CN220538182U - 电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，本实用新型包括涂覆箱、涂覆滚筒和第一固定板，所述涂覆箱的前端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴的左侧设置有刻度线，所述转轴的外侧开设有滑槽，两个所述涂覆滚筒均通过滑槽与转轴滑动连接，两个所述涂覆滚筒上均螺纹连接有紧固旋钮，两个所述第一固定板均设置在所述涂覆箱的左侧，两个所述第一固定板均通过轴承与挤压辊转动连接。在本实用新型中，设置的紧固旋钮可拧松，拧松后可沿着滑槽移动两涂覆滚筒，移动过程中，可参考设置的刻度线，即可精确调节两涂覆滚筒的位置，以便涂覆不同宽度的玻璃纤维布，使用范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆装置技术领域，具体为电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置。
背景技术
电子级复合玻璃纤维布生产时为了提高其抗拉和抗压性能，会用到封边涂覆装置，封边涂覆装置可将玻璃纤维布封边剂填充和覆盖玻璃纤维布的边缘，可避免其分层和开裂， 同时可增加玻璃纤维布的强度和刚度。
经检索，公告号为CN205062434U的专利公开了电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置,其内容记载了“包括电子级玻璃纤维布、驱动轮、涂覆轮和封边树脂槽。所述的电子级玻璃纤维布，其上端悬挂于驱动轮， 受驱动轮的驱动处于持续行进中，驱动轮运转由外界电机与驱动轮轴连接实现。所述的电子级玻璃纤维布处于垂直的下垂状态，其中部设置有涂覆轮和封边树脂槽，涂覆轮底部浸入封边树脂槽内，涂覆轮处于持续的旋转状态，使得涂覆轮表面沾有封边树脂槽内的树脂；涂覆轮右侧部与下垂状态的电子级玻璃纤维布保持接触……”， 由上述可知，该专利的涂覆装置的涂覆轮沾有封边树脂，然后将封边树脂涂覆在玻璃纤维布上，但是涂覆的宽度受到限制，不适用不同宽度的玻璃纤维布，使用范围小，存在一定的不足之处。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
为此，本实用新型所采用的技术方案为： 电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置， 包括涂覆箱、涂覆滚筒和第一固定板，所述涂覆箱的前端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转轴，所述转轴的左侧设置有刻度线，所述转轴的外侧开设有滑槽， 两个所述涂覆滚筒均通过滑槽与转轴滑动连接， 两个所述涂覆滚筒上均螺纹连接有紧固旋钮， 两个所述涂覆滚筒上均设置有挡板，两个所述第一固定板均设置在所述涂覆箱的左侧，两个所述第一固定板均通过轴承与挤压辊转动连接。
优选的，所述转轴通过轴承与涂覆箱转动连接。
优选的，所述紧固旋钮设置有两个， 两个所述紧固旋钮对称分布。
优选的，还包括第二固定板， 两个所述第二固定板均设置在所述涂覆箱的顶部，两个所述第二固定板均通过轴承与上传送辊转动连接。
优选的，还包括第三固定板， 两个所述第三固定板均设置在所述涂覆箱的底部，两个所述第三固定板均通过轴承与下传送辊转动连接。
优选的，还包括收集箱，所述收集箱设置在所述涂覆箱的底部，所述收集箱的右侧设置有排出管。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的紧固旋钮可拧松，拧松后可沿着滑槽移动两涂覆滚筒，移动过程中，可参考设置的刻度线， 即可精确调节两涂覆滚筒的位置， 以便涂覆不同宽度的玻璃纤维布，使用范围大，然后设置的收集箱可收集涂覆滚筒上掉落的玻璃纤维布封边剂，收集的玻璃纤维布封边剂可通过排出管排出， 以便回收。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型涂覆箱与涂覆滚筒、挤压辊的结构示意图；
图3为本实用新型转轴的结构示意图；
图4为本实用新型涂覆滚筒的结构示意图；
图5为本实用新型收集箱的的结构示意图。
附图标记：
100、涂覆箱；110、驱动电机；120、转轴；121、刻度线；122、滑槽；
200、涂覆滚筒；210、挡板；220、紧固旋钮；
300、第一固定板；310、挤压辊；
400、第二固定板；410、上传送辊；
500、第三固定板；510、下传送辊；
600、收集箱；610、排出管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置。
实施例一：
参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，包括涂覆箱100、涂覆滚筒200、第一固定板300、第二固定板400和第三固定板500。
具体的，涂覆箱100的前端设置有驱动电机110，驱动电机110的输出端固定有转轴120，转轴120通过轴承与涂覆箱100转动连接，驱动电机110可控制运转，运转的驱动电机110可带动转轴120旋转，以便带动涂覆滚筒200涂覆，转轴120的左侧设置有刻度线121，转轴120的外侧开设有滑槽122。
具体的，两个涂覆滚筒200均通过滑槽122与转轴120滑动连接，两个涂覆滚筒200上均螺纹连接有紧固旋钮220，两个涂覆滚筒200上均设置有挡板210，挡板210起到一定的阻挡效果，避免玻璃纤维布封边剂流至紧固旋钮220上， 紧固旋钮220设置有两个， 两个紧固旋钮220对称分布，紧固旋钮220可拧松，拧松后可沿着滑槽122移动两涂覆滚筒200，移动过程中，可参考刻度线121，即可精确调节两涂覆滚筒200之间的距离，以便涂覆不同宽度的玻璃纤维布，使用范围大。
具体的，两个第一固定板300均设置在涂覆箱100的左侧， 两个第一固定板300均通过轴承与挤压辊310转动连接，挤压辊310可挤压玻璃纤维布，使得玻璃纤维布与涂覆滚筒200接触， 以便涂覆。
具体的，两个第二固定板400均设置在涂覆箱100的顶部， 两个第二固定板400均通过轴承与上传送辊410转动连接，上传送辊410可传送并导向玻璃纤维布， 以便涂覆。
具体的，两个第三固定板500均设置在涂覆箱100的底部， 两个第三固定板500均通过轴承与下传送辊510转动连接，下传送辊510可传送并导向玻璃纤维布， 以便涂覆。
实施例二：
参照图1和图5，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括收集箱600，收集箱600设置在涂覆箱100的底部，收集箱600的右侧设置有排出管610，在使用时， 由于重力的作用，涂覆滚筒200上的玻璃纤维布封边剂会掉落在收集箱600内， 以便收集，然后收集的玻璃纤维布封边剂可通过排出管610排出， 以便回收。
本实用新型的工作原理及使用流程：需要调节时，可拧松两涂覆滚筒200上的紧固旋钮220，紧固旋钮220拧松后可沿着滑槽122移动两涂覆滚筒200，移动过程中，可参考刻度线121，即可精确调节两涂覆滚筒200之间的距离， 以便涂覆不同宽度的玻璃纤维布，使用范围大，使用时，驱动电机110可通过转轴120带动涂覆滚筒200转动，转动的涂覆滚筒200可沾有涂覆箱100内的玻璃纤维布封边剂，然后将玻璃纤维布封边剂涂覆在玻璃纤维布的边缘处， 以便封边，封边过程中，收集箱600可收集涂覆滚筒200上掉落的玻璃纤维布封边剂，然后收集的玻璃纤维布封边剂可通过排出管610排出， 以便回收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于，包括：
涂覆箱(100)，所述涂覆箱(100)的前端设置有驱动电机(110)，所述驱动电机(110)的输出端固定有转轴(120)，所述转轴(120)的左侧设置有刻度线(121)，所述转轴(120)的外侧开设有滑槽(122)；
涂覆滚筒(200)，两个所述涂覆滚筒(200)均通过滑槽(122)与转轴(120)滑动连接，两个所述涂覆滚筒(200)上均螺纹连接有紧固旋钮(220)，两个所述涂覆滚筒(200)上均设置有挡板(210)；
第一固定板(300)，两个所述第一固定板(300)均设置在所述涂覆箱(100)的左侧，两个所述第一固定板(300)均通过轴承与挤压辊(310)转动连接。
2.根据权利要求1所述的电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于，所述转轴(120)通过轴承与涂覆箱(100)转动连接。
3.根据权利要求1所述的电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于，所述紧固旋钮(220)设置有两个，两个所述紧固旋钮(220)对称分布。
4.根据权利要求1所述的电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于，还包括第二固定板(400)，两个所述第二固定板(400)均设置在所述涂覆箱(100)的顶部，两个所述第二固定板(400)均通过轴承与上传送辊(410)转动连接。
5.根据权利要求1所述的电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于，还包括第三固定板(500)，两个所述第三固定板(500)均设置在所述涂覆箱(100)的底部，两个所述第三固定板(500)均通过轴承与下传送辊(510)转动连接。
6.根据权利要求1所述的电子级复合玻璃纤维布封边用涂覆装置，其特征在于，还包括收集箱(600)，所述收集箱(600)设置在所述涂覆箱(100)的底部，所述收集箱(600)的右侧设置有排出管(610)。
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