CN220537829U - 一种制糖车间用果肉腌池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制糖车间用果肉腌池，包括腌池和设置在所述腌池内的观测装置，所述观测装置包括检测框，所述腌池内沿长度方向设有一排清洗辊，所述清洗辊之间相互传动连接，使得所有的所述清洗辊能够在所述腌池内旋转动作，所述腌池的内壁上设有向下垂直的滑轨，检测框能够在第一时间内检测出腌池中的清水是否需要更换，循环注入管与循环排出管形成循环，使静止发酵时获得的上述糖液循环，通过该腌池可以保障糖液的体量和质量，以确保糖度在32％左右，设置了升降式的检测框，检测框能够在第一时间内检测出是否需要向糖液中添加消泡剂用于消泡，提高了功能性。

Description

一种制糖车间用果肉腌池

技术领域

本实用新型涉及糖腌池技术领域，具体涉及一种制糖车间用果肉腌池。

背景技术

传统的糖腌工艺中采用糖腌桶作为糖腌容器，糖腌过程中将水果去皮后切块后投放到糖腌桶中，然后向糖腌桶中注入糖腌用专用发酵液体，由发酵液体将果肉中的糖分发酵出来，从而获得含有果味成分的糖液。

然而，糖腌桶缺乏水循环机制，容积有限，经发酵液体从果肉中发酵出来的糖液，得不到循环，超过5－7时糖液在桶内会发生变质，甚至影响糖度，并且糖液在发酵过程中，会在桶内产生泡沫，产生泡沫的原因是果肉中起泡物质的存在，因此根据糖液的发酵实际情况，需要向糖液中添加消泡剂，而现有的糖腌容器中缺少泡沫量多少的检测功能，且糖液处于静止发酵状态下，并不能确定是否需要向糖液中添加消泡剂。

发明内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种制糖车间用果肉腌池，由腌池代替糖腌桶，不但提高了容腔容积，而且还设置有循环管，定期使糖液循环，保证产品质量，设置了升降式的检测框，检测框能够在第一时间内检测出是否需要向糖液中添加消泡剂用于消泡。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种制糖车间用果肉腌池，包括腌池和设置在所述腌池内的观测装置，所述观测装置包括检测框，所述腌池内沿长度方向设有一排清洗辊，所述清洗辊之间相互传动连接，使得所有的所述清洗辊能够在所述腌池内旋转动作，所述腌池的内壁上设有向下垂直的滑轨，所述检测框滑动配合在所述滑轨上，所述滑轨位于所述清洗辊的上方，所述检测框能够沿着所述滑轨在所述清洗辊的上方来回上下移动，所述检测框为长方形结构，所述检测框的每一个面上均开设有若干个漏孔，所述腌池上固定有循环注入管，所述循环注入管的出水口位于所述检测框的上方，所述检测框的内腔底面上排列安装有一排间隔设置在相领两排漏孔之间的钢筋。

作为进一步优选的：所述循环注入管上安装有第一阀门，所述腌池上安装有循环排出管，所述循环排出管上安装有第二阀门。

作为进一步优选的：所述腌池的两侧面上均固定有防护罩，所有的所述清洗辊的两端通过密封轴承安装在所述腌池的两侧，且所有的所述清洗辊的两端进入防护罩内通过链传动方式实现同步传动连接。

作为进一步优选的：所述观测装置还包括传动连接机构，所述传动连接机构包括固定在所述检测框底面上的凸杆和固定在其一处所述清洗辊上的凸轮，所述凸杆垂直朝下，接触在所述凸轮的接触面上，使得所述凸轮随所述清洗辊旋转时，通过与所述凸杆的底端接触的方式，使检测框沿着所述滑轨在所述腌池内上下移动。

作为进一步优选的：所述检测框上升至最大位置时，所述检测框的底面从所述腌池的水位上向上分离，所述检测框下降至最大位置时沉入腌池的清水中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。

由腌池代替糖腌桶，不但提高了容积，而且还设置有循环管，定期使糖液循环，保证产品质量，循环注入管与循环排出管在外侧连接在第三方循环水泵上，静止发酵5－7天时，启动第三方循环水泵，使循环注入管与循环排出管形成循环，使静止发酵时获得的上述糖液循环，通过该腌池可以保障糖液的体量和质量，以确保糖度在32％左右，设置了升降式的检测框，检测框能够在第一时间内检测出是否需要向糖液中添加消泡剂用于消泡，提高了功能性。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型由图1引出的另一旋转视角下的结构示意图；

图3为本实用新型剖开时的局部结构示意图；

图4为本实用新型由图3剖开时的A部位的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中由图3引出的底部仰视视角下的结构示意图。

图中：1、腌池；2、观测装置；3、检测框；4、钢筋；5、清洗辊；6、滑轨；7、漏孔；8、循环注入管；9、第一阀门；10、循环排出管；11、第二阀门；12、防护罩；13、传动连接机构；14、凸杆；15、凸轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型型中的具体含义。

参照附图1-5，一种制糖车间用果肉腌池，包括腌池1和设置在腌池1内的观测装置2，观测装置2包括检测框3，腌池1内沿长度方向设有一排清洗辊5，清洗辊5之间相互传动连接，使得所有的清洗辊5能够在腌池1内旋转动作，腌池1的内壁上设有向下垂直的滑轨6，检测框3滑动配合在滑轨6上，滑轨6位于清洗辊5的上方，检测框3能够沿着滑轨6在清洗辊5的上方来回上下移动，检测框3为长方形结构，检测框3的每一个面上均开设有若干个漏孔7，腌池1上固定有循环注入管8，循环注入管8的出水口位于检测框3的上方，检测框3的内腔底面上排列安装有一排间隔设置在相领两排漏孔7之间的钢筋4。

在实际使用时，由循环注入管8向腌池1中注入发酵液，利用发酵液对倒入腌池1中的果肉实施发酵，静止发酵时，使果肉中的糖分溶解于发酵液，获得糖分中带有果味的糖液，由于在腌池1上设置了循环注入管8，由于还在腌池1上设置了循环排出管10，循环注入管8与循环排出管10在外侧连接在第三方循环水泵上，静止发酵5－7天时，启动第三方循环水泵，使循环注入管8与循环排出管10形成循环，使静止发酵时获得的上述糖液循环，通过该腌池1可以保障糖液的体量和质量，以确保糖度在32％左右。

本实施方式中，通过腌池1作为果肉发酵糖液的容器，代替现有的糖腌桶，可一次性投入几吨果肉，发酵5－7时糖液在腌池1的较大容积内分布均匀，流动性好，静止发酵5－7天后再经循环注入管8与循环排出管10循环时，才能够确保糖液循环流动，提高发酵质量，糖液循环流动时腌池1中的清洗辊5旋转，使果肉动作，进一步利于糖液流动。

本实施方式中，为了提高功能性，用于解决是否需要向腌池1中添加消泡剂的问题，还在腌池1中设置了检测框3，检测框3沿着滑轨6上升至最大位置时，检测框3从腌池1中的糖液中上分离，而检测框3下降至最大位置时，会落到腌池1中的糖液中，检测框3从糖液中向上分离时，也即从糖液上向上提起，并在向上提起的同时将糖液中发酵时可能形成的泡沫向上打捞，检测原理是：使检测框3沿着滑轨6下降至糖液中，然后使检测框3再沿着滑轨6上升至与糖液分离，如果糖液因发酵而将会在后续产品灌装时形成大量的泡沫时，将会在检测框3沉入糖液时与糖液之间产生的搅动而使泡沫形成在检测框3中，并通过检测框3从糖液中向上提起时，将泡沫打捞在检测框3中，根据检测框3从糖液中向上打捞出来的泡沫数量的多少，用以证明糖液后续灌装或制糖时会产生泡沫，需要向糖液中添加消泡剂用于消泡。

由于还在检测框3的内腔底面上与漏孔7间隔分布有一钢筋4，利用钢筋4在框底形成拦截作用，可防止泡沫向上提取后随漏孔7瞬间排出，失去观测价值。

在本实施方式中，腌池1的两侧面上均固定有防护罩12，所有的清洗辊5的两端通过密封轴承安装在腌池1的两侧，且所有的清洗辊5的两端进入防护罩12内通过链传动方式实现同步传动连接。即所有的清洗辊5的两端分别进入腌池1两侧的防护罩12内，并在两侧的防护罩12内通过链轮等传动方式实现同步传动。

在本实施方式中：观测装置2还包括传动连接机构13，传动连接机构13包括固定在检测框3底面上的凸杆14和固定在其一处清洗辊5上的凸轮15，凸杆14垂直朝下，接触在凸轮15的接触面上，使得凸轮15随清洗辊5旋转时，通过与凸杆14的底端接触的方式，使检测框3沿着滑轨6在腌池1内实现同步上下移动，也即检测框3上下往反于糖液中的动作实现，来源于其中一处清洗辊5旋转时，通过凸轮15对其提供的动力，即该安装有凸轮15的清洗辊5随所有的清洗辊5在腌池1内的果肉实施搅动时，所产生的旋转动作带动凸轮15同步旋转，根据现有的凸轮传动原理可知，当凸轮15旋转至利用最大轮廓部与检测框3底面上的凸杆14接触时，将会向凸杆14提供上的推力，并迫使凸杆14将检测框3从糖液中向上推出；反之，当凸轮15旋转至利用最小轮廓部与检测框3底面上的凸杆14接触时，凸杆14就会下降，并将检测框3再次带入糖液中，在清洗过程中清洗辊5慢速旋转，以防止造成果肉破碎，而检测框3为实现对糖液检测，是否需添加消泡剂时的升降动作，来源于清洗辊5的旋转，结构设计巧妙。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种制糖车间用果肉腌池，其特征在于：包括腌池(1)和设置在所述腌池(1)内的观测装置(2)，所述观测装置(2)包括检测框(3)，所述腌池(1)内沿长度方向设有一排清洗辊(5)，所述清洗辊(5)之间相互传动连接，使得所有的所述清洗辊(5)能够在所述腌池(1)内旋转动作，所述腌池(1)的内壁上设有向下垂直的滑轨(6)，所述检测框(3)滑动配合在所述滑轨(6)上，所述滑轨(6)位于所述清洗辊(5)的上方，所述检测框(3)能够沿着所述滑轨(6)在所述清洗辊(5)的上方来回上下移动，所述检测框(3)为长方形结构，所述检测框(3)的每一个面上均开设有若干个漏孔(7)，所述腌池(1)上固定有循环注入管(8)，所述循环注入管(8)的出水口位于所述检测框(3)的上方，所述检测框(3)的内腔底面上排列安装有一排间隔设置在相领两排漏孔(7)之间的钢筋(4)。

2.根据权利要求1所述的制糖车间用果肉腌池，其特征在于：所述循环注入管(8)上安装有第一阀门(9)，所述腌池(1)上安装有循环排出管(10)，所述循环排出管(10)上安装有第二阀门(11)。

3.根据权利要求2所述的制糖车间用果肉腌池，其特征在于：所述腌池(1)的两侧面上均固定有防护罩(12)，所有的所述清洗辊(5)的两端通过密封轴承安装在所述腌池(1)的两侧，且所有的所述清洗辊(5)的两端进入防护罩(12)内通过链传动方式实现同步传动连接。

4.根据权利要求3所述的制糖车间用果肉腌池，其特征在于：所述观测装置(2)还包括传动连接机构(13)，所述传动连接机构(13)包括固定在所述检测框(3)底面上的凸杆(14)和固定在其一处所述清洗辊(5)上的凸轮(15)，所述凸杆(14)垂直朝下，接触在所述凸轮(15)的接触面上，使得所述凸轮(15)随所述清洗辊(5)旋转时，通过与所述凸杆(14)的底端接触的方式，使检测框(3)沿着所述滑轨(6)在所述腌池(1)内上下移动。

5.根据权利要求4所述的制糖车间用果肉腌池，其特征在于：所述检测框(3)上升至最大位置时，所述检测框(3)的底面从所述腌池(1)的水位上向上分离，所述检测框(3)下降至最大位置时沉入腌池(1)的清水中。