CN220537728U - 一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及底漆涂层相关领域，尤其涉及一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，包括第一醇酸底漆层、石油树脂、磷酸锌防锈层、第二醇酸底漆层、纳米银抗菌复合助剂、纳米陶瓷颗粒助剂和聚氨酯层。本实用新型通过设置了石油树脂在第一醇酸底漆层内，通过设置石油树脂配比第一醇酸底漆，以通过石油树脂改良醇酸底漆性能，减少醇酸底漆的干燥时间，实现醇酸底漆涂层快干性能，从而使得醇酸底漆涂层在钢结构上快速干燥，而钢结构外部的醇酸底漆涂层快速干燥则有利于对钢结构的进一步加工工作，提高对钢结构的加工工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及底漆涂层相关领域，尤其涉及一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构在使用过程中常年风吹日晒容易腐蚀损坏，因此常常会在钢结构外涂覆保护漆涂层，醇酸底漆为常用的钢结构保护漆，其是自干防锈涂料，保护性能良好；附着力强，机械性能好；填充能力强；干燥快；配套性能好。
专利号为：CN210906826U公开了一种水性醇酸防锈底漆涂层结构，包括面漆涂层、中间漆涂层和防锈底漆涂层结构，具有优异的防腐蚀性、耐候性、耐菌性和耐溶剂性，抗污能力强，不同功能的涂层配合使用满足了不同的需求，同时大大降低了VOC的排放量，保护了环境和工人身体健康，有利于普及和推广。
该现有的醇酸防锈底漆涂层其不具有快干功能，当醇酸防锈底漆涂层涂覆在钢结构上时干燥的时间较长，不便于后续快速对钢结构的加工工作，容易影响对钢结构加工的工作效率。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，包括第一醇酸底漆层，其特征在于：还包括设置于第一醇酸底漆层内的石油树脂、涂覆于第一醇酸底漆层上的磷酸锌防锈层；
所述磷酸锌防锈层上涂有第二醇酸底漆层，所述第二醇酸底漆层上设置有纳米银抗菌复合助剂，所述纳米银抗菌复合助剂上涂有聚氨酯层。
优选的，所述第一醇酸底漆层和石油树脂采用混合搅拌的方式组合。
优选的，所述第一醇酸底漆层和石油树脂的重量配比为1∶2～1∶4。
优选的，所述纳米银抗菌复合助剂内部设置有纳米陶瓷颗粒助剂。
优选的，所述聚氨酯层厚度小于纳米银抗菌复合助剂厚度。
优选的，所述第二醇酸底漆层的厚度为20μm～30μm。
优选的，所述聚氨酯层的厚度为10μm～20μm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置了石油树脂在第一醇酸底漆层内，通过设置石油树脂配比第一醇酸底漆，以通过石油树脂改良醇酸底漆性能，减少醇酸底漆的干燥时间，实现醇酸底漆涂层快干性能，从而使得醇酸底漆涂层在钢结构上快速干燥，而钢结构外部的醇酸底漆涂层快速干燥则有利于对钢结构的进一步加工工作，提高对钢结构的加工工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的石油树脂连接结构示意图。
其中：第一醇酸底漆层-1、石油树脂-2、磷酸锌防锈层-3、第二醇酸底漆层-4、纳米银抗菌复合助剂-5、纳米陶瓷颗粒助剂-6、聚氨酯层-7。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，包括第一醇酸底漆层1，其特征在于：还包括设置于第一醇酸底漆层1内的石油树脂2、涂覆于第一醇酸底漆层1上的用于提高醇酸底漆涂层整体防锈性能的磷酸锌防锈层3；
磷酸锌防锈层3上涂有第二醇酸底漆层4，第二醇酸底漆层4上设置有纳米银抗菌复合助剂5，提高醇酸底漆涂层的抗菌性能，提高醇酸底漆涂层在钢结构中的应用范围，纳米银抗菌复合助剂5上涂有用于抗紫外线的聚氨酯层7；
其中，第一醇酸底漆层1和石油树脂2采用混合设备混合搅拌的方式融合为一体，第一醇酸底漆层1和石油树脂2融合在一起便于提高醇酸底漆涂层的干燥效率；
本实施例中第一醇酸底漆层1和石油树脂2的重量配比为1∶3，其能有效提高醇酸底漆涂层的干燥效率，提高对钢结构的加工效率；
其中，纳米银抗菌复合助剂5内部设置有纳米陶瓷颗粒助剂6，提高醇酸底漆涂层外部的耐磨损性能，提高醇酸底漆涂层的使用寿命；
其中，聚氨酯层7厚度小于纳米银抗菌复合助剂5厚度，使得醇酸底漆涂层整体的厚度更加合理；
其中，第二醇酸底漆层4的厚度为30μm，其厚度始终，更合适实际使用；
本实施例中聚氨酯层7的厚度为15μm，其厚度始终，更合适实际使用；
工作原理：
使用时，通过专门的喷涂设备将该醇酸底漆涂层喷涂覆盖在钢结构的相对应位置处，而喷涂在钢结构上的醇酸底漆涂层由于设置有石油树脂2改良第一醇酸底漆层1性能，提高醇酸底漆涂层在钢结构的干燥效率，便于对醇酸底漆涂层干燥后的钢结构进行进一步加工；
并且通过设置的纳米银抗菌复合助剂5和纳米陶瓷颗粒助剂6提高醇酸底漆涂层的抗菌能力和耐磨损能力，而聚氨酯层7则提高醇酸底漆涂层的抗紫外线能力，减少醇酸底漆涂层受到阳光照射影响，磷酸锌防锈层3则提高醇酸底漆涂层抗锈能力，减少钢结构生锈，以此来提高醇酸底漆涂层的实用性和使用寿命，提高对钢结构的保护效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，包括第一醇酸底漆层，其特征在于：还包括设置于第一醇酸底漆层内的石油树脂、涂覆于第一醇酸底漆层上的磷酸锌防锈层；
所述磷酸锌防锈层上涂有第二醇酸底漆层，所述第二醇酸底漆层上设置有纳米银抗菌复合助剂，所述纳米银抗菌复合助剂上涂有聚氨酯层。
2.根据权利要求1所述一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，其特征在于：所述第一醇酸底漆层和石油树脂采用混合搅拌的方式组合。
3.根据权利要求1所述一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，其特征在于：所述第一醇酸底漆层和石油树脂的重量配比为1∶2～1∶4。
4.根据权利要求1所述一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，其特征在于：所述纳米银抗菌复合助剂内部设置有纳米陶瓷颗粒助剂。
5.根据权利要求1所述一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，其特征在于：所述聚氨酯层厚度小于纳米银抗菌复合助剂厚度。
6.根据权利要求1所述一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，其特征在于：所述第二醇酸底漆层的厚度为20μm～30μm。
7.根据权利要求1所述一种钢结构用快干型醇酸底漆涂层，其特征在于：所述聚氨酯层的厚度为10μm～20μm。
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