CN220536143U - 一种罐装机立柱电动升降结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种罐装机立柱电动升降结构，包括管柱，其特征在于：所述管柱的内部设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括管柱内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有位于管柱左侧的扭力臂板，所述管柱的左侧设置有驱动结构，且驱动结构固定安装扭力臂板，所述传动轴的右端固定连接有小伞形齿轮，所述管柱的前后两侧均固定安装有折弯板。该罐装机立柱电动升降结构，可利用小伞形齿轮和大伞形齿轮的传动作用，使驱动结构配合传动轴带动丝杆转动，以便于使螺母带动升降滑块及执行结构在直线导轨上下活动，从而方便根据不同规格容器桶的灌装高度差异需求，调整执行结构的位置，进而提高装置的实用性。

Description

一种罐装机立柱电动升降结构

技术领域

本实用新型涉及罐装机技术领域，具体为一种罐装机立柱电动升降结构。

背景技术

封装可保持食品本身质量的稳定，使食品能够在一定的保质期内保存而不变质，按封装形式可分为食品罐封装、包装、袋装等。其中，食品罐封装即将食品封装于容器罐中保存，为了实现自动化生产，需要使用罐装机将食品装入容器罐。

现有技术中大多罐装机立柱的结构固定，无法适用于不同规格容器桶灌装高度的差异需求，只能对一种规格尺寸的容器罐进行罐装，若有多种规格的容器罐则需要多个对应的罐装机，不便于生产，增加了生产成本，鉴于此，本申请提出一种罐装机立柱电动升降结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐装机立柱电动升降结构，具备能够根据不同规格容器桶的灌装高度差异需求，调整执行结构的位置，进而提高装置的实用性等优点，解决了现有技术中的大多罐装机结构固定，只能对一种规格尺寸的容器罐进行罐装，若有多种规格的容器罐则需要多个对应的罐装机，不便于生产，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装机立柱电动升降结构，包括管柱，其特征在于：所述管柱的内部设置有升降调节机构；

所述升降调节机构包括管柱内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有位于管柱左侧的扭力臂板，所述管柱的左侧设置有驱动结构，且驱动结构固定安装扭力臂板，所述传动轴的右端固定连接有小伞形齿轮，所述管柱的前后两侧均固定安装有折弯板；

所述折弯板的右侧固定安装有直线导轨，所述直线导轨的右侧滑动连接有升降滑块，所述升降滑块的右侧固定安装有执行结构，所述管柱的右侧固定安装有数量为两个的安装板，两个所述安装板相对的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧键连接有与小伞形齿轮啮合的大伞形齿轮，所述丝杆的外侧螺纹连接有与升降滑块位置对应的螺母。

进一步，所述传动轴的外侧套装有数量为两个的定位轴承，且定位轴承固定安装在管柱上，所述安装板的形状为L形，且两个安装板对称排布。

进一步，上侧所述安装板的底部固定连接有安装轴承，且丝杆的顶端固定连接有安装轴承，所述定位轴承和安装轴承均为菱形座轴承。

进一步，下侧所述安装板与大伞形齿轮之间设置有组合轴承，所述组合轴承由锥形轴承和深沟球轴承组成，下侧所述安装板的顶部固定连接有锥形轴承，所述锥形轴承的顶部套装有深沟球轴承，且深沟球轴承的顶部固定连接有大伞形齿轮。

进一步，后侧所述折弯板远离管柱的一侧固定安装有检测板，所述检测板的右侧固定连接有数量为两个的接近开关。

进一步，所述螺母的底部固定连接有与升降滑块固定连接的连接板，所述执行结构内固定安装有与接近开关位置对应的接触板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该罐装机立柱电动升降结构，通过设置的升降调节机构，可利用小伞形齿轮和大伞形齿轮的传动作用，使驱动结构配合传动轴带动丝杆转动，以便于使螺母带动升降滑块及执行结构在直线导轨上下活动，从而方便根据不同规格容器桶的灌装高度差异需求，调整执行结构的位置，进而提高装置的实用性，解决现有技术中大多罐装机立柱的结构固定，只能对一种规格尺寸的容器罐进行罐装，若有多种规格的容器罐则需要多个对应的罐装机，不便于生产，增加了生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构正视剖视图。

图中：1、管柱；2、折弯板；3、直线导轨；4、升降滑块；5、执行结构；6、定位轴承；7、传动轴；8、扭力臂板；9、驱动结构；10、小伞形齿轮；11、安装板；12、组合轴承；1201、锥形轴承；1202、深沟球轴承；14、大伞形齿轮；16、安装轴承；17、丝杆；18、螺母；19、检测板；20、接近开关；21、接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种罐装机立柱电动升降结构，包括管柱1，管柱1的内部设置有升降调节机构。

本实施例中，升降调节机构包括管柱1内部转动连接有传动轴7，传动轴7的外侧套装有数量为两个的定位轴承6，且定位轴承6固定安装在管柱1上，方便利用定位轴承6对传动轴7的位置进行固定，并使其能够在管柱1内转动，传动轴7的外侧固定连接有位于管柱1左侧的扭力臂板8，管柱1的左侧设置有驱动结构9，且驱动结构9固定安装扭力臂板8。

其中，驱动结构9为本领域公知且常用的类型，由电机和减速器组成，方便使驱动结构9利用扭力臂板8带动传动轴7转动，传动轴7的右端固定连接有小伞形齿轮10，管柱1的前后两侧均固定安装有折弯板2，折弯板2的右侧固定安装有直线导轨3，直线导轨3的右侧滑动连接有升降滑块4，升降滑块4的右侧固定安装有执行结构5，方便利用直线导轨3限定升降滑块4及执行结构5仅能上下活动。

本实施例中，管柱1的右侧固定安装有数量为两个的安装板11，两个安装板11相对的一侧转动连接有丝杆17，安装板11的形状为L形，且两个安装板11对称排布，方便在两个安装板11之间设置丝杆17，并对丝杆17的两端进行限位，上侧安装板11的底部固定连接有安装轴承16，且丝杆17的顶端固定连接有安装轴承16，方便利用安装轴承16限定丝杆17顶端的位置，并使其转动顺畅。

其中，定位轴承6和安装轴承16均为菱形座轴承，方便利用菱形座轴承的结构特性，使得传动轴7和丝杆17在安装稳定的同时，能够达到便于拆装进行维护清理的效果，丝杆17的外侧键连接有与小伞形齿轮10啮合的大伞形齿轮14，方便使小伞形齿轮10随传动轴7的转动，带动大伞形齿轮14及丝杆17转动。

本实施例中，下侧安装板11与大伞形齿轮14之间设置有组合轴承12，组合轴承12由锥形轴承1201和深沟球轴承1202组成，下侧安装板11的顶部固定连接有锥形轴承1201，锥形轴承1201的顶部套装有深沟球轴承1202，且深沟球轴承1202的顶部固定连接有大伞形齿轮14，方便利用锥形轴承1201和深沟球轴承1202的配合，使得大伞形齿轮14的转动平稳。

其中，丝杆17的外侧螺纹连接有与升降滑块4位置对应的螺母18，螺母18的底部固定连接有与升降滑块4固定连接的连接板，方便使螺母18利用连接板带动升降滑块4上下活动，后侧折弯板2远离管柱1的一侧固定安装有检测板19，检测板19的右侧固定连接有数量为两个的接近开关20，方便利用两个接近开关20限定执行结构5的活动区间。

其中，执行结构5内固定安装有与接近开关20位置对应的接触板21，方便在升降滑块4带动执行结构5上下活动的过程中，利用接触板21触动接近开关20，此外，本申请中的各个电子器件均与本领域常用且公知的控制机构及设备电连接，以便于使各个电子器件安装控制结构中的电路及程序运行。

上述实施例的有益效果为：

该罐装机立柱电动升降结构，通过设置的升降调节机构，可利用小伞形齿轮10和大伞形齿轮14的传动作用，使驱动结构9配合传动轴7带动丝杆17转动，以便于使螺母18带动升降滑块4及执行结构5在直线导轨3上下活动，从而方便根据不同规格容器桶的灌装高度差异需求，调整执行结构5的位置，进而提高装置的实用性，解决现有技术中大多罐装机立柱的结构固定，只能对一种规格尺寸的容器罐进行罐装，若有多种规格的容器罐则需要多个对应的罐装机，不便于生产，增加了生产成本的问题。

上述实施例的工作原理为：

该罐装机立柱电动升降结构，在使用时，驱动结构9可利用扭力臂板8带动传动轴7转动，使小伞形齿轮10利用小伞形齿轮10和大伞形齿轮14的传动作用带动大伞形齿轮14转动，并使得大伞形齿轮14带动丝杆17转动，从而使螺母18利用连接板带动升降滑块4及执行结构5在直线导轨3上下活动，从而方便根据不同规格容器桶的灌装高度差异需求，调整执行结构5的位置，在此过程中，两个接近开关20可限定执行结构5的活动区间，当执行结构5上的接触板21触动其中一个接近开关20时，执行结构5处于最高或最低点，此时再次运转驱动结构9即可调转其运转方向，使得丝杆17反向转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种罐装机立柱电动升降结构，包括管柱(1)，其特征在于：所述管柱(1)的内部设置有升降调节机构；

所述升降调节机构包括管柱(1)内部转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外侧固定连接有位于管柱(1)左侧的扭力臂板(8)，所述管柱(1)的左侧设置有驱动结构(9)，且驱动结构(9)固定安装扭力臂板(8)，所述传动轴(7)的右端固定连接有小伞形齿轮(10)，所述管柱(1)的前后两侧均固定安装有折弯板(2)；

所述折弯板(2)的右侧固定安装有直线导轨(3)，所述直线导轨(3)的右侧滑动连接有升降滑块(4)，所述升降滑块(4)的右侧固定安装有执行结构(5)，所述管柱(1)的右侧固定安装有数量为两个的安装板(11)，两个所述安装板(11)相对的一侧转动连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外侧键连接有与小伞形齿轮(10)啮合的大伞形齿轮(14)，所述丝杆(17)的外侧螺纹连接有与升降滑块(4)位置对应的螺母(18)。

2.根据权利要求1所述的一种罐装机立柱电动升降结构，其特征在于：所述传动轴(7)的外侧套装有数量为两个的定位轴承(6)，且定位轴承(6)固定安装在管柱(1)上，所述安装板(11)的形状为L形，且两个安装板(11)对称排布。

3.根据权利要求2所述的一种罐装机立柱电动升降结构，其特征在于：上侧所述安装板(11)的底部固定连接有安装轴承(16)，且丝杆(17)的顶端固定连接有安装轴承(16)，所述定位轴承(6)和安装轴承(16)均为菱形座轴承。

4.根据权利要求1所述的一种罐装机立柱电动升降结构，其特征在于：下侧所述安装板(11)与大伞形齿轮(14)之间设置有组合轴承(12)，所述组合轴承(12)由锥形轴承(1201)和深沟球轴承(1202)组成，下侧所述安装板(11)的顶部固定连接有锥形轴承(1201)，所述锥形轴承(1201)的顶部套装有深沟球轴承(1202)，且深沟球轴承(1202)的顶部固定连接有大伞形齿轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种罐装机立柱电动升降结构，其特征在于：后侧所述折弯板(2)远离管柱(1)的一侧固定安装有检测板(19)，所述检测板(19)的右侧固定连接有数量为两个的接近开关(20)。

6.根据权利要求5所述的一种罐装机立柱电动升降结构，其特征在于：所述螺母(18)的底部固定连接有与升降滑块(4)固定连接的连接板，所述执行结构(5)内固定安装有与接近开关(20)位置对应的接触板(21)。