CN220538028U - 一种用于粗纱机的棉絮回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粗纱机的棉絮回收设备，包括主机箱，主机箱的一侧固定连接有加工箱，加工箱的一侧固定连接有回收箱，回收箱的外侧固定连接有竖板，竖板的内侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有螺杆，螺杆上设置回收组件，回收组件包括一端螺纹连接在螺杆外侧的连接块，连接块的下端部固定连接有安装架。该用于粗纱机的棉絮回收设备，通过位于主机箱、加工箱以及回收箱上的安装架与风机，可对棉絮出料时进行吸附来被滤网阻挡，而阻挡后的棉絮能被启动的电动推杆通过刮板刮除挤压，再被吹送至回收箱内，且整个设备为一体式结构，从而达到减少占地面积、便于回收储存和移送的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粗纱机技术领域，具体为一种用于粗纱机的棉絮回收设备。
背景技术
随着我国经济的快速发展，人们对于各种纺织品的需求量也逐渐增大，为了满足大量的产品需求，需要使用到很多纺织机械来提高生产效果，粗纱机便是其中一种，粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器；粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。
市面上的用于粗纱机的棉絮回收设备，目前的粗纱机在加工过程中会产生较多的棉絮，所以需要使用除尘设备对其进行清理，而目前的清理设备需要连接较长的通风管道，使得除尘设备的结构较为复杂，并且棉絮为松散的状态储存，会占用较大的空间，不便于输送，故而提出一种用于粗纱机的棉絮回收设备来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于粗纱机的棉絮回收设备，具备便于回收处理等优点，解决了回收处理较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粗纱机的棉絮回收设备，包括主机箱，所述主机箱的一侧固定连接有加工箱，所述加工箱的一侧固定连接有回收箱，所述回收箱的外侧固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆上设置回收组件；
所述回收组件包括一端螺纹连接在螺杆外侧的连接块，所述连接块的下端部固定连接有安装架，所述安装架的内顶壁固定安装有风机，所述安装架的内侧壁固定连接有滤网，所述安装架的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有一端贯穿安装架的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有刮板，所述主机箱的上端部固定连接有连接板，所述连接板与竖板之间固定连接有贯穿安装架的限位杆。
进一步，所述连接块的内部开设有位于螺杆外侧的螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆外侧的螺纹相互配合。
进一步，所述安装架的内侧壁开设有位于限位杆外侧的限位孔，所述限位孔与限位杆的规格相适配。
进一步，所述安装架的内顶壁开设有通风孔，所述安装架的横截面为U字形。
进一步，所述支撑架为L字形，所述安装架的内侧壁开设有电动推杆外侧的穿孔。
进一步，所述螺杆远离电机的一端与连接板的内侧转动连接，所述加工箱的下端部固定连接有数量为若干个的支撑腿。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该用于粗纱机的棉絮回收设备，通过位于主机箱、加工箱以及回收箱上的安装架与风机，可对棉絮出料时进行吸附来被滤网阻挡，而阻挡后的棉絮能被启动的电动推杆通过刮板刮除挤压，再被吹送至回收箱内，且整个设备为一体式结构，从而达到减少占地面积、便于回收储存和移送的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型回收组件结构示意；
图3为本实用新型螺杆与连接块结构连接剖视图。
图中：1主机箱、2加工箱、3支撑腿、4回收箱、5竖板、6电机、7螺杆、8回收组件、81连接板、82风机、83连接块、84支撑架、85安装架、86滤网、87限位杆、88刮板、89电动推杆、810螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种用于粗纱机的棉絮回收设备，包括主机箱1，主机箱1的一侧固定连接有加工箱2，加工箱2的一侧固定连接有回收箱4，回收箱4的外侧固定连接有竖板5，竖板5的内侧固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有螺杆7，螺杆7上设置回收组件8。
本实施例中，通过启动的电机6带动螺杆7转动后，即可驱动回收组件8横向往复移动，来对主机箱1加工排出的棉絮进行吸附，使较为松散的棉絮能被吸附至回收组件8内被压实后输送至回收箱4内。
请参阅图2-3，本实施例中回收组件8包括一端螺纹连接在螺杆7外侧的连接块83，连接块83的下端部固定连接有安装架85，安装架85的内顶壁固定安装有风机82，安装架85的内侧壁固定连接有滤网86，安装架85的外侧固定连接有支撑架84，支撑架84的内侧固定连接有一端贯穿安装架85的电动推杆89，电动推杆89的输出端固定连接有刮板88，主机箱1的上端部固定连接有连接板81，连接板81与竖板5之间固定连接有贯穿安装架85的限位杆87。
本实施例中，位于主机箱1、加工箱2以及回收箱4上的安装架85与风机82，可对棉絮出料时进行吸附来被滤网86阻挡，而阻挡后的棉絮能被启动的电动推杆89通过刮板88刮除挤压，再被吹送至回收箱4内，且整个设备为一体式结构，从而达到减少占地面积、便于回收储存和移送的效果。
其中，连接块83的内部开设有位于螺杆7外侧的螺纹孔810，螺纹孔810与螺杆7外侧的螺纹相互配合，使转动的螺杆7能够驱动连接块83横向往复移动。
另外，安装架85的内侧壁开设有位于限位杆87外侧的限位孔，限位孔与限位杆87的规格相适配，通过限位杆87对安装架85的限位，使连接块83带动安装架85移动时更为稳定。
其次，安装架85的内顶壁开设有通风孔，安装架85的横截面为U字形，使风机82正向启动时，风向由下至上吹送，而风机82反向吹送时，则由上至下吹送。
然后，支撑架84为L字形，安装架85的内侧壁开设有电动推杆89外侧的穿孔，使贯穿安装架85的电动推杆89能够带动刮板88在安装架85内横向移动。
最后，螺杆7远离电机6的一端与连接板81的内侧转动连接，加工箱2的下端部固定连接有数量为若干个的支撑腿3，通过若干个支撑腿3来对加工箱2进行加工。
上述实施例的工作原理为：
启动的电机6带动螺杆7转动后即可通过螺杆7驱动连接块83横向往复移动，从而带动位于主机箱1、加工箱2以及回收箱4上的安装架85与风机82跟随移动，即可对主机箱1排出的棉絮被加工箱2加工过程中，较为松散的棉絮出料时进行吸附至安装架85内，来被滤网86阻挡，而阻挡后的棉絮当安装架85被驱动至回收箱4上方后，能被启动的电动推杆89通过刮板88刮除挤压，使紧实的棉絮再被吹送至回收箱4内，且整个设备为一体式结构，从而达到减少占地面积、便于回收储存和移送的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于粗纱机的棉絮回收设备，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)的一侧固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)的一侧固定连接有回收箱(4)，所述回收箱(4)的外侧固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的内侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)上设置回收组件(8)；
所述回收组件(8)包括一端螺纹连接在螺杆(7)外侧的连接块(83)，所述连接块(83)的下端部固定连接有安装架(85)，所述安装架(85)的内顶壁固定安装有风机(82)，所述安装架(85)的内侧壁固定连接有滤网(86)，所述安装架(85)的外侧固定连接有支撑架(84)，所述支撑架(84)的内侧固定连接有一端贯穿安装架(85)的电动推杆(89)，所述电动推杆(89)的输出端固定连接有刮板(88)，所述主机箱(1)的上端部固定连接有连接板(81)，所述连接板(81)与竖板(5)之间固定连接有贯穿安装架(85)的限位杆(87)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的棉絮回收设备，其特征在于：所述连接块(83)的内部开设有位于螺杆(7)外侧的螺纹孔(810)，所述螺纹孔(810)与螺杆(7)外侧的螺纹相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的棉絮回收设备，其特征在于：所述安装架(85)的内侧壁开设有位于限位杆(87)外侧的限位孔，所述限位孔与限位杆(87)的规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的棉絮回收设备，其特征在于：所述安装架(85)的内顶壁开设有通风孔，所述安装架(85)的横截面为U字形。
5.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的棉絮回收设备，其特征在于：所述支撑架(84)为L字形，所述安装架(85)的内侧壁开设有电动推杆(89)外侧的穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的棉絮回收设备，其特征在于：所述螺杆(7)远离电机(6)的一端与连接板(81)的内侧转动连接，所述加工箱(2)的下端部固定连接有数量为若干个的支撑腿(3)。
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