，所述对接板(9)下端模筑现浇有具有钢筋的拼接柱(11)，所述对接槽(10)底壁设置有与所述拼接柱(11)相适配的拼接孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种快速拼装的透光混凝土预制构件，其特征在于，所述砌块基体(1)外表面设置有抗滑纹理(13)，所述砌块基体(1)四周均开设有插孔(14)，所述砌块基体(1)每一侧的插孔(14)均相对设置有两个。

6.根据权利要求5所述的一种快速拼装的透光混凝土预制构件，其特征在于，所述U型传力架(5)下端固定连接有两个平行的横排插杆(15)，所述带型锁定架(6)一侧固定连接有两个平行的纵排插杆(16)，所述横排插杆(15)插接于水平相邻的所述砌块基体(1)上侧的所述插孔(14)内侧，所述纵排插杆(16)插接于竖向相邻的所述砌块基体(1)上侧的另一所述插孔(14)内侧。

7.根据权利要求6所述的一种快速拼装的透光混凝土预制构件，其特征在于，所述横排插杆(15)和所述纵排插杆(16)外表面均附着有树脂热熔胶(17)，所述树脂热熔胶(17)粘黏于所述插孔(14)内壁，所述带型锁定架(6)一侧固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)卡接于相邻的所述U型传力架(5)外侧。